水泥压缩空气系统单机无负荷试2.doc

压缩空气系统单机无负荷试车编制人： 审核人： 审批人： 内蒙古第二建设股份有限公司二零一二年五月三十日一、 工程概况鄂尔多斯利用电石渣2500t/d熟料新型干法水泥生产线空压机站共配置五台双螺杆空气压缩机，五台容积为3.0m储气罐，五台容积为4.5m储气罐，五台除油过滤器UF320B-B,五台节能型冷冻干燥机DSA-320B。压缩空气系统主要由螺杆式空压机、过滤器、干燥器、储器罐等设备及压缩空气管网构成。每台空压机排气管后分别设有过滤器、干燥器、止回阀、截止阀、储器罐。经过滤、干燥的压缩空气在空压站汇集后送至压缩空气管网。注：设备工艺技术参数:详见设备工艺附表。二、编制依据本方案编制依据及试车应遵循的技术标准：a. 厂家随机文件；厂家代表的现场指导书面要求。b. JCJ03-90水泥机械设备安装工程施工及验收规范c. 高压化工设备施工及验收规范HGJ208-83d. 压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范GB50275-98三、 试车组织机构总指挥：郭兆贵检查人员：总监：韩臣 设备安装监理：张宝、电气监理：王官元甲方人员：设备负责人：佟卫勇 电气负责人：王志荣 工艺负责人：刘义平 安全负责人：虎天辉施工单位人员：机械组：魏永、韩海峰、韩雪瑞、常光龙电气组：杨军、王军、崔伟伟仪表组：商智军、马文斌施工单位安全员： 张 建厂家人员：四、压缩空气系统安全注意事项及安全措施在压缩空气系统的单机无负荷测试过程中:1、要认真贯彻落实关于危险化学品企业贯彻落实国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知的实施意见（安监总管三【2010】186号通知）的精神，全面加强和改进安全生产工作，建立和不断完善安全生产长效机制，切实提高安全生产水平。2、试车前，要组织设计、施工、监理和建设单位的工程技术人员进行“三查四定”（三查：查设计漏项、查工程质量、查工程隐患；四定：定任务、定人员、定时间、定整改措施），聘请有经验的工程技术人员对项目试车和投料过程进行指导。3、试车过程要严格按照设备管道试压、吹扫、气密、单机试车、仪表调校、联动试车、化工投料试生产的程序进行4、下面是针对压缩空气系统的设备以及人员的安全事项： 在进行设备检查前务必确认所检验设备已经断电，控制开关已经打到OFF位置。 任何设备的送电都需要参与测试的指挥人员、安全负责人确认后进行，送电设备应在明显位置标识“设备已经送电，无关人员请勿靠近”。 参与测试人员应佩带特殊标识，有权利制止无关人员靠近测试现场，以避免安全事故的发生。 所有电机在运转前均应仔细检查接线是否正确，避免由于接线错误造成设备的逆止器、或泵类设备损坏。 如果发现在试车过程中有杂物进入系统应紧急停车处理。 压缩空气系统的安全阀调整完成后应进行铅封； 压缩空气储气罐应张贴相应的安全标识。五、压缩空气系统试车前的准备及检查压缩空气系统车间在进行单机试车前都应该进行详细的车间检查以及设备检查。下面是压缩空气系统主要设备在试车前需要进行准备以及检查工作的清单：1空气压缩机序号检查内容检查方法合格标准1异物检查人工检查清理机组附近及机组上无异物2润滑检查主机润滑油检查油标油位在油标刻度范围内3机械检查电气原理检查按原理图接好电器及地线与图无误零部件检查扳手紧固各部位联接全部紧固4基础检查灌浆层检查目测符合设计要求5车间清理目测车间已经清理干净，检修通道畅通六、压缩空气系统单机无负荷试车测试内容1空压机站 序号检查内容标准备注1检查时间空压机电机单独运转（方向检查）尽可能短时间符合规定转向空压机运转测试1-3分钟油罐压力0.2MPa,排气温度低于100空压机加载运转测试8小时正常工作2温度空压机机壳温度根据厂家标准空压机转子轴承温升400C3电流检测空压机空载启动电流空压机空载运转电流小于额定电流空压机负载启动电流空压机负载运转电流小于额定电流4其它检测内容空压机的振动空压机的噪音小于90dB(A)无外界噪音源各仪表的指示读数正常范围2工艺室外生产管道 室外生产管道的检查主要为压缩空气管路各阀门的开闭灵活，管道和管件的结合与紧固，不能有泄露现象。