电机知识手册.doc

第一篇 产品介绍近几年来，新产品的开发速度较快种类较多。主要开发了Y/YKK/YR/YRKK/YKS/YRKS 355800系列6KV、10KV高压、JS1415 6KV中型高压、Z4-400450直流、Z355710轧机专用直流（A类和B类）、ZSN4-225355水泥回转窑专用直流、JS1415中型低压交流、YJTG80355交流变频、NEMA高效等系列电机。同时设计开发了ZTP-180、ZTP112/4、ZTP63H等机车专用辅助直流电机，YTP160、YFD307、JD305、YFD280、TQF310等机车专用辅助交流电机，电源车专用中频发电机及众多非标派生的交直流、高低压电机。第一章 主导产品新产品的开发为公司的发展奠定了基础。目前公司生产的产品（含派生及专用电机）共有28个系列、450多个品种、8000多个规格，功率0.35KW13200KW。其中主导产品有：1、Y80355系列（IP44）三相异步电动机2、Y2 -80355系列（IP54）三相异步电动机3、YD80280系列变极多速三相异步电动机4、YJTG80315系列变频三相异步电动机5、N140440标准尼玛高效三相异步电动机6、Y/YR280355系列（IP23）三相异步电动机7、Y、YR系列大型三相异步电动机8、Y/YKK/YKS/YR/YRKK/YRKS355800中型高压（6KV、10KV）三相异步电动机9、JS /JR系列（IP23）低压三相异步电动机（11#15#）10、JS、JR系列6KV高压三相异步电动机（14#15#）11、Z2系列（1#11#）直流电动机12、Z4-100450系列直流电动机13、Z355710系列轧机专用中型直流电动机14、ZTP型铁路机车动车用直流辅助电机15、ZSN4系列水泥回转窑专用直流电动机第二章 产品概述1、Y系列(IP44、H80355)三相异步电动机Y系列电动机是一般用途的鼠笼型三相异步电动机。安装尺寸和功率等级符合IEC标准，外壳防护等级为IP44（全封闭），冷却方法为IC411（自扇冷），连续工作制（S1）。广泛应用于驱动无特殊要求的机械设备，如机床、水泵、风机、压缩机、搅拌机、运输机械、农业机械、食品机械等。Y80315电动机符合Y系列 （IP44）三相异步电动机技术条件JB/T10391-2002。Y355电动机符合Y系列（IP44）三相异步电动机技术条件JB5247-91。 Y80315电动机采用B级绝缘（温升限值80K），Y355电动机采用F级绝缘（温升限值105K）。额定电压为380V，额定频率为50HZ。功率3KW及以下为Y接法，其他功率均为接法。电机标准运行环境：运行地点的海拔不超过1000m；环境空气温度最高不超过+40、最低不低于-15；最湿月月平均相对湿度为90%，同时该月月平均最低温度不高于25。2、Y2系列(IP54、H63355)三相异步电动机 Y2系列是一般用途的三相异步电动机。该产品应用于机床、水泵、风机、压缩机等通用机械，也可用于运输、搅拌、印刷、农机、食品等各类不含易燃、易爆或腐蚀性气体的场合。Y2系列电机的安装尺寸和功率等级符合IEC标准，也与Y系列电机一样。全系列壳体防护等级为IP54，接线盒防护等级为IP55。冷却方式IC411，S1连续工作制，F级绝缘B级考核，并考核负载噪声指标。Y2系列电动机机座散热片呈垂直，水平平行分布，全部采用铸铁结构，另外H63112还兼有铝合金压铸结构。为方便用户使用和检修，H180及以上增设了不停机的注油装置。H160及以上机座号电机接线盒考虑有热保护装置的安装位置，电源出线孔采用双孔进线，并有两种密封结构；一种为加密封盖，另一种为锁紧密封。接线盒一般位于机座顶部，并可以四面出线，另外H80355铸铁机座的接线盒还可以位于机座侧面。 3、YD系列变极多速三相异步电动机 YD系列变极多速三相异步电动机（H80280）是Y系列（IP44）三相异步电动机主要派生系列之一。该系列电动机由于具有可随负载性质的要求而有级地变化转速，从而达到功率的合理匹配和简化变速系统的特点，是机械系统节能的理想动力之一。在机床、矿山、冶金、纺织、印染、化工、农机等工农业部门得到广泛的应用。YD系列电动机的功率等级及功率等级与安装尺寸的对应关系与国外同类型先进产品相当。因而与国外同类型先进产品之间具有良好的互换性，便于单机或与机床配套出口，也可以作为引进设备中同类型电动机的备用电动机。YD系列变极多速三相异步电动机B级绝缘、 IP44防护等级、冷却方式为IC411、S1连续工作制。4、YJTG系列变频调速三相异步电动机 YJTG系列变频调速三相异步电动机（H80355）是新一代变频调速电机。