TBVF系列矿用隔爆型永磁同步变频电动机使用说明书(力博).doc

1 TBVFTBVF 系列矿用隔爆型永磁系列矿用隔爆型永磁 同步变频电动机同步变频电动机 执行标准 GB3836 1 2 2010 Q SDORA001 2016 使使 用用 说说 明明 书书 山东欧瑞安电气有限公司 2016 年 03 月 01 日 2 目录 1 概述 4 1 1 适用范围 4 1 2 执行标准 5 1 3 电动机结构 6 1 4 电动机规格型号及基本参数 6 1 4 1 电动机规格型号 6 1 4 2 基本参数说明 7 1 4 3 电动机主要性能参数 8 1 4 4 电动机外形及安装尺寸 11 1 5 防爆形式 14 1 6 绝缘及防护等级 14 1 7 防护等级 15 1 8 使用环境要求 16 1 9 工作运行条件 16 1 9 1 控制方式 16 1 9 2 电压 频率的变化 16 1 10 接线盒与温控传感器 17 1 10 1 主接线盒 17 1 10 2 温控线接线 18 1 11 轴承 23 2 安全须知 23 2 1 安全标识定义 23 2 2 注意事项 24 3 产品运输 验货 存放 25 3 1 产品运输吊装 25 3 2 产品验货 25 3 3 产品存放 25 3 3 1 存放位置 25 3 3 2 长期存放 26 3 3 3 防锈 26 3 4 一般保护 26 4 电动机安装 26 4 1 安装前要注意事项 27 4 2 安装场所和地基 28 4 2 1 安装场所 28 4 2 2 基础 28 4 3 电动机与联轴器连接 28 4 4 电动机与底座的连接 31 4 5 电气连线 31 3 4 6 完成安装 32 4 7 水冷系统连接 32 4 8 注油润滑 33 4 9 电动机的调试 35 4 10 验收 35 4 10 1 外观检查项目 35 4 10 2 空载试验 35 4 10 3 负载及连续运转试验 36 5 电动机运行维护 36 5 1 维护检查记录 36 5 2 周期性检查 37 5 3 维护计划 37 5 3 1 一般检查 37 5 3 2 每月的检查 38 5 3 3 每季的检查 38 5 3 4 定期检查 38 6 电动机的拆卸 40 7 附属部件维护 41 7 1 测温元件 41 7 1 1 定子测温元件 41 7 1 2 轴承测温元件 41 7 2 水冷管件 41 8 常见故障及处理 41 8 1 电动机不能起动 41 8 2 轴承发热 42 8 3 振动 噪声 43 8 4 绝缘电阻低 44 8 5 电动机过热 45 9 随同产品装箱时的附带文件 46 10 售后服务 46 附 1 产品选型指南 47 附 2 产品信息反馈单 48 4 1 概述概述 1 1 适用范围适用范围 为了保证设备连续安全可靠使用 特制定本说明书 本说明书适用于山东欧瑞安电气有限公司生产的 TBVF 系列矿用隔爆型永 磁同步变频电动机的安装使用和维护 本说明书对有关保存 安装 使用 维护等方面的问题做了详细介绍 其 它有关运行及定额的具体情况参见电动机铭牌或标牌 基础 主回路及辅助的 电气连接以及与被驱动设备的接口信息可参见电动机外形图 请仔细审阅电动 机的所有警告提示及铭牌 电动机只有严格按照外形图及使用维护说明书来安 装使用 产品的质量保证才生效 本说明书可能未完全包括在安装 运行 维护方面可能发生的一切事件 如果所发生的问题未包括在本说明书或外形图中 可直接与山东欧瑞安电气有 限公司技术服务部联系 本系列电动机防爆性能符合 GB3836 1 2010 爆炸性气体环境用电气设备 第 1 部分 通用要求 和 GB3836 2 2010 爆炸性气体环境用电气设备 第 2 部分 隔爆型 d 的规定 防爆标志为 Exd Mb 适用于甲烷或煤尘的爆炸 性混合物存在的煤矿井下环境 本系列电动机可用于驱动各种通用机械 如带式输送机 球磨机 切削机 床及其他机械设备 在矿山 建材 机械工业 化工工业 发电厂等各种工矿 企业中作原动机用 5 1 2 执行标准执行标准 GB T 191 2008 包装储运图示标志 GB 755 2008 旋转电机 定额和性能 GB T 13958 2008 无直流励磁绕组同步电动机试验方法 GB T 1029 2005 三相同步电机试验方法 GB T 1993 93 旋转电机冷却方法 GB T 24478 2009 电梯曳引机 GB T 997 2008 旋转电机结构型式 安装型式及接线盒位置的分类 GB T 2423 4 2008 电工电子产品基本环境试验规程 试验 Db 交变湿热试验 方法 GB 3836 1 2010 爆炸性环境 第 1 部分 设备 通用要求 GB 3836 2 2010 爆炸性环境 第 2 部分 由隔爆外壳 d 保护的设备 GB 3836 3 2010 爆炸性环境 第 3 部分 由增安型 e 保护的设备 GB T 4942 1 2006 旋转电机整体结构的防护等级 IP 代码 分级 GB T 10068 2008 轴中心高为 56mm 及以上电机的机械振动 振动的测量 评定及限值 GB T10069 3 2008 旋转电机噪声测定方法及限值第 3 部分 旋转电机 噪声 测定方法及限值 GB 12665 2008 电机在一般环境下使用的湿热试验要求 GB T 2900 25 