海事大学施工组织设计.doc

上海*大学*新校区图文信息中心目总承包工程施工组织总设计附图目录1、 基础施工平面图2、 桩位及施工流程3、 桩基临时道路布置图4、 井点降水平面布置图5、 井点降水曲线布置图6、 挖土标高示意图7、 挖土流程图8、 挖土立面示意图9、 非地下室架空层挖土示意图10、 梁及地下室侧面支模剖面图11、 桩顶处理示意图12、 上部结构施工平面图13、 墙板支模图14、 楼板及排架详图15、 2/4轴后浇带施工详图16、 基础砼浇捣流程图17、 中小框架柱支模图18、 框架柱支模图19、 大型框架柱支模图20、 框架结构梁、板支模图21、 承台角铁支架示意图22、 后浇带处理示意图23、 底板钢筋支架详图24、 承台钢筋支架示意图25、 落地式脚手架施工平面图26、 落地式脚手架立面、剖面图27、 构造柱支模示意图28、 洞口防护示意图29、 装饰阶段施工平面图30、 产品防护示意图31、 塔楼垂直引测示意图第 二 册 目 录一、 施工部署1(一)、 施工准备1(二)、 施工临时用电量、用水量的初步计算3(三)、 各阶段施工部署5(四)、 施工难点及合理化建议7二、 测量方案11(一)、 测量原则11(二)、 测量仪器的选用11(三)、 平面轴线控制测量12(四)、 楼层垂直控制测量12(五)、 高程控制测量12(六)、 沉降观测测量13(七)、 测量精度的控制及误差范围13(八)、 工程测量复核方案14三、 井点降水14(一)、 现场地质条件14(二)、 井点降水方案15(三)、 故障处理技术措施18四、 地下室结构施工18(一)、 施工工艺流程18(二)、 模板工程19(三)、 地下室排架施工方案：25(四)、 钢筋工程施工28(五)、 混凝土工程施工34五、 地下室防水工程39(一)、 防水卷材技术指标39(二)、 施工方法40六、 回填土工程43(一)、 机械设备43(二)、 回填工艺43(三)、 填土土质要求44七、 上部结构施工方案44(一)、 上部结构施工流程44(二)、 上部结构模板施工方案45(三)、 上部结构钢筋的施工方案48(四)、 上部结构混凝土施工方案48(五)、 埋设件及套管、留孔等安装50(六)、 后浇带施工50八、 有粘结预应力梁施工51九、 屋面防水工程施工方案55(一)、 施工前材料、机具等准备55(二)、 准备工作56(三)、 找平层施工56(四)、 保温层施工57(五)、 卷材铺贴一般方法及要求57(六)、 细石砼刚性层施工59(七)、 屋面防水工程细部构造60(八)、 安全技术60(九)、 质量要求61十、 砌筑工程61(一)、 砌筑要点61(二)、 加气混凝土轻质砌块施工62(三)、 构造柱的施工方法65(四)、 雨期施工65(五)、 冬期施工66(六)、 安全要求：66十一、 脚手架工程67(一)、 脚手架选型和布置67(二)、 材料要求：68(三)、 操作平台68(四)、 落地式脚手架68(五)、 满堂排架脚手69(六)、 安全通道和防护架设置71(七)、 脚手架的管理及维护71(八)、 脚手架的拆除72(九)、 安全措施72十二、 楼地面工程73(一)、 楼地面工程简介73(二)、 水泥砂浆地坪施工73(三)、 耐磨细石混凝土楼地面施工76(四)、 地砖楼面77(五)、 花岗石楼地面78十三、 装饰工程81(一)、 装饰简介：81(二)、 装饰总则81(三)、 施工原则81(四)、 施工顺序81(五)、 施工方法82(六)、 平顶抹灰84(七)、 吊顶工程85(八)、 涂料工程91(九)、 乳胶漆墙面施工92(十)、 瓷砖墙面93(十一)、 花岗石饰面板施工94十四、 门窗工程99(一)、 铝合金门窗工程99十五、 特殊季节施工措施102(一)、 冬期施工措施102(二)、 雨期施工措施103(三)、 暑期施工措施104(四)、 防台、防汛期安全技术措施104十六、 质量保证措施105(一)、 工程质量管理组织保证体系105(二)、 各分部质量保证措施105十七、 产品保护措施113(一)、 涂料保护措施113(二)、 水泥地坪保护113(三)、 铝门窗的保护114(四)、 防水面层保护114(五)、 制度措施115十八、 技术复核表115十九、 隐蔽验收表116第二册、主要施工技术及技术措施一、 施工部署(一)、 施工准备1、 技术准备（1）、 组织各专业人员熟悉图纸，对图纸进行自审，熟悉和掌握施工图纸的全部内容和设计意图。各专业相互联系对照，发现问题，提前与发包方、设计单位协商，参加由发包方、设计单位和监理单位组织的设计交底和图纸会审。（2）、 编制施工图预算，根据施工图纸，计算分部分项工程量，计算所需要材料的详细数量、人工数量、大型机械台班数，以便做进度计划和供应计划，更好地控制成本，减少消耗。