9302东采煤工作面初采安全技术补充措施.doc

9302东采煤工作面初采安全技术补充措施9302东采煤工作面切眼已贯通，切眼较大部分倾角较 大，局部达到30-35左右，切眼下部21米处遇一走向正断层，落差2米左右，无法按原作业规程规定正常推采，为保证顺利通过大倾角段及断层，经矿研究决定，工作面采用两部刮板输送机分段运输、炮采方法采煤，制定安全措施如下：一、风险评价断层处煤体松软、顶板破碎，容易发生片帮、漏顶事故。二、采煤方法工作面采用炮采方法落煤，两部刮板输送机运输，断层以上使用SGW-40T刮板输送机、断层以下使用SGW-150C型运输机运煤，工作面运输巷运输方式执行作业规程运输规定。炮眼布置方式及爆破方法。1、炮眼布置方式：双排（三花）眼布置；2、爆破方法：串联联炮，毫秒微差、正向爆破；附：炮眼布置三视图、炮眼说明书。工艺流程。打眼装药爆破联网、挂梁（临时支护）攉煤移机支设正规柱回柱。三、安全技术措施所有作业人员严格执行敲帮问顶制度。进入工作面时首先由当班盯岗人员或班组长对工作面进行全面的安全检查，发现隐患及时处理，确认无隐患后方可作业，所有作业人员都必须在完整可靠的支护下作业，严禁空顶作业。断层上下10米范围内按作业规程规定严格工程质量管理，柱距不得超过0.6米，排距不得超过0.8米，不得超远。加强顶板破碎带逮顶管理。1、使用膨胀锚杆逮顶。膨胀锚杆眼自顶板下300垂直煤帮打入煤体，锚杆眼上仰10 -15，锚杆间距1.2米；使用注水器将高压水注入膨胀锚杆，将煤体及顶板胀紧胀牢；出煤一茬后，使用铰接顶梁或型钢梁配合木枇将膨胀锚杆托起，使膨胀锚杆托住顶板不掉落。2、顶板破碎难以维护段采用在煤体内掏窝超前支护方法逮顶。煤体松软段可用手镐在煤壁内掏窝，煤体坚硬时采用放小炮方法落煤。掏窝深度0.9米，宽度2.0米。新揭露顶板必须及时前移型钢梁护顶，能悬挂铰接顶梁处必须及时悬挂铰接顶梁，并接顶吃劲，现场及时支设贴帮柱，贴帮柱带木挑头，严禁空顶作业，超前支护够宽够深后将贴帮柱靠煤壁改至顶梁或型钢梁下，改柱后超前支护段必须够一个循环进度，改柱必须坚持“先支后回原则”。工作面上分段上下端头在正规柱梁间加使3.0m长的型钢梁各3架；工作面下分段上端头在正规柱梁间加使3.0m长的型钢梁3架，下端头在正规柱梁间加使3.0m长的型钢梁4架；型钢梁严禁作为正规柱梁使用。端头支护与巷道支护间距不大于0.5m。工作面断层以上顶板破碎段按间距1.8米加使3.0m长的型钢梁，型钢梁严禁作为正规柱梁使用。沿断层面在断层上下盘在切顶排各支设一个木垛加强支护，木垛随工作面推采随支设，中心距2.0米，木垛用料：1200160140优质方木，木垛必须支到硬底，并用木楔打紧打牢，木垛支设必须迎山有劲。断层要铺设菱形网，菱形网铺设平直紧贴岩面，并与工作面上下段菱形网联接好；断层面要用单体液压支柱配木挑头戗实戗牢。工作面上部运输机要与下部运输机机头有可靠的信号联系，可用“三合一”电话；上部运输机运行期间断层处不得行人。断层处人行道侧要用手镐刨出临时人行台阶；大坡度段人行道要横担木枇形成临时行人台阶，木枇横担在人行道两侧支柱上，支柱前要用手镐刨出临时台阶，方便行人、支柱。炮采措施1、打眼前必须检查顶帮及支护情况，要求支护齐全、牢固、可靠，随时敲帮问顶，消除一切不安全因素后进行。2、打眼由2-3人操作，人员不得站在运输机内打眼，打眼时，必须停溜。3、炮后及时支设贴帮柱，贴帮柱带挑头，柱距1.2m，顶板破碎处缩小贴帮柱柱距。4、炮后及时扶倒柱，先处理掉一切不安全隐患后方可开溜，及时铺网、移型钢梁、挂梁维护顶板。5、工作面放炮前，必须对单体支柱进行二次注液，并采用旧皮带挂在单体的活柱体上，防止放炮崩坏支柱，发生支柱变形和漏液现象。6、顶板破碎带及断层处，必须安排技术熟练，经验丰富的老工人操作，打浅眼，少装药，放小炮的方法，严禁放大炮。