2008 电工术语 旋转电机 GB T 2900 35 2008 电工术语 爆炸性环境用防爆电气设备 GB 4831 1984 电机产品型号编制办法 GB4208 2008 外壳防护等级 IP 代码 GB T22669 2008 三相永磁同步电动机试验方法 GB T22711 2008 高效三相永磁同步电动机技术条件 GB T21418 2008 永磁无刷电动机系统通用技术条件 MT T1040 2007 采煤机变频调速装置用 YBVF 系列行走电动机技术条件 AQ1043 2007 矿用产品安全标志标识 6 1 3 电动机结构电动机结构 TBVF 系列矿用隔爆型永磁同步变频电动机主要有电动机壳体 定子绕组线 圈 定子硅钢片 转子永磁体 转子轴 转子轴承及附属设施组成 1 4 电动机规格型号及基本参数电动机规格型号及基本参数 1 4 1 电电动动机机规规格格型型号号 T B VF XXX XXX YC XXX XXX 电压等级 用阿拉伯数字表示 永磁 极数 用阿拉伯数字表示 功率 用阿拉伯数字表示 变频 隔爆 同步 1 4 2 基基本本参参数数说说明明 本系列电动机的外壳防护等级为 IP55 冷却方式为 IC46W 水冷 安装 方式为 IMB3 也可根据用户要求制成相应的防护类型 冷却方式和安装方式 电动机的定额是以连续工作制 S1 为基准的连续定额 电动机的额定电压为 660V 1140V 3300V 6000V 接法 Y 7 1 4 3 电电动动机机主主要要性性能能参参数数 表 1 矿用隔爆型永磁同步变频电动机性能参数 660 1140 序 号 规格型号 额定转 矩 N m 额定功 率 kW 额定电压 V 额定电流 A 额定频率 Hz 额定转速 r min 频率范 围 Hz 功率因 数 效率 过载转矩 额定转矩 起动转矩 额定转矩 1TBVF 40 40YC 660 1140 424440660 114040 23 22 5905 25 0 97 932 22 2TBVF 55 40YC 660 1140 583655660 114055 32 22 5905 25 0 97 932 22 3TBVF 75 40YC 660 1140 795875660 114075 43 22 5905 25 0 97 932 22 4TBVF 90 40YC 660 1140 955090660 114089 52 30905 32 0 97 942 22 5TBVF 110 40YC 660 1140 11672110660 1140109 63 30905 32 0 97 942 22 6TBVF 160 40YC 660 1140 16978160660 1140159 92 30905 32 0 97 942 22 7TBVF 200 40YC 660 1140 21222200660 1140199 115 30905 32 0 97 942 22 8TBVF 250 40YC 660 1140 26528250660 1140249 144 30905 32 0 97 942 22 9TBVF 315 40YC 660 1140 33425315660 1140313 181 30905 32 0 97 942 22 10TBVF 355 64YC 660 1140 37669355660 1140353 204 48905 51 0 96 952 22 11TBVF 400 64YC 660 1140 42444400660 1140398 230 48905 51 0 96 952 22 12TBVF 450 64YC 660 1140 47750450660 1140447 259 48905 51 0 96 952 22 13TBVF 500 80YC 660 1140 53056500660 1140497 288 60905 63 0 96 962 22 14TBVF 560 80YC 660 1140 59422560660 1140557 322 60905 63 0 96 962 22 15TBVF 630 80YC 660 1140 66850630660 1140626 363 60905 63 0 96 962 22 8 16TBVF 710 60YC 1140 753397101140 398 4590 5 510 96 951 52 17TBVF 800 80YC 1140 848898001140 444 4590 5 630 95 961 52 18TBVF 900 80YC 1140 955009001140 500 4590 5 630 95 961 52 表 2 矿用隔爆型永磁同步变频电动机性能参数 3300V 序 号 规格型号 额定转 矩 N m 额定功 率 Kw 额定电压 V 额定电流 A 额定频率 Hz 额定转速 r min 频率范 围 Hz 功率因 数 效率 过载转矩 额定转矩 起动转矩 额定转矩 1 TBVF 560 60YC 3300 5942256033001094590 5 480 96 951 52 2 TBVF 630 60YC 3300 6685063033001224590 5 480 96 951 52 3 TBVF 710 60YC 3300 