烧铜炉说明书.doc

电控规格型号AS021品名高温气氛烧铜炉入电源3PH,220VAC ,330Amp加热系统加热区长度/区数11区最高/使用温度900 温控方式工业级计算机控温PID+SSR可调左右边功率开关/指示灯1. 加热指令2. 超温灯3. 加热器分段电源开关保护1. 极限温度,断加热器电源2. 加热器保险丝保护降温系统冷却方式风扇冷却保护1.保险丝保护输送系统网带种类镍铬合金调速范围变频器速度监控工业级计算机内含开关/指示灯1. 输送指令2. 马达过载灯保护1. 变频器内建故障停止/警报功能气氛系统开关/指示灯1. 压力异常灯其它开关/指示灯1. 电源灯2. 电源指令目录本機特性：4電熱控制系統4輸送控制系統4爐膛氣氛控制系統4系統極高溫監控系統5PID 調整修正系統5運轉中停電輔助輸送系統5操作說明5操作面板說明5指示燈5開關5其它6一般操作6開機6關機6清洗輸送帶(選購)6燈號測試6故障排除7故障訊息說明77188 模組信息7燈號訊息7溫度無法上升或持續超溫8無法啟動10鋼網輸送無法啟動10保養11鏈條11輸送網11馬達11氣體過濾器12電腦12機台12探溫棒12電控系統12END13本机特性：电热控制系统电热结构实行世界先进的陶瓷纤维嵌合压注式一体成形，线材与陶瓷板紧密接合，导电连接端直接穿越保温层，与抗高温线材连合，于保养及维修上极度方便。高精密度的温度分布：每组温区细分为3组电热组合而成，分为上方1只，下方左右2只，下方左右两只电热可各别调整适当之加热功率，达到温度均衡之要求。每组温区配属3只SSR (固态无接点电驿)，并配合PID控制及功率输出回授CT检知，输出量完全由PC监视，当输出异常时，PC将发出警告信息。每只SSR (固态无接点电驿) 均配置独立之无熔丝保护开关，于异常状况时，保护动力系统。每只SSR (固态无接点电驿) 均配置高速保险丝，及崁合式保险丝组底座，保养修护容易。每只SSR (固态无接点电驿) 之电子控制机构，设有电源指示灯 (显示动力电源供入状况)。每只SSR (固态无接点电驿) 之电子控制机构设有加温指示灯 (显示加温信号供入状况)。输送控制系统输送速度设定由PC下达0-10V信号至变频控制器，作成无段变速且平稳之输送品质。输送网行进速度由2048/圈之译码器随时监视运转速度，并回授PC信号，当输送速度偏离设定上限及设定下限时，发出警告信息。炉内膛底层设置耐温石英管，给予输送网低磨擦系数之支撑管道。传动马达与传动轴之联接由一只扭力控制器来完成动力之联系，当输送网遭受异力阻挡时，能适度将动力打滑，以保护输送网。高温胶披覆传动轴与输送网之包裹达3/4面积，防止输送网于传动时，发生打滑偏离，给予输送稳定之扭力。输送网机构于炉出口下方设置成超音波清洗区，可搭配超音波清洗装置 (选购配备) 清洁输送网。炉膛气氛控制系统复合式空气干燥过滤系统：采用德制FESTO飞斯妥LFMA-1/2-H-A型，过滤精度 : 1m以下，过滤效率 : 99.999% ，处理风量 : 0.6 M3/min， 残留量 : 0.01 PPM，滤心有再生之功能。压缩空气入口处设置一只压力开关，监视压缩空气之入气压力，当入气压力低于2bar时将给予警报。压缩空气入口处设置过滤油气及杂质装置，以确保烧结之质量。在炉入口处与出口处设计成抽取式摆动门帘 (SUS不锈钢制)，维护输送出入口之畅通，并可定期抽出清洁保养。抽取式摆动门帘上方设有气孔装置，搭配流量调整设施，行成风刀装置，可以完全阻隔炉外之冷空气进入，防止炉内高温区域之温度遭受室温干扰。炉内膛初段废气排放管路控制 (A) (Burnout)： 当烘烤物进入炉内中温区时，将释放大量黏合剂，故于初段上方设置两组废气排放之管路，并搭配流量调整设施，辅助控制管路之排放量。炉内空气流向是从高温区 (高温缓冲区) 往Burnout烧尽区 (炉内膛初段缓冲区) 方向延流，以放防止以烧结完成之产品再次遭受污染，故于炉之出口 (高温缓冲区) 设置空气补入管路，搭配流量调整设施，达到定压定量空气进入与气氛流向之控制模式。