山东绿邦30g臭氧发生器使用说明书.doc

臭氧发生器说明书Ozone Generator Specification 适用于NPO10/20/30/40-P系列山东绿邦光电设备有限公司Copyright 2012版权声明中国绿邦公司保留对本手册及手册中信息的所有权。未经许可，任何人不得复制，使用，或向第三方透露本手册中的内容。Copyright law and international treaties protect this material. No part of this material may be reproduced in any form or by any means without prior written permission from Shandong NIPPON Photo-electricity equipment Co., LTD. 中文版本编号：C-2012-07英文版本编号：E-2012-07本英文操作手册为英文操作手册的翻译件中国绿邦公司联系信息China Lvbang （Nippon）Company单位: 山东绿邦光电设备有限公司地址:中国山东济南市世纪大道13788号邮编:250101Marketing Dept: Tel: +8688825539Fax: +8688825540E-mail: Service and Tec: Tel: +8688825542Fax: +8688825540E-mail: 臭氧发生器操作手册 前言前 言本臭氧发生器手册中包含了重要的安全注意事项、操作说明，是整个臭氧设备操作手册中不可缺少的组成部分。操作人员在运行系统前必须仔细阅读本手册中的全部内容。 本操作手册（后面简称手册）中包含了所有与 NPO5002000C-3 相关的详细信息，以便使用者在各个环节都能安全的操作和维护臭氧发生器设备。手册将从下列环节进行论述：1.安装/固定，调试2.运行3.故障检修/维修4.运输，储存；报废，拆除/处置 本臭氧发生器的操作手册的保存：1.放置在离车间最近的便利位置2.交给该车间的负责人员3.妥善保存直到该设备被弃用 必须保证操作人员能随时取阅本操作手册手册组成：本操作手册的附录中包含了用于维护、故障检修及维修的额外信息，如：标识信息，PID 图，电路图，产能图表及曲线等。手册标识信息：下面是操作说明书中使用的符号和图形所代表的含义：警告：用于存在直接危险或可能存在危险的情形，该情形会危及人 身安全，甚至有可能造成注意：用于可能存在危险的情形，该情形会使人员轻度受伤，或造成该产品及其周围的其它设备受损。提示：使用提示或其它有利于工作的实用信息。通用规范：只有在满足为使臭氧发生器设备稳定运行应具备的所有条件后才可以开始调试。关于臭氧发生器的安装，调试维护必须由经过培训的授权人员来进行。未经山东绿邦光电设备有限公司的书面确认，不得对臭氧发生器作任何改动，否则将降低设备的安全性能，由此造成的故障或问题将不予负责。 臭氧发生器操作手册 目录目录1 系统简介11.1 工作原理和注意事项21.2 使用前重要说明21.3 应用领域31.4 设备技术参数41.5 臭氧设备设计结构介绍62 安全措施和规范82.1 警示标识信息82.2 安全规范原则82.3 安全措施及注意事项92.4 安全设备和监测设备102.5 组织人员102.6 相关联危险112.7 其它危险142.8 紧急应对措施142.9 指南，标准和规范153安装调试163.1 安装163.2 调试前检查173.3 电气线路接线183.4 臭氧放电室臭氧出气管道连接194 系统运行204.1 开机次序204.2 开机操作及运行204.3 系统单元开关机次序205.LCD液晶控制面板操作说明215.1 按键设计方案225.2 界面按键配合设计流程图265.3 时控器控制板外围接口介绍306 技术支持与售后服务356.1 售后技术支持服务356.2 常用备品备件的更换366.3 维护36 臭氧发生器操作手册 第一章 系统简介1 系统简介绿邦NPO/NPA系列为成套臭氧发生器系统设备，系统集成了制备臭氧所需的配套单元，在出厂前经过了全方位的测试，快速安装的标准配置和一体化结构，节省了的安装时间和占地空间，无论是用于科学研究实验、系统改造还是用于新建系统，可以被方便安装在各种水处理和系统中。手册中阐述了为实现安全和稳定运行 设备应具备的安装条件，请对照内容检查您所用的系统是否满足这些条件。臭氧系统设备分为三个部分：1.