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文档简介

安全保证措施严格执行国家和地方安全法规,建立安全生产领导小组,执行规范化管理,任安全生产责任制。搞好施工人员的入场三级教育,增强安全生产意识,使人人重视安全。成立以项目经理为组长,专职、兼职安全员为成员的安全领导小组,负责施工中的日常安全工作。开展定期和不定期的安全检查,开展小组日常安全活动,有文字记录,及时消除安全隐患。加强现场安全生产日常防护工作,正确使用安全“三宝”并做好“四口”、“五临边”的日常防护,违者予以处罚和限期整改。各危险区域,主要交通口,设立明显标志,夜间以红灯示警,设立围栏隔离,并经常检查维护。脚手架按规定搭设,立杆设垫板,架设扫地杆,搭设剪刀撑并与墙体连接,大小横杆间距应符合规定,脚手板应搭设牢固、连接完好,勤检查,勤修整,及时消除安全隐患。上料口应搭设防护棚,各安全装置应完好、齐全。施工线路采用3相5线制,并有可靠的接零接地,做到一闸一箱,同时要按规定设漏电保护,由专人管理。施工用电线路由现场有上岗证的电工架设和管理,动力、照明分开,任何人不得乱拉、乱接电线,违者给予处罚。机械设备由专人负责管理,并经常检查,润滑和保养,切勿带病工作。电焊工、架子工等特殊工种应持证上岗。夜间施工应保证道路通畅,照明充足。认真做好现场防火工作,库房照明灯泡不大于60W,油料和易燃物质应妥善保管,并由专人主管消防工作。加强现场治安保卫工作,并由专人负责。(1) 职能人员职责; 安全人员职责:监督施工过程中的安全生产、纠正违章;开展安全活动和安全教育;配合有关部门排除安全障碍。 技术负责人员职责制;安全措施和分项安全方案;负责安全技术交底;解决施工中的问题,排除事故的源头。 施工员职责;在安全前提下合格安排生产计划;组织安全技术措施的实施检查、发现隐患及时消除。 机械工长职责:保证使用各类机械安全运行;配备各类机械的防护设备;监督机械的防护设备。 后勤人员职责:保证防火设备设施齐全有效;消灭火灾隐患;组织现场消防队的日常消防工作。 劳资员职责:保证进场施工人员技术素质;提供必须劳保用具品;控制加班加点,保证劳逸结合。 其它有关部门职责:财务部门保证安全措施项目的经费;卫生部门负责环境保护工作、预防治疗职业病。 工长、安全员、班组长以及具体操作者职责;班前安全教育;上班戴安全帽;机械设备检查;操作规程检查;劳保用品检查;防护设施检查;电气绝缘检查;消防设施检查;(2) 在下达生产任务的同时,必须下达安全操作规程,并用书面语进行安全技术交底。(3) 作好安全“三宝”、“四口”的防护工作。(4) 脚手架按规范,规程要求架设。(5) 施工用电符合JGJ46-88规定,做到三相五线制,三级配电两级保护、一闸、一开关,机械设备必须接地、接零和设置漏电保护器。(6) 施工现场的供线路必须架空,施工照明电线不准直接绑扎在钢管脚手架上,必须用木架独立架设。(7) 特工种(起重工、架子工、电工)必须持证上岗。(8) 经常进行安全检查,发现事故隐患必须立即排除。(9) 行政管理方法: 安全生产责任制度; 安全生产教育制度; 安全生产例会制度; 安全生产检查制度; 伤亡事故管理制度; 劳保用品发放和使用管理制度; 安全生产奖罚制度; 工程开竣工安全规定; 施工现场管理制度; 安全技术措施计划管理制度。(10) 特种作业工种安全管理制度。(11) 治安保卫工作制度。(12) 防火安全管理制度。(13) 技术管理安全措施。 关于施工现场安全技术要求的规定; 各专业工种安全技术操作规程; 机械、卷场机设备维护检查制度。(14) 安全组织实施:项目经理是安全生产的责任第一人,对项目施工的安全有全部领导责任,其主要职责如下: 贯彻执行安全生产和劳动保护的方针、政策、法规。 组织全体职工的安全教育工作,对全体职工的安全与健康负责,主持安全检查、评比、考核工作。 定期组织安全生产会议,研究安全措施和对策,经常深入施工现场,发现隐患及时组织解决。 