车辆数据,识别码.pdf

车辆特征数据 车辆识别码 底盘号打在发动机舱隔板上 型号铭牌 型号铭牌安装在左减震器支柱上 00 01 北京西实谊汽车图书公司 校正架概述 提示 u 插图中的编号与校正铁上末端编号相同 u 校正铁所需的标准组件尺寸已进行规定 u 桑塔纳3000轿车校正组件 u 在下列插图上您看到的是车辆左侧 将车辆安装到校正架上时为避免损坏安装 件 可拆下有干扰的安装件 例如拆下轮 罩外壳 00 02 25 MZ 142 2 固定在编号25上 5 MZ200 3 属于编号5 7 MZ601 8 属于编号7 9 MZ141 11 MZ080 13 属于编号11 00 03 55 MZ080 15 CD 08 MZ080 29 固定在编号14上 17 MZ602 23 MZ200 00 04 北京西实谊汽车图书公司 前部校正点位置概述 2 前面板横梁固定点 前部校正架组件概述 2 前面板横梁固定件 00 05 前部校正点位置概述 3 前支架的前侧定位点 7 前减震定位点 11 前支架的后侧定位点 55 中梁定位点 00 06 北京西实谊汽车图书公司 前部校正架组件概述 3 前支架的前侧定位件 7 前减震定位件 11 前支架的后侧定位件 55 中梁定位件 00 07 前部校正点位置概述 9 转向机支架定位点 前部校正架组件概述 9 转向机支架定位件 00 08 后部校正点位置概述 17 后减震器定位点 23 后梁定位点 29 后悬臂支架定位点 00 09 后部校正架组件概述 15 后梁前支撑件 17 后减震器定位件 23 后梁定位件 29 后悬臂支架定位件 00 10 北京西实谊汽车图书公司 北京西实谊汽车图书公司 车身尺寸 车身尺寸 A 测量点通过两孔圆心 A 338 m m 0 0 11 车身尺寸 B 测量点通过两孔圆心 B 1138 m m 0 0 12 北京西实谊汽车图书公司 车身尺寸 C 测量点通过两孔圆心 C 6 0 6 m m 0 0 13 北京西实谊汽车图书公司 车身尺寸 D 测量点靠大灯支架边缘 D 10 31 m m 0 0 14 车身尺寸 E F 测量点通过两孔圆心 E 155 m m F 995 m m 0 0 15 北京西实谊汽车图书公司 车身尺寸 G 测量点通过两孔圆心 G 7 6 1 m m 0 0 16 北京西实谊汽车图书公司 车身尺寸 H J 测量点通过两孔圆心 H 556 m m J 140 8 m m 0 0 17 车身尺寸 K K 7 54 m m 0 0 18 北京西实谊汽车图书公司 车身尺寸 I L I 2 3 m m L 98 6 m m 0 0 19 北京西实谊汽车图书公司 车身尺寸 M m M 96 8 m m m 2 3 m m 0 0 2 0 车身尺寸 N N 132 1 m m 0 0 2 1 北京西实谊汽车图书公司 车身尺寸 O O 12 10 m m 0 0 2 2 北京西实谊汽车图书公司 车身尺寸 P P 10 11 m m 0 0 2 3 车身尺寸 Q Q 92 0 m m 0 0 2 4 北京西实谊汽车图书公司 车身尺寸 R R 10 0 7 m m 0 0 2 5 北京西实谊汽车图书公司 车身尺寸 S S 10 15 m m 0 0 2 6 车身尺寸 T T 1437 m m 0 0 2 7 北京西实谊汽车图书公司 车身尺寸 U U 1435 m m 0 0 2 8 北京西实谊汽车图书公司 车身尺寸 V V 147 0 m m 0 0 2 9 车身尺寸 W W 148 7 m m 0 0 30 北京西实谊汽车图书公司 车身尺寸 X X 152 3 m m 0 0 31 北京西实谊汽车图书公司 车身尺寸 Y Y 1536 m m 0 0 32 车身尺寸 Z Z 1310 m m 0 0 33 北京西实谊汽车图书公司 车身尺寸 12 92 m m 0 0 34 北京西实谊汽车图书公司 车身尺寸 46 0 m m 0 0 35 车身尺寸 110 0 m m 0 0 36 北京西实谊汽车图书公司 车身尺寸 1118 m m 