多联机施工方案.doc

定州东站多联机安装施工组织方案编制人: _审核人：_审定人：_ 中铁电气化局集团有限公司京石客专站房工程项目经理部2012年07月20日目 录（一）编制依据 2（二）工程概况 2（三）工程特点及施工目标 2（四）施工作业人员职责.3（五）施工方案.3（六）室内机安装.4（七）冷媒管配管工程.6（八）冷凝水管安装7（九）控制电线及线控器安装.8（十） 绝热工程.8（十一）室外机安装.8（十二）管道吹洗.9（十三）气密性试验.10（十四）真空干燥.10（十五）运行调节试验10（十六）安全施工保证.11（十七）质量保证措施.16（十八）文明施工措施.17 一、编制依据1、施工图纸2、通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-20023、采暖通风与空气调节设计规范GB50019-20034、建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-20025、低压配电设计规范GB50055-956、通用用电设备配电设计规范GB50055-937、建筑设计防火规范GB50016-20068、建筑电气安装工程施工质量验收规范（GB50303-2002）9、现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范（GB50236-98）二、工程概况1.工程名称：京石高铁定州东站站房多联机空调工程2.设备型号：多联机3.图纸设计：北京建筑设计研究院4.工程范围：定州东站多联机空调系统设备、管道安装调试。三、工程特点及施工目标1工程特点：定州东站位于河北省定州市东侧的杨家庄乡小肚河村，车站中心里程为DK204+400，站房中心与车站中心里程重合，建筑面积约为6000平方米，建筑高度为19.959米。2.工程目标：为了把该工程打造成精品工程，要求我们除了做好充分的物资、机具、人力准备外，还必须配备好强有力的抢目管理班子，做好施工过程中的组织，协调、管理、技术工作，协调好各专业的交叉工作。根据工程的具体情况划分合理施工阶段，使整个空调安装工程全面顺利的完成。（1）质量目标：分项工程验收合格率达到100%，单位工程竣工验收一次合格达100%。（2）安全目标：对危险源进行游侠的控制，危险源整改率达100%，整改合格率达100%。（3）工期目标：严格按照建筑施工及服务控制程序进行控制施工进度，确保工期履约率为100%。（4）文明施工及环境管理目标：施工时保持场地清洁，材料堆放整齐，做到账物卡一致。对于施工过程中产生的固体废弃物进行分类收集、统一处理，减少对环境的影响。四、施工作业人员职责1.接到施工作业时，按照安排的方案及时进行作业，常规作业按相应的工序、操作要求进行。2.工作完成后，要及时向安排着汇报，并申请检查，做好自检、互检。3.工序完成后，要及时清理垃圾，保持一个清洁的工作环境，并及时请质检员和技术负责人检查。4.做好成品半成品保护工作，不得而已破坏公司财物。5.下道工序为上道工序的把关者，上道 工序有质量问题应及时提出，否则造成的后果由下道工序者承担。6.若未按照安排作业时间完成，增加时间不计工日；若由于操作失误造成返工，返工时间不计工日；对于影响作业计划安排的，给予相应处理。7.质检员和技术负责人要及时抽查和督促工作人员，发现一处质量问题立即整改，拒绝整改的给予200-500元罚款。