制氧机气源单元本部分中包含有制氧机配套单元，包含了无油压缩机、风冷换热器、过滤器、氧气发生器、所有的管路、固定件、阀门连接，以及为保证设备安全运行所需的仪器仪表，一体化机柜基座。2.配电系统控制单元 采用专门最新研发的LCD控制屏用于系统控制的配电柜，实现对电气设备的控制、隔离和保护。主要包含有电源供电单元和制氧机系统控制和臭氧发生器所需的电气控制。3.臭氧发生器单元臭氧设备中采用了先进的平板非玻璃电介质模块，该模块具有优异的抗冲击性，使整个设备更耐用，臭氧制备性能更优异，所制得的臭氧化气体中臭氧浓度可达510（质量浓度）。在特殊运行条件下还可以制得臭氧浓度更高的臭氧化气体，但由于可能会导致臭氧产量不稳定，并不建议在此条件下连续运行。 关于设备所有组成部分的详细描述请参阅本手册后面的内容1.1 工作原理和注意事项当含氧气的气体通过两个电极间的放电间隙时，部分氧气分子（O2）会被转化为臭氧（O3）从而实现臭氧制备（见图1）。当高压电极上带有变化的高电压时，电极之间的放电间隙处会产生微放电，氧气分子被分解为自由态的氧原子O，部分自由态的氧原子与未分解的氧气分子重新结合生成臭氧（O3）即OO2O3，被称为“电晕放电”或“无声放电”。图1：臭氧生成原理1：高压电极2：电介质3：放电间隙4：接地电极注：产生的臭氧化气体中臭氧的浓度通常用质量分数来表示-即臭氧质量占总的臭氧化气体质量的百分比（质量比）；或质量体积浓度来表示-即臭氧重量占总的臭氧化气体的体积mg/l（g/Nm3）。事实施加在电极上的电能只有一部分用于制备臭氧，制备过程中同时还会产生热量，需要通过冷却空气来有效冷却臭氧发生模块。臭氧制备过程受原料气的质量和冷却环境的温度影响比较显著，温度越低，臭氧制备效率越高。1.2 使用前重要说明所有相关人员在安装和运行设备之前必须详细阅读操作说明，以确保安全运行臭氧发生器（后面简称为设备）。操作说明中包含了运行和维护设备所需要 的重要信息。操作说明是设备供货范围中不可缺少的组成部分。只有在满足为使臭氧发生器设备稳定运行应具备的所有条件后才可以开始调试。关于此部分信息参阅第2章中的安全措施和规范。臭氧发生器的安装调试和维护必须由经过培训的授权人员来进行。未经本公司确认不得对设备作任何改动，随意改动设备有可能会导致安全问题，由此造成的损坏或问题本公司将不予负责。注意：操作手册应备份且放置在操作维护人员能随时取阅的地方。警告：操作人员应对工艺和相关的安全措施负责。人和动物接触（尤其是吸入）含有臭氧的气体会有致命危险，含臭氧气体不能未经处理就排放到室内或大气中。注意：当以氧气为原料气时，必须遵守有关的安全和保护措施(见手册中的安全措施和规范)。提示：电源线、接地、保险丝规格必须同时满足当地的规范和设备要求。1.3 应用领域臭氧用于适用于各种水处理和空间领域，如：饮用水的消毒、脱色、除味、除有害有机物；游泳池用水消毒、脱色、除味、除有害有机物；废水的化合物断链、去COD、除味消毒、脱色；水产养殖消毒、净化；空间的净化消毒、除味；化工业中的科学研究、氧化、硫化工艺。1.4 设备技术参数1.4.1 臭氧系统配套尺寸及重量型号臭氧发生器 NPO30-S-3单位长650mm宽500mm高1000mm重80kg1.4.2 氧气源臭氧发生器的额定参数型号NPO30-S-3单位气源类型O2额定臭氧浓度310wt%额定进气压力0.10.8bar g额定产量30g O3/h供O2气源气体量10NL/minPSU中频电源要求供电电压220VAC线频率50/60Hz线功率消耗600W额定最高海拔：1000m1.4.3 环境条件要求条件要求NPA/NPO系列单位操作环境温度540/24 小时平均为 35运输和贮藏环境温度-25+55/24 小时最高温度 70海 拔0-3000m空气湿度平均空气湿度65%连续 60 天75%偶然情况85%危害性环境绝对避免安装的保护等级IP42振动/冲击安装在无振动的环境中噪声等级(1 米)60dB(A)1）海拨高于 1000 米时，每高出 1000 米，电功率降低 10%。1.4.4 确保产品产能的注意事项提示：臭氧发生器在第一次调试结束后需要大约2小时的运行时间达到额定产量。注意： 为防止臭氧发生器单元受到损坏，在最初的1小时操作 时间里电力加载不得大于80%。提示：可根据以下附录中的曲线调节气体流量和臭氧浓度。1.5 臭氧设备设计结构介绍1.5.1 臭氧主机外部参考图 1.电源接口 2.风机罩 3.前门 4.风机罩 5.开关 6.