在电磁设计方面，对定、转子槽形及绕组型式、接法等进行了调整，能适应变频器电源供电的状况，并且，既能保证电机在高频时的过载能力，又能在低频时保持恒转矩输出。安装尺寸与Y系列电机相同，外形尺寸除长度尺寸外，其它与Y系列电机相同。YJTG系列变频调速电机构成的调速系统，调速性能好，调速范围广，噪音低、振动小，广泛应用于轻工、纺织、化工、冶金、机床等行业的恒转矩、恒功率调速的场合及风机、水泵等的节能调速。电机采用轴流通风机冷却（IC416）、 F级绝缘。H80225，550HZ为恒转矩调速，50100HZ为恒功率调速。H250355，350HZ为恒转矩调速，50100HZ为恒功率调速。H280及以下机座号为Y接法，H315355为接法。变频电机根据用户要求可带各种高分辨率的传感器（光电编码器、旋转变压器及测速发电机）、电磁制动器（通电、失电制动均可）、齿轮减速机等附件。5、NEMA标准高效率三相异步电动机尼玛高效电机(143T447T)是全封闭自扇冷式电动机,按照美国电机制造商学会NEMA标准设计而制造。该电机具有效率高、温升低、噪声振动小等特点。该系列电动机:IP55防护、F级绝缘、自扇冷,使用系数1.15,额定电压 230/460V,额定频率为60HZ。环境温度-1540,海拔不超过3300英尺。适用于无特殊要求的场合,可作为各种机械设备的动力配套。产品主要出口美国及美洲市场。6、Y/YR系列(IP23) 三相异步电动机 Y系列（IP23、H280355 ）电机为一般用途鼠笼型三相异步电动机, B级绝缘、IP23防护,冷却方式IC01， S1连续工作，适用于不含易燃、易爆、腐蚀气体和较为清洁的场所。用于驱动各种无特殊要求的机械设备，如机床、水泵、风机、压缩机、运输机等。可满压起动或降压起动，2极电机只能按转向牌标示方向单向旋转。YR系列（IP23、H280355）电机为一般用途绕线型三相异步电动机,B级绝缘、IP23防护,冷却方式IC01,S1连续工作,适用于不含易燃、易爆、腐蚀气体和较为清洁的场所。电机能在较小的起动电流下，提供较大的起动转矩，并能在一定范围内调节速度，用于要求起动转矩大、馈电线路容量小、起动时间长且起动频繁、小范围调速等场合，如：压缩机、榨糖机、纺织机、卷扬机、拉丝机、传输带等机械。起动时必须预先在转子回路内串入起动变阻器，不允许将转子绕组直接短接起动。7、JS/JR系列(IP23)低压三相异步电动机 J系列中型电动机(1115#)可驱动各种不同的机械，如通风机、压缩机、水泵、破碎机、球磨机、切削机床、运输机械及其他设备，可供煤矿、机械工业、发电厂及各种工矿企业中作原动机用。JS系列鼠笼转子电动机允许全电压直接起动。JR系列绕线转子电动机在起动时必须预先在转子回路内接入起动变阻器，不允许将转子绕组直接短接起动。 型号含义： 例 JR/S136-8 “JR/S”-交流绕线/鼠笼转子； “13”机座号；“6”铁心长度代号； “8”电机极数。电动机的基本安装型式为机座带底脚卧式安装，所有型号的电动机都采用联轴器与被驱动机械联接。电动机采用两侧对称的径向通风系统，冷却空气自两端端盖的进风口进入，一部分经过电动机转子上的风扇或风叶片吹过定子线圈的端接部分，另一部分空气经过转子铁心中的径向通风槽，然后由机座侧面的出风口逸出。8、Y/YKK/YKS，YR/YRKK/YRKS 中型高压（ H355800 6KV、10KV）三相异步电动机 Y系列（IP23）、YKK系列带空空冷却器（IP44或IP54）、YKS系列带空水冷却器（IP44或IP54）高压（6KV、10KV）笼型三相异步电动机，可广泛用于轻载起动、馈电线路容量大、起动时间短次数少、无调速要求等一般场合，可于驱动通风机、压缩机、水泵、破碎机、切削机床及其他设备。YR、YRKK空空冷、YRKS空水冷系列高压绕线型三相异步电动机能在较小的起动电流下,提供较大的起动转矩。可广泛用于要求起动转矩大、馈电线路容量小、起动时间长、小范围调速等场合,如:卷扬机、拉丝机、轧机等。电机机座采用箱式结构,具有安装维护方便、重量轻、刚度好、电气性能优良的优点。可设计生产不同防护等级、不同冷却方式的电动机。电机均采用F级绝缘,鼠笼转子根据机座号大小有铸铝和铜条转子两种结构,绕线转子线圈由F（H）级绝缘材料包绕铜排制成。Y/YR系列(IP23)适于较为洁净运行环境。YKK/YRKK/YKS/YRKS带冷却器电机(IP44或IP54),用于发电厂、煤矿、机械工业等多尘但无爆炸性、腐蚀性气体的场合。YKS、YRKS系列空水冷却电动机更适用于环境温度高,空气流通差的场所。主出线盒防护等级为IP54，一般装于电机右侧（从轴伸端视之），也可按用户要求装于左侧。当电机功率在2000KW以上时，在电机的另一侧还备有副出线盒，用于引出定子三相绕组中性点。 