五、施工方案1.落实施工期间工地用水、用电，搭设临时办公、仓库、加工棚区及设备材料堆放场地。2根据本工程专业特点，及时配备工程负责人，空调专业工程师、焊工及管道工。3.组织图纸会审，开工前由项目经理和技术负责人组织专业工程师、施工员、质检员、预算员熟悉并理解图纸内容，将图纸中方案疑问的地方予以解决，在图纸会审中提出的修改方案和建议，节约业主投资，以保证施工质量和进度。4.为保证工程质量要求，设备和材料必须符合设计图纸要求的型号，规格技术要求，并有出厂合格证书和质保书，无合格证和质保书的设备和材料不得使用。5.做好技术交底工作，有工程技术负责人组织各专业工程师，施工员，质检员等分别进行各专业和工种的技术交底，重点是施工组织设计的贯彻执行，交代新技术、新工艺、新材料、新设备的施工要点方法和保证工程质量的技术措施。本工程的施工依据和有关施工规范，质检标准技术操作规程及设备调试运转方法等，由各专业施工员对班组长和技术骨干进行具体的实施。6.设备安装施工程序与工艺方案：施工前：确定施工范围，制作施工图-施工中：安装室内机、冷媒管安装、安装室外机、气密试验、真空干燥、布线、冷凝水配管、保温、追加充填冷媒、安装室内机面板、试运转及调节交付使用说明书。注意事项：（1）冷凝水管道孔应使管道具有不小于0.01向下的坡度，同时必须考虑绝热管的厚度。（2）冷媒管 的通孔直径应考虑绝热材料的厚度（最好气管液管双排并列）7.施工过程中如需打洞的，应核实开洞孔的位置及尺寸，确认无误后方可凿洞。管线穿墙及楼板应设套管，管道的焊缝不得设于套管内，套管应与强面和楼板平齐，但应比地面高出20mm，管道与套管间应用隔热或难燃材料填塞，不得将套管作为管道的支撑，开洞的垃圾应及时清理。六、室内机安装操作步骤：确定安装位置-标识安装位置安装悬吊位置安装室内机关于室内机安装的说明：所有设备的规格、型号、技术参数符合设计要求和产品性能指标。支吊架必须足以承受室内机的重量并严格按照室内机技术安装手册执行。室内机设备的搬运及吊装：设备的搬运及吊装必须符合产品安装说明书的有关规定，并应做好设备的保护工作，防止因搬运或吊装而造成的设备损伤。室内机应采用弹性减震吊环吊装室内机下垫橡胶减震两层。室内机位置应充分考虑以下因素a、安装空间的高度b、室内气流组织问题。c、吊顶内的空调机的安装空间确定。d、空调与室内机吊顶造型与灯具等的协调。e、要求室内机安装水平。（1） 支吊架制作技术要求管道支吊架，支座的支座按照图样要求进行施工；安排统一加工，形势一致。型钢采用机械下料，严禁使用气（电）焊进行切割和开孔处理。型钢采用机械钻孔，不得采用气（电）焊割孔。（2） 支吊架安装技术要求a首先根据设计要求确定始、末端固定支架的位置；b、再根据管道的设计标高，把统一水平线上的支架位置画在墙上或柱上，根据两点的距离和斜度大小，算出两点间的高度差，标在始、末端支架位置上；c。在两高差点拉一根直线，按照支架的间距在墙上或柱上标出每个支架的安装位置；d、支架材料及固定方式：25*4mm的镀锌扁铁或30*3mm角钢。e.水平管(铜管)支吊架间距应符合下表铜管管道支架的最大间距公称直径mm1520253240506582支架最大间距m竖直管1.82.42.43.03.03.03.53.5水平管1.21.81.82.42.42.43.03.0制定一拖多铜管支架安装间距公称直径mm1520253240506582支架最大间距m竖直管1.82.42.43.03.03.03.53.5水平管1.01.01.22.02.02.03.03.0注意：铜管不能采用金属支托架夹紧，应在自然状态下，通过保温层拖住铜管，以防止冷桥产生。