在压缩机负荷试运行合格后开始进行空压机站系统内管道和容器的耐压试验1、 管道试压压力试验前应具备以下条件：a、 试验范围内的管道安装工程除涂漆、绝热外，已按设计图纸全部完成，安装质量符合有关规定；b、 焊缝及其他待检部位尚未涂漆和绝热；c、 试验用压力表已经校验，并在周检期内，其精度不得低于1.5级，表的满刻度值应在被检测最大压力的1.5-2倍，压力表不少于两块；d、 待试管道与无关系统已用盲板或采取其他措施隔开；e、 当管道与设备作为一个系统进行试验，管道的试验压力等于或小于设备的试验压力时，应按管道的试验压力进行试验，当管道试验压力大于设备的试验压力，且设备的试验压力不低于管道设计压力的1.15倍时，经建设单位同意，可按设备的试验压力进行试验。2、容器试压耐压试验用以验证设备在受压时无宏观变形或泄露等异常现象。在做耐压试验过程中，应在设计压力下对设备进行检查，并做气密性试验，不允许有微量的渗透。设备耐压试验前应做好以下准备工作:a、 熟悉设备结构和技术要求；b、 对设备内部已进行清洗检查、封闭良好、确认无问题的设备可不揭开清洗检查；c、 对设备外部连接件及衬垫、紧固螺栓进行检查，应符合要求；d、 试压用的临时盲板必须经过核算，应有足够的强度；3、气密性试验(1)、设备的气密性试验一般与高压管道系统气密性试验同时进行，按工业金属管道工程施工及验收规范（GB50235-97）规定执行；（2）、气密性试验前，设备上的安全装置、压力表等附件及全部内件应装配齐全，并经检查合格；（3）、对做气压试验的设备，气密性试验可在气压试验压力降到设计压力后进行检查是一并进行；4、空气吹扫在压缩机负荷试运行合格后开始进行空压机站系统内管道和容器的空气吹扫七、压缩空气系统单机无负荷测试过程中的常见问题及处理方法以下是针对压缩空气系统几种类型的设备在单机无负荷测试过程中的常见问题及处理方法。在测试过程中如果发现问题，首先应该停机，分析检查故障原因，然后再进行处理。设备问题处理完成后应再开始此台设备的无负荷测试。1. 空压机故障产生原因处理方法排气温度过高。1.1 油流动性差。1.2 油路止回阀发热1.3 油过滤器堵塞。1.4 冷却水供应不足。1.5 冷却水温度过高。1.6 冷却水管路或油冷器堵塞。1.7 温度传感器故障。1.1 增加流动性。1.2 修理或更换止回阀。1.3 替换油过滤器。1.4 增加供水量。1.5 增加供水量。1.6 清理管路或油冷器1.7 检查线路，更换损坏元件。排气压力过高。2.1 分离器罐卸压阀故障。2.2 压力调节器故障。2.3 螺旋调节阀故障。2.4 控制系统泄漏。2.5 控制管路堵塞。2.6 分离器堵塞。2.7 最小压力阀故障。2.1 修理或更换。2.2 修理或更换。2.3 修理或更换。2.4 检查并修理。2.5 检查、更换过滤器。2.6 更换堵塞元件。2.7 修理或更换。排气压力过低。3.1 系统耗气量大。3.2 空气过滤器堵塞。3.3 提升阀不能完全打开。3.4 压力传感器故障。3.5 最小压力阀故障。3.6 分离器堵塞。3.1 增加空压机工作台数并检查管网泄漏。3.2 更换过滤元件。3.3 检查阀门或重新设置压力调节器。3.4 检查连接器或更换传感器。3.5 修理或更换。