臭氧出气口 7.后门 8.LCD控制器 9.流量计1.5.2 机箱内部参考图FNPO20P-S-2臭氧设备图 内置制氧机系统1.5.3 臭氧发生器应配套尾气分解器（用户需购买）ODHd-05尾气分解器主要防止臭氧溢出到环境造成污染，保证多余的臭氧在高温加热下分解为氧气，不会造成二次污染。处理气量0.5m3/h；进口浓度5；出口浓度0.1PPm；外形主要支架外壳尺寸：600*170*400；进出口尺寸：1/2”； 加热功率1KW。温控仪构成。第36页/共37页 臭氧发生器操作手册 第二章 安全措施和规范2 安全措施和规范2.1 警示标识信息手册中所采用的标识及其代表的意义请查看相关内容。2.2 安全规范原则本臭氧发生器采用了目前最先进的技术，设计时经过风险分析，采用了相应的预防措施针保证人和动物的安全。然而在使用不当，维护不足和材料老化等情况 下，危险仍有可能存在于：气态氧（如果作为气源）臭氧电气机械危险压缩空气警告必须严格遵守安装现场的相关安全规范原则。2.2.1电气危险如果设备本身或设备中的元件带有危险（设备带电，处于运动或转动状态等），在对这些设备或元件进行操作时，如果使用不当或误操作，或是未经允许擅自移除保护罩或其它安全防护设备，都有可能危及人身安全或造成设备损坏。2.2.2机械危险在设备安装、更换、调试时，必须在任何时候都严格遵守绿邦公司或其它相关制 造公司的规定。2.2.3密封性能在安装结束、维修、调整完成后，必须先进行管道密封性能测试，确定密封完好后才能将气体送到目的地。在此过程中需要用到的仪器（报警装置，通风装置，紧急停机设置等）应提前准备到位。2.2.4防护罩/板若因操作需要（调试、维护、维修）必须移除防护罩/门，则在操作完成后应及时将防护罩/门安装回原位。若需要在防护罩/门被移除时进行带电操作，则必须关闭危险设备，并贴上警告标识。2.2.5防火失火会造成严重后果，严禁对含有氧气或臭氧气体的部件或管道进行焊接、打磨等操作。在执行这些操作之前必须用空气将设备中残留的氧气或臭氧充分吹扫干 净，同时还应遵守相关关于臭氧和氧气的安全规范。2.3 安全措施及注意事项下面列出了保证生产车间安全的注意事项及提示，但并不仅限于这些方面。1.遵守操作规范2.当地，本国和国际规范3.遵守本操作手册中的安全提示4.对授权人员进行培训5.安全规则处理臭氧时应注意的危险应急措施6.在使用氧气或臭氧的地方设置警告标识，在这些区域严禁：未被授权人员进入吸烟使用明火使用会产生火花或电弧的工具使用油脂用品放置带油或多油的碎料等7.一旦闻到有臭氧气味，应立即通知相关人员，并采取必要的通风措施。8.提供有效的通风系统，在臭氧装置现场应设有安全通道并配有明显标识。9.这些区域最好设置通风换气设备（即使在正常运行没有报警的情况下）。10.为确保在事故发生时安全关闭设备，紧急断电开关应安装在任何情况下都易于接近的地方。11.不允许进入氧气或臭氧富集的区域，如果不确定是否有富集，应先进行检测，确定无富集后才可以进入。在任何时候进入这些区域都应穿戴相应的防护设备。12.如果配套氧气和臭氧检测探头应安装在正确的位置，并保证其始终运转正常。13.现场应配有足够的灭火设备，并应标明火灾逃生路线。2.4 安全设备和监测设备 如果配套安全设备和监测设备能提升车间的安全系数，严禁拆除、关闭或挪作它用。应根据制造厂家的规定对报警设备进行定期维护和检查。臭氧车间内必须配有臭氧泄露报警装置。根据实际情况可能需要安装多套监测系统（原则上每个可能有臭氧泄露的房间安装一个）。同时还应考虑气体的流动性（死角的存在），有时在比较大的房间内可能需要安装多套监测系统。在氧气制备车间，即使当地规范没有作出相关规定，仍推荐使用氧气监测设备。应根据相应制造厂家的规定或由制造厂家本身对氧气和臭氧泄露报警装置进行定期维护和检测，以确保设备工作正常。这些要求也同样适用于房间通风设备。提示：推荐的安全观念和房间监测措施在文件安全观念和房间监测”中有详细描述。房间监测应至少达到安全级别。警告：房间内的监测设备必须能触发视觉和/或声音报警设备，使在相关 区域内的人员收到报警信息。听到报警后，必须立刻撤离到无臭氧的安全区域。如果监测设备显示区域内的臭氧浓度继续上升，则禁止在未佩戴呼吸罩的情况下进入该区域。2.5 组织人员在安装和初次调试之前，必须保证所有相关人员已详细阅读并理解操作手册中的内容，从而确保安全使用臭氧发生器。操作手册中包含了运行和维护臭氧发生器应了解的所有详细说明。