（3）、 根据项目施工的内容，拟定加工及定货计划。（4）、 做好技术交底工作。本工程每一道工序开工前，均需进行技术交底，技术交底是施工企业技术管理的一个重要制度，是保证工程质量的重要因素，其目的是通过技术交底使参加施工的所有人员对工程技术要求做到心中有数，以便科学地组织施工和按合理的工序、工艺进行施工。（5）、 技术交底专业均采用三级制，即各专业工程技术负责人专业工长各班组长，技术交底均有书面文字及图表，级级交底签字，工程技术负责人向专业工长进行交底要求细致、齐全、完善，并要结合具体操作部位、关健部位的质量要求，操作要点及注意事项等进行详细的讲述交底，工长接受后，应反复详细地向作业班组进行交底，班组长在接受交底后，应组织工人进行认真讨论，全面理解施工意图，确保工程的质量和进度。2、 生产准备（1）、 建筑材料及安全防护用品准备：对水泥、钢材、木材三大建筑材料，特殊材料等，应根据实际情况做好计划，分批进场，编制各项材料计划表，对各种材料的入库，保管和出库制订完善的管理办法，同时加强防盗、防火的管理。（2）、 施工机具设备：施工中计划投入的大型施工机械、施工中所需的各种中小型机具设备均齐备完好。（3）、 施工管理人员进场后，做好如下准备工作：会同有关单位做好现场的移交工作，包括测量控制点以及有关技术资料，并复核控制点。（4）、 临时用电、临时用水的搭设、安装、调试。（5）、 组织施工管理人员及劳动力调配入场，满足施工要求。（6）、 提前做好预制、预埋件的加工工作。（7）、 组织制定模板的需求计划和定型模板的加工工作。3、 办理各项开工手续工程中标后，立即办理各项开工手续，确保工程的及时开展。4、 编制可操作的施工组织设计、质量计划编制可操作的施工组织计划和质量计划是施工准备阶段的一项重要任务，内容包括施工方案、施工措施、工程进度计划、材料计划、劳动力计划等。施工组织计划的编制保证整个工程的施工有计划，按序的进行，保证工程按时按质按量的完成。5、 完成临时设施的搭设搭设临时设施，工具间、材料仓库及辅助用房的搭设，根据业主提供的水源和电源位置，布置施工用水、用电路线及排水沟，为工地现场标化作前提。6、 进行工程测量和实地放样工程进行前对整个工程场地的位置尺寸进行复合，根据业主提供的城市坐标点和水准点对工程进行实地放样，设立基准点，为后续施工作好准备。(二)、 施工临时用电量、用水量的初步计算1、 临时用电量施工现场所需电动机械设备一览表（按用电量最多时考虑）2、 电焊设备序号机械或设备名称型 号规 格数量国别产地制造年份额定功率（KW）小计（KW）1电焊机BX3002中国200021422碰焊机1中国20001001003电渣压力焊机Bk7501中国20013636合计P2178kw3、 照明设备序号设备名称规格（类型）数量总容量KW备注1镝灯3kw515kw2碘钨灯1kw1010kw合计P425kw1设备名称规格（类型）数量总容量KW备注2室内照明0.5kw3015kw3空调1.5kw2030kw合计P345kw4、 电动机及动力设备序号机具名称规格型号数量额定功率（kw）小计（kw）备注1塔吊QTZ801126.1126.12红旗吊QTG60II150503插入式振动机HZ-5051.15.54平板式振动机PZ-5021.535高压水泵120206木工平刨MB1031337木工圆锯MT-1041338钢筋切割机QJ5-401449钢筋弯曲机WJ40-113310货梯1T21020合计P1=219.6Kw总用电量P=1.05(K1P1+K2P2+K3P3)=1.05(0.6178/0.75+0.5219.6+701)=1.05（142.4+109.8+70）=322.2KW现场建设单位提供的用电量为600KVA及297.35KVA300KW，故本工程用电量不能满足施工要求。在现场安排一台备用发电机，并且现场大功率机械用电错开。(三)、 各阶段施工部署1、 总体施工构思以工程质量、进度为主线，在确保质量、进度的同时，最大限度地降低成本，提高工效。打造五建品牌工程、标志工程。 2、 基础施工方法（1）、 基础施工流程打桩土方开挖到基底标高以上预留200厚土采用人工开挖、修平基坑浇捣垫层砼放线绑扎底部钢筋绑扎上部钢筋和柱插筋模板制作和安装隐蔽工程验收浇捣砼养护（其中办公楼带人防地下室）（2）、 桩基工程本工程采用4台DD40打桩机进行沉桩，锤重4.0t。（3）、 土方工程本工程拟采用23台1.0m3反铲挖机进行挖土，现场0.000相当于5.400m，现场自然地面标高为4.200m,地下室部分的挖深为4.800，最深处挖深为6.800m，非地下室部分挖深2.400m,地梁人工开槽。现场经土方平衡后，多余土方运至业主指定的地点。