SMW工法围护桩施工方案.pdf

筑龙网 WWW ZHULONG COM XX 工程 XX 工程 基坑围护工程 基坑围护工程 SMW 工法围护桩 筑龙网 WWW ZHULONG COM 1 施 施 工 工 方 方 案 案 XX 有限责任公司 XX 有限责任公司 2006 年 4 月 2006 年 4 月 筑龙网 WWW ZHULONG COM 2 目 录 1 工程概况 2 工程目标 3 编制依据 4 施工顺序 目 录 1 工程概况 2 工程目标 3 编制依据 4 施工顺序 5 具体施工方法及施工技术方案 6 施工进度计划及确保施工进度计划的措施 7 质量保证体系和实施措施 8 安全及文明保证体系和实施措施 9 主要施工机械设备细目表及其他资源需用量 5 具体施工方法及施工技术方案 6 施工进度计划及确保施工进度计划的措施 7 质量保证体系和实施措施 8 安全及文明保证体系和实施措施 9 主要施工机械设备细目表及其他资源需用量 筑龙网 WWW ZHULONG COM 3 1 工程概况 1 工程概况 1 1 工程名称 XX 工程 1 2 工程地点 XX 1 3 业 主 XX 1 4 设计单位 XX 1 5 监理单位 XX 1 6 施工单位 XX 1 7 工程围护设计概况 本工程位于 本基坑开挖深约 m 局部积水井及 落深开挖为 m 基坑围护墙体结构采用 650 450SMW 工法三轴搅拌桩 32 5 级普通硅酸盐水泥 水泥掺量 20 内插 H488 200 11 18 型钢 型钢间 距为 450mm 900mm 两种 搅拌桩深长为 11 65 m 12 65m 两种 搅拌桩墙体 内插入 H 型钢长度为 11 m 12 m 坑内加固采用 700 500 二轴深搅 32 5 级普通硅酸盐水泥 水泥掺量 13 搭接 200mm 在基坑围护墙体结构上部 中心标高 2 10m 处 设置一周圈的钢筋混凝土围 檩 围檩断面尺寸为 700 1200 坑内设一层混凝土支撑和钢支撑 支撑立柱 采用钢格构式 钢格构柱底部设 15 米 700 钻孔灌注桩 格构柱插入钻孔桩内 2 米 本基坑的南侧和东侧马路下 埋设着大量管线 围护设计方已经考虑了增加 围护桩的长度 局部深坑和泵位的地方 围护内插型钢采用了密插形式 施工过 程中也要加强重视 确保基坑安全 筑龙网 WWW ZHULONG COM 4 2 工程目标 2 工程目标 2 1 质量目标 合格 施工质量符合 建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB50202 2002 确保基坑位移控制在设计规定范围内 2 2 施工进度目标 我司一定全力以赴 作好各方面协调工作 确保在 20 天工期内完成基坑墙体 SMW 围护工程 钻孔灌注桩穿插于围护桩施工过程内 不 再占用工期 2 3 安全 文明施工目标 安全文明施工标化工地标准 重大安全事故为零 同时遵守市政府关于对市区范围内建设工程施工现场产生的泥土 建筑垃圾等必 须整治管理的若干意见和具体分工要求 3 编制依据 3 编制依据 3 1 场地工程地质勘察报告 总平面布置图等 施工图 3 2 建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB50202 2002 建筑机械使用安全技术规程 JGJ33 86 施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46 88 基坑工程设计规程 DBJ08 61 97 混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204 2002 地下工程防水技术规范 GB50108 2001 建筑地基处理技术规范 JGJ79 2002 