0 0 37 北京西实谊汽车图书公司 车身尺寸工具 必备的专用工具 u 3371 设定表 00 38 北京西实谊汽车图书公司 车身间隙尺寸 车身前部 提示 u 调整或检查间隙尺寸请用专用工具 3371 u 间隙尺寸始终以mm为计量单位 00 39 车身中部 提示 u 调整或检查间隙尺寸请用专用工具 3371 u 间隙尺寸始终以mm为计量单位 00 40 00 40 车身后部 提示 u 调整或检查间隙尺寸请用专用工具 3371 u 间隙尺寸始终以mm为计量单位 00 41 00 42 北京西实谊汽车图书公司 50车身前部 车身前部 总成概述 1 车轮罩 A柱加强板 2 前轮罩 3 发动机舱前隔板 4 排水板 5 前风窗下板 6 储液罐支架 7 蓄电池固定架 50 01 8 翼子板固定架 9 保险杠固定架 10 前纵梁 11 固定架 12 车身前端框 50 02 北京西实谊汽车图书公司 更换前轮罩 A柱加强板 切割位置 根据损坏情况切割前轮罩加强板 分离原始连结点 50 0 3 去除剩余部分 备件 u 前轮罩 A柱加强板 新备件的准备 根据更换需要对备件进行切割 钻出用于气体保护塞焊的孔 7 m m 50 0 4 焊接 配合并固定新件 与前轮罩连接部位 电阻压力点焊缝 其余连接点 气体保护塞焊缝 50 05 北京西实谊汽车图书公司 更换前轮罩 l 前轮罩加强板已经拆下 切割位置 松开原始连接 50 06 去除剩余部分 备件 u 前部轮罩 准备新件 钻出用于气体保护塞焊焊缝的孔 7 m m 50 0 7 焊接 将轮罩固定在校正架组件上 与车辆前端框连接部位 电阻压力点焊缝 与发动机支撑螺栓孔连接部位 气体保护焊间断焊缝 其余连接点 气体保护塞焊缝 50 08 北京西实谊汽车图书公司 更换前纵梁 切割位置 将纵梁切开 松开原始连接 50 09 去除剩余部分 备件 u 纵梁 准备新件 在新件上画出切割部分并进行切割 钻出用于气体保护塞焊焊缝的孔 7 m m 50 10 焊接 将纵梁固定在校正架上 根据损坏情况对切割部位进行对焊 气体保护焊连续焊缝 对剩余连接部位 气体保护塞焊缝 50 11 北京西实谊汽车图书公司 更换车身前端框固定架 车身前端框已拆下 切割位置 松开原始连接 50 12 打磨连接面 去除剩余部分 备件 u 固定架 50 13 焊接 焊接固定架 气体保护塞焊缝 50 14 北京西实谊汽车图书公司 更换蓄电池固定架 切割位置 松开原始连接 将焊接点钻穿 50 15 打磨连接面 去除剩余部分 备件 u 蓄电池固定架 准备新件 钻出用于气体保护塞焊缝的孔 7 m m 50 16 焊接 配合并固定新件 焊接蓄电池托架 气体保护塞焊缝 50 17 北京西实谊汽车图书公司 更换车身前端框 切割位置 松开原始连接 50 18 去除剩余部分 备件 u 车身前端框 50 19 焊接 与前纵梁接触部分 气体保护塞焊缝 对剩余连接部位 电阻压力点焊缝 50 20 北京西实谊汽车图书公司 51车身中部 车身中部 总成概述 1 车顶后横梁 2 车顶 3 车顶加强板 4 车顶框架内板 5 地板 6 车顶框架 7 B柱内板 8 B柱外板 9 车轮罩加长板 10 门槛板外板 51 01 11 支撑板 12 门槛板加强板 13 门槛板内板 14 A柱下板 15 护套 16 A柱内板 17 车顶前横梁 51 02 更换车顶 切割位置 拆下位于结合部位的车身密封条 n 切割车顶 51 03 去除材料残余物 配件 u 车顶 新配件的准备 钻出用于气体保护塞焊的孔 7mm 去除车顶与车身连接处的油漆 51 04 焊接 用压力钳将车顶固定于车身合适位置 车顶与风挡玻璃框架外侧板连接处采用电阻压力点焊焊缝 车顶与车顶框架连接部分采用气体保护塞焊焊缝 图示部分采用铜焊 打磨焊点至平齐 安装结合部位的车身密封条 51 05 北京西实谊汽车图书公司 更换车顶横梁 车顶已经拆下 切割位置 切割横梁 去除剩余部分 51 06 配件 车顶横梁 焊接 对齐并固定新配件 焊入新配件 电阻压力点焊焊缝 焊入新配件 气体保护焊连续焊缝 51 07 