4710-1工作面过F67号断层安全技术措施(补充.doc

4710-1综放面过F67、F65号断层补充安全技术措施矿名：红会四矿施工队：综放队日期：2007年1月3日编审人员签字栏编审人员签审意见签名编写唐佐胜施工队罗兴中4/1审核赵立龙4/1主管部长赵兴和4/1生产技术部李宗德4/1安检部魏 伟4/1采掘副总陈雄山4/1安全副总冉玉江4/1安全矿长蒲继雄4/1主管矿长李怀录4/1总工程师徐学富5/1其它补充意见：一、概况4710-1综放工作面自九月十日开始回采，截止1月4日，运输顺槽推采84米，回风顺槽推采85米。已全部揭露断层F67、F65为同一条断层，断层带煤体风化，前方煤层上升，工作面正前5号支架至78号支架段煤帮为底板岩石，岩石致密坚硬，为防止断层对工作面管理带来困难，确保回采安全顺利进行，提出以下相应的安全技术措施，要求严格贯彻执行。二、施工方案1、工作面开始提底挑顶回采，要求工作面15度以上的坡度进行回采，采高保持在2.6米以上。工作面煤体松软、架前有冒顶预兆时要采取打超前窝杆和超前带压擦顶移架回采，如采取此措施后仍有片帮，造成空距超过规定，则要在架前进行掏槽铺网架设窝梁及倾向抬棚支护，网采用12#铅丝菱形金属网，棚梁采用长3米的半圆木，棚腿为DZ-2500外注式单体液压支柱，采煤机割煤到位置后要利用前伸梁和护帮板进行临时支护，替换单体支柱；割煤后必须及时伸出前伸梁，打开护帮板及时护帮，防止架前抽顶或煤壁片帮应采取及时追机带压擦顶移架。2、岩石致密坚硬，采煤机无法切割，岩石坚硬段要采取爆破松动，松动炮眼要根据工作面实际情况随时进行调整布置，厚度在0.6米以下时采用单排爆破松动,炮眼间距1.0米，炮眼深度1.0米；厚度在0.6米至1.5米时要采用双排三花眼布置,炮眼间距1.0米,排距0.8米，炮眼深度1.0米；厚度在1.5米以上时要采用三排五花眼布置,炮眼间距1.0米,排距0.8米，炮眼深度1.0米；每个炮眼装药2.5码,炮眼封泥长度必须符合要求。3、工作面机头13号支架每割一刀，进行挂网打注锚杆加强机头段顶板支护4、运输顺槽因底鼓，不能满足回采需要，从破碎机前要对底部泥岩进行下底，下底宽度3.0米,下底高度0.5-1.0米,下底长度随回采而增加。5、回风顺槽组织人员进行清碴，清开水沟，使水流畅通，确保工作面无积水。三、安全技术措施1、工作面仰采坡度达不到要求时必须要人工强制提前溜，采煤机割煤后必须及时伸出支架前伸梁，打开护帮板，防止架前抽顶或煤壁片帮。2、在煤壁进行挂网打眼作业时，首先要敲帮问顶，处理掉浮煤浮矸。采煤机、前部刮板输送机必须停止并闭锁，对煤壁工作人员必须派监护人，保证工作人员的安全。3、架前煤壁架设窝梁掏槽时，掏槽高度必须高于支架顶梁，防止所架设半圆木影响移架，顶部所铺金属网必须搭接，联网必须符合规定，每米12扣，一扣扭三扭，架设半圆木的单体支柱必须打在两副支架架间，不能影响移架。4、在移架的过程中必须将支架底座前部用单体支柱提起，使支架仰采坡度与工作面坡度相一致。5、在移架的过程中必须将支架架体用侧护板边向正调整边进行移架，要确保支架不倾斜。6、架设抬棚所用单体支柱必须完好，无卸载、安全绳齐全，并将支柱打在实底上，超高段顶部要绞实。7、进行架设抬棚及绞顶时现场必须由跟班队长和验收员负责，跟班队长巡回检查施工质量。8、抬棚梁顶必须绞实，金属网破损的地方要重新挂联网，新旧网片要联在一起。联网绞顶时所使用的工作台必须架设稳固，人员工作时无晃动，绞顶后的抬棚必须接顶，并支承有力。9、爆破作业前要用废旧皮带保护好液压支架及管路、缆线，防止放炮时被崩坏。10、爆破作业时要严格执行“一炮三检制”和“三人联锁放炮制”11、炮眼必须用炮泥封满，封泥长度必须符合规程规定，放炮时警戒必须按要求布设，每次放2-3个，严禁放群炮。12、采煤机司机要勤检查滚筒截齿的使用情况，发现有损坏时必须及时进行更换。松动没达到要求的要进行二次松动，不能用采煤机强行切割岩石。13、若回采中出现其它情况及时制定补充安全技术措施。四、材料消耗：圆木：长3.0米（备用） 20根金属网：（12#铅丝,规格10*0.8）（备用） 100平方米