3-1煤北主运输大巷施工安全技术措施.doc

一、顶板管理安全措施1、严格执行现场交接班制度，每次交接班必须做到交清接明，上班应将现场的主要生产情况、安全方面应注意的事项及未处理完的安全隐患向下班讲明。2、接班后首先检查上班工程质量和顶板支护情况，将上班存在的工程质量问题及未处理完的安全隐患处理完后方可再向前施工。3、认真执行“敲帮问顶”制度，在掘进工作面施工必须全程注意观察顶板和认真敲帮问顶，特别是在进入工作面时、打锚杆应敲击顶板，根据声音判断顶板情况，人员站在支护好的顶板下,用长柄工具及时找掉顶帮的活矸碎石，确认安全后，方可开始其它作业。4、锚梁网支护必须及时，严格按作业规程规定要求，空顶距不得超过作业规程规定距离。锚网支护全部紧跟迎头。5、工作面支护严格按由外向里的顺序逐排进行支护，严禁由里向外或从中间进行支护。6、锚杆支护的间排距要严格按作业规程执行，失效锚杆（锚索）要及时补打。顶板完整时锚索按照设计布置，顶板较差时应适当加密。帮部锚杆滞后顶部支护不超过作业规程规定要求，如煤壁松软易片，帮部支护应紧跟迎头，以减少暴露距离及时间。7、锚索支护要及时，滞后距离不得超过作业规程规定。8、安全质量检查员、技术员要加强锚杆锚固力的检查，锚固力不得低于设计的要求，临时支护应做到有效承载。9、巷道过断层、破碎带或其它地质构造带时必须及时另行编制专门安全技术措施。二、机电管理安全技术措施1、综掘司机、皮带输送机司机、电气维修工、机械维修工等特殊工种必须经过专门培训，持证上岗，按章操作。严禁非本机司机操作设备。2、电气设备必须保证完好，各种保护必须齐全且严禁甩掉不用，杜绝失爆，各设备应包机到人，专人负责维护，并做好检修维护记录。3、设备检修应先停电，后工作，严禁带电检修、搬迁电气设备，带电倒运电缆。4、电气设备的检查、维护和调整，必须由电气维修工进行。检修电气设备需停电时，必须由检修电工亲自操作并闭锁，挂牌作业，坚持“谁停电谁送电”原则。5、煤电钻必须使用设有检漏、漏电闭锁、短路、过负荷、断相、远距离起动和停止煤电钻功能的综合保护装置。每班使用前必须对煤电钻综合保护装置进行一次跳闸试验。6、电缆应悬挂整齐，且与风、水管路分挂在巷道的两侧；与风、水管在同一侧时，必须在其上方0.3米以上。通信和信号电缆应与电力电缆分挂在巷道两侧，如条件限制，挂在一侧时，应敷设在电力电缆上方0.1米以上的地方。7、带式输送机必须设有综合信号保护装置，在机头机尾设防护栏，清理机头、储带仓及机头里帮的浮煤时，必须停电闭锁。人员需经常跨越皮带处应安设过桥。8、严禁人员乘坐皮带机、刮板机。9、皮带机司机开车前必须先发出信号，再点动试车，最后才开车。10、大块矸石应先破碎，杂物不得进入出货系统。11、皮带机不得少托棍，死托棍应及时更换，皮带跑偏应及时调正。12、严格按照机电设备、机电硐室质量标准进行管理。13、掘进停机时，必须停放在顶板有支护的地方，并且所有操作手把都打在关闭的位置，若遇停电，也要将各手把打在关闭位置，待送电后再重新开机。14、所有用水设备必须坚持“开机先开水，停机先关水”的原则，严禁无水作业和停机不停水。三、工作面“一通三防”安全技术措施1、局扇必须实行“三专两闭锁”供电，即专用开关、专用变压器、专用线路，必须装有风电、瓦斯电闭锁装置。2、掘进工作面及其它作业地点风流中瓦斯浓度达到1%时，必须停止用煤电钻打眼。工作面风流中瓦斯浓度达到1.5%时，都必须停止工作，切断电源，撤出人员，采取措施进行处理。