七、冷媒配管工程作业顺序：安装室内机-按图纸配铜管-铜管清洗-安装铜管管道-置换氮气-钎焊吹净-气密试验真空干燥1.冷媒配管三原则 原因防止故障对策干燥（1） 从外部，例如：雨水、工程用水之侵入； 管内凝结水侵入。配管加工 吹净 真空干燥清洁钎焊时管内氧化物形成；尘埃、杂物从外侵入。 置换氮气 配管加工 吹净气密性钎焊不完全；喇叭管漏气； 边缘漏气。使用适合材料（银焊条），严守银焊基本操作，严守接喇叭管基本操作，严守接口基本操作2.冷媒管的封盖：冷媒管的包扎十分重要以防止水分，脏污或灰尘进入管内。每根管的末端必须包扎封盖，扎进是最有效的方法。3.冷媒管吹洗：将压力调节阀装在氮气瓶上，将压力调节阀与室外机液体管侧的通入口用充气管连接起来，再把室内机除a机之外b机所有的进口均用充气管连接起来，打开氮气瓶将压力调节至0.5Mpa，然后检查氮气是否通过a室内机的液管，最后吹净，关掉氮气瓶主阀，重复以上操作至管内无杂质。4.钎焊：a.钎焊工作宜在向下或水平侧向进行，尽可能避免仰焊。b.液管和气管端管必须注意装配方向的角度以免油的回流或积蓄。重点：注意管子和接头的间隙（避免泄露）。铜在焊接过程中，有易氧化，易变形，易蒸发，易生成气孔等不良现象，给焊接带来困难。因此焊接铜管时，必须合理选择焊接工艺，正确使用焊具和焊件，严格遵守焊接操作规程，不断提高操作技术，才能获得优质的焊缝。为防止溶液流淌进入管内，焊接时宜采用一下几种形式：管径在22mm一下的，采用扩管器将管口扩张成承插口插入焊接，或采用套管焊接（套管长度L=2-2.5D，D为管径）。但承口的扩张长度不应小于管径，并应迎介质流向安装。同口径管的焊接采用衬焊环的方法焊接。冷媒管焊接前：a、铜管切口断面要平齐，不得有毛刺、凹凸等缺陷。b.施焊人员应有必要的资格证明，方可上岗。直径小于19.1的铜管一律采用现场煨弯，煨弯应采用专用工具，椭圆率不应大于8%，并列安装配管其弯曲半径应该相同，间距，坡向，倾斜度应一致，大于19.1 应采用冲压弯头。冷媒铜管与室内机连接采用喇叭口连接，因此要注意喇叭口的扩充质量，其中承口的扩口深度不应小于管径，扩口方向应迎介质流向，切管采用专用切割刀，扩口和螺母锁紧时在扩口的内外表面涂些冷冻机油，以便扩口螺母光滑通过，防止管道扭曲。分歧管安装a安装前，先看一下铜管口径尺寸和所需分歧管口径尺寸是否一致，如果安装现场的铜管尺寸和所需分歧管的口径尺寸不同，则需用刀将不同部分割掉，注意：选择相同的口径尺寸处割掉。b.放置：安装分歧管的时候，尽量让分歧管竖向或水平放置，水平放置时，倾斜度在正负15度以内，放置正确后，充氮焊接。c.注意事项：对于分歧管多路系统，每根管子贴上标签，使分支后的连接管和室内机对应，防止接错。八、冷凝水管安装操作步骤：安装室内机 -连接冷凝水管-检查水泄露-冷凝水管绝热冷凝水管坡度和固定：1）冷凝水管安装坡度应大于0.01，冷凝水管尽可能短，并应避免气封的产生。2）水平管长度尽可能短；同时冷凝水管应绝热包扎避免表面结露。3）冷凝水管支架用8mm的丝杆，并用8mm的膨胀螺栓固定。九、控制电线及线控器安装控制电线1）应统一冷媒系统与室内外连接线的关系2）与电源线平行配线时，应适当的空出300mm的距离，防止干扰。