2.6 相关联危险2.6.1氧气特性：(仅适用于以氧气为原料气的情况）1.无色、无嗅、无味，密度大于空气(通常空气密度为 1.293kg/m3，氧气密度为 1.429kg/m3)。因此含氧量高的空气易沉积在低洼和通道中。2.会导致并促进氧化（特别是体积浓度大于25%时，正常浓度为21%）。当空气循环不足时，如果反应器或管路发生泄漏，或当打开含有氧气的系统时，氧气的浓度会增加甚至达到导致火灾的危险水平。许多在空气中不能燃烧的材料在氧气或富氧空气中都能很容易被点燃。以下因素可能会增加因氧气引起的火灾风险：存在易燃物质：粉尘，油脂，脏织物等自身很容易起火。被油、油脂玷污 或浸泡过的织物更容易发生自燃，且速度更快。存在易燃易爆气体或蒸汽：如果可燃气体或蒸汽被点燃，它们能与氧气或 富氧空气发生剧烈反应。这种自燃和/或爆炸同时也会发生在环境空气中：在有氧气泄漏的地方在卸压阀、废气出口等有氧气排除的地方使用特殊物质的场合（如：脱脂剂）当达到燃点温度时吸烟打磨机器产生的火花焊接时的火焰等 在氧气中放置过的织物应予以充分通风。应根据当地规定在氧气输送管路作出相应标记。警告：明火特别危险，因此：禁止吸烟不要进行焊接工作警告：氧气泄露导致明火危险。导致明火花的设备(电力开关、不适当的工具等)非常危险。警告：油和油脂的存在非常危险：不要使用粘有油或油脂的衣物保持含氧设备无油无油脂避免油和油脂污染 2.6.2臭氧特性：1.臭氧有毒，具有腐蚀性2.可以助燃3.臭氧比空气、氧气重(易聚集在地面、通道里等)4.臭氧具有刺激性气味5.臭氧不稳定提示：用户和/或使用者必须严格遵守有关臭氧使用的规范，有关臭氧的详细资料可从各类专业刊物中找到。警告：目前的臭氧发生器能生产的臭氧浓度可达 10wt%或更高，这种已经远高于致命限度，即使很小的泄漏都有可能导致臭氧设备周围的臭氧达到危险浓度，正是由于这个原因，在这种环境中强烈建议用户必须安装臭氧浓度监测和报警设备。以下是不同臭氧浓度时会产生的影响：臭氧在 0.0030.02ppm 体积浓度下，可被人察觉到(嗅觉阀值)吸入臭氧浓度 影 响大约 0.02 mL/m3在纯净空气中的平均嗅味阀值0.1 mL/m3嗅觉限值(暂时平均浓度)，适用于每天工作8小时，一星期40小时。可能会刺激鼻喉处的黏膜（确认是否与本地的标准和规范有背离）。0.3 mL/m315 分钟后鼻喉处会有刺激感大约 0.5 mL/m35 分钟后或失去嗅觉大约 1 mL/m3强烈咳嗽，疲劳10 mL/m3长时间可致死5000 mL/m3几分钟内致死注意： 即使臭氧发生器关机的情况下，臭氧生产车间的仪表及管路中仍然会有臭氧残留。因此必须充分吹扫直至检测不到臭氧后（取臭氧发生器出口作为检测点）才能打开这些设备。2.6.3电气提示：在对电气设备进行操作之前，必须确保所接触的部分不带电，并确保设备安全接地。只有当主电源开关切断以后，才能开门维护。警告：在带电情况下对设备进行维修是严格禁止的。即使主电源开关被切断，仍会有部分储能单元带电。通常情况下，控制柜/单元没有必须在带电情况下进行的工作。如果必须在带电情况下操作，执行时必须严格遵守安装现场的安全规范（避免意外发生的规定），且必须由被培训过的技术人员来执行。由于电气危险，不允许用水或类似的导电液体清洗或喷洒臭氧车间。警告：在关闭设备后，应检查设备是否仍然带电。关掉设备3分钟后，滤波电容仍有危险性电荷，因此电容盖仅能在3分钟以后移开。一定要用适当的检测仪器检测线电压。在对臭氧发生器执行操作之前，应确保臭氧发生器元件已放电。在测量信号线路的电压时，测量仪器的内阻应至少为10k。2.6.4机械与设备连接的管路必须经合理布置以避免被损坏。如果管路有可能被损坏，则必须在管路外面采取相应的保护措施。应避免管路产生或传递振动。管路的设计应避免受到损坏或机械磨损。2.7 其它危险如果臭氧发生器被应用在超出常规工业以外的领域，则与该应用相关的额外安全措施必需被考虑在内。本手册中不可能涵盖所有安装、运行和维护过程中可能出现的情况，因此本手册中仅列出了在工业领域的专业人员所必需知道的内容和注意事项。提示：避免臭氧发生器暴露在不可接受的环境中（温度、湿度、碰撞等等）避免接触电气元件（静电）注意标识信息。2.8 紧急应对措施 2.8.1接触臭氧后的紧急救护 接触臭氧后，下面的急救措施必须立即进行：1.带受伤害者到新鲜空气的环境中；2.打电话给紧急救护中心，告之臭氧事故；3.提供医用氧气；4.使受伤害者平静下来；5.检测脉波，呼吸，意识；6.如果受伤害者已去意识，应安置在侧卧状态；7.