9、Y、YR系列大型三相异步电动机 Y、YR系列大型（冲片外径11801730mm）异步电动机结构形式为卧式，采用带底板座式结构，每个轴承座都带有温度测量装置，能直接观察轴瓦的温度情况。电动机冷却通风方式有“开启式”自然通风和“管道式”通风两种。电动机定子出线在机座下部用电缆引出，6000伏有6个出线头，3000/6000伏有12个出线头。电机适用于卷扬机、碾煤机、风机、水泵等机械设备的驱动。 型号含义: 例 Y800-12/1430 “800”功率kW、“12”极数、 “1430”定子铁心外径(mm)。10、JS/JR系列6KV高压三相异步电动机 JS/JR系列(1415#)高压电动机为驱动各种不同机械之用，如通风机、压缩机、水泵、破碎机、切削机床、运输机械及其他设备等。本系列电动机一般为自通风防护式。电动机可用于海拔高度不超过1000m，使用地点环境空气温度不高于+40的室内场合，温升限度符合国家标准GB/T755-2000的规定。本系列电动机符合JB563-64和JB564-64的规定。 型号含义： 例 JR/S1510-8 “JR/S”-交流绕线/鼠笼转子； “15”机座号；“10”铁心长度代号； “8”电机极数。11、Z2系列小型直流电动机 Z2系列直流电机，全系列有11个机座号，每个机座号有二种铁心长度，机座由厚钢板热围而成，自带内风扇冷却，制造有直流电动机、直流发电机、直流调压发电机三种，适用于一般工作环境。电动机用于动态性能要求不高、负载变化平稳、调速范围不大的一般传动用途，发电机作为一般直流电源用，调压发电机作蓄电池组充电用。 型号含义：例 Z2-41 “Z2”直流电机系列代号； “4”机座号；“1”铁心长度代号。 本系列电机：电动机采用带有少量稳定绕组的并激或他激励磁方式，发电机采用复激或他激励磁方式，调压发电机采用并激(不带串激绕组)励磁方式。12、Z4系列直流电动机 Z4系列：H100355符合Z4系列直流电动机技术条件，H400450为标准系列之外的扩充Z4直流电机。 Z4系列直流电机用于轧机、机床、造纸、印染、印刷、水泥、塑料机械等行业，适用于调速范围广、过载能力不大于1.6倍的电力拖动。恒功率弱磁向上调速范围对于不同规格可以达到额定转速的1.01.3倍，在电流连续的前提下，降低电枢电压恒转矩向下调速最低可达20r/min。 型号含义：例 Z4-112/2-1 “Z4”直流电机系列代号； “112”中心高mm；“2”极数；“1”电机铁心长度代号。 Z4-225-31 “Z4”直流电机系列代号； “225”中心高mm；“3”铁心长度代号。 “1”前端盖代号(“1”为短端盖；“2”为长端盖)。Z4电机采用八角形全叠片结构，能适用于静止整流电源供电，能承受较高的负载变化率，转动惯量小，动态性能较好，率，特别适用于需要平滑调速、效率高、自动稳速、反映灵敏的控制系统。Z4系列直流电动机的功率范围由1.5KW至600KW，采用F级绝缘，励磁方式为他励。额定电压为160V的电动机，在单相桥式整流器供电的情况下，一般需带电抗器工作，额定电压440V的电动机，均不需外接电抗器。Z4系列直流电动机，一般不带串励绕组，适用于需要正、反转的自动控制系统。H100280的电动机无补偿绕组，但H250、280电动机根据具体情况和需要可以制成带补偿绕组，H315450电动机均带有补偿绕组。基本冷却方式为IC06，即自带鼓风机的外通风；也可以为IC17，即冷却空气进口为管道、出口为百叶窗排风；也可以为IC37，即冷却空气进出口均为管道。整个系列电机的外壳基本防护等级为IP21S。13、Z系列轧机专用中型直流电动机 Z系列中型直流电动机(H355710)，定子机座采用多角形迭片结构，转动惯量小，具有较好的动态性能，并能承受较高的负载变化率。本系列电动机适用于静止整流电源供电，而且特别适用于需要平滑调速、效率高、自动稳速、反映灵敏的控制系统。全系列标准结构电动机采用滚动轴承，不停机加油结构，F级绝缘，用于轧机、切削机床、造纸、印染、印刷、水泥、塑料机械等行业。 型号含义： 例 Z-560-3A “Z”直流电机系列代号； “560”中心高mm；“3”铁心长度代号。 “A”电机类别代号(分为A和B两类)。适用场合和条件：1、本系列电动机的电枢和励磁回路都适应可控硅电源供电。当采用静止整流电源供电时，整流器的脉波数应不小于6个，在额定基速、额定电压和额定负载电流下，电源的峰值纹波因数不超过10%。2、本系列电动机工作环境不应含有酸性、碱性或其他对绝缘有腐蚀作用的气体。 3、电机安装在环境条件比较恶劣的场合时，必须选择正确的冷却方法和防护等级，以保护电机正常运转。14、ZTP型铁路机车动车用直流辅助电机 ZTP型直流电机,在内燃机车、电力机车上,拖动液压泵、鼓风机、空气压缩机、电阻制动风机,用作辅助发电机、测速发电机及其他辅助机械电动机等。