上海市钻孔灌注桩施工规程 DBJ08 202 92 钢结构设计规范 GB50017 2003 混凝土结构设计规范 GB50010 2002 钢筋焊接及验收规程 JGJ18 2003 筑龙网 WWW ZHULONG COM 5 等现行国家及上海市施工规范及质量标准 3 3 国家及上海市颁布的其它安全操作规程及文明施工规定 4 4 施工顺序 施工顺序 基坑围护 SMW 工法 立柱钻孔桩施工 钢筋混凝土圈梁 支撑施工 井点降水施工 基坑土方开挖 A A BB AA B C CC BB B B A A 筑龙网 WWW ZHULONG COM 6 5 具体施工方法及施工技术方案 5 具体施工方法及施工技术方案 5 1 SMW 围护桩施工 5 1 1 SMW 围护桩施工工艺流程 5 1 SMW 围护桩施工 5 1 1 SMW 围护桩施工工艺流程 SMW 工法围护桩施工工艺流程如下图 图一 开挖沟槽 设置导向定位型钢 SMW 搅拌机架设 下一施工循环 SMW 搅拌机就位 校正复核桩 机水平和垂直度 型钢进场 质量检验 施工完毕 插入型钢 型钢涂减磨擦材料 残土处理 搅拌机械撤出 测量放样 拌制水泥浆液 开启空压 机 送浆至桩机钻头 钻头喷浆 气并切割土体 下沉至设计桩底标高 H 型钢垂直起吊 定位 校核 H 型钢垂直度 固定型钢 型钢回收 基坑开挖及结构施作 完毕且达到设计强度 钻头喷浆 气并提 升至设计桩顶标高 筑龙网 WWW ZHULONG COM 7 5 1 2 SMW 工法施工程序示意图 5 1 2 SMW 工法施工程序示意图 5 1 2 1 SMW 施工程序示意见下图 图二 图二 SMW 工法施工程序图 5 1 2 2 SMW 搅拌桩施工顺序采用单侧挤压式连接方式 示意如图三所示 5 1 3 障碍物清理 筑龙网 WWW ZHULONG COM 8 因该工法要求连续施工 故在施工前应对围护施工区域地下障碍物进行探测 清理 以保证施工顺利进行 减少施工冷缝的数量 5 1 4 测量放线 根据总包方提供边轴线基准点 围护平面布置图 按图纸尺寸放出围护桩边 线和控制线 设立临时控制标志 做好技术复核单 提请总包及监理验收 5 1 5 开挖沟槽 根据基坑围护边线用 0 4m 3 挖机开挖槽沟 沟槽尺寸为 1000 1000mm 并清 除地下障碍物 开挖沟槽土体应及时处理 以保证 SMW 工法正常施工 5 1 6 桩机就位 由当班班长统一指挥桩机就位 桩机下铺设钢板 移动前看清上 下 左 右各方面的情况 发现有障碍物应及时清除 移动结束后检查定位情况并及时纠 正 桩机应平稳 平正 并用经纬仪或线锤进行观测以确保钻机的垂直度 三轴 水泥搅拌桩桩位定位偏差应小于 20mm 成桩后桩中心偏位不得超过 50mm 桩身 垂直度偏差不得超过 1 150 5 1 7 水泥土配合比 根据 SMW 工法的特点 水泥土配比的技术要求如下 a 设计合理的水泥浆液及水灰比 使其确保水泥土强度的同时 在插入型 钢时 尽量使型钢靠自重插入 若型钢靠自重仍不能顺利到位 则略微 施加外力 使型钢插入到规定位置 b 水泥掺入比的设计 必须确保水泥土强度 降低土体置换率 减轻施工 时环境的扰动影响 c 水泥土和涂有隔离层的型钢具有良好的握箍力 确保水泥土和型钢发挥 复合效应 起到共同止水挡土的效果 并创造良好的型钢上拔回收条件 即在上拔型钢时隔离涂层易损坏 产生一定的隔离层间隙 d 根据设计要求并结合工程实际情况确定其基本配合比为 水灰比为 1 5 筑龙网 WWW ZHULONG COM 9 1 8 32 5 级普通硅酸水泥掺量为 20 每立方米水泥掺量为 360kg 根 据现场实际情况调整 e SMW 搅拌桩施工时每班组需做试块同条件养护 28 天强度应达到 1 0Mpa 5 1 8 制备水泥浆液及浆液注入 在施工现场搭建拌浆施工平台 