炉内膛第二段废气排放管路控制 (B)： 当Binder (黏合剂) 从高温区 (高温缓冲区) 往Burnout烧尽区 (炉内膛初段缓冲区) 方向延流时，故于加热第一区与加热第二区间设置有废气排放管路控制 (B)，两组废气排放管路，并搭配流量调整设施，辅助控制管路之排放量，可将Binder 在最适当温度范围内排出炉外，达到高质量烧成之要求。系统极高温监控系统各温区温度探温系统为独立两组式，一组为主加温控制系统，一组为警报控制系统。此系统控制本加热设备之温度极限保护 (出厂时内定设置850)，当系统发生动作时，将强制关闭所有之加热动力电源，以保护加热体，防止异常灾害发生。设备运转中随时监视主控制系统 (PC) 运作情形，于PC控制系统被干扰或异常(停止运作)时，发出警报，以维护系统安全。PID 调整修正系统MENU画面页下,按(F9)功能键即可进入此系统各温区之PID值直接显示于各区下,并将各PID参数值所运算出之POWER供应量显示于画面,工程师可将PID各参数所提供之数值与温度变化量加以参考并可于此画面下修改PID值,于试机时提供极佳之调整工具运转中停电辅助输送系统于输送马达减速机与网带传动轴之齿轮设有两只固定螺丝,固定齿轮盘与传动轴之同步运转,停电时可将此固定螺丝取出,使用手动摇柄坎入网带传动轴轴心,以顺时钟方向旋转即可将被烘物由炉内取出操作说明操作面板说明指示灯电源灯:电源指示温度异常灯:灯亮时表示温度异常,闪烁时表示温度超过最高使用温度过载灯:灯亮时表示输送变频器异常,闪烁时表示冷却风扇过载压力异常灯:灯亮时表示压缩空气过低杆式灯:红灯:灯亮时表示异常,闪烁时表示停止加热, 绿灯:灯亮时表示正常开关电源开关:操作电源开关加热指令:加热开关输送指令:输送带开关(如果炉内温度很高,请不要停止输送带太久,否则会减短输送带寿命)警报静音:警报声消音及指示灯测试(持续按1秒钟)其它警报器:异常时警报紧急开关:出口及入口各一个,压下后加热器停止加热(加热电驿跳脱),输送 带停止一般操作开机检查紧急停止开关是否打开(出口及入口各一个)将电源开关切到ON位置将加热指令切到ON位置将输送指令切到ON位置将电源开关切到 (1) 位置等待计算机加载温度控制程序完成调整流量计流量完成关机将加热指令切到OFF位置等待温度降到200以下,将计算机关机(在WINDOWS菜单里选择关机指令)将计算机关机将电源开关切到 (0) 位置完成清洗输送带(选购)将超音波清洗机加水到大约八分满打开超音波清洗机电源清洗时间计算方法(网带清洗一遍的时间(分钟)=(炉体总长(mm)*2+1000)/速度灯号测试持续按警报静音钮1秒钟,所有指示灯(包括杆式指示灯)亮故障排除故障讯息说明7188 模块信息7188D 模块显示定义由左至右第一个字:显示1表示炉内温度超过最高使用温度第二个字;显示1表示:主控制器异常(通讯逾时)第三个字:显示1表示:模块编号D,G 异常(通讯逾时)第四个字:显示温区号码表示:该区测温体异常(温度显示负值超过 2次)灯号讯息红色杆示灯绿色杆示灯说明闪烁只有加热或只有输送启动亮发生警报亮运转正常亮亮紧急开关动作压力异常灯亮a.空气压力异常b.紧急开关动作输送异常灯亮1. 输送变频器异常2. 速度异常3. 紧急开关动作温度异常灯亮超过极限温度温度异常紧急开关动作主控制器灯号说明SSR 异常灯亮表示SSR异常速度异常灯亮表示速度异常极限温度灯亮表示温度超过最高使用温度模阻异常灯亮表示模块异常O/U TEMP灯亮表示温度异常DOS 通讯闪烁表示主控制器通讯正常系统运转闪烁表示主控制器运转正常WIN 通讯闪烁表示计算机接口通讯正常监控系统闪烁表示主控制器运转正常主机超温灯亮表示主控制器内部温度过高5V 电源灯亮表示5V电源正常12V 