电机能承受机车动车正常运行时产生的冲击和振动，机车经受雨、雪、风、沙侵袭时电机正常运行。适用于环境温度为-40+45；海拔高度不超过1200m。15、ZSN4系列水泥回转窑专用直流电动机本厂开发的ZSN4系列直流电动机是在我厂Z4系列直流电动机的基础上，专门设计用于驱动水泥回转窑的专用直流电机。基本冷却方式为IC06，即自带鼓风机的外通风；也可以为IC17，即冷却空气进口为管道、出口为百叶窗排风；也可以为IC37，即冷却空气进出口均为管道。整个系列电机的外壳基本防护等级为IP21S。H225带串激绕组，H250355带补偿绕组，过载能力强。型号含义：例 ZSN4-250-31B “ZSN4”水泥回转窑专用直流电机系列代号；“250”中心高mm；“3”铁心长度代号。 “1”前端盖代号(“1”为短端盖； “2”为长端盖)。“B”电机带补偿绕组。第三章 主要产品结构介绍SIMO公司产品种类繁多，现主要介绍近几年新开发的产品：YJTG系列变频调速三相异步电动机、Y/YR/YKK中型高压（6KV、10KV）三相异步电动机、Y/YR- /型大型高压（6KV、10KV）三相异步电动机、Z4系列直流电机的基本结构、Z系列直流电机的基本结构。1、YJTG系列变频调速三相异步电动机 YJTG系列（H80355）变频调速三相异步电动机是开发研制的新一代变频调速电机。在结构设计方面，其安装尺寸与Y系列电机相同，外形尺寸除长度尺寸外，其它与Y系列电机相同。该系列电机采用独立的轴流通风机强迫通风。主要零部件有：定子（带有绕组铁心和接线盒）、转子、端盖、轴承、轴承盖、轴流通风机。2、 Y/YR/YKK/YRKK355800中型高压(6KV、10KV)三相异步电动机 结构:箱式机座,F级绝缘,鼠笼有铸铝和铜条两种转子,绕线转子线圈由F级绝缘材料包绕铜排制成。轴承有滚动轴承和球面滑动轴承(H500及以上2极、H710以上全部),主出线盒防护等级为IP54,一般装于电机右侧(从轴伸端视之)。当电机功率在2000KW以上时，在电机的另一侧还备有副出线盒，用于引出定子三相绕组中性点。主要零部件有： Y系列:机座、定子、转子、端盖、轴承、轴承盖、轴承套、接线盒、顶罩或顶盖等。YR系列:机座、定子、转子、端盖、轴承、轴承盖、轴承套、滑环、接线盒、滑环罩、顶罩或顶盖等。YKK系列:机座、定子、转子、端盖、轴承、轴承盖、轴承套、接线盒、冷却器、上下罩等。YRKK系列:机座、定子、转子、端盖、轴承、轴承盖、轴承套、滑环、接线盒、冷却器、上下罩、滑环罩等。Y/YR-/型大型高压(6KV、10KV)型号含义:例Y800-12/1430中,“800”功率、“12”极数、“1430”定子铁心外径(11801730mm)。电机带底板,座式滑动轴,轴承座带测温装置。有“开启式”和“管道式”通风两种,定子出线在机座下部,用电缆引出。主要零部件有： Y-定子、转子、端罩、座式滑动轴承、底座、调节垫片（含绝缘）、定位销等。 YR-定子、转子、端罩、座式滑动轴承、滑环、刷架装配、底座、调节垫片（含绝缘）、定位销等。4、Z4系列直流电动机 Z4系列直流电动机H100450,采用八角形全叠片结构,一般不带串励绕组，H100280电动机无补偿绕组,H315450电动机带有补偿绕组。F级绝缘，励磁方式为他励。电动机采用自带鼓风机的强迫外通风；也可以为IC17，即冷却空气进口为管道、出口为百叶窗排风；也可以为IC37，即冷却空气进出口均为管道。整个系列电机的外壳基本防护等级为IP21S。主要零部件有：定子、电枢、端盖、轴承、轴承盖、刷架、鼓风机、测速装置附件等。第二篇 交流电机试验第一章 电机试验的分类电机生产制造过程中，电机试验分半成品试验及成品试验。成品试验分：型式试验和检查试验：型式试验：（1）新设计试制的产品。（2）经鉴定定性后小批试投产的产品。（3）设计或工艺上的变更足以引起电机某些特性和参数发生变化的产品。（4）检查试验结果与以前进行的型式试验结果发生不可容许的偏差的产品。（5）产品自定型投产后的定期抽试。第二章 电机的检查试验项目电机的检查试验项目:绝缘电阻测定:使用兆欧表500V,1000V,2500V 。直流电阻测定:QJ44双臂电桥交流耐电压测定:2UN+1000V (耐压机容量须保证)泄露电流测定:3UN为最高上限,(耐压机容量须保证)空载试验：（额定电压下）堵转试验：（根据额定电压确定）振动试验：按不同机座号的振动要求控制。噪声试验：空载噪声和负载噪声的控制求，降低负载噪声的办法。