产品标准化大纲.doc

WHSY沈阳维电电子有限公司程序文件版号:CAT:ISO/QS9000产 品 标 识 控 制 程 序共 2 页WHSY4.8PD016第 1 页1 目的 控制并保持产品在接收、交付、存放或安装生产各阶段的质量状态，防止不同类别、不同规格、不同批号和不同炉号的产品相混和误用。2 范围 本程序规定了产品标识控制的内容、形式、原则要求和记录，规定了有关人员的职责和权限。 本程序适用于公司生产所用的原材料、在制品、成品和不合格品。3 职责和权限3.1 库房保管人员负责对库存的产品进行标识。3.2 操作人员和检验员负责生产加工过程中的产品标识。3.3 包装人员负责成品的包装标识。3.4 生产管理人员负责对产品标识的正确性进行监督。4 程序与要求4.1 凡是入库房的原材料、在制品、成品和不合格品，库房保管员应按产品标识形式的规定进行标识，标识应清楚、醒目易于识别。对于顾客提供产品的标识按顾客提供产品的控制程序执行。4.2 凡是在生产线上加工或存放的原材料、在制品、成品和不合格品，都应按产品标识规定的形式加以标识，标识应清楚、醒目。4.3 对各生产工序由生产部应以挂牌形式进行标识，标识应清楚和醒目。4.4 原材料和库存产品以挂牌形式进行标识；生产线产品以“生产流程卡”和“产品工序检验卡”的形式进行标识；不合格品标识以“不合格品通知单”的形式进行标识；成品标识按检验和试验状态标识规定执行。4.5 产品标识的形式和内容 a) 原材料标牌标识内容一般包括：材料名称、型号、数量、批号、保管期限等。 b) 生产流程卡标识内容一般包括：批号（PO号）、型号、单号、工序名称、生产日期、生产者、检验者、合格数量和不合格数量等。 c) 产品工序检验卡标识内容一般包括：工作单号、产品型号、批号（PO号）、产品数量、生产流程卡号、检验员姓名和检验日期等。 d) 不合格品通知单标识的内容一般包括：产品型号、批（PO）号、单号、数量、原因、操作员、检验员和检验日期。 e) 成品的检验和试验状态标识按检验和试验控制程序规定的内容要求执行。编制：审核：批准：WHSY沈阳维电电子有限公司程序文件版号:CAT:ISO/QS9000产 品 标 识 控 制 程 序共 2 页WHSY4.8PD016第 2 页4.6 各类人员在填写生产流程卡、产品工序检验卡和材料标牌及其它标识过程中，必须认真填写每一项，不得缺项、漏项或虚报数量等。（对于不适用的项目，应用斜杠线划掉，不得空。)4.7 产品在转序或周转过程中，周转人员应注意产品是否有生产状态和检验状态标识，对于无标识的产品，操作人员应不加工、不转序。无标识产品检验员有权拒绝检验和试验。4.8 任何人在无正常理由的情况下，无权改变产品的状态标识，更不许随意调换，生产部和质量部负责监督。4.9 除不合格品以外，在每个周转盘中只能放置同一种状态的一种产品，且应随有生产流程卡或其他状态标识。4.10 对于返工或返修状态产品，在返工、返修前后也应做出标识，并保持产品的批号（PO号）和型号不变，以免与其它产品相混。4.11 成品在装箱前，应核对产品质量控制单上产品的批号（PO号）、型号和数量。产品装箱后，包装人员应在包装箱上填写产品型号和数量，送出厂检验室验收。4.12 库房产品包装人员应对最后产品包装箱进行标识。对于所有无标识的产品和标识不清的产品，应经质量部鉴定或检验后再做处理，并重新填写产品标识。5 相关与支持性文件5.1 检验和试验控制程序；5.2 顾客提供产品的控制程