掘进工作面或其它作业地点风流中,瓦斯浓度达到2%，体积超过0.5m3时，附近20m范围内，必须停止工作，切断电源，撤出人员，采取措施进行处理。3、掘进回风流中瓦斯浓度达1%时切断掘进巷道内非本质安全型电源,同时必须停止工作，撤出人员，切断电源，采取措施进行处理。电机及开关地点附近20m内风流中瓦斯浓度达到1.5时，必须停止运转，切断电源，撤出人员，局扇开关附近10m内瓦斯浓度在0.5以下，方可人工启动开关。4、任何人不得随意停、开局扇，确因检修或接火需停局扇供电的，应有停电、停风计划，经矿总值班审批后，按规定时间操作。杜绝无计划停风、停电。5、局部通风机因检修或故障停止运转，必须撤出供风区内的所有人员，切断电源，在恢复通风前，必须先检查瓦斯，只有停风区中最高瓦斯浓度不超过1.0%和最高二氧化碳浓度不超过1.5%，局部通风机及其开关附近10米以内风流中的瓦斯浓度不超过0.5%时方可人工开启局部通风机，恢复通风。6、掘进工作面应设瓦斯检查员，每班对掘进工作面及其回风流中的瓦斯检测不少于2次，如出现瓦斯异常或过断层等期间，应随时检测瓦斯浓度。7、风筒吊挂应平直，无脱节、破漏风现象，弯道应使用骨架风筒，风筒不得随意挖洞。拆安设备、打运物料时应注意保护。8、风筒出口距迎头的距离不大于20米。9、通风设备及设施的安装、使用和管理的规定：必须采用压入式局扇通风，局扇离地高度不小于0.3米。不得随意停风，若因检修，停电等原因停风时，人员要撤出，切断电源，设置栅栏，揭示警标。通风机和启动装置，必须安装在进风巷道中，距回风口不得小于10m。10、通风设施要及时设置，正确使用，严禁损坏。11、井下使用的润滑油、棉纱等可燃物必须存放在盖严的铁桶内，并定期专门送到地面处理，严禁将油泼洒在巷道内。工作面严禁存放煤油、柴油等易燃物品，擦洗设备的棉纱、布头等用后必须装入密闭的铁桶内回收至地面，严禁随意丢放。工作面所剩的各种油脂物质必须回收至地面，严禁随地泼洒。12、施工人员应熟悉火灾预兆，当发现不明烟雾、煤焦油味或高温异常等情况时，要立即向矿调室汇报。13、发生火灾后，应视火灾性质、灾区的通风、瓦斯等情况，立即采取一切可能的办法直接灭火，控制火势，并迅速向矿调室汇报。矿调度室接到火灾情况汇报后，应立即组织灾区及受火灾威胁人员按避灾路线撤至安全地点，并通知现场的队长、班组长利用切工具进行直接灭火，当火势无法控制时，应组织人员按避灾路线撤离，在灾区下风侧的人员，撤离时必须佩戴自救器。在救灾过程中，调度室应指派专人观察灾区通风、瓦斯、一氧化碳状况，并采取防止人员中毒措施。14、电气设备集中的地方，必须备灭火器材。电器设备着火时，应先切断电源再灭火，否则只能使用不导电的器材灭火。油脂着火时，禁止直接用水灭火，只能用黄沙或干粉灭火器进行灭火。15、施工人员应熟记火灾避灾路线，熟悉自救器的使用方法。四、主运输安全技术措施1、胶带输送司机必须集中精力操作，随时注意信号，先试车再慢慢起动，如有异常必须查明原因再开车。2、接班后认真检查皮带卡子、带面完好情况，信号有无故障，发现皮带跑偏或异常现象应查明情况及时处理。3、及时清理机头机尾的煤矸或杂物，经常检查托辊的齐全、磨损及转动情况，有损坏的要及时处理。4、开机前要认真检查整个系统机械运转是否正常，润滑是否良好，开关信号电铃有无故障，坚持先试车后开车制度。5、机工每班对皮带机的液力偶合器、电机动性等部位进行检查，发现问题立即停机处理，严禁带病作业。