7533971033001384590 5 480 96 951 52 4 TBVF 800 80YC 3300 8488980033001536090 5 630 95 961 52 5 TBVF 900 80YC 3300 9550090033001736090 5 630 95 961 52 6 TBVF 1000 80YC 3300 106111100033001906090 5 630 95 961 52 7 TBVF 1120 80YC 3300 118844112033002106090 5 630 95 961 52 8 TBVF 1250 60YC 3300 132639125033002354590 5 480 95 961 52 9 TBVF 1400 60YC 3300 148556140033002634590 5 480 95 961 52 10 TBVF 1600 60YC 3300 169778160033003014590 5 480 95 961 52 9 表 3 矿用隔爆型永磁同步变频电动机性能参数 6000V 序 号 规格型号 额定功 率 Kw 额定转 矩 N m 额定电压 V 额定电流 A 额定转速 r min 额定频率 Hz 频率范 围 Hz 功率 因数 效率 过载转矩 额定转矩 起动转矩 额定转矩 1 TBVF 560 60YC 6000 560594226000609045 5 480 96 951 52 2 TBVF 630 60YC 6000 630668506000679045 5 480 96 951 52 3 TBVF 710 60YC 6000 710753396000769045 5 480 96 951 52 4 TBVF 800 80YC 6000 800848896000849060 5 630 95 961 52 5 TBVF 900 80YC 6000 900955006000959060 5 630 95 961 52 6 TBVF 1000 80YC 6000 100010611160001049060 5 630 95 961 52 7 TBVF 1120 80YC 6000 112011884460001169060 5 630 95 961 52 8 TBVF 1250 60YC 6000 125013263960001299045 5 480 95 961 52 9 TBVF 1400 60YC 6000 140014855660001459045 5 480 95 961 52 10 TBVF 1600 60YC 6000 160016977860001659045 5 480 95 961 52 备注 1 以上参数为标准电动机参数 用户使用场合不同时 参数可能会有变化 可根据实际需要进行选型 2 以上参数为电动机额定转速在 90r min 时 电动机部分性能参数表 10 1 4 4 电电动动机机外外形形及及安安装装尺尺寸寸 说明 1 电动机与设备连接时采用胀套连接 2 该型号电动机的接线腔位于电动机的正上方位置 说明 3 电动机与设备连接时采用胀套连接 4 该型号电动机的接线腔位于电动机的正后方位置 11 表 4 TBVF 系列矿用隔爆型永磁同步变频电动机安装参数表 660 1140 安装尺寸 mm 外形尺寸 mm 推荐胀套型号 尺寸 机座号功率 DECBAKMFGHLABHDAC 执行标准 JB T7934 1999 450S40kW11021435068526M24702104508668351030835花键 10 92 98 14 450M55kW 矩形 花键11021435068526M24702104508668351030835花键 10 92 98 14 450L75kW11015021445068526M247031045010068351030835Z5 110 155 560S90kW15012019531084032M3060190560920104010801060Z5 150 200 560M110kW15012019539084032M30602705601000104010801060Z5 150 200 560L160kW15012019554084032M30604205601150104010801060Z5 150 200 630S200kW200170253475100042M36803156301131120015671200Z5 200 260 630M250kW200170253545100042M36803856301201120015671200Z5 200 260 630L315kW200170253685100042M36805256301341120015671200Z5 200 260 800S355kW260200250500122050M361003008001340152015601520Z12A 260 325 800M400kW260200250570122050M361003708001410152015601520Z12A 260 325 800L450kW260200250640122050M361004408001480152015601520Z12A 260 325 