3）分散控制电缆：信号电缆和电源电缆并列布线，由于电磁耦合的关系会造成动作失误。加入电缆被放在导线管中敷设，成组不同的导线放在同一导线管时，室内外信号传输线应和铜管一起包扎敷设。十、绝热工作（冷媒管）操作步骤：冷媒管工作绝热链接区测试空气密封测试热热连接区材料：所用绝热材料为难燃BI及橡塑保温材料。绝热要点：绝热区域，例如：钎焊区、扩口处或凸缘处只有在气密试验成功后才能施工；保温施工绝对禁止绝热层有空隙现象，保温套管连接处一定要用胶水和胶带捆扎好。所有冷媒管按照要求用扎带包好。铜管绝热套管使用规格：直径（mm） 16 42厚度（mm） 15 20绝热工作需按设计要求选材，施工时一起把保温套管穿好，留出焊接口处，最后处理焊口，当焊口处理完成试压完成后，将焊口进行保温。十一、室外机安装室外机安装： 操作步骤：基础的准备 安装室外机室外机安装前检查所有设备的规格、型号、技术参数应符合设计要求和产品性能指标。同时表面无损伤、密封良好，随机文件和配件齐全。1. 室外机的开箱检验，校对规格型号是否符合设计要求，确认主体、零部件有无缺损和锈蚀，检查情况填入设备开箱检验记录。2、室外机设备搬运和吊装必须符合产品说明书的有关规定，并应做好设备的保护工作，防止因搬运或吊装而造成设备损伤。空调机属于精密设备，搬运时注意不要横倒，否则会引起设备内的润滑油偏移而损伤机器。操作步骤：基础的准备安装室外机室外机宜以槽钢为基础，禁止四角支撑。基础周围应设置排水沟，以排除设备周围的积水。室外机安装在屋顶时，必须检查屋顶的强度，并要特别注意保护屋顶的防水层。安装室外机的注意点：1）.检查基础的强度和水平度，避免产生噪音和振动；空调室外机设弹簧减震台座减震。外机与支架之间加10mm厚的减震胶垫，地脚螺栓与预埋件的连接应牢固。2）工作空间：当设备安装完成后必须留出今后维修保养工作空间，不能过分狭小，以至于影响压缩机的更换。室外机安装整体效果应符合美观要求。短路的避免：机器必须被安装在通风良好的地方，否则易发生气流短路。十二、管道吹洗气体吹洗的目的：取出焊接时在铜管内形成的氧化膜和去除封口不良在管道内形成的杂质和水分。步骤：使用氮气，氮气压力为0.5MPa，尽量进行分层分段的氮气吹扫作业。确认没接上扩口的部位有氮气出来后，用手压住扩口部位，压力上升压不住时，一下松手，反复如此。吹扫完后将管道端口进行风口保护。十三、气密性试验作业顺序：冷媒配管完工加压检查压力是否下降检查漏口及修补合格1）试验顺序：要按照以下顺序进行：第一阶段：0.5MPa加压5min以上，有可能发现大漏口；第二阶段：1.5MPa加压5min以上；第三阶段：3.8MPa以上加压5min以上，并保压24小时，有可能发现微小漏口。2）注意事项：一定要使用氮气进行压力试验，严禁使用氧气进行打压。尽量在施工过程中进行分段打压检漏工作，以提高工作效率。防止氮气流入室外机，在检漏完毕系统减压至2.8MPa保压，以待调试、观察压力是否下降若无压力下降，即属合格。十四、真空干燥1） 真空干燥：利用真空泵将管道内水分排出，而使管内得以干燥。2） 真空干燥的作业顺序：a真空干燥（第一次）将万能测量仪器接在液管和气管的主入口，是真空泵运转（真空度在-755mHg一下）若抽吸两小时仍达不到-755mHg以下时，则管道系统内有水分或有漏口存在，这是要继续抽吸，若抽吸三小时后仍未达到，则检查是否有漏口存在。b真空放置试验：达到-755mHg后即可放置一小时，真空表指示不上升为合格；指示上升，为不合格，应继续检查，直至合格为止。