平台附近搭建水泥库 在开机前按要求进行 水泥浆液的搅制 将配制好的水泥浆送入贮浆桶内备用 水泥浆配制好后 停滞时间不得超过 2 小时 搭接施工的相邻搅拌桩施工间 隔不得超过 10 小时 注浆时通过 2 台注浆泵 2 条管路同 Y 型接头从 H 口混合注 入 注浆压力 4 6 Mpa 注浆流量 150 200L min 每台 5 1 9 钻进搅拌 三轴水泥搅拌桩在下沉和提升过程中均应注入水泥浆液 同时严格控制下沉 和提升速度 喷浆下沉 不大于 1m min 提升的速度不大于 2 0m min 在桩 底部分重复搅拌注浆 停留 1 分钟左右 并做好原始记录 5 1 10 清洗 移位 将集料斗中加入适量清水 开启灰浆泵 清洗压浆管道及其它所用机具 然 后移位再进行下一根桩的施工 5 1 11 施工冷缝处理 施工过程中一旦出现冷缝则采取在冷缝处围护桩外侧补搅素桩方案 在围护 桩达到一定强度后进行补桩 以防偏钻 保证补桩效果 素桩与围护桩搭接厚度 约 10cm 施工冷缝 10cm 素桩 5 1 12 涂刷减摩剂 筑龙网 WWW ZHULONG COM 10 a 清除 H 型钢表面的污垢及铁锈 b 减摩剂必须用电热棒加热至完全熔化 用搅棒搅拌时感觉厚薄均匀 才能 涂敷于 H 型钢上 否则涂层不均匀 易剥落 c 如遇雨天 型钢表面潮湿 先用抹布擦干其表面后涂刷减摩剂 不可以在 潮湿表面上直接涂刷 否则将剥落 d 如 H 型钢在表面铁锈清除后不立即涂减摩剂 必须在以后涂料施工前抹去 表面灰尘 e 型钢表面涂上涂层后 一旦发现涂层开裂 剥落 必须将其铲除 重新涂 刷减摩剂 f 浇筑连接梁时 埋设在梁中的 H 型钢部分必须用 10mm 厚泡沫塑料片包裹 好 使型钢与砼隔离良好 以利型钢拔除 5 1 13 插入型钢 三轴水泥搅拌桩施工完毕后 吊机应立即就位 准备吊放 H 型钢 H 型钢使用前 在距其顶端 25cm 处开一个中心圆孔 孔径约 8cm 并在此处 型钢两面加焊两块各厚 2cm 的加强板 其规格为 400mm 400mm 中心开孔与型 钢上孔对齐 若工程 H 型临时调动周转 加强板可在拔型钢前补焊 根据甲方提供的高度控制点 用水准仪引放到定位型钢上 根据定位型钢与 H 型钢顶标高的高度差 在型钢两腹板处外侧焊好吊筋 误差控制 a 型钢插入水泥土部分均匀涂刷减摩剂 b 安装好吊具及固定钩 然后用吊机起吊 H 型钢 用线锤校核其垂直度 c 在沟槽定位型钢上设 H 型钢定位模具 固定插入型钢平面位置 型钢定 位模具必须牢固 水平 而后将 H 型钢底部中心对正桩位中心并沿定位 模具徐徐垂直插入水泥土搅拌桩体内 采用线锤控制垂直度 d H 型钢下插至设计深度后 用槽钢穿过吊筋将其搁置在定位型钢上 待 水泥土搅拌桩达到一定硬化时间后 将吊筋及沟槽定位型钢撤除 筑龙网 WWW ZHULONG COM 11 e 若 H 型钢插放达不到设计标高时 则重复提升下插使其达到设计标高 此过程中始终用线锤跟踪控制 H 型钢垂直度 f 型钢插入左右误差不得大于 30mm 宜插在靠近基坑一侧 垂直度偏差不 得大于 1 150 底标高误差不得大于 200mm 5 1 14 圈梁施工 井点降水施工 结构施工 省略 5 1 15 型钢拔除 主体结构施作完毕且恢复地面后 开始拔除H型钢 采用专用夹具及千斤顶 以圈梁为反力梁 起拔回收 H 型钢 5 1 16 报表记录 施工过程中由专人负责记录 记录要求详细 真实 准确 每天要求做一组 7 07 7 07 7 07cm 试块 试样宜取自沟槽内搅拌均匀的水泥土浆体 试块制 作好后进行编号 记录 养护 到龄期后由监理单位随机抽取 30 50 送实验 室做无侧限度试验 28 天龄期无侧限抗压强度要求不小于 1 0MPa 5 1 17 基坑开挖过程中渗漏水处理 在基坑开挖阶段 