煤矿检修安全技术措施.doc

刮板运输机、破碎机检修安全技术措施 一、检修前的准备 1、要认真检查运输线路的顶板，煤帮情况，发现隐患要及时排除。所用棚梁必须打点柱或戗柱，清理干净巷道内的浮煤和杂物。 2、工作面作业地点要将煤帮打好贴帮柱，背好帮，如顶板不好要上小料维护，支架接顶必须良好。 3、溜上要清理干净，使之畅通无阻。 4、检查使用设备完好情况，特别是声光信号要灵敏、齐全、可靠。操作人员必须持证上岗，集中精力。 5、设立停送电负责人。 二、部件的运输 部件的运输严格按工作面进、回风巷物件运输安全技术措施执行。 三、起吊 起吊物件严格按物件起吊安全技术措施执行。 四、拆除，检修和安装 1、检修或更换电机等设备严禁带电作业，认真执行停送电挂牌制度。 2、按照顺序进行拆除和安装。严禁将身体任何一部分伸入部件对接面内。 3、更换时，所有人员要听从指挥，专人负责安全。 4、若有拆不下的零部件时，严禁用炮崩。 五、处理工作溜子掉道、断链事故。 1、处理溜子掉道、断链前，必须将开关控制手把打到零位，使起动器处于停电状态，并挂上“有人工作，不准送电”的停电牌，保证他人不能误送电。 2、认真检查吊溜处的顶板、煤壁是否安全可靠，要选定顶板稳定，无片帮危险的地方起吊溜子。如顶板破碎，严禁进行降架吊溜。 3、当溜子起吊至所需高度时，要由专人用道木或柱帽支于溜子下，保证牢固可靠，所用道木不得超过两层。柱帽“井”字型支垫，最多不得超过3层，支垫间距不得超过3米，支垫后，要缓慢放溜。此项工作从起吊、支垫、直到放溜，均由在专人监护下进行作业。在垫料时，严禁将身体任一部位伸入溜下面。 4、溜子确认支垫完好后，可将掉道处大链用工具拉出来，拆卸刮板，上好马蹄螺丝，将大链上道。拖链或拆卸刮板时，严禁将身体任何一部分伸入溜槽底部。 5、开溜前，要清理溜槽上、下的杂物，严禁拌链。人员要撒到安全地点，方可送电。用信号联系点动溜子，再将大链开到上槽，上好刮板。 六、完工后试溜 试车前，要进行全面检查。对减速器要检查油位，加油必须清洁。确认无误后方可送电点动试车。无问题后，取掉支垫溜子的木料，再进行带负荷试转，而后方可收工。 七、停送电须执行以下规定： 1、停送电负责人将开关停电、闭锁，并挂牌派专人看护(停送电操作人)。 2、停送电负责人到达作业地点后，方可开始作业。 3、停送电操作人只服从停送电负责人的停送电工作指令。 4、停送电负责人必须用书面形式向停送电操作人下达停送电工作指令，严禁约时、喊话停送电。 5、其它严格执行矿井下停送电管理规定。 利用年底停产检修时间对采煤机进行检修，为了保证作业过程中的安全，特制定本安全技术措施：一、施工内容：检修采煤机行星头、更换采煤机右行走箱二、施工组织：项目负责人：现场负责人： 施工负责人：三、施工前准备工作：1、停产前最后一刀割完后，按作业规程要求做好机窝，按正规循环、规定停机步骤将采煤机停在机窝内，采煤机机身及煤壁侧浮煤清理干净，设备生产清理干净。2、施工前将施工地点前后30m范围内支架伸缩梁全部打出，支架接顶严实，清除架间活石、浮矸、浮煤，侧护板全部伸出，严格执行“敲帮问顶”制度，由上向下对片帮煤全面进行清理，严禁空顶作业。