1000S500kW280250335460141058M5610026010001550176018801760Z12A 280 355 1000M560kW280250335530141058M5610033010001620176018801760Z12A 280 355 1000L630kW280250335600141058M5610040010001690176018801760 Z12A 2 80 355 800 L1710kW2602002501040122050M361008408001880152015601520Z12A 260 325 1000L1800kW280250335800141058M5610060010001890176018801760Z12A 280 355 1000L1900kW280250335800141058M5610060010001890176018801760Z12A 280 355 12 表 5 TBVF 系列矿用隔爆型永磁同步变频电动机安装参数表 3300 6000 安装尺寸 mm 外形尺寸 mm 推荐胀套型号 尺寸 机座号功率 DECBAKMFGHLABHDAC 执行标准 JB T7934 1999 800L2560kW2602002501190122050M361009908002165152015601520Z12A 260 325 800L2630kW2602002501190122050M361009908002165152015601520Z12A 260 325 800L2710kW2602002501190122050M361009908002165152015601520 Z12A 260 325 1000L2800kW2802503351150141058M5610095010002320176018801760Z12A 280 355 1000L2900kW2802503351150141058M5610095010002320176018801760Z12A 280 355 1000L21000kW2802503351150141058M5610095010002320176018801760Z12A 280 355 1000L21120kW2802503351150141058M5610095010002320176018801760Z12A 280 355 1120L21250kW3402504001040164058M5610084011202213199021151990Z12A 340 425 1120L21400kW3402504001040164058M5610084011202213199021151990Z12A 340 425 1120L21600kW3402504001040164058M5610084011202213199021151990Z12A 340 425 备注 1 机座号 450 系列 630 系列外形图为 图一 接线盒在电动机上方 机座号 560 系列 800 系列 1000 系列 1120 系列外形图 为 图二 2 安装尺寸中 M 的螺纹孔尺寸为调节平衡螺栓孔 3 机座号 450S 450M 轴伸端均为矩形花键 其余系列为光轴 使用时与胀套配套使用 13 1 5 防爆形式防爆形式 电动机防爆形式为 ExdIMb 适用于甲烷或煤尘的爆炸性混合物存在的煤矿 井下环境 1 6 绝缘等级绝缘等级及绝缘测量及绝缘测量 电动机绝缘等级是依据电动机所以绝缘材料的允许极限温度划分的 TBVF 系列矿用隔爆型永磁同步变频电动机绝缘等级为 H 级 绝缘材料极限温度为 180 度 电动机使用时要进行绝缘测量 冷态绝缘电阻测量值达到要求方可使 用电动机 一个直流电压加在绕组被测部分及接地的机壳之间 在施加电压一分钟以 后量取电阻值 绕组不进行测试的部分以及测温元件都要接地 最低值适用于当整个绕组测量时 而逐相测量时的最低则加倍 绝缘电阻 在很大程度上依赖于绕组的温度 所给出的最低值只在 20 时有效 按照经验 温度每增加 12 绝缘电阻则降低到一半 反之亦然 例如 一个绕组在 44 时有 20 兆欧的绝缘电阻 这相当于在 20 时有 80 兆欧 后者则与最低允许值 作比较 表 6 绝缘水平 额定电压 V 额定短时工频耐压 V 6602 倍额定电压 1000 11402 倍额定电压 1000 33002 倍额定电压 60002 倍额定电压 14 额定电压大于 1kV 的电机 定子成型绕组的绝缘电阻在冷态时 最小绝缘 电阻不低于 100M 表 7 绝缘电阻测量工具规格 电动机额定电压 V 兆欧表规格 V 绝缘电阻 1000 以下500 100 30001000 3000 以上2500 注 1 每3 个月要测试一次 2 测量埋置式检温计 如埋置在上下层绕组之间的铂热电阻Pt100 的绝缘电阻时 应采用不高于250V的兆欧表 3 如果绝缘达不到最低绝缘要求 应检查原因并进行干燥处理 不得烘干 此后每2 至3小时测一次 观察绝缘电阻变化情况 1 7 防护等级防护等级 TBVF 系列矿用隔爆型永磁同步变频电动机防护等级为 IP55 表 8 第一位表征数字及数后补充字母表示的防护等级 防 护 等 级第一位表 征数字 表征 符号简 述含 义 