主持处理施工现场发生的重大事故会议。(15) 作业人员安全纪律: 没有安全技术措施,不经安全交接不准作业; 没有有效的安全措施不准作业; 发现了事故隐患未及时排除不准作业; 不按规定使用劳动保护用品不准作业; 非特种行业人员不准从事特种作业; 机械、电器设备安全防护装置不合格不准作业; 对机械设备工具的性能不熟悉不准作业; 新工人未经培训应及时培训,考试不合格者不准上岗操作; 遇下列情况操作工人有权拒绝操作。下达生产任务不下达安全措施:现场条件发生变化,安全措施跟不上;设备安全保护装置不齐全;干部违章指挥。安全保证体系项目经理施工机械临时用电安全防护生产经理安全负责人环卫卫生消防保卫环境保护目标:无死亡、无重伤、轻伤控制在2/10000以下。建优良工程,创文明安全工地。措施: 1、加强安全教育,开展安全活动。2、安全防护,做好安全交底。3、建立建全现场安全管理制度,定期进行检查,整改和防护。工程质量保证措施1、公司的质量方针顾客的需要,就是我们的追求;我公司本着以质量求生存、以信誉求发展。通过全过程的质量控制,向顾客提供符合要求的产品。通过持续改进,不断提高保证产品质量的能力和顾客的满意。2、工程质量目标单位工程交验一次合格率100%,单位工程优良率达85%以上。3、质量保证和监督检验体系公司按照GB/T19001 itd.ISO9001标准的要求形成了企业生产、安装和服务的文件化的质量体系,以确保工程的施工质量符合规范的要求。本工程将依据公司质量保证手册所确定的生产、安装、服务的质量体系模式,建立以项目经理部具体负责的质量保证体系。为了加强工程质量的监督检查力度,项目经理部建立了完善的质量监督检查机构,以确保质量体系的有效运行。4、质量控制措施实行全面的捏管理,建立工程质量保证体系,建立部门岗位责任制,责任落实到人,同时要明确质量目标。深入开展质量意识教育,加强标准化工作。制定质量控制点及质量通病预防措施,把施工全过程纳入标准化轨道。1)关键部位质量预控关键部位预控对策表序号工程部位关键质量控制点预控对策1测量工程复 验对业主移交标准桩点进行复验2土方工程1.土方开挖2.验槽3、回填1、控制开挖尺寸及底标高。2、检验土质是否与设计要求相同。3、回填时掌握土的含水率分层夯实,控制回填厚度。3钢筋工程1、材料2、钢筋代换3、钢筋对焊4、绑扎1、严格核对进场材料的合格证,并及时进行复验,分类进行堆放。2、必须经设计的书面同意进行替换。3、对焊工进行严格实际考试,每批进场钢筋进行检验、并存档钢筋对焊检验合格证。4、仔细核对钢筋的材质、规格、尺寸、间距,按设计要求进行搭接。4模板工程1、尺寸及支撑2、预埋留孔3、保护层1、认真核对截面尺寸、标高尽量用固定钢卡具并用脚手架固定,定位十字线桩用混凝土回固。2、采用钢模板或固定支架,定距样板固定,固定牢固,振动不易称位,同时和钢筋焊牢;预埋螺栓螺纹处应涂上黄油用水泥袋子包好并用钢套管保护3、采用混凝土保护块保证钢筋的保护层。5混凝土工 程1、材料2、砼搅拌3、砼运输4、浇筑振捣5、养护6、拆模1、对每第进场的水泥、砂、石、按规定进行复验。2、认真核对混凝土配合比,施工前核对电子计量秤的精确度,严格控制搅拌时间、水灰比、塌落度。3、控制运输时防止混凝土发生离析。4、浇筑高度超过两米时需采用串筒,分层浇筑时振捣要插入下层混凝土使两层充分结合,同时应防止过振漏振。梁柱节点钢筋密集浇筑时可扒可,但最后必须恢复原位浇筑。5、分散设备基础采用盖亓袋子撒水或喷洒养。护剂。6、混凝土达到设计要求的拆模强度后方可拆模,拆模时应防止缺棱掉角。6砌筑工程材料施工1、砌筑用砖、砂石、水泥必须符合要求。2、砌体的砂浆饱满度、垂直度平整度必须符合要求。7屋面工程1、保温找平层2、层屋面防水1、格控制保温层及找平层厚度及坡度,找平层需充分干燥。2、冷底子油涂刷均匀,禁止大风沙尘天气施工卷材防水。8粉刷工程1、材料2、施工1、涂料采购必须货比三家经现场试验合格后进行采购,并仔细核验合格证。2、墙面必须充分干燥,如有反碱现象应用草酸清洗,严禁风雨天施工。