（4）、 基坑降水工程本工程的地下水位在自然地面往下0.4-1.7m左右，地下室部分的挖土较深。所以采用13套井点降水设备来进行基坑的降水工作。井点管长度为6m，虑管长度为1m。（5）、 基础模板工程地下室部分的承台高度统一1.400m高，基础梁的顶标高-4.600m，高度0.600-0.800m，底板的厚度500，顶标高-4.600m。架空层基础采用九夹板做为模板。无地下室部分为不等高的承台和梁底标高为-3.450m底地梁，做法同地下室做法，梁底侧面使用九夹板做为侧模。（6）、 基础钢筋工程 根据设计参考图纸，地下室部分底基础钢筋以2级钢和3级钢为主，钢筋采用现场加工制作。（7）、 基础砼工程本工程砼均采用商品砼进行浇筑。考虑到基础面积较大，利用现场施工道路和桩基施工的临时道路，采用二台固定泵或者汽车泵来进行浇筑混凝土。3、 上部施工方法（1）、 施工机械本工程现场布置一台QTZ80塔吊，半径56米，高度45米。同时在A区人防地下室出零后在现场西侧安排一台QTGII60红旗吊。装饰阶段，布置2台货梯进行垂直运输。布置位置见附图：施工现场平面图纸图（基础、结构、装饰）。（2）、 施工流程放线扎框架柱钢筋框架柱、梁、板、楼梯模板安装梁、板、楼梯钢筋绑扎隐蔽验收混凝土浇捣混凝土养护（3）、 模板工程为保证本工程底施工进度和质量，在上部结构模板采用全新涂塑九夹板进行支模。圆柱模板采用定型钢模板（上部结构，基础用模板拼装）。（4）、 钢筋工程上部结构钢筋信息楼以3级钢为主，而办公楼以2级钢为主。本工程钢筋采用现场加工制作。（5）、 排架施工上部结构以框架结构为主，采用满堂脚手排架，用483.5钢管来搭设排架。（6）、 混凝土工程最高泵送高度为42m，采用商品混凝土，固定泵和汽车泵组合泵送。（7）、 脚手架施工本工程脚手架采用483.5钢管落地式脚手架，高度超过30米采用双立杆钢管脚手。在现场北侧和东北侧的清水平台，要求结构出0.000后再进行施工。建筑物外围的脚手架分二次搭设，第一次搭设至结构面1.5m以上，第二次脚手应该在第一次脚手拆除，并将回填土进行分层夯实后，做好垫层后重新搭设。 （8）、 砌体施工外墙采用200厚空心混凝土砌块外；内墙采用200厚加气混凝土多孔砌块，二次装修采用轻质隔墙。（9）、 屋面工程采用聚苯保温板倒置式屋面，钢结构屋面采用保温金属复合板和中空夹层玻璃。(四)、 施工难点及合理化建议1、 合理化建议（1）、 塔吊优化根据招标时的相关图纸，本工程的建筑物的长度接近为110m，宽度约为80m，由信息楼和办公楼组成，建筑物的最高标高为42m，并且考虑屋面有钢结构工程，所以按照二台QTZ5013（最大幅度为50m时的起重重量为1.3t），分别安装在建筑物的东西二侧（塔吊覆盖面积为建筑物总面积的5/3左右），以满足现场施工的需要。由于现场表面以吹填土为主，所以塔吊基础采用直径为700的搅拌桩来进行基础的加固，加固范围为45004500，上做550055001300的钢筋混凝土底座，以满足塔吊承载力和抗拔力的需要。（具体详见附图） 我项目部正式进入现场施工后，由于现场临时道路位置和现场实际的情况变更，如果按照投标时的位置放置塔吊，现场塔吊时，安装塔吊的吊车无法对进场安装。在对现场进行了认真分析后，决定在建筑的中间位置布置一台QTZ80新塔吊（该塔吊的最大幅度为56m时的最大起重量为1.6t），通过分析，塔吊安装于此位置时，塔吊可以覆盖的面积超过建筑物总面积的1/2，基本和布置2台塔吊的覆盖面积相同，爬升高度和起重量也能够满足现场施工的需要。 塔吊桩基本来考虑搅拌桩，但是由于现场建筑物桩基采用PHC灌桩，如果考虑搅拌桩的话，不可避免的需要搅拌机的进场，费用较高,施工时间较长，而且搅拌机施工中很可能于四台柴油锤机相碰。所以在经过和塔吊安装单位协商和计算后，该塔吊的桩基采用400PHC（AB）型管桩，壁厚为80，桩长为30m。并且将用于底座的混凝土基础尺寸改为250025001500就能够满足满足要求。经过合理化改变后PHC管桩由桩基加工单位负责加工，塔吊桩基由桩基单位负责施工，最快速度和合理的完成塔吊的安装工作。（2）、 架空层施工现场B区地下室首层结构为框架梁板架空层，根据设计图纸，要求架空层下回填土方至板底标高下200。现场承台底标高为3.600，而承台的高度不等，最高处的承台高度为7002000不等，承台的顶标高为-2.900-1.650，地梁高度为400600，梁底标高为-3.450，梁顶标高为-2.850，而首层架空板的板面标高以-0.95和-0.05居多，-.0.95处的架空板板厚度为150，梁下翻450，则此处的梁底标高-1.350，如果按照设计的要求施工的话，架空层下施工必须在搭设满堂脚手的前提下施工，则面临的困难主要有：A、 架空层下的模板搭设非常的困难，高度排架高度只有1300，而高度最小处的排架高度只有300。