0IP0X无防护无专门防护 1IP1X 防止大于 50mm 的固 体异物 能防止人体的某一大面积 如手 偶然或意 外地触及壳内带电部分或运动部件 但不 能防止有意识的接近这些部分 能防止直 径大于 50mm 的固体异物进入壳内 2L1P2LX防止大于 12 5mm 的能防止直径大于 12 5 mm 的固体异物进入 15 固体异物壳内和防止手指或长度不大于 80mm 的类 似物体触及壳内带电部分或运动部件 3IP3X 防止大于 2 5mm 的 固体异物 能防止直径 或厚度 大于 2 5mm 的工具 金属线等进入壳内 3L1P3LX 防止大于 12 5mm 的 固体异物进入和防止 2 5mm 的探针触及 能防止直径大于 12 5mm 的固体异物进入 壳内和防止长度不大于 100mm 直径为 2 5mm 的试验探针触及壳内带电部分和运 动部件 4IP4X 防止大于 1mm 的固 体异物 能防止直径 或厚度 大于 1mm 的固体异物 进入壳内 4LIP4LX 防止大于 12 5mm 的 固体异物进入和防止 1mm 的探针触及 能防止直径大于 12 5 mm 固体异物进入壳 内和防止长度不大于 100mm 直径为 1 mm 的试验探针触及壳内带电部分和运动部件 5IP5X防尘 不能完全防止尘埃进入壳内 但进尘量不 足以影响电器的正常运行 6IP6X尘密无尘埃进入 表 9 第二位表征数字表示的防护等级 防 护 等 级第二位 表数字 表征符 号简 述含 义 0IPX0无防护无专门防护 1IPX1防滴垂直滴水应无有害影响 16 2IPX2 15 防滴 当电器从正常位置的任何方向倾斜至 15 以内任一角度时 垂直滴水应无有害影响 3IPX3防淋水 与垂直线成 60 范围以内的淋水应无有害 影响 4IPX4防溅水承受任何方向的溅水应无有害影响 5IPX5防喷水 承受任何方向由喷嘴喷出的水应无有害影 响 6IPX6防海浪 承受猛烈的海浪冲击或强烈喷水时 电器 的进水量应不致达到有害的影响 7IPX7防浸水影响 当电器浸入规定压力的水中经规定时间后 电器的进水量应不致达到有害的影响 8IPX8防潜水影响 电器在规定的压力下长时间潜水时 水应 不进入壳内 1 8 使用环境要求使用环境要求 1 海拔不超过 2000m 2 环境空气温度应不超过 40 不低于 15 3 冷却水入口处温度应不高于 25 根据我国自然环境 如有需要 冷却 水温应不高于 33 也应不低于 5 4 特殊环境工况如极寒 极热环境下 需在订货时说明清楚 以便确定电动 机结构及冷却方式 17 1 9 工作运行条件工作运行条件 1 9 1 控控制制方方式式 TBVF 本系列矿用隔爆型永磁同步变频电动机只能使用专用的永磁同步变 频驱动装置 不得使用其他变频驱动装置进行驱动 更不允许直接接入三相工 频电源进行使用 1 9 2 电电压压 频频率率的的变变化化 电压和频率在下列情况下变化时电动机可以正常运行 1 电网电压为额定值的 5 以内 频率为额定值的 2 电动机可以在此工况下连续运行 并实现其基本功能 但其性能与额定电 压和频率时的性能可能呈现差异 温升可能较额定电压和频率时高 2 电网电压为额定值的 10 以内 频率为额定值的 3 5 电动机可以在此工况下运行 并实现其基本功能 但其性能与额定电压和 频率时的如温升较额定电压和频率时过高 且对电动机使用寿命有影响 不建 议在此工况下持续运行 需检查排除故障 电动机的其余电气运行条件可参照 GB 755 2008 旋转电机 定额和性能 1 10 接线盒与温控传感器接线盒与温控传感器 1 10 1 主主接接线线盒盒 TBVF 系列矿用隔爆型永磁同步变频电动机产品供电电压为单一等级电压 电动机主电源接线盒内有三个接线螺栓 或接线板 结构示意图如图 2 接线盒适用 TBVF 系列矿用隔爆型永磁同步电动机 接线盒为增安型 接 线盒内有三个接线螺栓和一个接地螺栓 三个接线螺栓分别为 U V W 三相 电源进线电缆通过接线喇叭口上的密封圈进入接线盒内部 进线电缆用喇叭口 上的卡板固定 18 图 2 主电缆及温控接线腔结构图 1 10 2 温温控控线线接接线线 用户选用的轴承测温 定子测温等装置 如不特别说明 测温元件为铂热 电阻 Pt100 输出信号为电阻信号 1 定子测温 定子测温元件埋置在定子槽中 上下层线圈之间最热部位 每相一支 共 三支 测温元件的引接线引到单独的接线盒中 TBVF 系列电动机定子测温接 线腔端子接线图见图 3 图3 温控线用九芯接线端子及温控元件接线图 每台电机共 3 个 Pt100 温控元件 分 3 组通过九芯端子由隔爆主腔向外接线 19 腔引出 每个 Pt100 温控元件有三根引出线 颜色分别为白 红 红 对应九 芯端子 JD91 JD92 为备用 的信号分别为 123 456 789 三组 其中 1 4 7 连 接每组的白色引出线 其余为红色引出线 当电动机正常工作时 三相定子测温元件测得的温度存在差异的主要原因 有 1 测温元件的误差 2 不同部位的电磁线和硅钢片不完全相同 使各部 位产生的损耗不同 3 冷却系统不完全对称 图 3 所示测温元件为三线制 通过测温接线盒用引接线连接到控制室 三 线制的优点是通过补偿电路可以消除引接线电阻引起的测量误差 当测温元件 为两线制时 引接线的电阻与测温元件的电阻叠加在一起 使测得的阻值大于 