7、每次放炮后，在可靠支护的保护下，逐棵将崩倒及变形的支柱按“先支后回”的原则改正规柱。炮道维护时，首先用长把工具( 1.5m)，人员站在可靠支护的保护下，摘除悬矸活石。炮道内出现两根悬臂梁时，在第二根悬臂梁下加支一棵支柱。8、人员在顶梁及贴帮柱的保护下攉煤，并视顶板情况支设临时柱。支回贴帮柱、临时柱范围3米内不准有人，贴帮柱、临时柱要支到硬底支设牢固，贴帮柱及临时柱要用铁丝或绳子固定到悬臂梁上，以防倒柱伤人。向炮道内进支柱必须停溜进行。9、定炮与打眼的距离不得小于20m，在定炮地点20m范围内，严禁从事其它任何工作，严禁分组装药，严禁提前联炮，联放炮必须由放炮员一人操作，定炮时要将脚线扭接短路，一次定炮不超过15个炮，顶板破碎处视顶板情况确定定炮个数。全面只准使用一个放炮器。严格执行“一炮三检”、“三保险”、“三连锁”和放炮签字制度、爆破时控卡制度，炮前炮后洒水灭尘。10、放炮员必须把炸药、电雷管分别放在药箱、雷管盒内并加锁，严禁乱扔乱放。炸药箱必须放在支架完整、顶板完好，避开机械电气设备的安全地方。每次放炮都必须把炸药箱放到警戒线以外的安全地点。11、装药时必须采取连续装药，药卷间不得留有间隙，装药剩余部分使用粘土泥封填，封泥长度不得小于0.6m，严禁用块状材料或可燃性材料做炮泥，无封泥眼孔严禁放炮，严禁放糊炮和明火放炮；装药严禁与打眼平行作业。12、装药时每装好一个炮眼，其雷管脚线，必须及时拧结短路并悬空，严禁拖在刮板机上，不得与电缆、电线等导体接触。13、放炮母线必须用绝缘的双线，严禁用金属管或大地做回路，不得有明接头；严格执行煤矿安全规程躲炮距离规定，上拉不得少于25m，下拉不得少于50m。14、一组装药必须一次起爆。严禁在一个采煤工作面使用两台放炮器同时进行放炮。15、有下列情况之一者，不准装药放炮：风量不足或无风时；放炮地点附近20m范围内风流中瓦斯浓度达到1%及以上时或局部瓦斯浓度达到2%以上时；炮眼内出现出水异状，温度骤高、骤低有显著瓦斯涌出，煤岩变松，透老空等情况时；炮眼质量不合格或数量不足时，放炮时瓦检员、放炮员、班组长三者缺一时；16、放炮时，放炮员和班组长必须派责任心强人员在工作面的下运输巷和回风巷以外规定的安全警戒线外站岗警戒，所有人员必须撤到安全地点躲炮。放炮员必须最后离开放炮地点，并发出警号，在支架完整避开电气设备的地方放炮。放炮前先发出信号至少再等5s，方可放炮。17、爆破后，待工作面的炮烟被吹散，班组长、放炮员、安全员及时检查爆破地点的通风、瓦斯、顶板、支架、拒爆、残爆等情况。如有危险情况，必须立即处理。18、放炮前后，在放炮地点附近30m内进行洒水降尘。19、当班使用不完的炸药雷管由放炮员交回炸药库，并登记所退数量。20、放炮员必须携带便携式瓦斯报警仪，瓦斯超限时不准装药、放炮。21、放炮器钥匙必须由放炮员随身携带，不准转交他人，不放炮时不准插入放炮器，放炮后立即拔下，摘掉母线并扭结在一起。22、放炮严格执行“一炮三检”、“三人连锁”制度。“一炮三检制”是：装药前、爆破前、爆破后要认真检查爆破地点附近的瓦斯，瓦斯超过，不准爆破。“三人连锁放炮制”是：爆破前，放炮员将警戒牌交给班组长，由班组长派人警戒，并检查顶板与支架情况，将自己携带的放炮命令牌交给瓦斯检查员，瓦斯检查员经检查瓦斯符合要求后，将自己携带的放炮牌交给放炮员，放炮员发出爆破口哨进行爆破，爆破后三牌各归原主。23、工作面推采至倾角变小、断层落差变小、经顺平顶底板具备铺设一部输送机时，撤除SGW-40T刮板输送机，使用一部SGW-150C输送机运煤；工作面倾角及断层落差变小具备使用采煤机采煤时，恢复机采采煤，执行9302东采煤工作面作业规程规定。四、本措施未尽事项按煤矿安全规程及9302东采煤工作面作业规程及措施执行。秦 华 煤 矿回采工作面补充措施区 队 名 矿 采 队 工作面名称 9302东工作面 补充措施名称 初采 措 施 补充措施编