密切注意基坑墙体渗漏情况 发现渗漏及时封堵 具体采 用以下两种方法补漏 5 1 17 1 引流管 在基坑渗水点插引流管 在其周围用速凝防水水泥砂浆封堵 待水泥砂浆达 到强度后 将引流管打结 5 1 17 2 双液注浆 a 配置化学浆液 b 将配制拌合好的化学浆液和水泥浆送入贮浆桶内备用 c 注浆过程中应尽可能控制流量和压力 防止浆液流失 d 施工参数 筑龙网 WWW ZHULONG COM 12 注浆流量 25 35L min 注浆压力 0 3 0 8MPa 5 1 18 施工监测 本工程周边道路 管线及房屋建筑情况较为复杂 深层搅拌桩施工的挤土效 应会对周边道路 管线及房屋产生影响 因此在施工过程中由业主委托有资质的 单位对周围环境进行变形监测 做到信息化施工 5 2 钢筋砼钻孔灌注桩施工方案 支撑立柱 5 2 钢筋砼钻孔灌注桩施工方案 支撑立柱 根据施工场内的地层性状及特点 结合我公司的技术条件与设备情况 本工程钻孔灌注桩拟采用正循环回转钻进成孔 利用原土孔内自然造浆护 壁 使用商品混凝土 水下 258 管径导管灌注法的工艺成桩 为了确保桩头强度 浮桩长度 超出桩顶标高部分 应达到设计桩长的 5 且不小于 2m 在灌注完毕后 应及时割断吊筋 拔出护筒 清除孔 口泥浆和混凝土残浆 5 2 1 测量定位 5 2 1 1 根据甲方提供的规划红线 基准桩或建筑物轴线等测量基准和正式的施 工图纸 对测量控制点进行检查 复核 并定好桩位 建立日常使用的测量基准 线和水准点 并取得甲方或监理方的认可签证 5 2 1 2 基准线基准点设在不受桩基施工影响 且便于使用 明显而不易破坏区 域 经常对其进行复核 对所使用的测量仪器必须经计量检测单位进行检测 校正 使其处于正常工作状 态 确保桩位准确无误 5 2 1 3 完善测量程序 由专人计算 专人进行复核 确保桩位参数在计算施 筑龙网 WWW ZHULONG COM 13 测过程中不发生混乱 5 2 1 4 做好测量放样后的原始记录 以便有关部门检查复核 5 2 2 埋设护筒 护筒直径比设计桩径大 100 至 200mm 上部加焊提拉环 以备起拔 使用 护筒用 4mm 钢板制作 护筒长度一般为 1 2m 5 2 2 1 护筒埋设后的中心线与桩位中心线的偏差控制在 20mm 以内 并保 证护筒垂直 5 2 2 2 护筒上口不宜高于地表 护筒周围分层回填 对称夯实 防止孔口 坍塌 5 2 2 3 护筒埋设完毕后 进行复测 偏差超过规范要求时 重新埋设 5 2 2 4 用水准仪测出护筒旁地面的标高 做好记录 以做为计算孔深 沉渣 和吊筋长度的依据 5 2 3 钻机定位 5 2 3 1 钻机定位准确 成孔过程中 钻机滑轮组 转盘中心与桩位中心始终 保持在同一铅垂线上 5 2 3 2 坐落钻机的地面及垫木保持平整 坚实和稳固 就位 证塔座及转盘水平 确保施工过程中不发生倾斜 移位等不良现象 5 2 3 3 钻机移位 由班长指挥 并负责安全检查工作 移位结束经施工员复 核认定 方可开钻生产 5 2 4 试成孔 施工前按照规范要求应先进行试成孔施工 试成孔位置选在基坑外侧或利用工程 桩 做试成孔的目的是 测孔深 孔斜 孔壁稳定性 孔底沉渣 缩孔 扩孔和 坍孔及核对地质数据 水文 检验设备的使用情况 性能和施工工艺是否符合本 工程 为本工程提供相应可靠的工艺参数与工序施工时间参数 是保证整个桩基 筑龙网 WWW ZHULONG COM 14 工程施工质量提供必要的依据 试成孔测试结束后 应立即对桩孔进行回填 填 料可采用低标号砼 或黄砂 石子 回填后 再用 200 厚 C20 砼封面 以确保 施工安全及场地整洁 钻 孔 灌 注 桩 施 工 工 艺 流 程钻 孔 灌 注 桩 施 工 工 艺 流 程 桩位测量 护筒埋设 钻架就位 循环设施 钻进成孔 