B、 如果排架搭设后，回填土的话，架空层下的模板无法拆除，一次性投入大。C、 回填土时由于排架搭设完毕，大规模回填土必然使用大型机械进行，搭设的排架整体性严重被破坏。D、 架空层回填时间长，总工期受到严重影响，初步估计大约推延30天左右。 在对此情况进行了多次协调后决定，采取梁板分开施工的方法，并且得到了设计的认可。施工时先施工架空的梁（梁底标高落地150），拆除排架后回填土，最后施工架空层板：A、 保证总工期不受影响，上部结构施工的同时，下部进行回填土工作。B、 架空层下的排架和模板可以拆除，减少一次行投入，提高经济效益。但是此方法，由于在内部进行回填土的工作，回填土方时一定要注意对施工完成的梁加强保护。（3）、 地下室底板防水本工程根据设计图纸要求在底板下施工二层4.5厚的防水卷材结合结构自防水来进行底板防水。按照图纸施工的话，将面临如下的几点困难。A、 基础地梁的防水卷材需要外包，施工困难。而承台不需要外包，防水卷材在底板下*不能连接为整体。B、 影响整体施工的工期，根据初步估计大约30天。根据我公司多个大型项目的施工经验，认为底板下防水层取消，一样可以达到设计要求的二级防水要求。在和设计院设计取得联系后，底板防水层取消，把底板厚度从500改为600，以加强结构自防水的性能，只在底板后浇带处做一道2厚自粘性橡胶沥青防水卷材。并且在底板面增加一层新型材料（水泥基渗透型防水材料）来辅助防水混凝土达到设计的防水要求。如此施工由于在板面施工，对于工程工期没有影响。2、 施工难点（1）、 板面标高的控制本工程建筑标高复杂，在工程施工中采用：A、 施工测量放线过程中要特别留意对于标高的控制，二高差楼板之间可在标高较低的板的侧面用钢丝网片进行隔断或者较低标高的板的上侧增加一块模板，防止泛浆现象的出现，B、 在混凝土浇捣的过程中，先浇捣标高较低的混凝土再浇捣标高较高的混凝土，对于交接处做到分层浇捣，防止混凝土出现浇捣不密实的现象，保证施工质量。C、 在施工前对关切、施工、质量进行书面交底，加强控制保证板面标高的正确性。（2）、 与人工湖接触处控制由于现场北侧人工湖已经开挖，在西侧地下室基坑挖土和施工时，与人工湖接触处，要特别注意基坑保护，经过现场实地勘探，基坑边至人工湖边的尺寸满足基坑放坡的需要，方案考虑在此段区域内多加设一套轻型井点降水设备防止人工湖水在施工时不会渗入基坑内，并在施工过程中加强此部位边坡稳定的检测，确保边坡安全。二、 测量方案(一)、 测量原则1、 根据建设单位提供的坐标控制点及标高基准点为依据，严格按照设计施工图纸进行建筑物定位、控制网布设、高程引测和沉降观测。2、 平面测量及定位采用导线测量法建立施工平面控制网，将建筑平面轴线作为控制轴线，在远程场地及近围墙处设置对应控制点，根据建筑物定位的需要灵活地布置网点，便于控制点的使用和保存。具体见附图11：测量定位平面布置图。3、 高程水准点根据建设单位提供的水准点用水平仪引测到场地四周稳定的建（构）筑物或筑半永久窨井控制点内，用三角作以标记，并绘出平面图作为数据记入文件。(二)、 测量仪器的选用名 称型 号等 级数量产 地全站仪SET51122+21索佳光学经纬仪J22级4苏州光学仪器厂激光经纬仪J2-JD2级3苏州光学仪器厂自动安平水仪DSZ25苏州光学仪器厂钢卷尺50m一级15长城卷尺厂(三)、 平面轴线控制测量1、 基准平面轴线的设置以业主提供的基准点为依据，根据设计图纸轴线的布置，采用平面坐标测量法测量轴线，原则上应一次测量到位。2、 轴线坐标控制点投测完毕之后，互相间应进行校核，同时可检验偏差情况，以及时纠正。(四)、 楼层垂直控制测量1、 本工程0.00以上的轴线控制测量，采用垂准经伟仪通过楼板预留孔将轴线控制点引上，在以此引出控制轴线的测量方法。见附图38：塔楼轴线垂直引测示意图。2、 在0.00处建立垂直基准控制点，其必须闭合。见附图11：测量定位平面布置图。3、 以此基准控制点来进行建筑物垂直控制测量，并在该基准点上的楼板上预留200200的通视孔，并设置盖板。测量时打开，结束后关闭，以防坠物伤人。(五)、 高程控制测量1、 基准水准点的建立（1）、 根据业主提供的城市等级水准点，采用往返水准或闭合水准测量（若业主提供二点）。用精密水准仪引测施工基准水准点。（2）、 施工基准水准点布置在受施工环境影响小且不易遭破坏的地方。2、 0.00以下部分的高程测量：从施工基准点直接引测到基底挖土面。3、 0.00以上部分的高程测量：（1）、 以基准水准点为依据，用精密水准仪采用往返水准测量的方法将高程引测至楼层埋设的水准点上。（2）、 用钢尺将基准点通过其垂直向上引测至楼层，标高始终从基准点引上，以免累积误差。