如果已停止呼吸，应进行人工呼吸。2.8.2防毒措施 必须确保有足够和完备的防毒措施（包括手持式臭氧预警设备和防毒面具）。防毒设备可直接从供应商或它们的代理商得到。提示：用户必须确保紧急救护措施的必备条件达到当地规范的要求。可能的话，还应考虑相应的事故预防措施和指南。2.9 指南，标准和规范本产品在生产制造时遵照了适用的指示和EN标准。说明：1.本手册列出了绝大多数重要的标准和规范，但并不是全部。2.应遵守安装所在地的地方规范，尤其是关于氧气和臭氧的相关规范。3.设备安装在车间后，所有的指南，标准和规范均必需遵守。4.如果没有遵守相关的指南，标准和规范，绿邦公司将不予负责。3 安装及调试注意：必须确保杜绝工艺水流质倒流进入臭氧放电室，为了防止水流质倒流到臭氧放电管中，必须在臭氧发生器与臭氧接触系统之间必须安装一个电磁阀和止回阀。如不遵守上述注意事项，可能对臭氧发生器产生不可逆的损坏。 臭氧发生器操作手册 第三章 安装调试3安装调试3.1 安装3.1.1.安装环境安装地点必须符合条件。1.环境温度2.海拔3.湿度4.保护等级5.振动6.设备房地面平整、通风、干燥另外，也必须确保散热不会导致臭氧发生器房间的温升超过允许范围。在可能有臭氧的地方必须严格遵照臭氧安全规则进行。3.1.2.施工人员要求为了保证设备的安装、调试顺利，严格按照本设备按照说明书操作流程，大型设备绿邦派经验丰富的技术人员按照进度到施工现场参加指导设备的开箱验收、安装、调试和试运工作及技术服务，用户应提供现场安装调试必需的吊装、工具、安全、生活等便利条件。注意：（适用于氧气和臭氧）在整个安装期间，应妥善保护设备，远离潮湿，避免碎石、灰尘 和外来物（金属屑、螺丝等）进入。所有气管道必须避免灰尘、油脂管道、设备和密封必须使用正确的材料。3.1.3.安装位置臭氧制备系统安装于室内，臭氧扩散装置安装臭氧接触罐中，臭氧尾气破坏系统出气口安装于室外。设备安装时，要充分考虑设备的方便操作、维护空间、尺寸对接，要求设备距周边距离一米距离安装，尺寸按照英制尺寸或公制尺寸。3.1.4.外部连接进气和臭氧管路的所有外部连接必须根据现行规范由符合资格的人员进行，当安装外部连接时，必须注意设备上的标记 (最大进气量，臭氧或输出压力)。3.1.5.管道的保护1.在管道易损坏或断裂的地方，必须进行保护。2.所有与臭氧接触的材质、管道、设备、装置等应具备防臭氧腐蚀功能。3.1.6.电气安装1.电气连接必须符合电气设备应保证其安全性、电磁兼容性通过IECEE及CE的合格认证。2.臭氧系统的电器/机械设备及其附件、仪表等必须选用有良好信誉的、专业厂家所生产的高可靠性产品（须提供产品生产原产地、厂名、规格、型号、产品的质量证明等）。3.臭氧制备间内的用电设备、仪表应防爆，防爆等级由买方、卖方和项目当地消防部门协商后确定。3.2 调试前检查提示：经用户/使用者授权的调试人员必须仔细阅读并理解操作说明书3.2.1安装检查1.在供电之前，原料气和冷却介质应连接好，并检查下列内容；2进气主管路是否有保护；3.与原料气（氧气或空气），臭氧，冷却介质，过压保护的连接是否正确。3.2.2各单元复查在投入运行前，必须检查下列附加内容：1.是否有适合的排气系统用于正常操作和故障发生时；2.原料气和冷却介质（流量、质量和压力）是否满足的技术要求；3.所有连接是否正确；4.用户负责的工艺是否已准备好，臭氧尾气破坏器是否可以工作；5.安全保护装置经过测试合格并已启用。提示：如果发现有臭氧气味，应立即关闭主电源开关，并迅速撤到安全区域。在调试之前安全措施和撤离通道应已到位。3.3 电气线路接线设备配电部分连接原理图NPO系列臭氧发生器设备，设计采用220V交流电源，配电部分容量符合设备要求。设备内部设计安装有空气开关，作为设备总电源接口，按照图纸介入标志，直接接入设备空气开关即可。参考配电部分设计如下图：3.4 臭氧放电室臭氧出气管道连接放电室产生的臭氧气体，经臭氧出口管路输出导入反应器或反应池，所有臭氧输出管路根据要求采用耐臭氧不锈钢或材料四氟乙烯管道。安装人员根据设备要求，正确连接放电室臭氧管路，气源进口为快速接件。臭氧应用方式:3.4.1臭氧曝气应用连接法3.4.2臭氧射流器混合连接法 臭氧发生器操作手册 第四章 系统运行4 系统运行4.1 开机次序安装调试检查完毕后，各环节单元按下列程序开机：供电电源主机开关21LCD开关调整臭氧出气标准调整臭氧工作产量观察臭氧反应器气量调整臭氧出气量尾气排出破坏4.2 开机操作及运行山东绿邦光电设备有限公司提醒用户注意，只有已安装并且运行检验良好的设备，才能正常使用。