冲洗液循环 清 孔 废渣 浆 外运 测孔深及沉淤 安放钢筋笼 验收钢筋笼 下 导 管 钢筋笼制作 二次清孔 测定沉淤 安放隔水球 测定灌注高度 灌 注 砼 制作试块 拔护筒 移机 筑龙网 WWW ZHULONG COM 15 5 2 5 成孔工艺 详见工艺流程 5 2 5 1 成孔 1 本工程宜选用单腰带锥形刮刀钻头 腰带宽度不小于 15cm 锥 尖角度不小于 120 开孔时先轻压 慢转 待孔深达到 3 5 米后逐渐 加大压力和转速 见参数表 2 采用自重加压 根据地层的实际情况 选择与其相适应的钻进参数来控 制桩径 保证钻孔的垂直度 3 加接钻杆前反复提拉钻具数次冲扫 将钻具提离孔底 1 2 米进行扫 孔 以进一步破碎泥块和防止糊钻 4 操作时 精力集中 掌握升降机钢丝绳的松紧度 减少钻具的晃动 钻进过程中防止垫叉 管钳等工具掉入孔内 避免发生事故或超径 5 钻进到设计孔深后 将钻具反复提拉数次 提离孔底 2 3 米 再停 泵15分钟左右 让大泥块沉入孔底 然后不开泵进行扫孔2 3次到孔底 进一步破碎泥块 结束后 再开启泥浆泵 将钻具放到孔底 一边用低速 空转 一边循环泥浆冲洗孔底 6 终孔后 利用稠泥浆有利于携带沉渣的特点反复循环泥浆 待孔中返 出的泥浆中无泥块后 再逐渐调稀泥浆 严禁终孔后直接用清水冲孔 7 终孔提钻前 测定孔底沉渣厚度 确认沉渣小于 100mm 时 方可提钻 提钻时 后 会同有关监理人员 质检员 施工员对 孔径 孔深等进 行检查验收 合格后进行下一道工序的 5 2 5 2 钻进冲洗液 冲洗液主要是用于清洗孔内的沉渣 杂质和平衡地层压力 以稳定孔 壁 为此 根据不同的地层和孔内情况选择与之相适宜的冲洗液 在施工 中注意以下几点 1 若发现孔壁坍塌而造成严重超径现象时 适当加大冲洗液比重和粘度 来保证孔壁的稳定性 筑龙网 WWW ZHULONG COM 16 2 经常检测冲洗液的性能 随时进行合理的调整 冲洗液池 槽经常清 理干净 3 成孔时和清孔后冲洗液的主要性能指标如下 钻孔灌注桩钻进成孔主要技术参数表 钻孔灌注桩钻进成孔主要技术参数表 粘度 成孔时小于 26 秒 清孔后孔口粘度小于 22 秒 比重 成孔时不小于 1 3 一次清孔后孔口比重不小于 1 15 二次清孔后泥 浆比重不大于 1 15 5 2 5 3 成孔质量标准如下表 序号 检测内容 允许偏差 检 测 方 法 1 孔 径 50 井径仪抽测 2 垂 直 度 小于 1 测斜仪抽测 3 孔 深 0 0 300MM 测绳量测 4 孔底沉渣 小于 100MM 测绳量测 中间桩 D 4 且 150 5 桩位 边线桩 D 6 且 100 钢尺量测 注 表中 D 为桩的设计桩径 5 2 5 4 钢筋笼制作与吊放 1 制作规格符合设计要求 制作前将主筋校直 清除表面锈蚀 钻孔深度 m 相对地层 泥浆比重 g cm 3 进尺速度 m min 钻头转速 r min 1 6 1 1 2 1 25 1 350 2 0 4 48 70 6 8 夹 1 35 1 450 3 0 5 48 8 16 1 30 1 400 3 0 5 70 16 20 1 1 1 40 左右 0 3 0 5 48 筑龙网 WWW ZHULONG COM 17 污垢等 其外形尺寸允许偏差必须符合下列规定 主筋间距 10mm 箍筋间距 20mm 直 径 10mm 长 度 100mm 2 孔口主筋接头采用单面搭接电弧焊 焊缝长度大于 10d 焊缝宽 0 8 厚 度 0 3d 螺旋筋和主筋的连接均直接采用点焊固定 3 笼上设护壁环每间隔 3m 设一组每组 4 个 匀称地分布在同一截面的主 筋上 4 成型的钢筋笼平卧堆放在平整干净的地面上 堆放的层次不超过二层 经检验合格后使用 5 钢筋笼制作好后 即进行逐节验收 合格者挂牌存放 并填好钢筋笼验 