定柱式旋臂起重机.doc

定柱式旋臂起重机检 验 大 纲湖北重工蒲圻机械有限公司二一一年七月目 录1、 试验目的2、 试验条件3、 相关技术参数4、 试验前检查5、 试验项目与步骤6、 试验注意事项7、 附表1、 试验目的定柱式旋臂起重机，主要包括 上立柱、下立柱、主梁、主梁拉杆、起升机构（电动葫芦）、回转机构、电气系统、爬梯及检修平台组成，总重量约为t。整体结构如图1所示。 图1定柱式旋臂起重机整体结构图检测定柱式旋臂起重机的性能试验（包括载试验、额定载荷试验、静载试验、动载试验、平衡性能试验等），安全保护装置试验、防爆运行试验、结构强度试验。检验旋臂起重机各机构和结构件是否满足设计性能与使用性能的要求。在试验过程中，应按表1、表2、表3所列项目进行检查和记录。试验结束后，各有关部门应根据试验报告确认合格后方能投入生产性运行。2、 试验条件1、 定柱式旋臂起重机试验大纲， 湖北重工蒲圻机构有限公司2、 定柱式旋臂起重机设计图纸， 湖北重工蒲圻机械有限公司3、 执行标准： G/T3811起重机设计规范 G 6067起重机械安全规程 G/T5905起重机试验规范和程序 J/T8906旋臂式起重机 J/T10218平衡吊4、 旋臂式起重机的制造、安装应符合设计图纸、技术条件及DL/T5019-94 的有关规定。5、 旋臂式起重机安装在场地坚实、平整，现场空间满足旋臂式起重机进行 起升、回转、变幅全程作业；6、 试验用仪器、工具、材料见表 4。测试前有关的仪器、仪表必须按规定 进行检查和校核。其性能和精度均应符合表4中的规定。试验现场的试 验力源、环境温度、空气相对湿度、海拔高度、风速需要符合设计和标 准规定。7、 应备有30kN供试验用的载荷。8、 应备有一个承载能力和形状与试验载荷匹配，相适应的重物。3、 试验前的检查1、 检查所有的机械部件、连接部件、各保护装置及润滑系统的安装、润滑 等情况，其结果应符合安装使用说明书及相关规定的要求。2、 清除试验场地内的杂物，并有足够的试验场地和空间。3、 检查钢丝绳绳端固定的可靠性，钢丝绳在卷筒、滑轮中缠绕方向的正确 性。4、 检查起升葫芦、中心导电装置、滑线、变压器以及各电机的电线的接线 是否正确，是否有松动现象存在，并检查接地是否良好。4、 试验项目与步骤1、 性能试验1.1 绝缘试验整机装配完毕，在电源接通前，对电气设备进行绝缘试验（测量），检查以下内容是否符合要求：（1） 主回路、控制电路、所有电气设备的相间绝缘电阻和对地绝缘电阻不 得小于1.0M； （2）有防爆要求的，其值不小于1.5.1.2 空载试验 在空载条件下，按设计要求，进行起升、回转、运行、行走等动作的操作，并且试验各行程限位装置。各项试验至少重复进行3个循环。检查一下内容是否符合要求；（1） 运转符合规定，各机构动作平稳，无爬行、震颤、冲击、过热、异常 噪声等现象，各机构中无相对运动部位无漏油现象，有相对运动部位 无渗漏现象；（2） 控制系统动作可靠、准确；（3） 起升、运行、行走等限位器动作可靠、准确；（4） 回转角度、起升高度、工作幅度在允许范围内。1.3 额定载荷试验根据设计的额定载荷（以下简称额定载荷）和要求，进行起升、回转、运行、行起等动作的操作，并且同时试验各行程限位器。至少重复进行3个循环。除检查其是否符合要求： （1）悬臂下扰度符合规定： （2）升降、回转、运行额定速度在允许范围内： （3）最低稳定下降速度在允许范围内（不包括无级变速）； （4）噪声在允许范围内； （5）主要零件部件无损坏。1.4 静载荷试验在1.25倍额定载荷下，按照G/T5905规定的工况、试验方法和要求进行试验。检查以下内容是否符合其要求： （1）主要受力构件无永久变形、无损坏； （2）焊缝无裂纹； （3）连接处无松动； （4）主要零部件无损坏。1.5 动载荷试验 在1.1倍的额定载荷下，按照G/T5905和设计规定的工况，试验方法进行试验。除检查其是否符合1.2（1）、（2）要求外，还应当检查以下内容是否符合要求： （1）制动器动作可靠； （2）各零部件和机构无松动、损坏和异常声响。2、 安全保护装置试验按照J/T10218规定的实验方法进行平衡性能试验，应当随遇平衡、操作灵活、限位准确、制动可靠；径向最大失衡力应当符合J/T10218表7的规定。3、 安全保护装置检查是否按图样要求设置起重量限制器，进行试验，是否满足以下要求： （1）起重量显示器的数值误差为指示值的5%； （2）当起重量达到额定起重量的90%95%时，能够进行提示报警，当起 重量达到额定起重量的108%时，能够切断起升方向的电源，但机构 可做下降方向的运动。 注：对平衡悬臂起重机不要求设置提示报警，起重量限制器作用点 为额定起重量的108%。4、 钢结构强度试验（应力测试）对新设计的起重机，应根据设计文件确定的主要受力结构的最大应力区域，对其进行应力测试，然后提出分析意见，出具单独的实验报告，作出明确的结论。5、 防爆性能试验起重机在无光照的条件下分别在穿戴和额定载荷下运行各机构，反复观察有无起火花现象。6、 其他试验项目型式试验机构依据样机结构型式和设计文件对关系到设备安全和使用性能提出的试验项目所进行的试验应满足设计和使用要求。5、 试验注意事项1. 试验载荷应标定准确，其误差不得超过+1%（不得用体积乘比重的方法标 定试验载荷）。2. 试验时，起重机的操作应严格按照安装使用说明书的要求及起重机 安全操作规程进行（试验过程在小于3级风力的环境中进行）。3. 试验过程中，所有的检查、测试、调整均应在停车并切断门架总电源后 进行，以防误操作。4. 整机试验完毕，长时间（一个月）不投入使用或有较大级风力时，牵绳 固定的防风措施。5. 特别注意一切可能生的事故并应采取有效措施，确保人员安全。6. 应成立门机试验领导小组，试验工作统一指挥，分工负责，以保证整个 试验阶段安全有序地进行。附表一 检验序号检验项目及其内容检验结果检验结论 备 注1A1技术文件审查（1）样机设计资料2（2）配套件合格证明资料3（3）电动葫芦制造许可证4（4）安全保护装置型式试验合格证明5（5）防爆电机、防爆电气合格证明6（6）基础和地脚螺栓序号检验项目及其内容检验结果检验结论备注7A2起重机检查A2.1结构型式8A2.2主要受力结构件材料9A2.3焊接质量（1）焊缝外观10（2）无损检测11A2.4主要受力结构件、主要零部件、工作机构12A2.5电气和控制系统（1）防护等级、控制回路电压13（2）遥控装置14（3）导线、电缆、滑环装置15（4）电路保护装置16（5）电源进线设置17（6）紧急断电开关18A2.6安全保护装置、安全防护（1）安全保护装置型号规格19（2）制动器（装置）20（3）止挡器21（4）滑环装置22（5）防护装置附表二 钢结构应力测试工况及测试数据工况R（m）（最大起重量时允许最大幅度）（吊点跨中幅度）（最大工作幅度）（最大工作幅度）Q（t）gngn1.25gn1.25gngn1.25gngn