质量控制措施68.doc

质量控制措施为了确保本项目的质量，完成所制定的质量目标：确保天津市优质工程。我项目部特制定以下措施，1.加强施工技术管理，严格执行以总工程师为首的技术责任制，使施工管理标准化、规范化、程序化。2.在施工中，对于每道工序，每个工种，每个操作人员，做到质量工作的“三个落实”，即：施工前，施工管理人员必须对施工班组进行书面技术交底，使每个操作人员明确操作要点及质量要求。施工过程中施工管理人员必须随时检查指导施工，并将日常检查、旬检查和月检查结合进行，使质量问题消灭在萌芽之中。每道工序施工结束后，及时组织质量检查评比，进行工序交接，上道工序质量不合格，下道工序不得开始，并根据检查结果，对施工班组及操作人员进行奖优罚劣，强化施工人员的质量意识。3采用质量预控法中的因果分析图，使质量处于良好的受控状态。4执行设计文件审核制度，实行专业初审，各专业综合会审，在分项工程进入施工状态的前两周各专业工程师复审的办法，发现问题及时报业主协商解决。5实行开工许可制、工序作业条件认可制、施工过程监控制和工程质量样板制，确保工序能力和作业质量符合质量目标要求。6对于进场物资除要求合格证外，还应送有关检验试验单位复验合格。对于不合格物资做好标识、拒收或组织退场，防止流入工序之中。7对于现场使用的施工设备，按三级保养制度予以保养和维修，确保设备的持续生产能力。8施工过程中使用的测量和检测仪器，必须是经计量鉴定部门检验合格并与施工精度要求相一致的仪器。保证测量和试验数据有效性。9严格按施工图及施工验收规范施工，发现问题及时采取纠正措施。属设计问题必须立即报告监理工程师或业主方，待有明确指示后方可实施。10凡属隐蔽工程，执行隐检制度时，施工人员必须作好预检、隐检记录，质量检查员做好复检工作，并请监理工程师到场终检和确认。11在本工程的施工中，积极开展施工现场综合管理考评活动，根据施工现场管理标准及考评办法，分施工管理、工程质量、施工安全、文明施工管理和业主单位现场管理，对本工程施工进行全方位控制，保证工程质量。 质量控制要点：1、钻孔桩：防止坍孔措施：（1）在松散粉沙土或流砂中钻孔时，应选用较大比重的泥浆，放慢进尺速度，稳定孔壁。（2）根据不同地质，调整泥浆比重，维持孔壁稳定。（3）清孔时应指定专人负责补浆，保证孔内水头高度。防止堵管措施：选择合理的骨料级配；砼在运输和灌注过程中不能发生显著离析和密水，坍度在1820cm之间，中断灌注不应超过30min。2钢筋：防止钢筋焊接不同心：钢筋端头不良时，焊前应予以矫直或切除；保证弯折角度，确保钢筋轴线在一条线上。钢筋焊接质量控制：（1）防止产生裂纹除选择质量符合要求的钢筋和焊条外，还应选择合理的焊接参数和次序。（2）钢筋焊接区域内水锈、油，熔渣及水泥浆等必须清除干净，焊接时最好避开风雪天气，预防产生焊缝气孔。（3）电焊过程中，引弧及收弧时，均应拉长弧，适当加热，收弧时先拉长弧，然后缩短电弧，稍停一会断弧，整个过程可适当加大焊接电流，降低焊速，使熔池中气体完全逸出。钢筋机械连接质量控制：（1）先调直再正确量取钢筋长度，采用砂轮切割机（无齿锯）进行切割，严禁气割或用钢筋切断机切割。保证钢筋端面与母材轴线方向垂直，端头弯曲，马蹄严重的应切除。（2）用专用的钢筋丝头保护帽（塑料材质）对钢筋丝头进行保护，防止螺纹被磕碰或被污物污染。（3）检查套筒和钢筋的规格是否一致，钢筋和套筒的丝扣是否干净、完好无损，连接套筒的位置，规格和数量应符合设计要求。经检查无误后拧下钢筋丝头保护帽和套筒保护帽，手工将两待接钢筋的丝头拧入套筒中二、三扣，以钢筋不脱离套筒为准，然后由两名操作工人各持一把力矩扳手，一把咬住钢筋，一把咬住套筒，两把力矩扳手共同用力直到接头拧紧。对已经拧紧的接头做标记，与未拧紧的接头区分开。3、混凝土混凝土离析控制：（1）混凝土自由倾落高度不能超过2.0m，超过时采用溜槽、串筒解决。人工翻运混凝土时，应用铁锨反扣在模板上，不能随意抛洒。（2）混凝土按照设计要求的坍落度进行拌制，混凝土在现场使用前，每车均需做坍落度试验，不满足设计要求时，严禁使用。（3）混凝土机械振捣时不应过振，每一振点的延续时间以2030s为宜，以混凝土不再出现沉落，不出现气泡，表面呈现浮浆为度。混凝土蜂窝、麻面控制：（1）混凝土搅拌时，严格控制配合比，并充分搅拌，保证足够的拌制时间，防止混凝土离析。（2）混凝土在使用前需测定每车的坍落度，不满足设计要求或混凝土有离析情况时，严禁使用。（3）钢模板在使用前，须进行打磨、刨光，不能粘有硬性水泥浆块等杂物。并涂刷脱模剂，脱模剂要涂刷均匀，不得漏涂；木模板在浇筑混凝土前，应用清水充分湿润，清洗干净，不留积水。（4）混凝土必须按操作规程振捣密实，不应过振、漏振、欠振，振捣以混凝土不再出现沉落，不出现气泡，表面呈现浮浆为度。振捣器的移动间距不宜大于振捣器作用半径的1.5倍，且插入下层混凝土的振动深度宜为510cm，每一振点的延续时间以2030s为宜。（5）混凝土拆模时的强度应符合设计要求，且其表面及棱角不因拆模而受损时，