9楼地面工 程1、材料2、施工1、材料到货应仔细、有无缺陷。2、基层表面清理干净,控制其平整度。10设备基础1、位置2、混凝土1、土方开挖后复合基础位置,定位十字桩用混凝土加固。2、混凝土施工前复合地脚螺栓及地脚螺栓预留孔位置,施工中防止振动位移。2)质量通病及预防措施:挖方边坡塌方现象:在挖方过程中或挖方后,边坡土方大理塌陷。原因分析:A基坑(槽)开挖较深,经过不同土壤时,没有根据土壤特性分别放成不同坡高,致使个别土层边坡不稳定,造成塌方;B边坡顶部附加荷重过大或外力振动影响,边坡失去稳定而塌方;C土质疏松,开挖土方施工方法不当,造成塌方。预防措施:A根据不同土层的物理性能确定边坡坡度;B可以在基坑(槽)中加设支撑。基坑(槽)回填沉陷现象:基坑(槽)填土沉陷,造成室外散水空鼓下沉,建筑物基础积水,甚至导致建筑物结构下沉。原因分析:A墙基基槽宽度较窄,多采用手夯回填,回填质量不易控制;B回填土干土颗粒较大较多,受水浸湿出现沉陷。预防措施;人工回填土要严格分层夯实;每层虚土最度不得超边200mm;填土不得有在于500mm的土块,不应有较多的干土块。 钢筋骨架歪斜、遗漏现象:钢筋骨架绑完后或堆放一段时间后产生歪斜现象;在检查核对绑扎好的钢筋骨架时,发现某号钢筋遗漏。原因分析:A绑扎不牢,或绑扣开式选择不当;节点间隔绑扣时,绑扎点太稀;B堆放骨架地面不平;骨架受压或受意外力碰撞;C施工管理不当,没有事先熟悉图约和研究各号钢筋安装顺序。预防措施:A增加绑扣的钢筋交点,并加斜拉筋;绑扎时尽量用不易松脱的绑扣形式;B加强钢筋架的保护和管理工作;C绑扎钢筋骨架之前要熟悉图纸,并按钢筋材料表对配料单和料牌,检查钢筋规格是否齐全准确,形状、数量是否与图纸相符;在熟悉图纸的基础上,仔细研究各号钢筋绑扎安装顺序和步骤;整个钢筋骨架绑完后,应清理现场,检查有没有某号钢筋遗留。 柱、梁、板模板缺陷现象:造成断面尺寸鼓出、漏浆、混凝土不密实,或峰窝麻面;柱子不在同一轴线上;拆模后发现梁身侧面有水平裂缝、掉角、表面毛糙;局部模板嵌入柱梁间,拆除困难;板中部下挠。原因分析:A柱子支模不跟线,不找方,钢筋偏移未板正就套柱模;B模板没有支撑在坚硬的地面上。混凝土浇筑过程中,由于荷重增加,泥土地面受潮降低了承载力,支撑随地面下沉变形。预防措施:A柱子支模板前必须先校正钢筋位置,在底部弱出通线,将柱子位置兜方找中;根据柱子断面的大小及高度,柱模外面每隔50100cm应加设牢固的柱箍,防止炸模;B支撑材料应有足够强度,前后左右相互搭牢;C板模与梁模连接处,板模应拼铺到梁侧模外口齐平,避免模板嵌入梁混凝土内。以便于拆除。 混凝土表面麻面、漏筋、蜂窝、孔洞现象:混凝土表面局部缺浆粗糙,有钢筋外露,混凝土局部出现空隙。原因分析:A模板表面粗糙或清理不干净,接缝拼装不严密,拆模时混凝土表面被粘坏,出现麻面;B混凝土振捣时,钢筋垫块移位或垫块太少甚至漏放,振捣棒撞击钢筋,使钢筋移位,造成露筋;或拆模过早使混凝土缺棱掉角,造成露筋;C混凝土下料不当,造成混凝土离析;D没有分段分层浇筑,振捣混凝土时模板移位;E混凝土未按顺序振捣,产生漏振。预防措施:A模板面清理干净,脱模剂要涂刷均匀,不得漏刷;B浇筑混凝土前,检查钢筋位置和保护层厚度是否准确,严禁振捣棒撞击钢筋;C混凝土自由倾落度一般不得超过2m,振捣时应分层捣固。混凝土干缩裂缝现象:裂缝为表面性的,宽度较细,多在0.050.2mm之间,其走向纵横交错,没有规律性。原因分层:A混凝土成型后,养护不当;B采用含泥量大的粉砂配制的混凝土;C混凝土经过度振捣,表面形成水泥含量较多的砂浆层。D混凝土浇筑后抹压遍数不够。预防措施:A混凝土水泥用量、水灰比和砂率不能过大;严格控制砂石含泥量,避免使用过量粉砂;B增抹压遍数,防止砼出现裂缝。C加强混凝土早期养护,并适当延长养护时间。砌筑工程砂浆不饱满、灰缝不平直、厚度不均匀现象:检查时常发现砂浆不饱满。原因分析;砌筑都有从中间掏砂浆的习惯,或者是干砖上墙及没有按“三一砌法”施工预防措施:改变砌筑时没有立皮树杆或皮树杆不准确、或砌筑时要挂通线。