铂热电阻的实际阻值 测得的温度大于实际温度 从测温元件到接线盒的引接 线的电阻约为 0 05 引起的测量误差约为 0 15 可以忽略不计 从接线盒 到控制室的引接线引起的测量误差与引接线的材质 直径 长度有关 可用下 式计算 t K S L 式中 t 引接线电阻引起的温度误差 K 铂热电阻的电阻变化 1 时温度变化值 约为 2 65 引接线的电阻率 铜为 0 017 mm m L 两根引接线的总长度 m S 引接线截面积 mm 当测温元件为两线制时 从接线盒到控制室的引接线可以接成三线制 即 在铂热电阻一个接线端子上接一根引接线 在另一个接线端子上接两根引接线 20 三根引接线接到控制室的补偿电路上 可以消除从接线盒到控制室的引接线电 阻引起的测量误差 2 轴承测温 如有 电动机前后端轴承设置一支轴承测温元件 安装在靠近发热部位 每个轴 承测温元件有一个测温接线盒 安装在机座的侧面 TBVF 系列轴承测温接线 盒结构示意图和接线图见图 4 图 4 轴承测温接线盒结构示意图和接线图 两端轴承测温元件测得的温度可能存在差异 这是正常现象 引起差异的 主要原因有 1 测温元件误差 2 轴承质量 3 润滑条件 4 冷却条件 5 承受载荷大小 6 受电机温度不均影响 3 旋转编码器 如有 对于需要安装旋转编码器控制的同步变频装置 需要提供旋转编码器 如 无特殊说明 TBVF 系列永磁同步变频电动机为开环矢量控制方式 不安装旋 转编码器 安装旋转编码器的端子接线方式如图 5 图 6 图 7 图 8 图 9 所 示 21 图 5 九芯接线端子 图 6 1 号旋转编码器接线端子 180XFDW9755 型 图7 1号旋转编码器电路图 R1 R3 S1 S2 S3 S4 分别对应九芯端子的序号1 2 3 4 5 6 R1橙白R3黑白S1红S2黄S3黑S4蓝 123456 22 图8 2号旋转编码器接线端子 51XFW975型 图9 2号旋转编码器电路图 分别对应九芯端子的序号 S2黄S1红R1橙S3黑S4蓝R2白 123456 1 11 轴承轴承 表 10 TBVF 系列矿用隔爆型永磁同步变频电动机轴承型号 额定功率轴伸端非轴伸端 40kW 55kW 75kW NU328E6328 90kW 110kW 160kW NU234E6234 200kW 250kW 315kW NU244E6244 355kW 400kW 450kW NU10566056 23 500kW 560kW 630kW NU106061960 710 kWNN 3056 W3323056 CA W33 800 kW 900 kW 1000 kW 1120 kW NN 3060 W3323060 CA W33 1250 kW 1400 kW 1600 kW NNU4972 W3323072 CA W33 2 安全须知安全须知 为了确保您的人身和设备安全 在使用矿用隔爆型永磁同步变频电动机之 前 请务必仔细阅读本章内容 并在以后的搬运 安装 运行 调试与检修过 程中遵照执行 2 1 安全标识定义安全标识定义 本符号提示如果不按要求操作 可能导致死亡 重伤或严重的财产损失 本符号提示如果不按要求操作 可能使身体受伤或设备损坏 本符号说明操作时需注意的事项 本符号提示一些有用的信息 2 2 注意事项注意事项 TBVF 系列的永磁同步变频电动机的冷却方式全部为水冷 所以用户在冬 天使用时注意电动机周边环境温度不得低于 0 以免冷却水结冰 造成电动 机冷却系统损坏 电动机采用水冷却时 必须保证出水孔畅通 不得堵塞出水孔 以免水压 过高 造成电动机冷却系统损坏 24 用户因工作需要 需要停机并解除电源线时 必须运用专用工具对电动机 接线端子进行放电 以免触电 电动机与联轴器采用胀套连接 用户在使用时建议每 2 个月必须将胀套螺 栓紧固一次 防止螺栓松动导致电动机轴端损坏 影响使用 引入的电缆芯线 须用接线压板压紧固定 防止电缆窜动 否则易发生短 路 引起放电爆炸 电动机外接地螺栓必须有可靠的接地 严禁带电开盖 安装 使用 维护过程中注意保护隔爆面 严禁磕碰 划伤 使用屈服应力 640MPa 8 8 级 的紧固件 3 产品运输 验货 存放产品运输 验货 存放 3 1 产品运输产品运输吊装吊装 电动机运输时要将电动机固定好 防止电动机因撞击而损坏零部件 电动机在运输时 必须对电动机做好防雨 防晒措施 电动机搬运时必须使用电动机上方的四个吊耳孔 不得使用电动机轴伸端 进行起吊 以免电动机轴伸端变形或造成不必要的安全事故 在起吊前要注意电动机的重量 电动机铭牌中标明了电动机实际重量 只 能用机座上的起重吊耳起吊 将吊索拉紧 不要猛拉或突然移动电动机 3 2 产品验货产品验货 用户收到永磁同步变频电动机时 请检查下列各点 25 1 核对电动机铭牌内容是否与订购规范相符 2 外观涂装颜色及尺寸是否合乎订购规范 3 请检查电动机在运输中有无损伤 4 所有附件和说明书等是否齐全适用 5 如规范上有特殊要求时 请确认产品是否与规范相符 3 3 产品存放产品存放 电动机到货后不立即使用的 请做好存放预防措施 以确保电动机正常机 能 3 3 1 存存放放位位置置 警告 必须干燥且通风良好 阳光不直接照射及尘埃少 无腐蚀性气体及不易淹 水的地方 必须无湿气且不过热 近锅炉 不过冷 近冷冻库 的地方 