c冷媒 追加充填。d将开关阀全部打开（液管和气管）。十五、运行调节测试准备工作：调试现场条件具备，包括正式供电正常，电压在正常范围之内，空调管路、控制线路连接正常无误；调试人员必须经过厂家专业培训并考核合格的工程师担任，同时调试人员必须有系统调试无误的历史记录。通电之前必须保证电源供给的正常，尤其确认零线的接通。1） 程序及要点:运行测试应按照以下程序进行：a启动电源前执行（确认已完成真空干燥操作）；检查错误布设的电源线和松动的螺栓；当冷媒管超过规定的长度时，需要补充注入制冷剂。打开气管的截止阀充气，打开液管截止阀充气；测试绝缘；b主电源开关，室外机开关，不同模式开关的每一种设定位置；启动室内机。c.操作检查；进行测试运行模式；操作模式设置制冷，重复开机3min2） 测量 ：室内机温度测量： 冷：进气温度（）；排气温度（） 制热：进气温度（） ； 排气温度（）室外机的测量： 绝缘电阻 电压和电流 排气压力和吸气压力； 排气和吸气温度； 压缩机顶部温度 压缩机频率十六、 安全施工保证 （1）防火安全措施1）我公司提出的“无重伤，无死亡，无重大设备事故，无火灾事故，无轻伤事故”的奋斗目标在本工程施工的全过程中必须将得到贯彻落实，项目经理部将采取有效措施在工程的各个阶段及施工的各个环节中强化安全生产管理，增强施工人员的自我保护意识，做到时时讲安全，人人管安全。为此，本工程施工中将遵守如下安全规则：2)工程的所有管理人员及工人都必须经过安全教育以及施工的岗位培训，熟悉本工程关键部位及一般部位的安全与防火要求，特殊工种须经有关部门考试并发给相应的国家认可的操作证及上岗证，所有施工人员均须持证上岗。3)配备一名专职安全员负责本工程安全生产的具体工作，配备一名有救护常识的卫生员负责现场的急救包扎工作，现场应配备药箱、药柜，并配备常用药品、药棉绷带等，保证数量充足。4)健全每周一次的安全活动制度，并有记录。班组每天进行班前班后的安全检查，及时消除事故隐患，对于已出现的安全责任事故，应坚持“三不放过”的原则，查找原因，总结教训，写成书面报告，通报全体施工人员及上级主管。5)贯彻“谁负责施工，谁负责安全”的原则，下达生产计划必须同时下达书面的安全生产技术交底措施，并有完整的签字手续。设备的运输吊装必须有安全生产施工方案，使作业者人人明白，并严格遵守。6)进入现场的施工人员必须佩带工作证，安全帽，穿戴整齐。根据施工操作需要还应发放如遮阳镜、黑镜、安全靴、呼吸面具、耳栓、手套等劳保用品，教育工人恰当使用个人的安全保护用品。工作前或工作中严禁饮酒，施工现场禁止吸烟，如吸烟必须在指定的区域，且烟头必须在特定的容器里进行处理，严禁乱扔烟头。7)高空作业必须有防坠落措施，操作人员必须系好安全带，凹坑洞口应有防坠物的安全网，并有专人监护。8)夜间施工必须有充足良好的照明或光源，不允许黑暗中施工或行走。黑暗中所有的临边洞口必须开着危险信号灯作为警示（告）。夜间施工严禁饮酒，工人及工长应相互保持警觉，收工时应清点人员，防止掉失发生意外。9)对于违反施工现场安全规则和其他有关规定的人员将视违反程度的不同进行口头警告或者书面罚款甚至解雇的处理。10)本工程专职安全员必须每天在现场巡回检查，其重点是：11)安全帽、安全带安全网是否正确使用，人字梯必须牢固无损坏松动现象，必须有安全绳、有防滑、防坠落措施。12)井道口、安全楼板是否有护栏，是否盖牢固，安全标志和警告牌是否按要求设置。