北京西实谊汽车图书公司 北京西实谊汽车图书公司 更换A柱 切割位置 根据损坏情况设置切割区域 切割部位不要损坏内部加强件 松开原始连接 部分更新 可以根据损坏情况进行部分更新 51 08 去除剩余部分 去除全部剩余粘结物 将粘结面磨光 备件 u A柱 准备新件 在新件上画出切割位置并进行切割 钻出用于气体保护焊焊缝的孔 7 m m 在粘结区涂上粘结材料 注意 新件必须在30分钟内焊接 否则粘结剂的粘力将减退 51 09 焊接 将车置于校正架上时配合并固定新件 与轮罩及门槛板接触部分 气体保护塞焊焊缝 车门框部分 电阻压力点焊焊缝 对A柱和边梁的切割部位进行焊接 气体保护焊连续焊缝 51 10 北京西实谊汽车图书公司 更换B柱外板 切割位置 根据损坏情况设置切割区域 切割部位不要损坏内部加强件 松开原始连接 部分更新 可以根据损坏情况进行部分更新 51 11 去除剩余部分 去除全部剩余粘结物 将粘结面磨光 备件 u B柱外板 准备新件 在新件上画出切割位置并进行切割 钻出用于气体保护焊焊缝的孔 7 m m 在粘结区涂上粘结材料 注意 新件必须在30分钟内焊接 否则粘结剂的粘力将减退 51 12 焊接 在切割部位放上所属材料 当车辆置于校正架上时配合并固定新件 检查与安装件之间的间隙尺寸 焊接外B柱 电阻压力焊点焊焊缝 对切割位置进行对焊 气体保护焊连续焊缝 对剩余连接处进行焊接 气体保护塞焊焊缝 去除剩余粘结剂 51 13 北京西实谊汽车图书公司 更换B柱内板 l B柱外板已经拆下 根据损坏情况设置切割区域 切割部位不要损坏内部加强件 松开原始连接 部分更新 可以根据损坏情况进行部分更新 51 14 备件 u B柱外板 u B柱内板 u 门槛加强板 准备新件 在新件上画出切割位置并进行切割 钻出用于气体保护焊焊缝的孔 7 m m 焊接 在车轮定位于校正架时 对齐新配件 然后进行定位焊接 固定B柱内板 定位焊缝 对头焊接分离部位 气体保护焊连续焊缝 其余部分 气体保护塞焊缝 焊入门槛加强板 51 15 更换门槛外板 切割位置 根据损坏情况设置门槛外板的切割位置 切割时注意不要损坏内部加强板 51 16 去除剩余部分 去除所有剩余粘结物 准备新件 在新件上画出切割部位并进行切割 钻出用于气体保护塞焊的孔 7 m m 51 17 焊接 焊接之前涂上粘合剂 当车辆置于校正架上时配合并固定新件 检查与安装件之间的间隙尺寸 焊接门槛外板 电阻压力焊点焊焊缝 北京西实谊汽车图书公司 焊接门槛外板 气体保护塞焊缝 51 18 北京西实谊汽车图书公司 更换门槛加强板 门槛外板已拆下 切割位置 分离原始连接点 说明 u 损坏的加强板应整块更换 51 19 去除材料残留物 更换件 u 门槛加强板 新配件的准备 钻出用于气体保护塞焊的孔 7 m m 51 2 0 焊接 对齐新配件并把它固定在正确的位置上 焊入加强板 电阻压力焊点焊焊缝 焊接门槛加强板 气体保护塞焊缝 焊入门槛外板 51 2 1 北京西实谊汽车图书公司 更换门槛内板 切割位置 分离原始连接点 松开与B柱内板的连接 注意 u 为避免车顶连接的损坏 在更换门 槛板内板时 不允许将B柱内板 向外拉得太远 可根据损坏情况局部更换门槛板内板 连接部位采用气体保护连续焊缝 51 2 2 去除剩余部分 打磨连接面 配件 u 门槛板内板 新配件的准备 钻出用于气体保护焊塞焊缝的孔 51 2 3 焊接 对齐新配件并把它固定在正确的位置上 焊入门槛板内板 电阻压力焊点焊焊缝 焊接门槛板内板 气体保护塞焊缝 焊入门槛加强板 焊入门槛外板 51 2 4 北京西实谊汽车图书公司 局部更换地板 门槛和B柱已切割 切割位置 根据损坏的程度进行分离切割 切割地板 说明 不要在中央通道区域进行分离切割 座椅横梁和导轨只能进行整体更换 在分离切割部位两边进行气体保护连续焊 缝 51 2 5 打磨切割面 去除剩余物 备件 u 地板 u 座椅支架 u 座椅导轨 新件的准备 在新件上画出切割部分进行切割 同时注意增加10 m m 的重叠部分 51 2 6 焊接 在切割部位的两侧进行偏移重叠焊接 