（3）、 用水准仪将接受的高程基准点传递至各施工部位。(六)、 沉降观测测量1、 上部结构施工至一定程度，即根据设计或规范要求埋设沉降观测点，观测点以上净空高度不小于2.2m。2、 沉降观测点相对稳定后，即开始第一次观测，首先用精密水准仪采用往返水准的方法测定初值。3、 结构施工阶段，每上一层结构，均应观测一次。装饰工程完工后、竣工验收前观测一次，整个施工期间的观测不得少于五次。4、 竣工验收后，应将全部沉降观测资料转交于业主委托的专业资质的测量单位。5、 沉降观测应采用相同的观测路线和观测方法（采用环形闭合方法或往返闭合法），应采用同一仪器和设备，并固定观测人员。6、 每次观测结束，应认真填写好市建委统一格式的建设工程沉降观测记录表和工程沉降观测点、基准点、专用水准点平面位置布置图。(七)、 测量精度的控制及误差范围1、 测角：采用三测回，测角中误差5”以内，总误差5mm以内。2、 测距：采用往返测法，取平均值。3、 量距：用鉴定过的钢尺进行测量并进行温度修正，可按公式 lt=l+al(t-t0+l/al) 进行修正。式中：lt温度为t时的实际尺长（m） l尺面值（m） a钢尺膨胀系数，取0.012mm/m t测量时钢尺的温度 t0标准温度，一般以20作为标准温度 l钢尺在标准温度t0时经检定所得整尺长的改正值（mm）4、 每层轴线之间的偏差在1mm以内。(八)、 工程测量复核方案1、 测量控制网的设置（1）、 本工程基坑开挖面积大，这一些特殊因素引起主体沉降、压缩变形、通视不良等一系列不利于测量工作的因素，所以建立一个可靠的控制网是至关重要的。（2）、 平面控制网以建设单位/总承包单位提供的基准点为依据，并在外方向找四个辅助基准控制方向。（3）、 标高以建设单位/总承包单位提供的水准点为基准，其数值以建设单位/总承包单位最新提供的数值为准，施工高程应及时调整。2、 轴线复核测量（1）、 采用坐标测量法来复核轴线，该方法主要用于地下室结构轴线控制测量。（2）、 坐标控制投测完毕后，互相之间进行校核，同时可检验结果的偏差情况，及时纠正。三、 井点降水(一)、 现场地质条件土层层号土层名 称层厚m层底标高m密实度压缩性土层描述2吹填土201.522.302.87 2.111.57松散高等以粘土为主，夹层状或团状粉性土，上部夹多量植物根茎3浜土300.460.60212.212.21高等含有机质，夹杂植物块茎，土质软弱3砂质粉土夹粉砂12.9013.3513.80-10.90-11.30-11.71稍密中等含云母、夹粘质粉土及薄层粘性土淤泥质粘土13.304.205.30-14.88-15.50-16.65高等含云母、有机质、夹薄层粉砂碎及贝壳碎屑现场表面为吹填土，并且有较多的植物块茎，在进行井点管施工前，应当对植物块茎进行清理。(二)、 井点降水方案1、 井点管长度计算井管的埋设深度H按常规设计H H1 +h + iL+l其中式中H：井点管埋设深度H1：井管的埋设面至基坑的距离，单位米；h：降水后地下水位至基坑底面的安全距离，一般不小于0.5米；i：地下水降落坡度，环形井点为1/10， L：井点管中心至基坑中心的水平距离，单位米；l：滤管长度，单位米。 地下室部分：H 3.3+0.5+1/1010+1=5.8米 （考虑到开槽1.5米H1取3.3米）H取7米大于5.8米非地下室部分：H2.10.5+1/1010+14.6米（开槽0.3米，H1取2.1米）H取5.8米大于4.6米2、 轻型井点降水施工流程：放线定位铺设总管冲孔安装井点管、填沙砾滤料、上部填粘土密封用弯联管将井点管与总管接通安装抽水设备与总管连通安装集水箱和排水管开动真空泵排气、再开动离心水泵抽水测量观测井中水位变化水位达到预计要求开挖基坑基础施工土方回填拔管井点平面布置详见：井点降水平面布置图。（1）、 定位 按图纸和现场地形的实际情况确定排水工程的位置及标高，进行施工测设放样，按管道宽度加操作面确定挖土范围，标出挖土边线。（2）、 排设总管 在现场先用挖土机，开挖深度约1.5左右米的沟槽，再进行井点管的安装。总管安装必须高于地下水位，并且总管应向上成0.2-0.5坡度。井点总管采用100钢管分节连接、每节长4米，每隔1米处设连接井点管的接头，排设时，保证接头的密封性。（3）、 成孔 冲孔作业时事先挖好导流的排水沟，及时采用强排水的方法排出、防止满溢影响施工作业面。 井点孔采用水冲法作业施工，冲孔直径约30CM，深度7.5m左右，冲孔施工时，保持孔径上下均匀、垂直、井点支管置于孔的中央。 为确保支管的抽水质量，冲孔操作达设计深度在孔内冲翻二分钟，将污水基本排出，再拔出冲孔枪头，随即灌入中粗砂，然后将支管插入。（4）、 埋管 冲孔完成后，立即插入井点支管，滤头距孔底50cm，井点支管与孔壁之间采用中粗砂灌实，距孔口1m以上部分用粘土填实封闭，防止真空渗漏。 