污水处理厂事故预案说明.doc

污水处理厂事故预案说明一、 主要污染物控制方案生活垃圾填埋场在不同的阶段所产生的渗滤液特性液有较大的差别，在填埋初期（一般在前3年内），此阶段内垃圾中易降解的组分会迅速与填埋垃圾所夹带的氧气发生好氧生物反应，此阶段的渗滤液COD相对较高，可生化性相对好，总体特点表现为高COD、高NH3-N、碳源较为充足、可生化性较好；填埋龄超过五年后渗滤液中的营养比例（C：N：P）往往失调，其突出特点是氮含量过高而碳、磷含量不足，需要在后续的好氧处理过程中补充必须的碳、磷，此阶段水质特点总体表现为高COD、高NH3-N、碳源不足、可生化性不好。针对以上分析，根据各阶段的采取不同的运行控制措施，以保证渗滤液处理效果，下面针对几个主要的污染物的控制措施加以详细描述。1.1 COD的控制 垃圾渗滤液经过调节池的一定厌氧反应后进入膜生物反应器处理，膜生物反应器由前置的反硝化池、硝化池及外处置超滤装置组成。在反硝化池，渗滤液的COD作为电子供体硝化池回流的作为电子受体的硝酸根、亚硝酸根离子进行氧化还原反应，构成COD的物质部分被氧化成CO2和H2O，硝酸根、亚硝酸根被还原为氮气。剩余COD进入硝化池，硝化池通过射流曝气给池内提供充足的氧气，COD在池内被进一步氧化降解。由于MBR工艺中的超滤系统替代了传统工艺中的二沉池，使得活性污泥完全被截留，污泥浓度提高到1530g /L，极大地提高了生化池对于COD的去除率，通过超滤的过滤，出水清液不含悬浮物质，使COD降到1000mg/L以下，更多的情况可控制在500mg/L左右。为了使COD降到60mg/L以下，必须进行深度处理，根据渗滤液的水质特点，本项目采用两级NF系统，每级NF对于COD的去除率维持在80%以上，使得出水COD降到60mg/L以下，达到出水水质要求。纳滤浓缩液采用混凝沉淀进一步处理。实验表明，使用具有混凝和吸附作用的复合型混凝剂，COD去除率可达60%左右。混凝沉淀后的上清液溢流回调节池再回到生化系统进一步处理，由于其中的难降解有机物在生化处理系统中的相对停留时间延长，微生物得到有效驯化，难降解有机物也能部分降解，不会产生难降解有机物在系统中的富集现象。1.2 氨氮的控制 用生化方法处理垃圾渗滤液废水，一个重要的问题是氨氮去除的控制。如果氨氮不能有效降解，会导致系统中氨氮水平的不稳定累积，使系统的PH值升高，恶性循环的结果是：游离氨的浓度增加、细菌的活力受到抑制、硝化能力下降、氨氮累积速度加快、系统的PH值更高、游离氨的浓度超过限值、细菌的活力受到严重抑制、系统处理能力下降甚至瘫痪。成功的硝化工艺必须考虑系统中异样菌始终存在，并和硝化细菌竞争溶解氧的事实。硝化细菌的生物动力特性使它们在溶解氧的竞争中处于劣势。同时在竞争需要较高生长速率的空间时，它们很低的生长速率就是一个缺点。要克服硝化细菌的上述缺点，需要一个很长的泥龄。长泥龄的系统更加适应有毒物质存在的污水，同时对溶解氧和温度的变化也表现出很强的适应性。膜生物对氨氮具有良好的去除效果，这得益于膜的截留使世代周期长的硝化菌得以富集，高效的曝气系统使得硝化反应更充分，氨氮的去除率基本上维持在99.9%以上，使出水NH3-N降到2mg/L以下，达到出水水质要求。渗滤液原水进入反硝化池后与硝化池回流液充分混合，把硝酸盐氮还原为氮气而完成生物脱氮过程，并且把氨氮稀释到安全浓度以避免其对活性污泥的抑制作用。溶解的低浓度氨氮从反硝化池溢流到硝化池有被进一步混合稀释并迅速氧化成硝酸盐氮，其达到动态平衡时，硝化池的NH3-N一般不超过2mg/L。1.2 总氮的控制 总氮的控制通过生化反应和膜过滤两种途径实现。在处理系统中，污水中的氮元素一部分被用于生物反应的细胞合成，其他的氮元素以NH3-N或硝酸盐氮的形式存在，这两种物质也构成了最后处理后出水的总氮。NH3-N通过膜生物反应器的硝化反应可降低至很低的水平，这在前面的内容中已有充分的论述，可以认为出水的总氮基本由硝酸盐氮构成。硝酸盐氮通过超滤浓液的回流至前置反硝化池，或通过冷却系统的循环回流至前置反硝化池，回流比可达1030倍，通过该系统的反硝化反应，对硝酸盐氮的去除率超过90%。同时，适当控制硝化池的反应条件，使得硝化池可同时发生反硝化反应及短程的硝化反硝化反应，提升脱氮效率及脱氮时对碳源的需求。实践证明，DO浓度直接影响生物脱氧系统的同时硝化反硝化程度。首先，DO浓度应满足含碳有机物的氧化以及硝化反应的需要；其次，DO浓度不宜过高，以保证污泥絮体内缺氧微环境的形成，同时使系统中有机物不至于过度消耗而影响反硝化反应的顺利进行。