设备大修安全措施——电气.docx

609工作面综采设备电气大修安全措施一号煤矿609工作面电气设备包括采煤机电控、电机、组合开关及移动变电站等，为了确保本次大修在安全的前提下顺利有序进行，特制定本措施，具体如下：一、一般规定：1、工作人员进入工作现场，必须配戴安全帽；2、车间内严禁吸烟，酒后不允许作业；3、检修人员必须具备一定的电工基本操作和电气基础知识，熟知煤矿机电设备完好标准、煤矿机电设备检修质量标准及有关规定；4、检修人员必须熟知电气设备的结构、性能及原理；5、对所检修的设备应编号管理，建立设备检修档案；6、使用氧气、乙炔时，操作者应严格遵守氧气、乙炔安全操作规程；7、进行焊接作业时，操作者应严格遵守电焊机安全操作规程；8、进行起吊作业时，操作者应严格遵守起重机安全操作规程和综采设备大修起吊安全措施；9、工作期间应严格遵守电工安全操作规程及岗位作业标准。10、进行设备试运转时，要严格遵守机修厂接电、停电、送电管理制度。二、检修前准备：1、认真落实“四位一体”安全确认制、“危险预知”活动及“三三”整理法；2、检修负责人应向检修人员讲清检修内容、人员分工及安全注意事项；3、检修人员必须清楚待检修设备的状况，掌握需要更换的配件、材料；4、准备好配件、材料及检修所需要的工具，凡需使用专用工具拆装的部件，必须使用专用工具；5、所使用的仪器、仪表必须完好，符合使用要求，确定完好后方可使用；6、在对电气设备检修时，首先把冷却系统水放完，方可进行检修，以免冷却水流入电气系统。三、检修措施：1、检修现场要清洁、无杂物，各类材料、配件及工具放在固定地点，堆放应整齐。2、电机大修注意事项：1）拆电机的端盖和轴承时，用铜棒或木楔垫着打，不可用榔头直接敲打，以免敲坏，对轮可用拔轮器拔；2）使用电动液压拉马时，首先应检查钩爪有无裂纹，油泵电机正反转，油管是否接好，其它零部件是否完好，一切正常后，方可使用；使用时，一定要保证电动液压拉马中心与电机中心同心；拔轮时，首先应固定好钩爪，同时应注意压力表的变化，防止压力过大造成对轮破裂飞出伤人；3）抽、放电机转子时，要至少三人相互配合，不可一人或两人进行作业；3、煤机电控大修注意事项：1）首先应保证电气绝缘，尤其是高压与高压、高压与低压之间的间隙；2）所有水道必须打压试验，水道打压试验时，首先应检查水道及堵头安装情况，防止堵头等异物飞出伤人；3）送电时，高压侧严禁站人；4）整机测试时，要密封所有电气部分，防止进水连电造成事故；5）开盖时，稳拿稳放防尘盖，以防脱落造成伤人。4、组合开关大修注意事项：1）必须测其电源侧、负荷侧绝缘情况；2）送电必须有专人送电，防止误送电伤人；3）通弱电检测时，将控制变压器的线断开，防止反送电；4）开盖时，稳拿稳放防尘盖，以防脱落伤人；5）所有配件必须放到材料架上，不允许放在开关上或侧面，防止坠落伤人。5、移变开关大修注意事项：1）拆其大盖，高、低开关时，要防止挤压伤人；2）通弱电检测时，将控制变压器的线断开，防止反送电。四、调试（一）、一般措施：1、工作人员必须严格执行电气安全操作规程和岗位作业标准；2、接电、停电、送电必须由电工进行；3、工作人员必须熟知煤矿机电设备完好标准、煤矿机电设备检修质量标准及有关规定；4、检修人员必须熟知电气设备的结构、性能及原理；5、调试现场要清洁、无杂物，空间必须宽敞；6、通电试验时必须两人，一人操作，一人监护，并有防护措施，停送高压设备时，必须带绝缘手套、穿绝缘鞋。