第三章 常用标准旋转电机通用标准：GB7552000 旋转电机基本技术要求GB10068.132000 旋转电机振动测定方法及限值GB10069.122000 旋转电机噪声测定方法及限值GB10322000 三相异部电动机试验方法 电机型号及其意义：例：电机型号：YKK560-3-6Y异步电动机，KK空空冷却，560中心高560mm，3三号铁心长度，6极数6极电机的工作制及定额：S1，S2，S3，S4，S5，S6，S7，S8，S9，S10第四节 电机常见的安装方式：电机的安装方式分类：B3，B5，B6，B7，B35，B34，B9 B15，B20，V1，V3，V15。S1工作制：S3工作制：第四章.三相异部电动机通用试验项目第一.绝缘性能的测定冷状态和热状态下的绝缘测定要求：冷状态按电机额定电压确定，热状态按RM=U（1000P100）耐电压试验：成品2UN+1000（电工半成品试验值1500+2UN） 试验时间：1MIN试验要求：人员安全，设备安全。重复试验和电机修理后试验要求（80%75%）.绕组匝间耐电压试验交流匝间仪测定(专用仪器)1.3UN过电压试验试验时间:3分钟试验结果的判定:依据波形和被试电机状态合判定：.第二.绕组直流电阻的测定目的：:1.用于检查该绕组所用材料的电阻率,匝数,几何尺寸等是否符合设计要求;2.为计算电机的热损耗I2R和绕组的温升.电桥法： 测量仪表(单臂电桥和双臂电桥)1及以下的电阻用双臂电桥,电流电压法： 其中分电压表前接法(电流表内阻远大于被测电阻)和后接法(电压表内阻远大于被测电阻).数字电阻表法： 数字电阻表法的测量原理与电流电压法相同.注意： 1.测量结果与标定的温度不相同时,应进行温度换算.2.对于“Y”接绕组RX=0.5RL, “”接绕组RX=1.5RL电机绕组三相电阻不平度规定:电机绕组三相电阻实测值与设计值一般控制在3%以内,电机绕组三相电阻实测值的三相电阻不平度规定不超过2%-3%.第三.温升试验目的： :通过试验得到电机绕组,集电环,换响器,轴承等部件在额定输出工作状态并达到热稳定时的温度或温升限值,用以考核电机的绝缘材料及工艺是否能使电机达到正常工作寿命的要求,同时用于电机损耗值的计算.试验方法及分类:(1)直接负载法和间接负载法针对电机加负载的情况不同而言.（安装方式不同）不易对节，立式电机。(2)测取电机有关部件温升及温升限值分:电阻法,温度计法,埋置检温计法,叠加法（3）电机绕组温升限值:B级,F级的考核办法.轴承温度的限值:滑动轴承(出油温度不超过65时) 80滚动轴承(环境温度不超过40时) 95绕组的绝缘等级AEBFH温升限值658090115140我公司产品结构：第五章 叠频试验法：（1）立式电机（2）不易对节的电机（3）大功率单台电机不具备对拖条件（4）特殊规格电机 叠频试验法完成办法：（1）机组叠频法（2）变压器叠频法（3）反转叠频法四.空载试验(1)检查试验的空载及型式试验的空载(2)分离铁耗和机械耗(3)检查试验空载的作用(与型式试验结果对比)(4)目的:检查铁心质量是否合格五.堵转试验1考核电机启动电流和启动转矩2考查笼型转子的铸铝质量3对于绕线转子电机是考核定,转子绕组焊接质量及绕组端部的机械强度4. 堵转试验电压安装方式弹性刚性轴中心高(MM)45132132225225400400630转速(RPM)6003600600360060036006003600振动等级振动速度有效值(mm/s)N1.82.84.52.85.振动测试额定电压220V380V660V3000V6000V堵转电压5060801001501706008001300 1400振动限值6.三相异步电动机的控制（1）三相异步电动机全压启动（容量要求）IST/IN3/4+变压器容量（KVA）/4电动机容量（2）定子电路串入电阻启动（3）采用星三角降压启动的方式（4）降压启动方式（5）三相绕线转子异步电动机启动方式7.试验电源的要求(1)型式试验电源要求电源波形畸变率不超过5%,温升试验时则要求不超过2.5% 。电源应该是对称的,系统电压的负序分量和零序分量均应在正序分量的1%以内;温升试验时,负序分量不超过正序分量的0.5%,并应消除零序分量的影响.(2)电气测量与仪器所有电气测量仪表精度不低于0.5级兆欧表2.0级三相功率表精度不低于1.0级互感器精度不低于0.2级电量变送器精度不低于0.5%第六章 异步电动机常见故障及处理办法（1）不能启动（2）电机有异常噪声或振动过大（3）电机温升过高或冒烟（4）轴承过热（5）绕线转子电机集电环火花过大（6）电机运行时电流表指针来回摆动（7）电机外壳带电1.电压过低,绕组相间短路,接地或接线错误,定、转子绕组断路，线位错等原因。 2.机械摩擦，扫膛，单相运行，滚动轴承缺油损坏，接线错误，安装基础不平或有缺陷，联轴器连接松动。3.过载,单相运行,电压过低接线错误,定子绕组匝间或相间短路,扫膛,通风不畅.4.轴承损坏,润滑油有杂质,滑动轴承缺油,油环卡住,轴承与轴配合过松或过紧,轴承与端盖配合过松或过紧,油盖未装好,联轴器装配不良.5.