井点总管和支管设置完毕，在没有连接之前均需用塑料包裹裸管口，防止导物落入管内或碰坏丝口，连接完毕检查弯管、各部件接口是否密封、防止漏气。（5）、 试抽水 井点管埋设连接完毕，接通总管和射流真空泵，进行试抽水，检查有无漏气，淤塞等情况，出水是否正常，如有异常情况立即检修。 开机抽水后，定期检查井点支管是否漏气或“死井”，发现问题及时用水冲洗、逐个疏通。（6）、 井点管使用井点管使用时，应保证连续不断的抽水，并准备双电源，正常出水规律“先大后小，先混后清”经常观测真空度，一般应不低于55.366.7Kpa。井点降水时，应对水位降低区域内的建筑物进行监测；当沉陷或水平位移过大时，及时采取防护技术措施。井点管埋设后预抽水14天后方可挖土。(三)、 故障处理技术措施（1）、 机组真空度不够：先关闭机组和总管阀门，检查机组真空度，若机组达不到要求（真空度小于-0.4mpa）检查离心泵叶轮及射流泵喷嘴等。（2）、 井点管不出水：可采用用手触摸其温度，若其温度比总管热说明是死管，其数量不得大于5%。（3）、 出水不稳定：抽水时水量应先大后小，后期出水较稳定（水量较小），如有反常应及时进行检查监测结果。（4）、 若过程中出现停机现象，应及时调查原因，停机时间不得大于3小时。四、 地下室结构施工(一)、 施工工艺流程1、 地下部分施工工艺流程A区地下室部分：基坑降水基础开挖垫层弹线（复核）桩基验收桩顶处理基础承台、地梁、底板钢筋帮扎（隐蔽验收）水电管线预埋浇底板混凝土养护（地下一层）弹线柱、墙钢筋排架搭设梁板模板梁板钢筋（隐蔽）水电管线预埋浇筑砼养护B区非地下室部分：基坑降水基础开挖垫层弹线（复核）桩基验收桩顶处理基础承台、地梁、（隐蔽验收）浇柱混凝土养护回填土弹线柱、梁钢筋帮扎（隐蔽）底层架空层梁钢筋帮扎浇筑梁混凝土二次回填土板钢筋支模、帮扎钢筋浇筑砼养护(二)、 模板工程地下室基础模板详见：地下室楼板、墙板支模图。1、 模板配备本工程柱、梁、板、内墙板结构模板主要采用涂塑九夹板，截面为1000的柱采用16#槽钢作为抱箍，截面小于700的使用钢管作为抱箍。为确保永久结构混凝土的质量，严禁采用土代模和砖代模的方法。A区地下室配置一套模板，B区架空层基础承台和地梁的施工配置1/4套模板。2、 施工前的准备工作模板安装前，要做好定位基准工作，其工作步骤是；（1）、 根据轴线平面布置进行中心线和位置的放线；首先引测建筑的边柱或墙轴线，并以该轴线为起点，引出每条轴线。模板放线时，根据施工图用墨线弹出模板的内边线和中心线，墙模板要弹出模板的边线和外侧控制线，以便于模板的安装和校正。（2）、 做好标高测量工作：用水准仪把建筑物水平标高根据实际标高的要求，直接引测到模板安装位置。（3）、 进行模板基底找平工作：模板承垫底部应预先找平，以保证模板位置的正确，防止模板底部漏浆。在外墙部位继续安装模板前，要设置模板承垫条带，并校正其平直。（4）、 设置模板定位基准：按照构件的断面尺寸先用同强度等级的细实混凝土定位块作为模板定位基准。或采用钢筋定位，即根据构件断面尺寸切断一定长度的钢筋或角钢头，点焊在主筋上，并按二排主筋的中心位置分文件，以保证钢筋与模板位置的准确。（5）、 按施工需用的模板及配件对其规格、数量逐项清点检查，未经修复的部件不得使用。（6）、 经检查合格的模板，应按照安装程序进行堆放或装车运输。重叠平放时，每层之间应加垫木，模板与垫木均应上下对齐，底层模板应垫离地面不小于10cm。运输时，要避免碰撞，防止倾倒。3、 模板安装前，应做好下列准备工作：（1）、 向施工班组进行技术交底。（2）、 模板立柱的土壤地面，应事先整平，并做好防水、排水设施，准备支柱底垫木。（3）、 竖向模板安装的应平整竖直，并采取可靠的定位措施，按施工设计预埋支承锚固件。（4）、 模板表面应涂刷脱模剂，严禁在模板上涂刷废机油。（5）、 做好施工机具及辅助材料的准备工作。4、 模板的支设安装（1）、 应按配置模板设计图循序拼装，以保证模板系统的整体稳定。（2）、 配件必须装插牢固。支柱和斜撑下的支承面应平整垫实，要有足够的受压面积。支承件应着力于外钢楞。（3）、 预埋件与预留孔洞必须位置准确，安设牢固。（4）、 基础模板必须支撑牢固，防止变形，侧模斜撑的底部应架设垫木。（5）、 墙模的底面应找平，下端应与事先做好的定位基准靠紧垫平，在墙上继续安装模板时，模板应有可靠的支承点，其平直度应进行校正。（6）、 立柱所设的水平撑与剪刀撑，应按构造与整体稳定性布置。（7）、 .模板安装时，应符合下列要求：（8）、 同一条拼缝上的U形卡，不宜向同一方向卡紧。（9）、 墙模板的对拉螺栓孔应平直相对，穿墙螺栓不得斜拉硬顶。钻孔严禁采用电、气焊灼孔。