3、施工负责人负责准备施工工具，并指派专人看管，准备以下工具：18.51m绳扣2根，2吨、5吨手动葫芦各2台，注液枪1把，46mm、36 mm、24mm、22mm套筒各1件，18寸活口扳手，12mm、14mm、17mm、19mm内六方扳手各两件及其他拆卸及安装用工具，并检查工器具的完好四、检修行星头安全技术措施1、采煤机拆卸机窝做好后，将采煤机牵引到机窝处停稳。2、由施工负责人通知电工将工作面刮板机、采煤机停电闭锁，并悬挂“有人工作、严禁送电”标志牌。无施工负责人亲自通知，严禁擅自摘牌送电或开机。3、将滚筒内喷雾水管及接头全部拆除。4、利用5T手动葫芦与18.5绳扣配合将采煤机右滚筒吊住，然后将采煤机右滚筒2条M3080mm的螺栓全部拆除。5、把滚筒拆除放在安全地点，并在滚筒下方垫枕木将滚筒固定牢固防止下滑，并用21.5绳扣及2T手动葫芦配合将滚筒与刮板输送机连接。6、将拆除的螺栓、销子分类装袋，并交专人看管，严防丢失。7、将轴承架上的8条M1675mm的螺栓全部拆除,然后卸下轴承架。8、用钢钎拨动联接套，配合2吨手动葫芦将双行星减速箱的联接套拆下，检查油封损坏情况。9、更换损坏油封时，要将O型圈和金属环轻轻装入装配面，并用螺丝刀将O型圈找平。10、在安装的过程中，必须用棉纱将各部件结合面擦拭干净，要防止杂物及煤渣进入安装部件中，以防影响安装质量，损坏设备。11、检修结束后，由采煤机包机人对所有润滑部位的油量现场的文明卫生进行检查，在确认安全的情况下向施工负责人汇报，最后经施工负责人确认无误后，亲自通知电工送电试机，试机时间不得小于2小时，无任何异常情况后，方可进行正常作业。五、安全注意事项：1、使用单体液压支柱顶拆大件，柱头与设备的接触部位要用柱帽隔离，以防顶坏设备部件或打滑伤人，要将注液枪手把用铁丝捆牢，柱头用铁丝捆好，由熟练支架工用支架手把远距离操作，操作过程中其它人员躲至安全地点。2、所有起吊用具使用前必须由专人进行检查，确认安全的条件下方可使用。3、使用手动葫芦时要将手动葫芦两端的绳扣固定牢固，起吊前要试吊，严禁人员站在重物斜下方作业。4、整个施工过程必须严格执行“手指口述”。5、各工作人员严格按照本措施施工。其它严格执行综放工作面作业规程及各工种操作规程中有关规定。乳化液泵检修安全措施 一、开工前准备工作 1、切断闭锁乳化液泵开关电源。严格执行停送电制度，严禁带电检修和运行时检修。 2、观察乳化液泵周围环境，特别是顶板情况，要安全可靠，否则，要先维护好顶板后检修。 3、起吊工具要完好，大链、马蹄要经检查无伤、无变形、无严重磨损的。各连接处螺栓必须坚固。设有专人看管、检查起吊工具。 4、起吊运输时，严格执行起吊物件安全技术措施和工作面进、回风物件运输安全技术措施。 5、如乳化液泵放置在控制台时，要随时检查放置是否安全、可靠。如在道上时要检查平板车与泵是否固定可靠，并要固定好平板车，以防跑车。 二、检修及更换泵头、电机 1、检修人员必须持证上岗，否则不能检修。 2、检修时必须要停机时进行。 3、起吊时要设专人统一指挥，起吊后物件下不准行人和作业，严禁人员将身体的任何部分伸入起吊物件下。 4、按顺序安装和拆除零部件，做到齐全、牢固可靠。 三、完工后检查 1、检查各部油位是否正确，连接是否可靠。护罩牢固完好。 2、点动电机，观察电机转向是否正确，严禁反向开机。 3、没有任何异常声音，转动方向正确的情况下可以开泵。 4、凡有起吊工作必须严格执行起吊物件安全技术措施。 