E3106过断层防灭火措施.doc

兖州市大统矿业有限公司施 工 安 全 技 术 措 施矿井名称：杨 庄 煤 矿 工程名称：E3106面过断层防灭火安全措施编制单位： 通风工区编制时间： 2008年12月20日会审及审批意见1、本措施涉及的相关单位要各负其责，确保工作面过断层期间以及下分层回采时的防灭火安全。2、注浆管路的预埋必须高标准，连接处要牢靠，预埋管路上的钻孔打设符合措施要求；每路注浆管预埋以后必须由现场安监员、调度员验收合格签字后，方准施工下一道工序。3、工作面出现气体异常时，通风、监控必须缩短人工采样、抽气化验的周期。4、补充放假期间通风、监控人员对断层带附近检查、检测的方式和方法。5、本措施与现场不符时应及时补充完善。6、本措施中规定的撒黄土,要求遗煤带内黄土厚度按10cm执行,撒在网上浮煤下,以利于2分层防灭火。会审人员签字编写人张振鹏区 长徐大仓 朱本岗朱宁武 丛子清地测科侯子法技术科公为梅机电科张 军通防科张树祥安监科王计峰调度室孙福鹏达标办周海军通风副总王志扬生产矿长孙福鹏安全矿长蒋贤东矿长杨江明总工程师王绪胜时间：2008 年12月23日E3106面过断层防灭火安全措施根据E3106采煤工作面推进情况及目前预测断层情况,近期E3106面将接近F1断层。工作面在推进到断层过程中采空区局部将留有部分遗煤，为保证工作面在过断层期间的防灭火安全，根据我矿实际情况特编写本措施。一、预测预报1、当E3106工作面留有顶煤时敷设第一路束管,E3106面推进大约10米时敷设第二路束管，束管前端套上钢管起保护作用，保护钢管采用6分钢管，长度不小于20米。两路束管位置在E3106轨道顺槽非回采帮上部靠近顶板处，束管要紧贴网子并延接至E3106轨道顺槽开门口处,预埋的束管与束管监测系统相连，过断层期间及过断层后进行分析检测，束管的敷设由监控中心负责。2、从3106工作面留有顶煤开始，每周一、五在F1断层走向末端处人工采样化验分析，采样时使用检查仗伸入架后部靠上位置进行采集气样，送至监控中心进行化验分析，并建立分析档案。3、充分利用已安装的矿井监测监控系统和束管监测系统, 对E3106工作面及采空区涌出的C0、C02和CH4进行分析监测。发现温度上升明显，有芳香族碳氢化合物、CO浓度超过24PPm或增加较快时，要及时汇报矿有关部门及分管领导并查找原因及时处理。异常时要加强化验分析。4、瓦检员在工作面留有顶煤时和过断层期间要加特别强对断层带附近、回风隅角、带采末端、回风流中的有害气体检测，出现异常时要及时汇报工区并加密检查,严禁弄虚作假。5、放假期间监控中心必须安排人员对断层处敷设的两路束管每周二、五进行分析检测，放假期间能正常走钩时通风工区要安排人员进行现场采样，不走钩时现场必须加强检测,不再采样，采集的气样送至监控中心进行分析化验，有异常时必须向分管领导汇报。二、防灭火措施1、埋管注浆（1）在E3106工作面推进到距有顶煤段5米时根据断层的走向长度沿工作面预埋第1路注浆管。在工作面推进大约10米时再预埋第2路注浆管。注浆管的长度不小于断层的走向长度，注浆管的直径不小于50mm，注浆管每隔2米设一个出浆口，注浆管末端要捏成扁状。注浆时将井下的煤矿注浆机出浆口与注浆管路连通，向采空区注浆的同时启动轨道顺槽内的煤矿注浆机并添加胶凝剂，添加量为注浆量的0.05%0.1%。断层处的注浆量根据生产安排和防灭火检测情况而定，注浆时应先注2号管再注1号管,防止2号管堵塞。每个注浆管注浆量原则上不少于500m3。两路注浆管都要沿轨道顺槽向外延接至停采线以外，每路注浆管由采区用红漆编号,以备后期防灭火管理。