现象:水平灰缝不平直、厚度不均匀。原因分析:砌筑时没有立皮树杆或皮树杆不准确、或砌筑时未挂线。预防措施:砌筑前先立皮树杆并检查其正确性,砌筑时要挂通线。屋面开裂、起鼓现象:屋面表面出现有规则、无规则裂缝,防水材料底出现鼓炮。原因分析:A有规则裂缝主要原因是温度变化,屋面板产生胀缩,引起板端角变;B无规则裂缝的原因,有卷材搭接太小,卷材收缩后接头开裂、翘起,卷材老化龟裂、鼓沟破裂或外伤等;C卷材防水层中粘结不实的部位,窝有水分和气体,受到照射,体积膨胀,造成鼓泡。预防措施:A.找平层宜留设分格缝,缝宽一般为20mm,缝口设在预制板的拼缝处;B.选用合格的材料,腐朽、变质者应剔除不用;C.找平层应平整、清洁、干燥,冷底子油涂刷均匀;D.不在雨天、大雾,大风或风沙天施工,防止基层受潮。地面空鼓现象:地面空鼓多发生于面层和垫层之间,或垫层与基层之间。受力后,容易开裂,严重时大片脱落。原因分析:A垫层(或基层)表面清理不干净,有浮灰、浆漠或其它污物;B面层施工时,垫层(或基层)表面不浇水湿润或浇水不足,过于干燥。预防措施:A严格处理底层,控制基层平整度,面层施工前12天,应对基层认真进行浇水湿润;B注意结合层施工质量。5、质量保证措施:质量重于泰山,本工程实施质量终身制,项目经理是质量第一责任人。严格执行确保工程质量的各项制度。(1) 图纸会审制度:施工人员接到图纸后,要认真熟悉图纸,领会设计意图,要查对建筑与结构、土建与安装之间的尺寸、标高是否一致,发现问题及时与设计部门联系,不准盲目按图施工。(2) 技术交底制度施工技术人员必须按设计要向工长、班长进行技术交底,使参加操作人员都了解施工特点,操作规程,质量标准、施工方法等,技术交底必须以书面形式交底,不准口头交底,交底记录应列入技术档案。(3) 本工程试验送检单位。(4) 材料检验制度一切进场材料必须具有出厂合格证和复试报告,凡不符合质量要求的材料,不准进入施工现场,严格执行谁采购谁负责的制度。(5) 技术复核制度在施工过程中,必须搞好技术复核,技术考核的重点: 基础轴线和各位标高 砼和砂浆的配合比 钢筋分部绑扎后,核查规格,品种数量是否符合设计要求 模板的几何尺寸预留洞,预埋件的位置和尺寸 质量检验制度在施工过程中,严格执行三查(自检、互检、交接检)并做记录,每个分部工程必须以优良标准组织施工,要绝对服从甲方代表、监理及质检部对工程质量全面监督与检查,若有达不到合格标准的项目,坚决推倒重来。(6) 施工准备质量: 本工程质量等级为合格,公司与项目经理签订质量保证协议 由项目经理和技术负责人组织施工员、工长、质量员、材料员进行图纸会审,并参与建设单位组织的图纸交底与会审。 编制本工程项目施工质量管理责任制、指导施工的文件。 加强施工准备工作,编制工程施工顺序,保证原材料配件计划准确性初步时情。(7) 材料质量 材料好坏,直接影响工程的质量,一切材料均有技术负责人及采购员提供材料的品牌、规格、质量标准。如发现采购的材料不合格时,不准使用,项目经理并对采购员做出处罚决定。 调差价的材料,必须征得甲方同意或由甲、乙双方共同看货购货。 监理工程师有权检查或检验乙方提供的工程材料质量,乙方不得拒绝。(8) 工程质量检验和检证 工程质量检验由技术负责人主持施工员、质检员、工程及有关施工班组长参加。 预检人员应由班组长、技术负责人、质检员签字后列入工程档案。 预检合格后须经监理工程师认可进行下道工序施工。 没有监理工程师的批准隐蔽工程的任何部位均不得自行覆盖或掩埋。 隐蔽记录人由有关人员签字后列入档案。 施工班组开展以“检查上一道工序,保证本道工序,服务下道工序”的三工序活动。(9) 检验与返工 施工单位应按建筑安装工程,质量检验评定标准及施工验收规范、操作规程、设计要求组织施工,要为监理工程师的检验验收提供便利条件。 工程已具备覆盖

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