放置地面应不受外界影响而振动 且考虑搬运容易 脚底垫高 防湿气及地面污染 3 3 2 长长期期存存放放 停放期间应经常保持电动机之绝缘电阻在规定值以上 电动机安装后 或使 用一段期间后 拟长期停机 一周以上 每三个月需试运转一次 存放期间的 保养工作请做记录 以便为日后的保养工作提供依据 3 3 3 防防锈锈 装配有关尺寸 及固定面 零件 尤其轴伸端 轴中心孔等应防外物可能 26 打击而受损变异 并加涂油脂以防生锈 避免丧失原有机能 3 4 一般保护一般保护 周围及上部应有防尘罩遮住 但须保持通气良好 水冷式电动机必须确认 管内的水已经去除 以避免长期存放时水管被腐蚀或因结冻造成损坏 4 电动机安装电动机安装 电动机的外形及安装尺寸参考1 4 4项 详细尺寸参见电动机出厂时带外形 及安装尺寸图 如果没有 请向山东欧瑞安电气有限公司索取 电动机安装方 式为IMB3 如下表所示 表11 电动机安装方式 4 1 安装前要注意事项安装前要注意事项 1 按照电动机使用说明书 编制操作规程 2 核对电动机基础 3 核对电动机及其配套的其它电气设备的选型是否符合设计要求 27 4 检查设备有无 防爆合格证 及 防爆标志 5 检查管路 电缆等安装配件是否备齐 6 绝缘检查 绝缘电阻的测定及规定值 请参照 1 6 项的规定执行 4 2 安装场所和地基安装场所和地基 4 2 1 安安装装场场所所 电动机和被驱动设备的现场要求 1 排水设备完善并能方便检查 润滑及维护 室外安装时要求不受风雨 侵蚀 2 具有合适的空间 使电动机在拆卸时不用挪动被驱动设备 4 2 2 基基础础 对于大型电动机和被驱动设备 最好选用钢筋混凝土结构基础 要尽可能 地保证足够的支撑刚度 使偏差和振动减小到最低值 基础可以建造在地面 结构钢架及楼层地面上 总重量 电动机 被驱动设备和基础 不能超过许用 的支撑负荷 改造项目可以根据实际情况焊接钢结构过渡底座 具体现场测量 后确定 在灌浆前 基础螺栓用样板框定位 在电动机的底脚板和基础之间推荐使 用钢底座 查看电动机 底座和被驱动设备的安装图纸 以便对地脚螺栓严格 定位 灌浆时可以给底座灌浆 并使底座的上表面在同一水平面上 4 3 电动机与联轴器连接电动机与联轴器连接 联轴器的类型应根据使用要求和工作条件来确定 具体选择时可考虑以下 几点 1 所需传递的转矩大小和性质以及对缓冲和减振方面的要求 28 例如 对大功率的重载传动 可选用弹性柱销齿式联轴器 对有严重冲击 载荷或要求消除轴系扭转振动的传动 可选用蛇形弹簧联轴器等具有高弹性的 联轴器 2 联轴器的可靠性和工作环境 通常由金属元件制成不需润滑的联轴器比较可靠 需要润滑的联轴器 其 性能易受润滑条件的影响且可能污染环境 3 联轴器安装 维护和成本 在满足使用性能的前提下 应选用装拆方便 维护简单 传递扭矩大的联 轴器 例如刚性联轴器不但结构简单 而且装拆方便 其中罩壳式蛇形弹簧联 轴器 可在不移动两轴的情况下 装拆联轴器 可用于低速 刚性大的传动轴 4 检查找正 TBVF 系列矿用隔爆型永磁同步变频电动机输出轴端为光轴结构 40 55kW 为矩形花键 采用胀套连接 尺寸见表 14 电动机轴伸端尺寸 及公差规定 联轴器安装完成之后不连接弹性结构 执行 4 4 的操作 变频控 制装置自学习完成后进行联轴器连接结构的连接 表 14 电动机轴伸端尺寸及公差规定 单位 mm 系列号型号 轴伸直径 D公差 1TBVF 710 60YC 1140 260 0 052 0 002 260 2TBVF 800 80YC 1140 280 052 0 020 0 280 3TBVF 900 80YC 1140 280 052 0 020 0 280 4TBVF 560 60YC 3300 260 0 052 0 002 260 29 5TBVF 630 60YC 3300 260 0 052 0 002 260 6TBVF 710 60YC 3300 260 0 052 0 002 260 7TBVF 800 80YC 3300 280 052 0 020 0 280 8TBVF 900 80YC 3300 280 052 0 020 0 280 9TBVF 1000 80YC 3300 280 052 0 020 0 280 10TBVF 1120 80YC 3300 280 052 0 020 0 280 11TBVF 1250 60YC 3300 340 057 0 021 0 340 12TBVF 1400 60YC 3300 340 057 0 021 0 340 13TBVF 1600 60YC 3300 340 057 0 021 0 340 14TBVF 560 60YC 6000 260 0 052 0 002 260 15TBVF 630 60YC 6000 260 0 052 0 002 260 16TBVF 710 60YC 6000 260 0 052 0 002 260 17TBVF 800 80YC 6000 280 052 0 020 0 280 18TBVF 900 80YC 6000 280 052 0 020 0 280 19TBVF 1000 80YC 6000 280 052 0 020 0 280 20TBVF 1120 80YC 6000 280 052 