电刷牌号不对,压力不够,集电环表面有污垢.6.一相电刷接触不良,集电环短路装置接触不良,转子断条.7.接地不良,绕组受潮,绝缘损坏,接线板有污垢,引接线绝缘破损.第七章 .试验的连续性1.按照国家标准提供的试验项目的顺序逐相进行试验.2.泄露试验和耐压试验不能重复进行,按有关标准进行.3.试验结果的正确分析,提供完整的试验报告.4.试验过程的注意事项.第八章 .安全防护措施1.绝缘鞋帽的正确穿戴.2.高压试验的正确操作.3.消防设备的正确保管和使用.4.保持试验现场的干净整洁.第九章 .各部分相关的公式1.温升计算:=(R2-R1)/R1(K+t1)+t1-t22.额定转矩计算:Tm=9.55Pn/Nn3.三相电阻不平度计算:R=(R均-Rmin(或Rmax)/R均4.转速计算:N=60f/p第十章 试验组织图第三篇 直流电机试验第一章 基 本 知 识 （一）什么是检查试验？ 电机检查试验一般称为出厂试验，现也有叫作例行检查。它是在该类电机定型批量生产时，对每台组装为成品的电机进行的部分性能简单的检查。（二）与直流电机有关的标准GB755-2000 旋转电机定额和性能GB1311-1989 直流电机试验方法GB14711-1993 中小型旋转电机安全通用要求GB10068-2000 旋转电机振动测定方法及限值GB10069-2000 旋转电机噪声测定方法及限值JB1104-68 Z2系列小型直流电机技术条件JB/T6316-1992 Z4系列直流电动机技术条件（机座号100355）JB/T9577-1999 Z系列直流电动机技术条件第二章 试 验 项 目 以Z4系列电机为例:机械检查 a.装配及外观检查 b.转动检查，应平稳轻快，无停滞现象。 c.安装及外形尺寸及键的检查 d.圆跳动、底脚支承面的平行度和平面度检查。 a和b项为台台检查， c和d项为抽查。2. 绕组对机壳及绕组相互间绝缘电阻的测定3.绕组在实际冷状态下直流电阻的测定4.额定负载试验（同时检查换向）100kW及以下1h，100kW以上不少于2h。5.偶然过电流试验（同时检查换向）6.短时过转矩或短时过电流试验（同时检查换向）7. 正逆两个转向的转速差测试8. 超速试验9. 振动的测定10.匝间冲击耐电压试验11.短时升高电压试验（第10项已作，此项可不作）12.耐电压试试 验 前 期 工 作电刷中性线位置的测定（三种方法） 1).正反转发电机法 2).正反转电动机法 3).感应法第三章 试验目的 方法 判定1.机械检查目的： 1）.装配是否正确、完整； 2）.外观是否有明显的缺陷； 3）.电枢转动是否灵活，有无异响； 4）.底脚平面度是否符合要求。 方法：主要采用观察法。2.绕组对机壳及绕组相互间绝缘电阻的测定目的：检查绕组绝缘情况方法：1）.采用兆欧表。 兆欧表的规格：250V、500V、 1000V、2500V。 发热元件及热敏元件一般采用不高于250的兆欧表。 2）.各绕组对机壳，各绕组之间。(主极、电枢、换向极、串极等) 应分别在实际冷状态下进行；检查试验时可只在实际冷状态下进行。 3）. 一般应大于1兆欧以上。 注意：兆欧表的转速应保持在120r/min左右。 测量后应放电。3.绕组在实际冷状态下直流电阻的测定目的：为了校核直流电阻设计值，检查绕组的焊接情况，接线情况。方法：并极和他极绕组一般用单臂电桥；其它绕组用双臂电桥。单臂电桥可测1欧姆以下电阻；双臂电桥可测1欧姆以上电阻。A1、A2电枢绕组B1、B2 换向极绕组C1、C2 补偿绕组D1、D2 串极绕组E1、E2 并极绕组F1、F2 他极绕组4.额定负载试验（同时检查换向） 100kW及以下1h， 100kW以上不少于2h。目的：对电动机主要是量取转速的数值， 同时检查换向情况、振动情况等。 火花分为五个等级：分别为1级、11/4级、11/2级、2级、3级。方法：直流电机的负载试验有两种方法， 直接负载法和回馈法。电动机负载特性一般指转速特性。即电动机端电压和励磁不变时，电机转速对负载电流的关系。5.偶然过电流试验 同时检查换向）目的：检查电机过载情况，同时检查换向情况。方法：将电枢电流升高至150%的额定值，历时一分钟，应无转速突变、停转及发生有害变形。同时检查换向情况。6.短时过转矩或短时过电流试验（同时检查换向）目的：检查电机过载情况，同时检查换向情况。方法：在有条件情况下应使用测功机或转矩转速测量仪进行，应能承受 1.6倍的额定转矩，历时15秒 而无转速突变、停转及发生有 害变形。同时检查换向情况。 允许用过电流代替。7.正逆两个转向的转速差测试目的：确定中心线。方法：在额定电压、额定电流、额定励磁的情况下，分别测取正逆两个转向的转速，两者的差值应不大于5%。8.