液压支架检修通用安全技术措施 一、一般规定 1、人员需要进入溜子机道对支架进行检修，更换零部件时，必须执行作业规程中有关人员进入溜子机道的有关规定。必须离开采煤机滚筒10m，当工作面铺设顶网时必须离开采煤机滚筒15m，低于以上距离时，必须摘开采煤机滚筒离合器、断开隔离手把并且至少要离开采煤机滚筒2m以上。 2、检修人员进入溜子机道前必须闭锁工作溜开关，且有专人看管，预先找好退路，在有专人观帮、观顶的情况下，方可进行工作。 3、检修时，各油缸的升降操作必须缓慢进行。 4、工作面内运进及需运出的支架油缸，防片帮板、推移杆等部件必须放稳，竖放时应采取防倒措施，换下的零部件应及时运出工作面至指定的回收地点。 5、被换的部件应先运到位，然后才可拆旧件进行更换。 6、工作面二处以上地点检修支架时，至少要相隔一架支架，且必须由一人专门负责停送液的协调工作。 7、支架内检修人员没有离开到安全地点，不准动操作阀、不准试支架任何部位的动作情况。 8、起吊和运输物件必须严格起吊物件的安全技术措施和工作面进、回风巷物件运输安全技术措施。 二、液压回路的检修 1、支架使用的安全阀严禁在井下拆卸和调整，如需更换时应使用调整合格的同种安全阀整体更换。 2、在拆卸带压力的高压软管及安全阀、液控单向阀、双向锁及各油缸时，应在各有关的液压缸卸载后进行。 3、更换主供液及回液管路时，应在乳化液泵站停止供液情况下进行。 三、更换支架部件 1、更换防片帮油缸 A更换防片帮油缸时，如采高过大，人员拆卸困难时，可以适当降架，但应在以下条件下进行： (1)顶板完整，无伪顶。 (2)前后相邻架支护完好。 (3)人员站在溜子外降架时应多降前柱少降后柱，降到合适高度后，应使用撬棍清理掉前梁及顶梁上的碎矸石，将防片帮板降成与底板近似垂直的位置。 B检修人员进入溜子机道拆油缸时，身体各部位应处于前梁的掩护范围内，严禁处于支架缝间。人员进入溜子机道后，严禁在更换点前后10个支架范围内进行支架的升降操作及推拉溜子的操作，往外冲油缸销前，应用10#铁丝将油缸两头吊在支架上，防止油缸销脱后摆动伤人。冲油缸销时，人员身体严禁进入销脱后油缸的摆动范围。 C穿油缸销前，需要调整销孔对齐时，严禁人员用手指伸入销孔内摸探。 D更换防片帮油缸工作应由三人以上配合作业。 2、更换前梁回转油缸 A更换前必须使回转油缸完全卸液，将防片帮板打成与底板近似垂直的位置。 B拆卸油缸遵守拆卸防片帮油缸的有关规定。 C更换推移油缸及推移杆时，更换点前后十个支架范围内不准进行拉架及推拉溜子的操作。并应设专人进行监护。 4、更换防片帮 A更换防片帮时，如采高较低且顶板完整，可将防片帮收成与底板近似垂直的位置，在两相邻架支撑状况完好时，方可进行降架操作，直接将防片帮板落在溜子上，但需注意以下要求： (l)人员要站在溜子机道外，若进入溜子机道时必须闭锁工作溜开关，被降架下除操作人外严禁站人。 (2)降架操作时应多降前柱少降后柱，降架应缓慢进行，且应有专人在降架过程中注意观察顶板的变化。 B降下架后应用长撬棍找掉支架前粱及顶架上的碎矸石，人员方可进入溜子，进行拆卸及更换工作。当防片帮板已落实在溜子上且落稳落实后按照拆防片帮油缸的措施，拆开油缸与防片帮联销，然后由一人扶上防片帮板，一人做拆与前梁联接销的工作。 C如果采高较大，可以在溜子架设小型木垛，将防片帮板降落在木垛上进行更换，但拆卸时应由二人扶住防片帮板，一人做拆销工作。 