（1、2号注浆管位置见附图）（2）铺设注浆管时可以把管子放在金属网下方，架后敷设注浆管路时操作人员要注意上部各类的阀组、管路，防止刮、碰伤人员，顶板垮落时人员严禁到架下工作。每铺设完一路注浆管都要由现场安监、调度人员验收合格后方可进行后期施工。不合格严禁施工。（3）注意事项：由于F1断层倾角较大，注浆期间，可能发生因推进距离短工作面跑浆，造成浆液流入工作面，进而影响工作面生产。为了防止此种现象的发生应注意以下事项：注浆过程中若发现有跑、漏浆等，应及时汇报调度总机，通知注浆站停止下浆。工作面端头应形成排水系统,并有备用水泵。避免浆液恶化工作面生产环境。如停止注浆后注浆量达不到要求，应根据工作面防火需要适当进行补注。2、随采随洒（1）随采随洒采用架间拖管洒浆。当E3106面接近留有顶煤段时，从3106轨道顺槽的注浆管接出一根主管,主管采用32mm的高压胶管，铺设在挡煤板的底托架上。工作面主管每4组支架安设一个三通和阀门，同时在三通和阀门处接一根支管和插管，支管采用不小于25mm的高压胶管，对工作面采空区进行洒浆。其插管伸入采空区不小于2-3米，利用支架前移时拖动支管，支管路要始终位于采空区内不小于2-3米。拉插管时可使用倒链拴在插管上，另一端挂在挡煤板或支架上；也可把插管与支架连接，靠支架前移拉动插管。拉坏或拉不出的插管要重新再埋管。由现场安监人员监督。（2）拖管注浆注意事项：工作面留顶煤后每白班洒一次浆，每次开35路支管进行洒浆，顺序洒完整个断层带，洒浆量以浆液不进入工作面为标准。3、抛撒黄土E3106面揭露断层并在每一次放顶后，从溜尾向工作面方向沿断层遗煤带20米范围内人工抛撒黄土，黄土厚度不小于100mm。其余沿断层遗煤带人工抛撒黄土,厚度不小于50mm。三、注浆管路、方式及浆液浓度（1）注浆管路用原E3106轨道顺槽注浆管路。由地面注浆站集中制浆，采用静压注浆方式。（2）根据我矿注浆经验，浆液水土比的变化范围一般控制在2：1至5：1，在确保不堵管时可以适当提高浆液的浓度，减少排水量，节约成本。（3）地面注浆站制浆时向浆液中添加阻化剂,阻化剂的添加量为每1m3浆液中添加25kg阻化剂（阻化剂要成粉末状，不准成块状）。四、安全注意事项：1、洒浆人员应安排好专人接电话，专人全面检查注浆管路状况，注意胶管与胶管及胶管与钢管接头连接状况，加强管路巡查，发现有漏、跑浆或废水泄出时，应及时汇报调度总机，通知注浆站停止下浆。2、井下洒浆人员到达工作地点，应首先检查好阀门、管路系统及所带的密封圈、卡子等配件和工具，然后根据E3106工作面的具体情况，与调度室值班员、采煤带班区长联系好，准备洒浆。3、井下洒浆人员在作业时，应时刻注意工作面人员，相互照应好，做到三不伤害，增强自保，防止出现意外事故。4、必须注意阀门的开启大小的程度，确保不鼓注浆管，出浆速度均匀，洒浆均匀，工作面不形成泥浆流。5、注浆过程中应有专人检查管路，发现问题及时通知井上停止下浆并关闭闸门处理，注浆时不要在高压胶管附近逗留，以防胶管鼓坏伤人。6、使用ZM-5/1.8G煤矿注浆机操作注意事项（1）注浆机安装好后先开机试运行，运行稳定后试压及检查管路有无漏水现象。（2）启动时应先用清水运行系统，泵运行正常后再向料箱内添胶体材料。禁止主泵无水空转。（3）待主管路的浆液通过阀门可见时，开动注浆机，添加胶体材料。（4）停机前,应用清水清洗泵和注胶管路。防止固体颗粒在泵内积存,使下次启动困难；防止胶体在管路内积存后堵塞管路。（5）注胶压力指示在0.51.5Mp内正常，注胶压力指示超过1.5MP时应停机检查胶体管路及阀门可能是出浆口管路或主管路堵塞，此时，停止添加胶体材料，以清水进行运