对设备每次重新开机，需要进行使用前的细致准备与检查。主要步骤如下：1.系统设备工作正常，进气压力在要求的工作范围内；报警指示灯是否声光报警。2.系统务必接地良好。3.整个臭氧发生器设备无明显异常痕迹。4.检测气路和水路管道阀门是否畅通。上述检查确认无异常时，系统具备开机运行条件。4.3 系统单元开关机次序启动系统单元次序：反应器吸入动力单元臭氧发生器尾气排放或分解单元关闭系统次序：臭氧发生器反应器吸入动力单元尾气排放或分解单元4.3.1系统启动气源压力是保证设备正常运行的首要条件，如果控制面板上的LCD控制屏“ALARM”标识闪烁声光报警，说明过流报警，必须检查负载回路正常才能开启；开机次序按照反应器吸入动力单元臭氧发生器尾气排放或分解单元，违反操作程序可能会引起回水损坏设备。4.3.2系统关机开机次序按照：按下LCD控制器【开/关】按键，系统停止产生臭氧，然后依次关闭反应器吸入动力单元和尾气分解器。此时关断供电电源，设备停止工作。5 LCD液晶控制面板操作说明 臭氧发生器操作手册 第五章 LCD液晶控制面板操作说明5.LCD液晶控制面板操作说明山东绿邦光电设备有限公司研发生产的智能型时控器，采用高性能8位微控器为核心控制，配合高精度实时时钟芯片，及专业设计的液晶显示面板，可对绿邦公司生产的各类中小型臭氧设备的实现了完美的智能监控。其基本功能有：1个可按周工作日设定的开关定时输出功能（每个工作日含6个开关时段）；3路计时器周期参数可设定的联动控制输出（周期值、占空值、延时值）；模拟量测量及显示（包含电流、电压、工作温度、以及4-20mA等）；1路数字开关量报警信号输入，1路开机开关量输入；可调节直流输出；串口RS-485通讯（HEX格式modebus）；数字实时日历显示等功能。液晶显示界面示意图： 液晶显示界面图液晶设计采用黑底，白、亮兰字体显示，美观大方，文本显示靓丽清晰。液晶显示的内容包含：日历、实时时钟、工作温度、工作电压、工作电流、PPM浓度、产量、报警、手动/自动状态、系统ON/OFF运行状态、以及当前工作定时器号等。系统在运行过程中，能根据测控及设置的参数运行，动态刷新设备工作运行实时数据。当系统监测到故障发生时，能及时停机，保护系统安全。5.1 按键设计方案按键设计示意图按键名称：1 模式/MODE 3 5 确认/ENTER 7 开|关/ON|OFF2 产量/PRODUCT 4 6 选择/SELECT 8 手|自/M|AUTO按键功能说明：“模式/MODE”按键用于进入系统参数设置，配合按键“选择/SELECT” 进入下一级运行参数调整界面，使用“” “”按键进行运行参数值调整；“手|自/M|AUTO”按键用于主继电器输出的手动/自动状态控制切换；“开|关/ON|OFF”按键用于操作系统控制输出启动； “选择/SELECT” 配合MODE选择不同的系统参数调整项；配合“” “”按键进行通讯地址调整，配合“”按键进行继电器分合操作；“产量/PRODUCT”，按键用于选择进入产量调整状态，按下此按键，则液晶产量状态条闪烁，此时配合“” “”按键进行产量调整（实际调整直流电压量输出大小）； “确认/ENTER”按键用于参数调整时，返回上一级界面。按键功能及参数调整界面说明5.1.1常态运行界面1.常态运行界面，循环显示电压、电流、PPM浓度三个动态测量值；2.常态运行界面下，按“选择/SELECT”，循环进入各个继电器当前状态界面（用户可在此界面下，观察各个继电器当前分、合动作状态），以及通讯地址调整界面（此时配合“” “”按键通讯地址调整）3.常态运行界面下，按ON /OFF：系统控制继电器输出进行切换开机、待机状态；4.常态运行界面下，按“产量/PRODUCT”，按键，配合“” “”按键进行输出直流电压调整，再按“产量/PRODUCT”按键返回；5.常态运行界面下，按MODE按键，循环进入不同C1C5参数调整界面；按“确认/ENTER”返回；6.常态运行界面下，当系统监测到故障发生时（故障包括遥信YX2、过流、PPM过高等），将产生故障保护动作，在LCD显示界面上，报警标识闪烁。5.1.2参数调整界面参数调整共设计有5个一层界面描述如下：1、参数调整界面C-1：常态运行界面下，按“模式/MODE”按键一次，进入工作日定时时段参数设置界面C-1。当界面显示C-1时，按“选择/SELECT”键一次，则可进入下一级参数设置子菜单。