3.6 检查或更换堵塞元件控制管线压力过高。4.1 压力显示有误。4.2 卸压阀损坏。4.3 螺旋调节阀故障。4.4 控制系统泄漏。4.5 控制管路过滤器堵塞。4.1 检查连接器或更换压力传感器。4.2 修理或更换。4.3 修理或更换。4.4 检查并修理。4.5 检查或更换过滤器。耗油量高5.1 回油管路过滤器或孔堵塞。5.2 油气分离器元件损坏。5.3 润滑油系统泄漏。5.4 润滑油过多。5.5 润滑油泡沫过多。5.1 清理或更换过滤器。5.2 检查或更换。5.3 检查并修理。5.4 排放多余的润滑油。5.5 重新调换流动性好的润滑油。供气压力不足。6.1 系统耗气量超过供气量。6.2 空压机进气过滤器堵塞。6.3 空压机进气阀门不能完全打开。6.4 压力传感器或连接线路故障。6.5 最小压力阀故障。6.1 增加空压机工作台数并检查管网泄漏。6.2 检查并更换过滤器滤网。6.3 检查提升阀和压力调节器位置。6.4 检查连接线路。6.5 修理或更换.控制管线压力超过设定值7.1 压力传感器故障。7.2 卸压阀。7.3 螺旋调节阀失灵。7.4 空气信号管路泄漏。7.5 空气信号管路堵塞。7.1 检查连接线或更换传感器。7.2 检查。7.3 检查。7.4 检查。7.5 检查。1 干燥器故障产生原因处理方法智能控制仪无讯号或部分无讯号；信号与实际工作不符。无电源输出活接线端子松脱。输出端全部活部分无输出。输出端接线错误。电压波动太大。检查电源线及熔断器是否良好,否则更换.改正错误接线。改正错误接线。稳压电源。露点达不到要求。2.1 进气温度过高。2.2 进气含油量高。2.1 加大冷却水流量。2.2 提高滤油效果。2.3 适当提高进气压力。压力降偏大（超过进口压力的3%）。过滤器堵塞。检查并清理堵塞的过滤器。流量损失大4.1 出气管径不合要求。4.2 出气管路不畅。4.1 更换。4.2 清理及排污。2 过滤器故障产生原因处理方法过滤效果差1.1 实际流量超过进口容积流量。1.2 实际进口气体压力低于额定进口压力。1.3 滤芯及紧固螺母未上紧。1.4 旁通阀未关紧。1.5 滤芯失效.1.6 滤筒内油水位高,形成气带油。1.7 下游管道不清洁。1.1 调换大流量过滤器。1.2 提高实际进口气体压力。1.3 旋紧螺母。1.4 关紧旁通阀。1.5 调换滤芯。1.6 检查排水部件是否堵塞。1.7 及时清洗管道。压差骤增2.1 进气杂质多。2.2 滤芯堵塞严重。2.3 滤筒积水多。2.1 改善进气质量。2.2 调换滤芯。2.3 检查排水部件是否堵塞。压差骤减3.1 漏气。3.2 进气压力低。3.3 密封件破损。3.4 配管漏气。3.5 管道阀门未完全打开。3.1 修复。3.2 提高进气压力。3.3 更换破损件。3.4 修复。3.5 打开阀门。八、检测器具计划1、 干湿度计2、 点温计3、 测振仪4、 肥皂水5、 万用表工程项目：鄂尔多斯2500t/d电石渣制水泥熟料生产线制造厂家： 安装单位：内蒙古第二建设股份有限公司工 号设备名称型号规格（图号）设备编号原料配料库双螺杆空气压缩机UD200A-10（Y10022）1项目检查项目时间运行情况检查人签字运 行 前 检 查异物检查检各部位连接检查车间卫生检查基础检查润滑检查电气原理检查零部件检查运 行 中 检 查检查各电机运转是否有异响、振动空压机机壳温度空压机转子轴承温升空压机空载启动电流空压机空载运转电流空压机负载启动电流空压机负载运转电流空压机的振动各仪表的指示读数空压机的噪音停 机 后 检 查检查各焊接部位焊缝情况。查看各运动机件摩擦表面接触情况，检测各运动机件的配合间隙轴瓦、连杆大头瓦、十字头销与连杆衬套的发热情况。开 机 时 间自 年 月 日 时 分停 机 时 间至 年 月 日 时