气体保护焊连续焊缝 对齐座椅横梁并把它固定在正确的位置上 电阻压力焊点焊 焊入座椅横梁 电阻压力焊点焊 焊入座椅导轨 气体保护焊连续焊缝 焊入座椅导轨 电阻压力焊点焊 51 2 7 北京西实谊汽车图书公司 53车身后部 车身后部 总成概述 1 车顶框架加强部件 2 内侧围板 3 角肋板 4 尾灯支架 5 端封板 6 侧围板 7 车轮罩 8 侧围件 53 0 1 9 地板加强板 10 后纵梁 11 地板后部件 12 座椅横梁 13 后壁 下部件 14 后壁 上部件 15 车身尾板 16 锁架 53 0 2 北京西实谊汽车图书公司 更换地板后部 切割位置 根据损坏的程度进行分离切割 切割地板 说明 在分离切割部位两边进行气体保护连 续焊缝 53 0 3 打磨切割面 去除剩余物 备件 u 地板 新件的准备 在新件上画出切割部分进行切割 同时注意增加10 m m 的重叠部分 焊接 焊入地板后部 气体保护焊连续焊缝 焊入地板后部 气体保护塞焊缝 53 0 4 更换座椅横梁 切割位置 根据损坏的程度进行分离切割 松开原始连接 说明 在分离切割部位两边进行气体保护连续焊 缝 53 0 5 打磨切割面 去除剩余物 备件 u 座椅横梁 新件的准备 在新件上画出切割部分进行切割 焊接 焊入座椅横梁 气体保护塞焊缝 53 0 6 更换车身后壁下部件 切割位置 分离原始连接点 53 0 7 打磨切割面 去除剩余物 备件 u 车身后壁下部件 准备新件 增加约10 m m 的重叠部分 钻出用于气体保护塞焊的孔 7 m m 53 0 8 焊接 对其新配件并将其固定在正确的位置上 焊接车身后壁下部件 气体保护塞焊缝 焊接车身后壁下部件 电阻压力焊点焊焊缝 53 0 9 北京西实谊汽车图书公司 更换车身后壁上部件 切割位置 分离原始连接点 53 10 打磨切割面 去除剩余物 备件 u 车身后壁上部件 准备新件 钻出用于气体保护塞焊的孔 7 m m 53 11 焊接 对其新配件并将其固定在正确的位置上 焊接车身后壁上部件 气体保护塞焊缝 53 12 更换后围板 切割位置 切下后围板 分离原始连接点 提示 为使后围板更易于拆卸 在拆卸后围板前请先 将尾灯支架和端封板拆下 53 13 打磨连接面 去除剩余部分 配件 u 车身后围板 u 尾灯支架 u 端封板 新件准备 钻出用于气体保护塞焊的孔 7 m m 53 14 焊接 配合并固定新件 检查行李箱盖的闭合动能 焊接后围板 气体保护塞焊缝 焊接后围板 电阻压力焊点焊 53 15 北京西实谊汽车图书公司 更换后锁支架 切割位置 分离原始连接点 53 16 去除剩余部分 对结合面进行打磨 配件 u 后锁支架 新件准备 钻出用于气体保护塞焊的孔 7 m m 53 17 焊接 配合新件并将其固定在正确的位置上 检查行李箱盖的锁止功能 焊接行李箱锁托架 电阻压力焊点焊 焊接行李箱锁托架 气体保护塞焊缝 53 18 北京西实谊汽车图书公司 更换尾灯支架 切割位置 钻掉尾灯支架的原始连接点 分离原始连接点 53 19 去除剩余部分 对结合面进行打磨 更换件 u 尾灯支架 新配件的准备 对齐尾灯支架和端封板并固定 钻出用于气体保护塞焊的孔 7 m m 53 2 0 焊接 固定新件并且检查与被装配零件之间的间隙 焊入尾灯支架 电阻压力焊点焊 焊入尾灯支架 气体保护塞焊缝 焊入尾灯支架 53 19 焊入端封板 53 2 2 53 2 1 更换端封板 切割位置 钻掉端封板的原始连接点 分离原始连接点 53 2 2 北京西实谊汽车图书公司 北京西实谊汽车图书公司 去除剩余部分 对结合面进行打磨 更换件 u 端封板 新配件的准备 对齐端封板和尾灯支架并固定 钻出用于气体保护塞焊的孔 7 m m 53 2 3 焊接 固定新件并且检查与被装配零件之间的间隙 焊入端封板 电阻压力焊点焊 焊入端封板 气体保护塞焊缝 焊入端封板 焊入尾灯支架 53 19 53 2 4 北京西实谊汽车图书公司 更换后纵梁 u 后围板已拆下 u 备胎槽已拆下 切割位置 根据损坏情况选择切割部位 钻掉端封板的原始连接点 分离原始连接点 5