三水平东下山六支巷至五支巷开切眼施工安全技术措施.doc

三水平东下山六支巷至五支巷开切眼施工安全技术措施 根据矿生产布置要求，决定在三水平东下山六支巷6#点前10.34米处开口施工开切眼，主要为3108采煤工作面生产原煤做准备，因五支巷至六支巷开切眼已掘43米，六支巷至五支巷还需掘46.7米，为了安全施工，特编制以下安全措施：一、技术措施：1、施工开切眼开口点位于三水平东下山6#点以前10.34米，以239的方位角沿煤层施工开切眼，预计掘进46.7米后与已掘开切眼贯穿。（详见开切眼设计图）。2、开切眼断面宽2.0米，高0.8米，即为煤层厚度，部分地段有伪顶，高度以现场实际情况而定。3、开切眼掺设两排木支柱，排距1.0米，通风道排距0.6米，另一边距煤壁0.4米；柱距均为0.8米；木支柱直径不小于12厘米。 4、在施工开切眼过程中，若遇见特殊情况，可根据现场实际情况调整方位角和坡度实现贯穿。5、施工开切眼必须完善双风机，设备供电必须完善风、瓦电闭锁。6、地测技术部门及时跟进中线点，值班队长必须督促作业人员严格按照中线掘进。7、在开掘切眼时，必须保持五支巷至六支巷切眼内正常通风，该风机安设在3106右工作面尾部往前第二个洞儿口，至五支巷出口不低于10米，并在第一个洞儿口安设挡风帘。随时排尽五支巷至六支巷切眼内积水。二、安全措施： 1、各施工人员必须经安全技术培训考试合格后方可入井作业，严格遵守煤矿三大规程以及安全技术措施。 2、开口时，必须架设好抬棚，处理好危岩、活石，在处理危岩时，严格按“刁、掺、放”的原则进行。 3、进班时，由班组长检查安全，由瓦斯检查员检查瓦斯，在确保安全的情况下人员方可进入工作面作业。 4、工作面放炮时，严格执行“一炮三检”制和“三人连锁放炮制”，火工产品严格执行“三签字”管理办法，放炮时确保安全放炮距离100米以上。 5、经常检查工作面的瓦斯状况，若瓦斯浓度达到1%时不得用电钻打眼；若瓦斯浓度达到1.5%时必须停止作业、切断电源、撤出人员并进行处理，待瓦斯浓度降至1%以下时人员方可入内作业，放炮地点附近20米以内瓦斯浓度达到1%时严禁放炮。 6、掘进至断层处时必须加强对断层处及其附近的瓦斯检查，如瓦斯超限，按第5条规定执行。 7、在施工开切眼时，要随时清理巷道的浮矸浮煤，保证巷道的通风及行人满足要求。 8、放炮时，由组长清点人数，撤到安全地点，放炮时，由放炮员大喊三声“放炮了”待5秒钟后无异常情况时方可立即放炮，放完炮后由组长亲自撤出放炮警戒。放炮后所打倒的支柱必须立即恢复。 9、风筒连接要求平直，接口完好，减少漏风且风筒出风口距离碛头不得大于4米，确保工作面所需风量，不得微风、无风作业。 10、在工作面贯穿前20米时，施工班组提前通知安全通风科人员做好准备工作，瓦斯检查人员要经常检查贯穿点及其附近的瓦斯状况。放炮时必须在五支巷最后一个洞儿口安设警戒，接到班组长解除警戒命令后方可撤消警戒。 11、加强顶板管理，严格按排、柱距支护，支柱不得掺在浮煤、浮矸上，杜绝光头顶子和不合格的支柱，工作面在压力较大或较破碎时要相应缩小工作面柱距为0.5米。 12、加强贯穿管理：加固五支巷至六支巷已掘切眼穿口点前后5米范围内的支护；采用浅眼爆破；距预计贯穿点5米时必须先打探眼后掘进。 12、掘进至断层前，必须采用少装药放振动炮或人工挖的方式揭露断层。 13、掘进至断层时必须加强支护管理，须缩小柱距为0.5米。 14、工作面遇瞎炮时必须严格按照煤矿安全规程第三百四二条执行。 15、每班作业完出班时，必须经值班队长检查验收合格同意后方可出班；值班队长对当班情