超速试验目的：考核电机的机械强度。电枢绕组、换向器及其绑扎的强度、冷却风扇及紧固部位的强度。方法：1）.空载电动机法；提高电压和降低励磁的方法。 2）.拖动法:一般为1.2倍的最大转速，运行2分钟，但不得低于额定转速的1.5倍。9.振动的测定目的：检查电机的振动速度或振幅是否超标。方法：空载状态下进行，额定转速运转，测取振速或振幅。 国标规定：H400及以下，弹性安装; H400以上采用刚性安装。 测量时轴伸应带有半键，标准键高度的一半或长度的一半。10.匝间冲击耐电压试验目的：为了发现因电磁线外层绝缘质量问题和制造中对绕组绝缘造成的损伤。方法：采用匝间耐压试验仪进行。冲击耐电压试验基本上属于无损试验，所以对一个绕组在不同工序中可多次进行该项试验。试验后应放电。11.短时升高电压试验（第10项已作，此项可不作）目的：主要考核电枢绕组匝间绝缘是否良好。方法：1）.发电机法。2）.电动机法。 此项试验应优先选用发电机法。发电机法的优点：不需要高电压直流电源，发生匝间短路时，只是烧坏被试电机不会损伤拖动电机和电源机组。试验时，试验电压为130%额定电压值，历时3分钟。12.耐电压试验目的：考核绕组对地及相互间绝缘的介电强度是否符合要求。方法：采用交流耐电压试验设备。 直流电机的耐电压试验应进行各绕组及换向器的耐压试验。全值电压试验时间应持续1分钟。试验中电机绕组无击穿及闪络现象，即认为该电机耐电压合格。空载特性的测定目的：检查电机的磁路饱和情况和气隙的大小。方法：空载发电机状态下进行，额定转速运转测取电枢电压与励磁电流的关系曲线。励磁绕组他励，励磁电流从零开始。检查试验仅做下降分支的两点。当电枢电压偏高时，应增大气隙。第四篇 交.直流电机、高压电机常见故障及排除第一章 直流发电机故障及排除一、 发电机的电压不能建立可能的原因检查和排除的方法并励绕组接线接反调换并励绕组接线并励绕组电路中断用校灯或兆欧表测量，拆开修理并励绕组短路用电桥测量电阻，并排除短路点绕组电路中电阻过大应检查变阻器，使它短路后再试旋转方向错误改变旋转方向转速太慢用测速表测量，提高转速或调换原动机并励磁极极性不对并励绕组通直流电用指南测，调正极性刷架位置不对移动刷架座，调正刷架中心位置剩磁消失用直流电通入并励绕组重新产生剩磁电路中有两点接地造成短路用校灯或兆欧表测量，并排除短路点电枢绕组短路或换向器片间短路用电压降法检查，并排除短路点二、 发电机的电压过低可能的原因检查和排除的方法他励磁场极性接错在他励电压电流正常的情况下可能极性接错，可用指南针测量，应重新接线主极原有垫片未垫拆开测量主极内径，垫衬原有厚度垫片原动机转速低提高原动机转速或更换原动机皮带过松用测速机测量原动机和发电机转速是否相差过大，应调紧皮带或更换皮带类型负载过重减去一部分负载复励电机串励接反调换串励出线刷架位置不当调整刷架座位置，选择电压最高处第二章 直流电动机故障及排除一、电动机不能起动可能的原因检查和排除的方法1、电机接线接的接线头接错按接线图重新接线2、起动器上接线错误或接触不良检查接线是否正确，电阻丝是否烧断3、电刷接触不良或换向器表面不清洁重新研磨电刷和检查刷握弹簧是否松弛或调整换向器云母槽4、起动电流太小起动电阻是否太大，更换合适的起动器或改接起动器内部线路5、电刷位置移动重新调整中心位置6、电路中有两点接地造成短路用校灯或兆欧表测量，并排除短路点7、线路电压太低用电压表测量，提高电压后再起动8、直流电源容量太小起动时电路电压明显下降，更换直流电源9、轴承损坏或杂物卡死停车后拆开修理10、磁极螺栓未拧紧或气隙过小停车后拆开修理说明：电机不能起动有三种可能：1、 因电路不通引起的不能起动，其原因如14，首先可在电枢回路中寻找原因。2、 在电路接通后电流表上读数很大，但电枢仍不能转动，则可能710，应迅速拉开电源，否则电机绕组会过热至烧毁。3、 在通电后电机稍微转动一下就停止，则可能是属于4、5、7、8项原因。二、电动机转速不正常可能的原因检查和排除的方法1、并励绕组断线励磁电流为零，转速飞快，拆机重接2、并励磁极极性接错励磁电流正常，转速飞快，用指南针测极性3、分励电动机串励（稳定绕组）接反起动时逆转后又顺转（串励匝数较少的无该种现象）调换串励引出线4、起动绕组接反出现3的情况，有可能不起动，换接5、分励电动机串励极性接错起动电流较大，负载转速较快，重接6、刷架位置不对调整刷架位置，需正反转的电动机，刷架的位置应设在中心线上7、气隙不符合要求拆开测量气隙加以调整8、外施电压不对用电压表测量，必须调整电压（额定值）9、电枢绕组短路转速变快，应迅速停车检修电枢说明：电动机转速不正常有以下两种可能：1、 在电机起动时一般会出现转速快，线电流大及电刷上冒火花，其故障16。2、 电机在运转中转速快或慢，可按68项检查，如上述各项检查均无误，可调整定子气隙。