（10）、 钢楞宜采用整根杆件，接头应错开设置，搭接长度不应小于200mm。（11）、 模板安装时，应切实做好安全工作，并符合以下安全要求：（12）、 模板上架设的电线和使用的电动工具，应采用36V的低压电源或采取其它有效的安全绝缘措施。（13）、 登高作业时，各种配件应放在工具箱或工具带中，严禁放在模板或脚手架上；各种工具应系挂在操作人员身上或放在工具袋内，不得掉落。（14）、 装拆模板时，上下应有人接应，随拆随运转，并应把活动部件固定牢靠，严禁堆放在脚手架上和抛掷。（15）、 装拆模板时，必须采用稳固的登高工具。装拆施工时，除操作人员外，下面不得站人。登高作业时，操作人员应挂上安全带。（16）、 安装墙模板时，应随时支撑固定，防止倾覆。（17）、 拆除承重模板时,必要时应先设立临时支撑,防止突然整体坍落。5、 模板的支设方法：（1）、 柱模：先在面上弹出纵横轴线和柱边线，然后柱扎铁，安装四面柱模板，模板固定采用柱箍形式，用对拉螺栓进行拉结，且柱模板与钢筋间应绑放砼垫块，以免钢筋与模板相碰而产生露筋，以免浇筑柱砼时模板爆裂，各柱模板箍间采用钢管与平台排架互相牵连，以增强稳定性。（2）、 梁模板梁模板均用钢管支撑，以防混凝土浇筑时模板爆裂，梁模板采用木模板。梁底模可在底板面上用5040垫木垫至设计所要求的梁底标高，用木楔楔紧并保持底模平整。支设梁模时，在复核梁底标高并校正轴线位置无误后，搭设和调整模板支架（包括安装水平拉杆和剪刀撑），固定钢楞或梁卡具，再在横楞上铺放梁底模板，拉线找直，并用钩头螺栓与钢楞固定，拼接角模。在绑轧钢筋后，安装并固定两侧模板。按设计要求起拱（一般跨度大于4m时，起拱23）。上下层模板支撑应安装在竖向中心线上，模板底标高断面尺寸，平整度均须符合设计要求和施工规范规定。预埋件绑扎在主筋和箍筋上，埋件较大时可用点焊固定，但注意不得损伤钢筋。（3）、 梁模安装时，应注意以下几点：A、 梁模支柱的设置应经模板设计计算决定。B、 模板支柱纵、横方向的水平拉杆、剪刀撑等，均应按设计要求布置。C、 采用扣件钢管做支架时，扣件要拧紧，要抽查扣件的扭力矩。横杆的步距要按设计要求设置。D、 由于空调等各种设备管道安装的要求，需要在模板上预留孔洞时，应尽量使穿梁管道孔分散，穿梁管道孔的位置应设置在梁中，以防削弱梁截面，影响梁的承载能力。（4）、 墙模板A、 墙摸板用九夹板，拼接要严密，不得漏浆。按位置先安装门洞口模板，并根据设计要求安放预埋件或木砖。B、 组装模板时，要使两侧穿孔的模板对称放置，以使穿墙螺栓与墙模保持垂直。C、 相邻模板边肋用U形卡连接的间距，不得大于300mm。D、 对拉螺栓采用通长螺栓套硬塑胶管，以确保螺栓或拉杆的回收使用。塑胶管长度应比墙厚小23mm。E、 墙模板上预留的小型设备孔洞，当遇到钢筋时，应设法确保钢筋位置的正确，不得将钢筋移向一侧。F、 墙模板的门子板，一般应留设在浇捣的一侧。其水平间距一般为2.5m。G、 预留门窗洞口的模板应有锥度，安装要牢固，既不变形，又便于拆除。（5）、 楼板模板楼板模板选用涂塑九夹板，模板安装完毕并验收质量达到要求后即可进行顶板板钢筋安装施工。（6）、 模板的安装及拆除要求A、 安装质量要求：各种连接件、支撑件、加固配件必须安装牢固，无松动现象。模板拼缝要严密。各种预埋件、预留孔洞位置要准确，固定要牢固。模板安装允许误差一览表序号项 目允许偏差检验方法1轴线位置5用尺量2底模上表面标高5用水准仪3截面内部尺寸基 础10用尺量柱、墙、梁4、54层高垂直全高5m6用2m托线板全高5m85相邻两板表面高低差2用钢直尺6表面平整度5用2m直尺7预埋钢板中心线位置3用尺量8预埋管中心线位置39预埋螺栓中心线位置2外露长度1010预留孔中心线位置311预留洞中心线位置10截面内部尺寸10B、 模板的拆除a、 模板的拆除，除了侧模应以能保证混凝土表面及棱角不受损坏方可拆除外，底模应按混凝土结构工程施工及验收规范的有关规定执行。b、 模板拆除的顺序遵守后支的先拆，先支的后拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分。承重部位按自上而下的原则，拆模时，严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。c、 拆模时，操作人员应站在安全处，以免发生安全事故，待该片模板全部拆除后，方准将模板、配件、支架等运出堆放。d、 拆下的模板、配件等，严禁抛任，要有人接应传递，按指定地点堆放，并做到及时清理、维修和刷涂好隔离剂，以备待用。（7）、 模板的运输、维修和保管A、 运输a、 不同规格的模板不得混装混运。运输时，必须采取有效措施，防止模板滑动、倾倒。b、 装卸模板和配件应轻装轻卸，严禁抛掷，并应防止碰撞损坏。严禁用钢模板作其它非模板用途。