对于反硝化菌而言，氧气的存在之所以对反硝化过程有抑制作用，并不是由于氧气对反硝化菌本身有抑制作用，而是因为电子受体（O2、NO2-和NO3-）之间争夺电子的能力存在差异，通常O2接受电子的能力高于NO2-和NO3- ，在DO较高的条件下，反硝化菌虽未受到抑制，但NO2-和NO3- 不易得到电子供体（有机物），因此也难以被还原成N2。根据在郴州倒窝里垃圾填埋场、佛山狮中垃圾填埋场的渗滤液处理研究及工程系统运行证明，DO浓度控制在1.52.5mg/L之间，硝化池中NO2-和NO3- 的总浓度是理论上不发生同时硝化反硝化反应的20%左右。短程硝化反硝化（Shortcut nitrification and denitrification）是指将硝化控制在亚硝酸盐阶段，然后进行亚硝酸盐的反硝化。该、。脱氮工艺可节省供氧量约25%；可节省反硝化所需要碳源的40%，在C/N值一定的情况下可提高TN的去除率；可减少50%的污泥生成量，也减少了投碱量；缩短了反应时间，相应地减少了反应器容器。短程硝化的标志是获得稳定高效的HNO2 的积累，即亚硝酸化率（NO2 N/ NOX N）50%。在本系统中，由于反应温度较高（3035 oC），体现出了在较高温度下硝酸盐细菌的生长速率明显低于亚硝酸盐细菌的特点，在工程项目中观测到了30%70%的亚硝酸化率。反应器中亚硝化细菌占有优势地位，从而使氨氧化相当程度控制在亚硝酸盐阶段，这对垃圾填埋场运行多年后出现的碳源减少时系统的正常运行有重要意义。考虑到填埋场中后期的垃圾渗滤液碳源的大幅下降，可将垃圾渗滤液引致处理系统的取水口，由进水泵直接送入处理系统，避免渗滤液在调节池中做长时间的停留而导致的碳源大量流失，保证处理系统的最低碳源需求。在深度处理阶段，纳滤膜对NOX 体现出了较高的截留率。根据纳滤膜的特点，其对特定一价离子的截留率随着离子浓度的降低而升高，对于小于500mg/L的NOX ，其截留率大于90%，使出水的总氮进一步降低，安全满足排放标准。2、 污水处理系统遇事故直接排除应急预案 为贯彻“安全第一，预防为主”的安全生产方针，确保单位、社会及人民生命财产的安全，预防重大环保事故发生，并能在事故发生后迅速有效处理，根据本工程污水处理工艺特点，本着“预防为主、自救为主、统一指挥、分工责任”的原则，制定污水处理系统应急预案。2.1重大事故应急预案本工程设计两条独立的工艺路线，即使遇到事故也不至于造成整个系统的瘫痪，另外，本工程设计了一条昏官回灌填埋场的管路，一旦发生事故，处理量达不到要求时，可考虑回灌填埋场。2.2预案的启动 该预案由应急领导小组组长宣布启动，在发生以下情况时，该预案启动：1） 发现出水水质超标时；2） 污水水量超过设计标准时；3） 大面积、长时间停电时；4） 主要设备检修期间。2.3应急处理原则 1）及时控制进入污水处理厂的污染物总量； 2）加强运行控制，保证运行正常； 3）加强设备运行维护。2.4事故预防措施 1）操作人员应严格按照操作规程进行操作，防止因检查不周或失误造成事故； 2）及时合理的调节运行工况，严禁超负荷运行； 3）加强设备管理，认真做好设备、管道、阀门的检查工作，对存在安全隐患的设备、管道、阀门及时进行修理或更换。2.5事故应急措施及注意事项 （1）发现后当班人员立即向领导小组组长汇报，并在事故处理过程中随时保持与领导小组的联系； （2）领导小组接到报告后，应及时向业主和当地环保部门汇报，并在事故处理过程中随时保持与业主和当地环保部门的联系； （3）当班人员排查造成事故的原因。2.5.1进水超出设计标准 1）完善数据分析及传递制度，并根据长期的数据分析结果，建立预测制度； 2）立即向主管部门汇报，调整生产计划，保证出水标准； 3）立即对进水水质，工艺运行参数，出水水质数据进行分析，根据数据分析结果对相关工艺流程进行及时调整，保证污水得到及时处理。2.5.2水量超过生化系统设计处理能力1）及时向主管部门汇报，向相关部门通报，分析原因，制定长期措施；2）调整流程，通过投加适量氧化剂暂时提高处理量；3）部分污水可考虑外运处置。2.5.3主要设备故障1）启动备用设备；2）召集检修人员加快设备的检修速度，尽快恢复设备的正常使用；3）系统中的曝气设备、膜组件都是模块化设备，增换简易，立即召集供货商就地提供货源。2.5.4其它突发事件 1）突发暴雨 根据天气预报，预先对各设备进行检查，确保完好，组织力量对厂区雨水管线进行疏通，确保畅通； 各岗位将门窗关紧，防止雨