收单 由监理人员认可签字后才能下入孔内 6 由于施工场地狭小 钢筋笼制作场地 到时因施工需要进行转移 5 2 5 5 钢筋笼安装吊放 1 在运输 起吊和安装过程中 采取措施防止变形 起吊点宜设在加强 箍筋 全长的 1 3 部位的地方 2 入孔时 始终保持垂直状态 对准孔位徐徐轻放 避免碰撞孔壁 一旦遇阻立即查明原因 酌情处理后再继续下 3 钢筋笼安装的深度符合不同规格的桩设计要求 其允许偏差不大于 100mm 5 2 5 6 安装灌注导管 1 本工程桩径为 700 钢筋笼主筋为 20 保护层厚为 50 钢筋笼直 径为 600 按规范要求 钢筋笼内径应比导管接头处外径大于 100 以上 因此拟采用 258 导管 导管连接时应平直可靠 2 导管实用前应试拼装 试压 试水压力为 0 6 1 0Mpa 安装时每根导管 上安放密封圈 保证正循环清孔压力及避免漏浆而造成混凝土的离析现 筑龙网 WWW ZHULONG COM 18 象 3 导管下口离孔底 0 5m 砼灌注之前再次测定孔底沉渣厚度 若超出 规程要求 要重新清孔 4 二次清孔后 在测得沉淤厚度符合要求后半小时内灌注砼 5 2 5 7 水下砼灌注 1 开灌前做好一切准备工作 确保砼灌注能连续紧凑地进行 单桩砼灌 注时间不超过 4 小时 2 首灌砼量 1 75 立方米 保证导管底部埋入砼中 1 米以上 3 灌注过程中防止钢筋笼上浮 混凝土面接近钢笼底端时 导管埋入砼 面的深度宜保持在 3 米左右 灌注速度要适当放慢 待砼面进入钢笼底端 1 2 米后再提卸导管 4 每灌入 3M 3左右 测一次砼面上升高度及起止时间 5 起拔导管平稳 避免出料时冲击过大或钩带钢笼 6 经测量确定砼面已达到规范标高以上时停灌 7 工程桩砼灌注的充盈系数按施工质量验收规范要求 8 砼灌注完毕后 及时拔出护筒 清除孔口泥浆和混凝土残浆 桩顶以 上部分回填黄沙 顶部 自然地坪标高 浇捣 150 厚 C25 素砼 恢复自然 地面标高 保证施工现场安全 文明 筑龙网 WWW ZHULONG COM 19 6 施工进度计划及确保施工进度计划的措施 6 施工进度计划及确保施工进度计划的措施 6 1 工期安排 SMW 工 法 施 工 进 度 表 SMW 工 法 施 工 进 度 表 项 目 1 2 3 4 5 6 7 8 9 1 2 3 4 5 6 7 8 9 101112131415161718 19 20 21222324101112131415161718 19 20 21222324 SMW 设备安装调试 SMW 止水帷幕施工 SMW 设备退场 深层加固 立柱钻孔灌注桩 6 2 确保施工进度保证措施 6 2 1 施工管理 组织保证措施 1 公司对本工程施工进度 材料 劳动力 资金和机械设备进行总调度 和平衡 解决施工过程中的各类矛盾和问题 确保本工程顺利进行 2 根据施工总进度计划表 编制较为详细的实施作业计划 用以向各施 工班组下达任务 3 根据施工总进度计划和实施作业计划 配备足够的劳动力 机械设备 以及材料的及时进场 4 严格按合同管理 确保各个节点工序的按时或提前完成 5 建立每周例会制度 认真检查进度计划完成情况 及时解决施工生产 中出现的问题 不拖延工期 6 加强施工组织管理 使各分部分项工序以最大限度地进行合理搭接 保 证施工流水能按计划正常运转 前道工序为后道工序创造良好环境 提高工作效 率 筑龙网 WWW ZHULONG COM 20 7 做好各工种之间的配合工作 定期检查和协调各工种间的工序配合及工 期配合 8 集中施工实行 两班制 24 小时连续作业 发扬艰苦奋斗的优良传统 确保施工总工期按期或提前竣工 6 2 2 技术保证措施 1 编制详细的施工网络计划 根据设计图纸和现场条件以及建设单位对 阶段节点完成要求 从施工流程搭接安排上进行优化 