D安装新防片帮板时，首先将防片帮板竖置于被换架前梁下，降支架至与防片帮板相接的高度，由二人扶住防片帮板，调整销孔对齐，贯入销中。 5、更换支架立柱 A更换立柱前，应首先对支架四根立柱与顶梁的联接情况进行检查，必须做到联接件齐全，固定可靠。 B每架不准同时进行二根立柱的拆卸及更换。 C整体更换立柱(包括加长杆)时，应首先将支架升紧接顶，把被换立柱用倒链吊住后，适当降柱进行拆卸联接销的工作，顶梁销拆开后，立柱倾斜方向前严禁站立人员，支架操作人员应缓慢降架，支架操作人身体应尽量后撤远离被降立柱，并保持躲闪姿态，其它人员全部躲至安全地点，待立柱降脱顶梁上的柱窝后，用倒链将立柱放倒。 D单一更换立柱油缸时，应先拆除立柱底销，检查立柱顶粱销确认无脱落的危险时。一人进行升架操作。使立柱缸体吊起，脱离底座柱窝，一人用撬棍将立柱底摆出底座至架间，然后用倒链吊住油缸，按缩加长杆的办法，抽出加长杆；加长杆在油缸内还剩一节时，应停止操作，用10#铁丝把加长杆吊住，防止抽脱后摆动伤人在人员全部躲离危险范围后，操作支架，抽脱加长杆，用倒链将油缸放倒。 E立柱的安装应用倒链将立柱吊入位，先将柱底入位，接通液管后，升出活柱，将柱头入位。然后装齐销子及各种紧固件。单一更换油缸时，先将油缸置于加长杆下的架间，接通液管升出活柱，将加长杆串入油缸，装齐全半圆环销及加长杆销后操作架，将油缸吊起，然后入位。 F更换立柱工作至少应由三人配合工作。 四、立柱加长杆的抽缩 A抽缩加长杆前，应首先检查各立柱加长杆与顶梁的联接情况。顶梁销固定可靠，重点检查被抽缩加长杆的立柱。 B每个支架，不准同时进行两个立柱加长杆的抽缩。 C当工作面压力较大或顶板破碎时，抽缩加长杆前应在支架顶梁上支撑单体柱支撑顶梁。支设的单体柱柱头应选择在不易脱落的地方，并应柱头垫柱帽，栓好防倒绳。 D严禁大行程快速升降立柱，以防抽脱加长杆。 E抽缩完毕应装全各联接件，并取掉支设的单体支柱。 五、更换支架备件时，在不需要用液时，必须关闭支架进回液阀。 六、检修支架时被检修部位不许带压，必须完全卸载，严禁带压进行。检修采煤机的通用安全技术措施 一、检修前的准备工作 1、准备完好的检修工具、起吊用具，承载力必须满足起吊负荷要求，准备需要更换的零部件，并由专人详细检查其完好状态。 2、在回风巷机尾50米范围内运输机组部件前，必须把运输通道整理畅通，保证新大件顺利通过，支替柱时，要先支后回，单体柱要栓好防倒绳，当部件通过后，要及时恢复原支护方式。 3、检修前，要指定专人负责停送电，严格执行停电、送电挂牌制度，并设专人看管停电开关。 4、进入工作地点，首先要敲帮问顶搞好煤帮、顶板的支护，支架要打出防片帮板，煤帮要打好贴帮柱。当支架不接顶时，要勾设小料，保证支架接顶。 5、工作溜上的煤必须拉完，对工作地点闭锁键闭锁。工作溜开关，机组开关闭锁，控制台司机负责看管。 二、物件的起吊，运输按物件起吊安全技术措施，工作面进回风巷物件运输安全技术措施执行。 三、拆除检修和安装： 1、拆除，安装机组任一零部件时，都必须切断电源，并打开离合器。 2、认真清除检修处的杂物，保证清洁无杂物。 3、要保护好任一操作手把，按钮，不得损坏。 4、多人检修时，要分工明确，协调配合，专人指挥。 5、拆卸安装零部件时，都要按顺序进行，严禁用大锤硬打死撬。 