0 020 0 280 21TBVF 1250 60YC 6000 340 057 0 021 0 340 22TBVF 1400 60YC 6000 340 057 0 021 0 340 23TBVF 1600 60YC 6000 340 057 0 021 0 340 4 4 电动机与底座的连接电动机与底座的连接 将电动机底座安装在基础或其它支撑上 加薄垫片找水平 用激光及水平 30 仪在 90 的两个方向检查 以保证地脚螺栓拧紧后底座上表面在一个水平面上 将电动机放在底座上 上好底座螺栓 或螺母 并拧紧 在没找正之前不要拧 紧底座螺栓 或螺母 电动机安装时 不允许用重物撞击 以免使机座变形或损坏轴承等零部件 4 5 电气连线电气连线 表 13 接线盒规格参数表 接线盒规格接线口尺寸适用电动机进线口数进线电缆最大 外径 B3 B5 电气连接参照 1 7 1 1 7 2 的接线图进行 但接线前应进行如下检查 1 确定所有临时性支撑都已拆除 2 开盖后将接线盒外盖按照防爆要求正确放置 对接线腔内部件进行检 查有无缺少会松动 然后对电动机进行绝缘检查 绝缘检查参照 4 1 项执行 2 根据接线示意图检查电动机 变频控制器及信号控制连接部件是否完 整 3 检查联轴器是否脱开 并通过联轴器进行二次找平 并锁紧地脚螺栓 4 检查供电系统的电压 相位 频率等是否符合电动机铭牌上的额定值 5 接线前将接线盒清理干净 检查电缆进线口的密封 卡紧及电动机内 31 外接地线按规定接牢 6 检查电动机随机使用记录及标签 确定轴承润滑情况 并按要求注油 注油参照 4 8 注油润滑项目执行 7 检查水冷管路接头是否连接好 参照 4 7 项执行 8 起动控制和过载控制必须符合电动机额定值 为了安全和方便起见 可以将他们安装在与电动机保持一定距离的地方 9 按照变频控制装置的说明 正确地安装和连线 但所用电源要符合国 家电力标准 线路电压和导线容量要符合铭牌上的额定值 4 6 完成安装完成安装 在找正和拧紧底脚螺栓后 在空载 或负载尽可能小 的情况下运转电动 机 检查电动机的振动 电动机如振动严重 需检查是否是安装问题 如不是 则检查变频控制装置 4 7 水冷系统连接水冷系统连接 TBVF 系列矿用隔爆型永磁同步变频电动机的冷却方式为 IC46W 水冷 可直接使用矿井复用水 进出水孔的安装尺寸为 M27 2 内螺纹 出厂配置 18mm 矿用快速接头 接头及进出水口位置按照图 10 所示 冷却水应满足水 压在 0 3 0 8MPa 之间 流量 2 8t h 如无合适水源可选配我公司永磁电机自 循环水冷系统 冷却水尽量为中性水质 无颗粒杂质 水质不好的要加过滤器 地面使用 冬季需要防止水结冰 不得造成进出水口堵塞 防止温度升高及水压过大造成 电机损坏 32 图 10 水冷进出水口位置和接头规格 4 8 注油润滑注油润滑 电机不要频繁注油 前后轴承外盖分别留有注油孔 请按照图 12 指示要求 进行注油 注油时进出油口都要打开 以致废油可以流出 不可带电注油 润 滑油一般选择 长城 3 通用锂基脂 电动机出厂前已按规定加注适量润滑油 加油位置参照图 11 图 12 机座号 450 系列 630 系列外形图为 图 11 机 座号 560 系列 800 系列 1000 系列 1120 系列外形图为 图 12 图 11 注油孔位置及操作示意图 33 图 12 注油孔位置及操作示意图 电动机安装投产 3 个月后 可加注适量润滑脂 油 直接投入使用 运行中要密切监视电动机轴承 定子温度变化情况 防止过热 造成事故 运行中要经常检查油 脂 污染变质情况 表16 注油量及时间参考表 空腔容积 L 注油量 30 50 空腔容积 L 注油周 期 油品 牌号 注意事项 电机规格 前轴 承 后轴 承 前轴承后轴承 40 75kW 中心高 450mm 1 41 80 3 0 7 0 6 0 9 90 160kW 中心高 560mm 1 92 40 6 0 9 0 8 1 2 200 315kW 中心 高 630mm 2 42 40 7 1 2 0 8 1 2 355 450kW 中心 高 800mm 1 61 60 5 0 8 0 6 0 8 500 630kW 中心 高 1000mm 331 1 51 1 5 315KW 加长系列 中心高 630mm 3 21 81 1 5 0 6 0 9 450kW 加长系列 中心高 450mm 1 720 5 0 80 6 1 1000h 或 3 个 月 长城 3 锂 基脂 1 电机在出厂前都是 注好油的 初次运行不再 加润滑油 2 在注油时将底部的 排油孔打开 按建议注油 量加注完毕后无论排油孔 是否排出废油都不再增加 注油量 3 此注油量和注油周 期为理论值 润滑油过多 或过少都会造成轴承温度 过高 用户可按现场轴承 实际运行温度来调节注油 量和注油周期 34 630kW 加长系列 中心高 1000mm 331 1 5 0 9 1 5 1250 1600kW 中心 高 1120mm 240 6 11 2 2 4 9 电动机的调试电动机的调试 TBVF 系列产品调试由我公司派专人进行 具体调试内容如下 1 设备运行 调试后设备能够正常运行且显示参数正确无误 2 设备操作 调试后设备操作按钮 开关等功能同其铭牌或说明书标注作用一致 3 设备技术