2 进行多方案比较 优化施工方案 积极选用建设部推广的新技术 新 材料 以技术先行为指导思想 向技术要效率 促进工程的顺利完成 3 找出施工全过程的特殊及关键工序 落实合理有效的施工方法和措施 着重投入机械设备和劳动力 安排好每一阶段的施工流程 建立及完善质量保证 体系 将工程质量落实到每一个施工管理人员和操作人员 加强分部分项施工前 的技术交底 特别是特殊关键工序 并在施工过程中加强监督控制 做到一次成 优 并加强成品的保护 从而来提高工作效率 保证工期 筑龙网 WWW ZHULONG COM 21 7 施工管理网络体系和实施措施 7 施工管理网络体系和实施措施 7 1 施工管理网络 7 2 项目部管理职责 7 2 1 项目经理 7 2 1 1 主持编制 签发质量计划 策划项目质量保证体系的建立 完善 和项目质量持续改进 7 2 1 2 主持确立项目质量方针和质量目标 制定规章制度 明确部门质 量管理职责 并组织考核 保证目标实现 7 2 1 3 确保依据项目质量管理程序进行施工和过程控制 7 2 1 4 组织竣工验收 安排 组织移交事宜 7 2 1 5 按项目质量保证体系要求确立培训方针 监督落实 项目经理 项目工程师 施工员 技术员 质量员 资料员 材料员 安全员 各施工班组长 筑龙网 WWW ZHULONG COM 22 7 2 2 项目工程师 7 2 2 1 在项目经理领导下 主持项目施工技术管理工作 7 2 2 2 参加施工方案的讨论和审定 负责施工方案和工艺标准的确定 7 2 2 3 主持项目施工组织设计的编制 7 2 2 4 负责项目工程质量管理 监督 组织项目质量检查工作 监督不 合格品整改工作 7 2 2 5 协助项目施工设备和设施的选用 保证项目质量能力的最大发 挥 7 2 2 6 按项目施工要求 编制项目技术标准 验收规范目录 保证有 效性 确保工程符合规范要求 7 2 2 7 负责项目质量记录按质量计划要求实施 7 2 2 8 负责统计技术在项目的应用 包括统计技术的确定和实施 7 3 技术资料管理 7 3 1 图纸会审 设计交底制度 7 3 1 1 我方在收到设计图纸后 组织各部门有关人员认真学习图纸领 会设计意图 负责将图纸中的疑点与问题汇总后 与业主联系 约定设计交底日 期 7 3 1 2 设计交底会议纪要与其它文件具有同等效力 7 3 2 设计变更 技术核定制度 7 3 2 1 设计方要求修改图纸时 应予以积极配合 7 3 2 2 在施工时 发现图纸有错误时 及时将信息反馈给业主 设计 单位 7 3 3 施工组织设计编制 审批 执行制度 7 3 3 1 编制施工技术方案 工程计划进度表 材料设备分析 工料分 析最终装订成册 筑龙网 WWW ZHULONG COM 23 7 3 3 2 施工组织设计送交主任工程师审核 签证 然后经总工程师审 批 总工程师审批签证的施工组织设计最终报业主审批认可 作为指导现场施工 的依据 7 3 4 分项工程技术复核 7 3 4 1 技术复核应在施工组织设计中编制技术复核计划 明确复核内 容 部位 复核人员及复核方法 分部分项 技术复核的主要内容 分部分项 技术复核的主要内容 建筑物位置 测量定位的轴线 标高 SMW 桩 SMW 桩定位 立柱灌注桩 立柱灌注桩定位 7 3 4 2 技术复核结果应填写 分部分项工程技术复核记录 作为技术 资料归档 7 3 5 工程技术资料管理制度 7 3 5 1 在施工过程中及时收集的原始记录和资料 按建设工程有关规定 制定各类分册统一表格填写汇总 7 3 5 2 每天记录好施工时发生的工作量 人工 机械使用 施工部份 材料设备进出场 质量问题 产生原因及天气情况等内容 7 3 5 3 竣工前到有关部门咨询并及时请档案专职人员对竣工资料进行检 查 7 4 施工机械的管理 