在子菜单中，配合配合“” “”按键进行相应的工作日定时时段设置。用户在一个工作日内，最大可设置6个工作时段，6个工作时段参数设置要求按照从0时24时，顺序设置，并且工作时段不能重叠。每个时钟有：ON TIME 小时、ON TIME 分钟、OFF TIME 小时、OFF TIME 分钟、EN（使能）等5个参数。按选择/SELECT”键循环闪烁每个参数，按“” “”按键完成工作日定时时段参数设置。在本子菜单状态下，用“模式/MODE”切换6个定时时段参数设置子界面。按“确认/ENTER”一次，可返回上一级界面，直到返回常态运行。本界面用于设置主继电器1的定时工作时间段的定时工作参数。2、参数调整界面C-2：常态运行界面下，连续按“模式/MODE”按键二次，进入3路计时工作时序参数设置界面C-2。当界面显示C-2时，按“选择/SELECT”键一次，则可进入下一级参数设置子菜单。在子菜单中，配合配合“” “”按键进行相应的计时工作日时序参数设置。计时工作时序参数共有3个：周期(标识L)、占空比(标识o)、延时(标识d)。3个参数每个又分千百位、十个位、合起来可组成最大4位工作时序参数值。千百位代表“分钟”、十个位代表“秒”，因此定时工作参数周期最大可设置为59分59秒。计时参数设置时，占空比参数值不能大于周期参数值，延时参数值不能大于周期参数值减去占空比参数值后的差值。在本子菜单状态下，用“模式/MODE”切换三个参数设置子界面。在每个参数中按“选择/SELECT”键，可切换千百位、十个位，按“” “”按键进行调整闪烁显示的千百位或十个位。按“确认/ENTER”按键一次，可返回上一级设置界面，直到返回常态运行。计时继电器3，按照计时周期参数运行动作。当设定周期时间到（秒），则计时继电器3进行一次反向动作（如果当前继电器状态为分状态，则转合，反之如果当前继电器为合状态，则转分），依次重复运行。计时继电器4，按照计时周期参数运行动作。在周期继电器3为转合状态瞬间，计时继电器4按照延时时间参数（秒）进行延时，当延时时间到，则计时继电器4立即按照设置的占空比参数进行转合操作，和合状态一直持续到占空比时间到，则计时继电器4转分状态，依次重复运行。计时继电器5，按照计时周期参数运行动作。在周期继电器3为转分状态瞬间，计时继电器5按照延时时间参数（秒）进行延时，当延时时间到，则计时继电器5立即按照设置的占空比参数进行转合操作，和合状态一直持续到占空比时间到，则计时继电器5转分状态，依次重复运行。本界面主要用于设置3路计时继电器3、4、5的计时工作时序参数。3、参数调整界面C-3：常态运行界面下，连续按“模式/MODE”按键三次，进入测量门限参数设置界面C-3。当界面显示C-3时，按“选择/SELECT”键一次，则可进入下一级参数设置子菜单。计测量量门限参数共有2个：电流(标识A)、PPM浓度(标识P)。2个参数每个又分千百位、十个位，合起来可组成最大4位门限参数值，因此门限工作参数最大可设置为9999。在本子菜单状态下，用“模式/MODE”切换2个门限参数设置子界面。按“选择/SELECT”键在每个参数中，切换千百位、十个位。按“” “”按键调整闪烁显示的千百位或十个位。按“确认/ENTER”一次，可返回上一级界面，直到返回常态运行。本界面用于设置2路模拟测量量（电流、PPM浓度）的门限报警工作参数。4、参数调整界面C-4：常态运行界面下，按“模式/MODE”按键四次，进入定时器周工作日参数设置界面C-4。当界面显示C-4时，按“选择/SELECT”键一次，则可进入下一级参数设置子菜单。当前界面，显示定时器周工作日设定，用户选择的工作日显示在本界面上，如果需要调整定时工作日，则再次按“选择/SELECT”键，界面循环周1-周日，按“” “”按键选择“EN/OF”（LCD界面显示），如果选择“EN”则本工作日定时功能启动，选择“OF”则本工作日定时功能不启动。按“确认/ENTER”一次，可返回上一级界面，直到返回常态运行。本界面用于设置主继电器1的周定时工作日参数。5、参数调整界面C-5：常态运行界面下，连续按“模式/MODE”按键五次，进入日历、时钟参数设置界面C-5。当界面显示C-5时，按“选择/SELECT”键一次，则可进入日历、时钟参数调整子菜单。如果再次按“选择/SELECT”键，则参数调整界面循环进入：“分钟”、“小时”、“周”、“日期”、“月份”、“年”等参数调整界面，按“” “”按键进行对应的日历、时钟参数的设置工作。