13)临时用电是否有可靠的接地保护，是否与漏电保护开关相配套，接地电阻应小于4欧姆。14)易燃易爆设备和物品的使用存放是否按规定办理。15)现场临时电源设专职人员负责管理，每个分电盘设漏电开关，移动式照明电源应使用36V安全电压，保险丝应使用正确，严禁用铜、铁、铝丝代替。16)动火施工范围内有易燃易爆物品，必须事前清除干净，动火证手续齐全并设专人监护和配备必要的消防设施，施工完毕后认真检查，不得有剩余火种。17)专职安全员有权利对违反安全生产规章制度的职工进行教育，直到停止其工作，进行必要的经济处罚和行政处理，以确保各项规章制度的贯彻招待。 防火、动火制度：1) 组工具房及宿舍内严禁使用电炉，如生产所需须经申请批准，不得挪用。2) 氧气瓶、乙炔瓶安全盖必须齐全，氧气、乙炔瓶应安放在通风良好的地方，在使用中必须相距6.5米以上，氧、乙炔距明火及热源必须在10米以 外，严禁在烈日暴晒。止回装置、压力表及软管皮带均须配套并属合格产 品，连接紧密。乙炔瓶严禁横卧，防止发生明火引起爆炸。3) 电气设备必须具有良好的接地（零），连接端要要拧紧，防止松动接触电阻增大而引起火灾。4)电气线路严禁乱拉乱接，同一条线路绝部允许超负荷使用，保险丝的选用必须符合要求，严禁用其它金属丝代替。5) 气割、焊接时要注意消除10米内的可燃物。属防火区域动火时，必须办理动火证，配备消防器材，同时派专人监护方可动火。6) 施工现场必须备有充足的消防器材，消防器材应摆在明显的固定位置，不得挪做他用。7) 坚决贯彻“预防为主，防消结合”的方针，并设置兼职防火员，切实加强防火措施，严格执行以上条例。(2) 产品保护措施1) 现场材料、设备、机具与产品保护防火防盗工作，应与有关部门共同协商采取有效措施。2) 在加强领退制度，制定保管措施。对钢材等边角料及时做好收集回收工作。对贵重原材料的失窃与损坏，应保护好现场，报检察、公安部门处理。3) 加强产品保护，防止经济损失，参加施工人员应该像爱护自己的财产一样爱护工程设施。4) 加强材料保管，能放在室内的物品不应放在室外，防止材料的挪用。5) 施工工具、电焊线下班后，都要加强保管，防止失窃后影响生产。6) 上、下班离开休息室和工具间时应随手锁上门，防止被盗。不要将贵重物品带到施工现场。7) 高级民用工程由于试压、通水、溢流、排放中的失误而损坏建筑装饰造成经济损失的情况时有发生，为此在吸取教训的基础上，在进行上述各项工作时必须特别谨慎，细心检查，并备用通讯报警装置，及时报告险情，防止渗漏与堵塞。8) 产品在安装过程中的保护：a) 在设备开箱到就位以及就位以后过程中，各施工人员都必须要有很强的责任心，同时要加以某些具体措施（如安排专人管、设置隔离和防护装置等），必须保证设备 的完好性，直至工程竣工验收、使用。b) 安装好的管道不得用做支撑或放脚手板，不得踏压其支托架，不得做为其它用途的受力点。c) 阀门的手轮在安装时应卸下，交材料员保管，交工前统一安装完好。d) 预留管口的临时丝堵不得随意打开，以防杂物堵塞管道。e) 预制后的管道要码放整齐、垫平、垫牢，不许用脚踩或物压，也不得双层平放。f) 不在安装好的托、吊管道上搭设架子或拴吊物品，竖井管道在每层楼板处要做型钢支架固定。g) 材料房应设置于通风干燥的场所，并有门、锁装置，派专人值班看护，配备运输材料用的板车和麻绳。h) 材料房内应用脚手架设货柜，以便整齐堆放各种安装材料，并应配置消防灭火器，以防紧急情况。i) 各种重型设备