(二)、通电调试前措施：1、接电时，必须测试电气设备绝缘，查其电压等级，选好相匹配开关和电源线；2、接线时，必须检查电源线、接头和紧固件是否完好；3、接线时，如有喇叭口，电缆线必须从喇叭口穿过；4、接线时必须先接地线（零线），再接相线，拆线时反之；5、必须有防松装置，并且把地线或零线接好；6、接完线后，必须复查电缆走向和电缆电压，检查完后，必须把接线盒盖板用螺栓固定好；7、送电前，必须把电气设备固定牢靠，防止通电后转矩过大发生意外。(三)、调试措施：1、调试电动机及驱动时，先盘动电机，风叶不触碰风叶罩，盘动正常，再点送，无安全隐患及确定方向后方可送电；2、一切准备好后，通电时，人员应站在安全区域，待运行稳定后方可上前。调试高压设备电气部分时，高压侧严禁站人；3、大修电气设备通弱电检测时，将控制变压器及互感器的线断开，防止反送电高压伤人；4、采煤机调试时，应保证电气绝缘，尤其是高压与高压、高压与低压之间的防电间隙和爬电距离；5、在调试过程中，如遇到特殊情况，应立即断电；6、水道打压试验时，要用高压水使水道畅通（两个方向都要畅通），再检查水道及堵头安装情况，防止堵头等异物飞出伤人，打压不允许超限（其设备规定压力），打完压后及时测其绝缘情况，最后用气压将水道内水吹出，防止水生锈、结冰。(四)、调试后措施：1、调试完后，必须严格按照停电、验电、放电程序进行；2、停电后，开关手柄必须回零位；3、试验完毕后，将电源线盘好，电源线头要及时穿入保护管，并固定。五、设备起吊：1、起吊作业前，根据吊重物体的具体情况选择相适应的吊具与索具。2、起吊作业前，应对吊具与索具进行检查，“三员”、挂钩人员与起重机司机要三方同时进行安全开工确认，达到开工安全条件后，方可投入使用。3、与起重工作无关的人员或不戴安全帽的人员，在起吊前，必须撤离现场，否则，不予起吊。4、使用遥控器操纵起重机时，也要鸣铃示警提醒周围人员。5、起吊大型不规则设备时，要定期检查链条及吊环，不能间隔太久，每起吊3-4台检查一次。6、起吊有棱角的重物时，此吊具承载重量减少一半，应在吊件与吊索的接触处加保护衬垫。 7、挂钩人员必须使用车间提供的合格吊具，每次起吊前都应检查起吊挂钩处是否牢固可靠，同时认可待人员撤离后，指挥人员才应向起重机司机发出起吊信号，起重机司机起吊时必须缓慢，试吊高度一般为0.1米。8、挂钩人员作业前，要检查现场安全情况，地面有无障碍物、油污等，同时确定安全通道。9、工作人员（起重机司机及挂钩人员）在起吊工作期间，不允许接听或拨打电话。10、起吊、翻转不规则时，杜绝使用开口环，以防脱落伤人，翻转设备时，设备着地部分应确保无杂物后方可翻转，且要加强枕木缓冲。11、解体组装设备时，应注意吊点的选择，必须用可靠的吊具，同时要及时把现场的杂物清理干净，以防人员绊倒。12、翻转工件时，应先选好两支点，翻转的过程中两支点钢丝绳必须同时吃力，缓慢翻转，严禁单绳吃力。六、整形补焊除锈刷漆1、整形补焊过程中，必须遵守氧气、乙炔安全操作规程及电焊机安全操作规程，如要用到桥式起重机和叉车，必须严格遵守桥式起重机安全操作规程及叉车安全操作规程，使用遥控器时，不准一手手拿遥控器操作，一手手拿钢丝绳，同时也要鸣铃示警提醒附近工作人员。2、需叉车配合时，先要检查叉车各控制和警报装置，必须有专人指挥和监护。3、电焊机电源线不得与氧气乙炔管搅在一起，电缆不得裸露。4、补焊作业场地必须宽敞，不得少于4，要保持良好的通风，如需在车间内作业时必要时使用风扇进行通风。5、在除锈过程中，两人之间保证适当距离，工具应拿稳，以防除锈工具碰伤他人，且除锈方向不得站人，以防除锈工具戳伤他人或锈皮、煤渣飞溅伤人。6、刷、喷漆必须远离明火及电焊作业区域10米以上，必要时，现场放置灭火器材。7、使用空气压缩机时，必须遵守空气压缩机安全操作规程。8、刷、喷漆时，要保持工作环境的卫生与通风，现场禁止吸烟。9、带