7 4 1 由材料设备科负责对进场的桩机 履带吊等设备进行安装 调试和 验收 经验收合格的设备应持牌使用 7 4 2 施工机械的合格牌由公司材料设备科签发 7 4 3 每年一次对机械操作人员的资质进行审验及评定 对违章行为按规 定处理 确保施工生产的安全 筑龙网 WWW ZHULONG COM 24 8 安全及文明保证体系和实施措施 8 安全及文明保证体系和实施措施 8 1 安全保证组织体系 8 2 安全保证程序 8 2 1 安全检查 检查内容 检查形式 参加人员 考核 备注 班组安全管理 定期 安全员 月考核记录 三宝四口防护 定期 安全员会同责任人 周考核记录 施工用电 定期 安全员会同责任人 周考核记录 责任人日检 起重机械 定期 安全员会同责任人 周考核记录 责任人日检 作业人员的行为 和施工作业点 日检 责任人 日检记录 施工机具 日检 责任人 日检记录 责任人检查 日检记录 8 2 2 安全管理制度 公司生产安全部 项目经理 安全科 项目安全员 安全监督员 各班组长 筑龙网 WWW ZHULONG COM 25 1 新进工地队伍的安全教育制度 安全交底制度 安全检查制度 2 班组 三上岗 一讲评 活动的检查考评制度 3 项目部管理人员安全值日制度 4 安全生产 重点部位安全监护制度 5 危险点 重要部位 区域 安全监护制度 6 每月一次安全生产 文明施工例会制度和旬检制度 8 3 施工用电安全措施 8 3 1 支线架设 1 配点箱的电缆进出处应有套管 电线进出不混乱 大容量电箱上进箱 管线加滴水弯 2 支线绝缘好 无老化 破损和漏电 3 支线应沿墙或开沟槽埋地敷设 4 室外支线接头不受拉力并符合绝缘要求 危险及潮湿场所和金属容器 内的照明及手持照明灯具 应采用符合要求的安全电压 5 照明导线应用绝缘子固定 严禁使用花钱或塑料胶质线 6 照明灯具的金属外壳必须接地或接零 单相回路内的照明开关箱必须 装设漏电保护器 8 3 2 电箱 配电箱 开关箱 1 电箱应有门 锁 色标和统一编号 2 电箱内开关器必须完整无损 接线正确 各类接触装置灵敏可靠 绝 缘良好无积灰 杂物 箱体不得歪斜 3 电箱安装高度和绝缘材料等均应符合规定 4 电箱内应设置漏电保护器 选用合理的额定漏电动作电流进行分级配 合 5 配电箱应设总熔丝 分熔丝 分开关 零排地排齐全 动力和照明分 筑龙网 WWW ZHULONG COM 26 别设置 6 配电箱的开关电器应与配电线或开关项对应配合 作分路设置 以确 保专路专控 总开关电器与分路开关电器的额定值 动作整定值相适应 熔丝应 和用电设备实际负荷相匹配 7 金属外壳电箱应作接地或接零保护 8 开关箱与用电设备实行一机一闸一保险 9 同一移动开关箱严禁配有 380 伏和 220 伏两种电压等级 8 3 3 接地接零 1 接地体可用角钢 园钢或钢管 但不得用螺纹钢 其截面不小于 48mm 2 一组 根接地体之间间距不小于 2 5m 入土深度不小于 2m 接地电阻应符合规 定 2 橡皮线中黑色或绿 黄双色线作为接地线 与电气设制目连接的接地 或接零线截面最小不能低于 2 5mm 2 多股芯线 手持式用电设备应采用不小于 1 5mm 2的多股铜芯线 3 电杆转角杆 终端杆及总箱 分配电箱必须有重复接地 8 4 施工机械安全措施 1 超重吊机的保险 限位装置必须齐全有效 2 驾驶 指挥人员必须持有效证上岗 驾驶员做好例保记录 3 吊索器具及绳扣配备使用应规范合理 严格掌握报废标准 4 各种类安全 包括制动 装置的防护罩 盖齐全 5 起重吊机与输电线路 垂直 水平方向 应按规定保持距离 6 作业时 吊机停放须稳固无倾斜 臂杆幅度指示器应灵敏可靠 7 电缆线应绝缘良好 不得有接头 不得乱拖乱拉 8 遵守起重吊装 十不吊 中的规定 8 5 消防措施 筑龙网