6、安装销轴等零部件时，均要清洗干净。 7、在对接物件时，接合面处必须预先擦干净，严禁身体身体任何部位在对接面之间。 8、更换机组滚筒执行以下规定； (1)更换机组滚筒前，先在机尾割一个三角三角区，把作业地点环境搞好，支架支承达到工作阻力。 (2)拆除滚筒上的截齿。 (3)把机组摇臂降至水平位置，用导链吊紧滚筒，以防滚筒在拆卸过程中滑脱伤人。 (4)先拆掉五个紧固螺钉，留下等间距均有的3个紧固螺丝，松开其余3个紧固螺钉，与滚筒端板间隙大约10毫米，以防下阶段作业，滚筒脱开锥度。然后把已取下的6个紧固螺钉拧入滚筒上的6个顶丝螺孔中，依次拧入，直到锥度脱开。如顶丝顶不脱滚筒，可辅助人工用柱子撞击滚筒。再卸不下来，可用木楔或柱帽塞在滚筒与摇臂之间，点动滚筒，将滚筒逼出。 (5)在安装时，要保证健的固定位置安装正确，严禁用溜子硬顶。在拧螺钉时，必须按圆周等分，保证受力均匀。 (6)更换截齿时，要按照操作规程中更换截齿规定执行。 9、更换调高油缸必须执行以下规定： (1)在拆卸调高油缸轴销时，必须用扒锤打出出轴，决不允许采用其它方法，同时在拆销轴时，不允许用手接触销轴的周围部分。 (2)拆调高油缸前销轴时，必须把机组滚筒落到底板上，严禁用大锤硬打，造成出轴困难。 (3)严禁用手或其它硬件探视其轴孔。 (4)安装调高油缸时，必须用倒链进行，严禁用人往外拖。 10、更换机组行走部执行以下规定： (1)更换行走部时，要用机组摇臂配合单体柱托起机组机身，使需更换部件顺利取出。 (2)拆卸人员要统一指挥，同时按顺序进行。严禁身体任何部位伸入新拆部件底部，拆除后用导链将旧行走部平稳地拉出。 (3)严禁用单体柱顶、拉行走部。 11、拆除、更换电机和泵箱执行以下规定： (1)拆除底托架上定位螺丝时，严禁人员将身体伸至机身下方。 (2)用单体柱分离机组时，必须用倒链配合，不允许强拉硬顶。为防止单体柱滑脱，要把单体柱柱头与机组接触部位捆绑操作。 (3)拆除泵箱时要用导链吊住，并要达到予紧力，拆除后要平稳放置于拖板上。 12、安装时，要上紧上好所有的紧固螺丝，保证检修质量。 四、检修完毕，试转 1、清理工具，取掉所有支垫物。 2、由检修负责人全面检查，确认无误后，方可试转。 五、停送电执行以下规定： 1、停送电负责人将开关停电、闭锁，并挂牌派专人看护(停送电操作人)。 2、停送电负责人到达作业地点后，方可开始作业。 3、停送电操作人只服从停送电负责人的停送电工作指令。 4、停送电负责人必须用书面形式向停送电操作人下达停送电工作指令，严禁约时、喊话停送电。 5、其它严格执行矿井下停送电管理规定。皮带运输物件的安全技术措施 一、准备工作 1、将皮带上的煤拉空，并检查拉线开关是否灵活可靠。在信号不清晰、闭锁不灵敏、不超作用的情况下，严禁开机。 2、由施工负责人明确分工，指定专人负责安全、专人开机，并指派谁负责放物件、谁负责卸物件。 二、安全技术措施 1、各岗位人员必须明确职责，集中精力。 2、将物件放上皮带时，必须在停机闭锁情况下进行。放铁棚等物件用人工抬时，必须喊口令，起放协调一致，物件放在皮带上要保持平稳、整齐。物件与物件间距不得小于5米，确认安全无误后方可解开闭锁，发出开机信号，进行开机。 3、开机前，施工负责人必须讲清所运物件的数量。 4、等物件运到指定地点后，要及时闭锁皮带，并把所卸