电源灯亮表示12V电源正常温度无法上升或持续超温操作盘显示指示故障原因(信息内容)检查内容处置对策加热指令于OFF状态电热动力电磁继电器无启动确认加热指令于OFF状态启动加热指令于ON状态全部SSR的绿色灯亮但红色功率灯不亮(信号灯与功率灯应同时闪烁)PC之加热信号已供应但动力电源无供应电源入力是否异常检修电源系统电热动力电磁继电器是否启动吸磁动作启动热动力电磁继电器3SSR的绿色信号灯亮但红色功率灯不亮部份SSR部份绿色信号灯亮但红色功率灯不亮电热动力分段无熔丝是否启动启动电热动力分段无熔丝SSR(固态继电器)内部动力保险丝烧毁断路更新SSR(固态继电器)内部动力保险丝动力线路耐热线材松脱检修动力线路耐热线材固定螺丝电热发热线材断线更新加热板部份SSR的绿色信号灯不亮检视计算机显示Zone区加温率大小(若为0%时信号灯不亮)若实际值低于设定值而无法加温时请调整PID参数SSR的绿色信号灯无秩序闪烁检查位于DOS控制器之温度控制卡紧牢度加强牢固检查25P信号端子联接紧牢度加强牢固部份SSR的绿色信号灯不亮检查RS485通讯串行联接阜是否接触不良加强牢固无法启动操作盘显示指示故障原因(信息内容)检查内容处置对策1.电源灯指示不亮电源灯指示不亮检查主动力电源(3P225A/NFB)是否开启开启主动力电源(3P225A/NFB)检查控制无熔丝开关(2P/30A/NFB)电源是否开启开启控制无熔丝开关(2P/30A/NFB)电源2.电源灯指示亮,但是加热无动作机台无法启动运转检查控制电源(控制面板)PR10是否开启开启控制电源(控制面板)PR10检查输送炉入口右上方之紧急开关是否被关闭(压下时为关闭)开启输送炉入口右上方之紧急开关(放开时为开启中)检查输送炉出口右上方之紧急开关是否被关闭(压下时为关闭)开启输送炉出口右上方之紧急开关(放开时为开启中)检查控制面版下方隐藏式电源供应延长插座电源是否供应AC220V电压(红色电源灯)供应AC220V电源至延长插座(红色电源灯亮)检查电源供应延长插座电源开关是否开启开启延长插座电源开关检查电源供应延长插座之过载保护开关或保险丝是否断路复归过载保护开关或更新保险丝钢网输送无法启动操作盘显示指示故障原因(信息内容)检查内容处置对策1输送指令未切至ON处输送指令切至ON处2马达过载灯亮输送马达变频控制器过载跳脱检查变频器控制面板之异常跳脱符号对照变频器操作书之异常原因排除变频器操作书之指示异常原因,排除后关闭变频器控制电源待显示屏消失异常状态后重置电源供入3传动马达运行中,钢网无运转包胶主传动轴与钢网打滑检查贴合传动轴之紧迫弹簧力是否一致调整贴合传动轴之紧迫弹簧力至适当压力主传动轴炼齿轮固定螺丝(松脱时可以手动摇柄转运输送钢带)检查主传动轴炼齿轮固定螺丝加强紧牢4输送速度检知异常与主传动轴联轴之译码器松脱检查主传动轴联轴之译码器固定螺丝加强紧牢马达减速机与主传动轴之传动炼条过度松脱造成译码器检知不稳定检查马达减速机与主传动轴之传动炼条松紧度5出口端输送钢网左偏游离检查贴合传动轴之紧迫弹簧力是否一致调调整适当压力于传动炼条松紧度整贴合传动轴之右侧紧迫弹簧力放松至适当压力(调整放松幅度不可过大,否则将导至输送钢网打滑)6出口端输送钢网右偏游离检查贴合传动轴之紧迫弹簧力是否一致调整贴合传动轴之左侧紧迫弹簧力放松至适当压力7入口端输送钢网右偏游离检查入口下方内侧双轴调整杆螺丝固定是否紧牢并调整A B欲将输送钢网偏向A处须将双轴调整杆向B方向调整(建议调整幅度为每次3mm)保养链条保养方法：上黄油保养周期：每季一次(可视使用状况加减)输送网保养方法：1.使用超音波清洗机清洗(选配) 2.随时保持网带在中间,以免网带旁边被拖住变形保养周期：7个工作天.(当网带被污染到足以引响到产品时，就必须清洗).马达保养方法：故障项目可能原因处理对策杂音断续杂音调整齿轮连续杂音更换轴承周期性杂音清洁内部轴承或齿轮损坏更换轴承或齿轮油量不足增加油量振动安装不良重新调整安装固定座强度不够加强固定座强度轴承受损更换轴承齿轮不良更换齿轮转子校正不良更换转子过热齿轮箱过热更换齿轮组轴承油封不良更换轴承或油封油