天桥连续箱梁施工方案.doc_第1页
天桥连续箱梁施工方案.doc_第2页
天桥连续箱梁施工方案.doc_第3页
天桥连续箱梁施工方案.doc_第4页
天桥连续箱梁施工方案.doc_第5页
已阅读5页,还剩1页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

天桥连续箱梁施工方案一、 工程概述我部施工的K24+224.5安庄天桥及K28+403王集天桥上部结构均为现浇钢筋混凝土连续箱梁,箱梁全长220+216m,顶面宽8.0m,底板宽4.1m,腹板高90cm,共计混凝土213.66方,钢筋62.8吨。二、 基地处理首先清理地面杂物,并对原地表进行碾压,然后铺筑20cm厚6水泥改善土(宽10.0m),四周设置好排水沟、挡水捻。三、 支架支立采用WDJ碗扣式多功能脚手架搭设满堂式钢支架,支架沿桥纵向间距40cm,横桥向间距50cm,支架搭设好后,在可调托撑上横向铺设1010cm方木作为横梁,横梁上按40cm间距铺设1015cm方木作为纵梁支撑,支架之间采用钢管沿横向及纵向进行连接,以保证支架的整体稳定性。为便于车辆的通行,在2#墩及3#墩之间预留宽4.0m、高4.0m的门洞,门洞采用工字钢进行搭设,底座为混凝土底座。四、 底模拼装根据模板的受力状况,防止混凝土在振捣时腹板发生跑模现象,采用侧模夹底模的方式,底模采用大型钢模板拼装,拼装前由测量人员精确放出桥梁中心线,挂线进行拼装,拼装时对支座部位进行预留,并且底模标高按比设计标高高2.0cm进行控制,以防止预压时发生大的沉降。五、 支架预压在底模上堆码砂袋进行支架预压,预压的荷载相当于箱梁重量的80,全面积预压,预压时间为4天,预压前后分别进行标高测量确定底模的预拱度,按二次抛物线形式通过可调托撑调整底模标高。设计梁体总重为:2142.4+62.8576.4吨,故预压重量应为576.480461吨。底模预压后,对底模板进行磨光处理,使相邻两板平面高差控制在2.0mm以内,模板接缝控制在2.0mm以内,接缝用双面胶填塞,填塞时双面胶高出模板1.0mm,塞好后将其割除。六、 安装侧模板及翼板底模侧模及翼板底模采用90150cm钢模板进行拼装,模板之间用螺栓连接,板缝用双面胶填塞,在底模测量定位调整好后,安装侧模及翼板底模,模板支撑要有足够的稳定性、强度及刚度,确保混凝土几何尺寸准确,满足规范要求。翼板底模与侧模接缝处用10mm厚钢板按设计角度进行焊接连接,焊缝采用对接焊,焊接好后进行磨光处理,严禁漏焊,模板安装好后涂刷脱模剂。七、 内模加工及安装底板钢筋及腹板钢筋安装完成后进行内模安装,内模采用木模板,为便于拼装及拆卸,内模进行分段加工、分段拼装,整体校核(每段长2m)。为保证梁内底板保护层符合规范要求,先预制2cm厚砂浆预制块,将预制块用铁丝固定于钢筋上,然后拼装内模。八、 钢筋加工(1)、骨架制作为减少在支架上的钢筋安装工作,梁内钢筋预先在桥下分段制成平面或立体骨架,当不能预先制成骨架时,钢筋的接长尽可能预先进行,制作钢筋骨架时,必须焊扎牢固,以防运输和吊装过程中变形,多层钢筋焊接时,采用侧面焊缝,使之形成平面骨架,焊接缝设在弯起钢筋的弯起点处,如斜筋弯起点之间的距离较大,在中间部分适当增加短段焊缝,有效的固定各层主钢筋。(2)、钢筋接头钢筋接头采用电弧焊,直径10mm以下的钢筋接头可采用绑扎搭接;钢筋接头设置在内力较小处,并错开布置,数量和间距符合技术规范要求,采用电弧焊时,须保证两接合钢筋在搭接范围内轴线一致;采用搭接和帮条焊时,帮条直径和焊缝长度均须符合技术规范要求。(3)、钢筋骨架的拼装用焊接的方法拼接骨架,用样板严格控制骨架的位置。骨架的施焊顺序由骨架的中间到两边,对称的向两端进行,并先焊下部后焊上部,每条焊缝一次成活,相邻的焊缝分区对称跳焊,不可顺方向连续施焊。为保证保护层的厚度,在钢筋骨架与模板之间错开绑扎适当数量的塑料垫块(间距1.0m)。(4)、钢筋骨架的质量要求钢筋骨架除按规定对加工质量,焊接质量等进行检验外,并检查其焊扎和安装的正确性,其允许偏差符合技术规范要求。用起重机吊装骨架时,加设扁担梁,以防止骨架弯曲变形。九、混凝土的运送、浇筑和养护(1)、砼的运送和浇筑砼在拌合站集中拌合,利用砼搅拌运输车运送到施工现场。现浇钢筋混凝土连续箱梁浇筑一次成型,砼浇筑时,采用竖向分层,横向分段,由箱梁中间向两端进行,前后两层砼的时间间隔不得超过砼的初凝时间。砼捣固采用插入式振动器振捣。在每跨中间顶板预留翼1.01.0m范围不浇筑砼作为天窗。(2)、箱梁的养护梁体砼浇筑完成并初凝后,尽快覆盖麻袋并洒水养生。养护期间使砼面始终保持湿润,养护时间不少于7天,当气温低于+5时,覆盖保温,不得向砼面上洒水。(3)、预留天窗封顶预留天窗封顶采用吊模法施工,首先将天窗四周砼浮浆凿除,并冲洗干净,绑扎并焊接好钢筋,然后用膨胀砼浇筑封死,按要求加强养护。十、模板、支架的拆卸模板、支架的拆卸要对称、均匀、有序,从跨中向两端进行。当梁体砼强度达到设计强度的80以上后方可卸落和拆除底模板与支架。现浇钢筋混凝土连续箱梁施工工艺框图地 基 处 理支架搭设支架预压及沉降观测底、外侧模板制作支架调整及底、外侧模安装底(腹)板钢筋制作底、腹板钢筋绑扎、安装端头模板制作内模制作内模及端头模板安装顶(翼缘)板钢筋制作顶(翼缘)板钢筋绑扎、安装砼拌制与运送砼浇筑及养护外侧模及端头

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论