6、皮带机运行中注意观察有无大块煤或矸石、杂物，发现后及时处理，严禁大块矸石或杂物进入系统。7、各部皮带不得跑偏，托辊转动灵活。8、严禁人员乘坐皮带和跨越皮带。9、巷道交叉路口人员须过皮带时，要设皮带过桥。10、皮带转动部分要设置防护罩。11、在皮带机头、机尾清煤时，必须着装整齐，扎紧袖口。五、农用车运输安全技术措施1、农用车运送的物料长度不得大于6m，装车高度不得超过车厢。2、严禁人货混装。3、农用车运输物料时必须注意巷道中的设施、设备、严禁碰压巷道中的任何设备、设施，靠近工作面时要减速慢行。4、装卸车要有专人负责，安排好装车顺序。5、对于重件装车、卸车，必须有专人指挥，需要多人抬起装卸时，协调一致，信号一致，向一个方向卸料。6、设备材料装好后，要绑扎牢固。六、综掘机使用安全技术措施1、综掘机由司机开动和操作，其他人员严禁操作，司机必须持证上岗，按章操作。2、司机起动综掘机前或检修需要起动调试前，必须先发出报警，确定机器周围危险区域内无人在场，掘进机前面切割臂旋转范围内铲板和链板机工作范围内严紧有人作业或停留。打算移动或改变掘进机作业方位时，应事先提醒这个范围内人员注意并撤离。3、综掘机必须装有只能有专用工具开闭的电气控制回路开关，专用工具必须由司机保管，司机离开操作台前，应断开电源开关并闭锁。断电前，一定要将切割臂完全放下。置于底板上并将综掘机摆在对人员最无危险的位置。4、电路设置应保证起动机器前必须先启动液压泵电机后才能启动其它电机，液压泵电机启动时发出声响提醒附近作业人员立即离开。切割电机只有双手同时打开两个旋扭开关才能启动，并延长一会儿，等待时发出警号，警号停止电机才能启动。5、作业期间绝对不能检修。如果需要在切割臂、铲板、刮板输送机、桥式转载机等部位下检修或作业必须防止这些部位下滑，不得在没有支护或支护不好的顶板下检修作业。6、作业时两旁应有经验丰富的工人看帮护顶，防止帮部超割或割动顶板，看帮人员应选择好自己的退路，手不离急停按钮，如发现切割头碰着锚杆或出现超割等紧急情况，立即按动急停按钮停机。7、综掘机尾部应有专人看管，防止综掘机后退或拖拉电缆挂住锚杆或棚子损坏电缆，保证拖拉电缆自由，不得被履带压坏，皮带机尾应经常清理，有大块矸石应及时通知停机处理。8、机器上的煤岩粉应班班清理，外喷雾必须正常使用。9、电机应避开淋水地点，避不开时应在顶上挂雨布挡水。10、综掘机必须有照明和尾灯，并正常使用。11、检修掘进机严禁其他人员在切割臂桥式皮带转载机下停留和作业。七、防治水安全技术措施1、本巷道所有作业人员必须熟悉本措施和安全规程。2、牢固树立“有疑必探、先探后掘”的原则。3、掘进迎头如发现挂红、挂汗、空气变冷或忽冷忽热，出现雾气、水叫、顶板淋水加大，顶板来压，底板鼓起或产生裂隙出现渗水，水色发浑，有臭味等突水预兆时，须及时汇报矿调度室，停止作业，撤出所有受水威胁地点的人员。4、完善排水系统。排水管路必须完善并紧跟掘进施工迎头。5、迎头必须配备排水能力达10 m3/h以上的水泵，并有相应能力的备用水泵。排水设备须定期检修，保证设备完好，随时可启动运转。随着工作面掘进，排水设备相应前移至迎头。6、掘进巷道内的所有作业人员必须熟知“及时汇报、自救互救、安全撤离、妥善避灾”等灾害处理的基本原则，熟悉避水灾路线。7、掘进巷道内的电器设备应垫高，防止异常涌水，沿巷道底板流水时，水淹电器设备。当涌水较大时，要及时切断所有电源。8、掘进过程