B、 堆放和保管a、 模板和配件拆除后，应及时清除粘接的灰浆，对变形和损害的模板和配件采用机械整形和清理。b、 维修质量不合格的模板及配件，不得使用。c、 对暂不使用的模板，板面应涂刷脱模剂。并按规格分类堆放。d、 模板宜存放在室内或棚内，板底支垫离地面100mm以上。露天堆放，地面应平整坚实，模板底支垫离地面200mm以上，两点距模板两端长度不大于模板长度的1/6。地面要有排水措施。e、 入库的配件，小件要装箱入袋，大件要按规格分类整数成垛堆放。(三)、 地下室排架施工方案：1、 总体安排：本工程地下室底板施工完毕后，混凝土强度必须达到设计要求，进行墙板和顶板施工，施工时搭设排架支撑。地下室排架搭设详见：地下室楼板、墙板支模图。（1）、 搭设材料排架采用扣件式钢管（48*3.5）脚手架、及10槽钢底座。（2）、 模板支撑系统选型采用满堂脚手排架支撑体系。（2）、 材料要求：搭设前，按如下要求认真对钢管、扣件、检查验收，不合格的不得使用。A、 钢管焊接钢管，483.5，无裂纹，两端面平整，严禁打孔，无严重锈蚀。B、 扣件可锻铸造扣件，无裂纹、气孔，与钢管贴合面须严格整形，保证扣紧时接触良好；扣件活动部位应能灵活转动，扣件螺栓拧紧扭力矩达70N.M不破坏。C、 底座由于排架支撑支于大底板上，底座采用统长10槽钢，铺放平稳。D、 排架搭设顺序弹放脚手线底座安放放置纵向扫地杆立柱放置横向扫地杆第一步纵向水平杆第一步横向水平杆第二步纵向水平杆第二步横向水平杆第三步纵向水平杆第三步横向水平杆铺设模板2、 技术要求：（1）、 首先根据关砌在底板上弹设的构件轮廓线另外再弹设脚手线，脚手线交点即立柱位置。（2）、 底层立柱底座采用槽钢，上部楼层立柱应与下层立柱对齐。（3）、 四角设抱角斜撑，四边设剪刀撑，中间每隔五排立杆沿纵向设一剪刀撑，所有斜撑及剪刀撑均须由底到顶连续设置。（4）、 立柱纵横间距0.8米，横杆竖向步距1.8m。（5）、 纵向水平拉杆设置：两侧每步一道，中间每两步一道。（6）、 操作层小横杆间距500mm，靠墙立杆离开墙面距离500mm。3、 施工要求（1）、 搭设人员必须是经过特种作业人员安全技术考核管理规则考核合格的专业架子工，且由底至顶由同一施工队伍施工，确保排架搭设精神的贯彻。（2）、 搭设应严格按本方案执行，同时须满足国家或地方制定的架子工程安全技术规程，必须分层验收合格，挂牌后方可使用。（3）、 排架支承系统搭设之前，由项目部技术部门组织施工人员详细交底。（4）、 严禁48与51钢管混用。（5）、 开始搭设时应每隔6跨设置斜拉杆，直至连墙件安装稳定后方可拆除。（6）、 当向上施工另一层前，应首先将已施工层的连墙件电焊好。（7）、 剪刀撑应随立柱、横杆等同步搭设，连续、全高设置。（8）、 扣件：A、 扣件螺栓拧紧力矩不应小于40N.M，并不得大于65N.M。B、 各构件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于10CM。C、 对接扣件开口应向上或向内。D、 搭设时须戴安全帽、登高带。（9）、 排架采用安全接地，避雷接地采用钢管，设置在排架四角的立杆上，高度1.0m。(四)、 钢筋工程施工1、 钢筋施工的一般规定（1）、 钢筋进场必须核对成品钢筋的数量、钢号、直径、形状和尺寸是否与料单料牌相符。如有错漏，应纠正增补。同时按规格、型号分类堆放。每一批钢筋进场必须有钢筋质保书。（2）、 筋连接按现行的规范、规程和规定实施。（3）、 梁：框架梁内受力主筋连接按设计要求采用机械连接为主，局部可采用电焊连接，接头位置均不得在梁端箍筋加密区内，且在同一截面内的接头数量不得超过50。（4）、 柱：柱内主筋的接头采用电渣压力焊焊，且在同一截面内的接头数量不得超过50。为确保垂直施工缝处柱头钢筋插铁位置正确。在插铁前，先用48钢管用电焊焊死端部后，按柱插铁的正确位置打入地下，然后拔除钢管，形成有规则的竖向预留孔洞，插入钢筋，以确保柱铁竖向垂直（注：插入土中的钢筋应用薄膜包裹好）。（5）、 楼板：板内钢筋若需连接，下部筋在支座处，上部筋在跨中。连接方式按设计要求。（6）、 墙：剪力墙竖向钢筋连接，如果采用电焊，焊点错开500；如果机械连接，接头错开500。墙内水平筋的连接，连接方式按设计要求。注：E43型焊条用于焊接级钢和3号钢，E50型焊条用于焊接级钢。（7）、 钢筋连接、焊接质量及接驳器预埋与连接等均应符合设计规范和质量验收要求。（8）、 板的钢筋网绑扎时四周两行钢筋交叉点应每点扎牢，中间部分交叉点可相隔交错扎牢，但必须保证钢筋不移位，双向主筋的钢筋网，则须将全部钢筋相交点扎牢。绑扎时应注意相邻绑扎点的铁丝扣要成八字形，以免网片歪斜变形。且应注意板上部的负筋，要防止被踩下。（9）、 梁