按“确认/ENTER”一次，可返回上一级界面，直到返回常态运行。本界面主要用于设置日历、时钟参数。5.2 界面按键配合设计流程图5.2.1 运行界面按键操作流程图5.2.2 C-1界面按键操作流程图5.2.3 C-2界面按键操作流程图5.2.4 C-3界面按键操作流程图5.2.5 C-4界面按键操作流程图5.2.6 C-5界面按键操作流程图5.3 时控器控制板外围接口介绍5.3.1 时控器控制板外围接口示意图5.3.2 端子接口说明表序号接口名称接口标准电气参数1电源5.08mm针距 SIP3端子输入电源AC 15V，1A2电压模拟量输入4.06mm针距 SIP2端子输入AC 5V，0.1A3电流模拟量输入8.13mm针距 SIP2端子输入AC 0300V，最大10A41路模拟量输入4.06mm针距 SIP2端子模拟量输入DC 420mA。5电源指示采用LED显示6液晶接口2.54mm针距 DIP20插槽采用专用20针排接线7主输出5.08mm针距 SIP3端子节点容量：AC250V，10A8保护输出5.08mm针距 SIP3端子节点容量：AC250V，1A9计时输出4.06mm针距 SIP3端子节点容量：AC250V，1A10计时输出4.06mm针距 SIP3端子节点容量：AC250V，1A11计时输出4.06mm针距 SIP3端子节点容量：AC250V，1A122开关量输入4.06mm针距 SIP2端子无源节点，5-12V DC输入132开关量输入4.06mm针距 SIP2端子无源节点，5-12V DC输入10PWM直流电压输出4.06mm针距 SIP2端子输出电压0-10V，容量：0.1A15RS-485通讯口4.06mm针距 SIP3端子MODEBUS通讯 HEX格式5.3.3 常见故障排除序号故障现象可能原因分析备注1液晶LCD无显示1、观察是否有电源LED指示，若无，请检查电源排线是正常。控制板要求AC15V电源2、检查液晶LCD的连接排线是否连接正常2无法按“ON/OFF”按键开机检查遥信开关量输入是否正常注意遥信为无源干接点5.3.4 时控器控制板功能初始化时控器第一次上电时，芯片自动完成内部运行参数的初始化工作，其初始化参数表如下：序号功能初始化数据备注1时钟芯片自动初始化为如果已经出厂调试过，则时钟为当前运行时刻，如有误差可调整0时00分00秒2日历芯片自动初始化为如果已经出厂调试过，则时钟为当前运行时刻，如有误差可调整2009年11月26日3电流门限10A当采用不同的CT时，门限值有变化，须根据具体CT计算。4PPM浓度门限100PPM5定时器1设定周1 2 3 4 5共5个工作日。工作日有8.00-12.00 13.00-17.00两个工作时段6定时器2无设定7定时器3无设定8定时器4无设定9定时器5无设定10定时器6无设定11计时器无设定12直流量输出0-5V可变13RS-485通信地址0x015.3.5 时控器控制板5路输出组合控制说明表序号名称开关量动作条件YK1主输出1YX1有效1、 LCD显示标识为“ON”、“AUTO”状态时，系统处于自动控制状态，主输出YK1的分合由用户设定的日工作时段确定；YX2 无效2、 LCD显示标识为“ON”、“MANUAL”状态时，系统处于手动控制状态，主输出YK1的分合由用户在运行界面上的继电器操作界面手动操作；3、 LCD显示标识为“OFF”时，继电器输出无效YX1无效继电器输出无效YX2无关YX1有效继电器输出无效YX2 有效YK2保护输出2YX1有效LCD显示标识为“ON”时，当测量电流、PPM浓度越门限，则保护输出动作合YX2 无效YX2有效则保护输出动作合YK3计时输出3YX1有效1、 LCD显示标识为“ON”时，当计时器周期参数设定不为0值时，计时继电器3动作；YX2无2、 LCD显示标识为“ON”时，当计时器周期参数设定为0值时，本继电器分合操作可进行手动操作，由用户在运行界面上的继电器操作界面手动操作YX1无效计时继电器3保持分状态YX2有效计时继电器3保持分状态YK4计时输出4YX1有效1、 LCD显示标识为“ON”时，当计时器周期参数、占空比参数设定都不为0值时，计时继电器4动作；YX2无2、 LCD显示标识为“ON”时，当计时器周期参数、占空比参数设定为0值时，本继电器分合操作可进行手动操作，由用户在运行界面上的继电器操作界面手动操作YX1无效计时继电器4保持分状态YX2有效计时继电器4保持分状态YK5计时输出5YX1有效1、 LCD显示标识为“ON”时，当计