三、 电动机温升过高可能的原因检查和排除的方法1、长期过载电枢绕组中各绕组都会发热，将负载调至额定值2、不按规定运行必须按规定值运行，短时、断续的电机不能作长期运行3、斜叶风扇的旋转方向与电机的旋转方向不配合使风扇的旋转方向与电机的旋转方向匹配4、风道阻塞清理风道5、外通风道不够由于鼓风机的风量、风速不足，使电机内部绕组热量无法排出应更换通风设备四、 电枢过热可能的原因检查和排除的方法1、电枢绕组（或换向器片）短路用降压法测定，排除绕组短路点。严重短路应拆除重新绕制2、电枢绕组中部分线圈的引接头接反用降压法测定，找出绕组引线头接反处，以烙铁焊开换向器接线片，调整接头3、换向极接反调整换向极引线头，消除换向火花4、定转子相擦检查定子磁极是否松动或调整气隙5、电机气隙相差很大，造成绕组电流不平衡因电枢内有相当大的不均衡电流流过叠绕组的均压线，使它发热，故应调整气隙6、叠绕组电枢中均压线接错均压线中流过很大的电流，引起发热，重接7、发电机负载短路负载电流很大，应迅速排除短路点8、电动机端电压过低电动机转速同时出线下降，提高电压至额定值说明：1、如属电枢内部故障，在一般情况下，只会在部分线圈中出现过热。如果故障特别严重，会使一只线圈烧毁或变色。在应急时可以切除那只线圈，电机可以继续运行。 如果均压线接错跨距，而使均压线发热时，可同时切除均压线使电机继续运行。 2、如果电机外界影响，发生过热可参见7、8进行处理。五、 轴承发热可能的原因检查和排除的方法1、润滑脂本身质量不好或存放太久变质更换润滑脂2、轴承室中润滑脂加的太多或过少轴承室中润滑脂的数量应该是整个轴承室体积的1/22/3左右3、轴承中有杂物清洗轴承4、挡油圈有毛刺与轴承盖相擦拆开修复挡油圈，重新安装5、轴承与轴承挡、轴承与端盖轴承室配合过松调换新轴承6、运转时电机振动查出振动原因（见九）7、联轴器安装不当调整，使两轴线在一直线上8、皮带太紧在不影响转速的情况下，适当地放松皮带9、轴承未与轴肩贴紧拆开修理六、 电刷下有火花可能的原因检查和排除的方法1、电刷磨损过短更换新电刷2、电刷与换向器表面接触不良重新研磨电刷，并将其在半负载下运转约1小时3、电刷上弹簧压力不均匀适当调整弹簧压力，使电刷压力保持在0.150.25公斤力/厘米平方或凭手的官觉来调整4、电刷牌号不符合要求更换原 牌号5、刷握松动紧固刷握螺栓，并使刷握和换向器表面平行6、刷杆装置不等分可利用换向器片重新调整刷杆间的距离7、刷握离换向器表面距离太大一般调整为23mm8、电刷与刷握配合不当不能过松或过紧，要保证在热态时，电刷在刷握中能自由滑动，过紧可将电刷用砂纸磨去一些，过松要调换新电刷9、刷杆偏斜可利用换向云母片槽作为标准，来调整刷杆和换向器的平行度10、换向器表面不光洁太粗糙的换向器应精车，一般情况下可用砂纸研磨11、换向器偏摆可用千分表测量。偏摆值超过规定值，应重新精车换向器12、换向器表面有电刷粉、油污等引起环火可用（00）号砂纸研磨换向器表面13、换向器片间云母未拉净可用手拉刀刻去多余的云母14、换向器间云母凸出重新下刻云母后精车换向器15、刷架中心位置不对移动刷架座，选择火花最小位置16、电机长期超载电机应保持额定负载（允许过载的除外）17、换向器垫片垫的不当或忽略了原有第二气隙垫片拆开检查重新调整18、换向极线圈匝数不符合要求匝数相差过多需补绕，相差不多可调正换向器气隙19、换向器极性接错电机在负载时，用指南针检查换向极极性20、换向极线圈短路用电桥测量，如有短路应衬垫绝缘或重绕21、换向极引出线接反发电机在负载时电压下降并出现火花，电动机在负载时转速稍慢并出现火花，应调换和刷杆相连接两线头22、电枢绕组断路换向器云母槽中有严重烧伤现象，应拆开电机检查，用毫伏表（或36伏灯）找出其断路23、电枢绕组短路或换向器短路电枢运转时，换向器刷握下冒火，电枢发热，应检查云母槽中有否铜屑，或用毫伏表测量片间电压降，检查出绕组短路处24、电枢绕组和换向器片脱焊换向器云母槽中有烧黑现象，必须重新焊25、电枢绕组中有部分线圈接反与24情况相似，可用电压降法检查26、电压过高调整外施电压额定值七、 绝缘电阻低可能的原因检查和排除的方法1、电机绕组和导电部分有灰尘，金属屑，油污物等吹净、清擦、烘干2、绝缘受潮烘干处理3、绝缘老化更换绝缘线浸化处理八、 电机振动可能的原因检查和排除的方法1、电枢平衡未校好重新平衡2、检修时风叶装错位置或平衡块移动调整风叶位置或重新校平衡3、配套时联轴器未校正重新排套，使两轴线成一直线4、地脚螺丝松动拧紧螺栓并加弹簧垫圈或加定位销5、安装地基不平平整地基重新安装九、 直流电机换向器常见故障分析与处理方法故障原因故障现象处理方法1、换向极磁场太强（电气原因）（换向极气隙太小）换向太弱滑入边有火花，（超前换向），火花是