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文档简介

公司为什么要推行5S 目的 为了改善一切不良的现象 提高各方面的品质 精品资料网 工厂中存在的不良现象 仪容不整的工作人员有损形象 影响塑造良好的工作气氛 缺乏一致性 不易塑造团队精神 看起来懒散 影响整体士气 易生危险 不易识别管理 工厂中存在的不良现象 机器设备保养不当不干净整洁的机器 影响工作情绪 机器设备保养不讲究 从而对产品的品质也不讲究 机器设备保养不当 易生故障 影响使用寿命和机器精度 进而影响设备使用效率 使品质无法提高 故障多 增加修理成本 工厂中存在的不良现象 机器设备放置位置不合理增加搬运距离 无效作业增多 工厂中存在的不良现象 原材料 半成品 成品 待修品 不合格品等物品随意摆放容易混料 寻找起来很费时间 难以管理 易造成堆积 呆料 存在安全隐患 工厂中存在的不良现象 工装夹具 量具 工具等杂乱放置增加寻找时间 工具容易损坏 丢失 现场秩序混乱 精品资料网 工厂中存在的不良现象 通道不明确 或被占用作业不流畅 增加搬运时间和人力 对人 物均易产生危险 工厂中存在的不良现象 工作场所脏乱影响企业形象 影响士气 影响品质 容易产生危险 何谓5S 整理 Seiri 整顿 Seiton 清扫 Seiso 清洁 Seiketsu 素养 Shitsuke 何谓5S 整理 把 要 与 不要 的东西清楚地分别出来 然后将不要的东西处理掉 整顿 把要的东西以最简便的方式放置 使之一目了然 经整顿后 要的东西应以安全的 高质量的 有效的方式放置 并能立刻取得 何谓5S 清扫 使物品 机具和环境干净做到无垃圾无污秽的工厂 清洁 维持整理 整顿 清扫 3S 的成果 经常保持这种状态 素养 养成遵守既定事项 规定 的习惯 精品资料网 整理的观念与目标 不要的东西会造成很多浪费 工作场所空间的浪费 积压资金的浪费 物品的浪费 生锈 变质 呆滞 增加物品搬运的作业浪费 无附加价值 不良品 机械故障 换线时间拖长等等浪费 整顿的观念与目标 整顿的观念 免除 寻找 的浪费 从整顿开始 整顿是物品排放方法的标准化 定位 归位 标示 消除无谓寻找 缩短前置作业时间 使物件立即可取 清扫的观念与目标 清扫的观念 扫除 清理污垢 工作环境打扫干净 徒具形式的清扫不能叫清扫 必须做到无垃圾 无污秽的工厂 清扫是提高品质的基础 机械的清扫把它当作检查 清扫是用心的行为 清洁的观念和目标 清洁的观念是维持前3S的成果 高效率 高品质的产品必定是在清洁的环境中生产出来的 清洁是用心的行为 而不是表面功夫 清洁是一种随时随地的工作 而不是下班前后的工作 清洁不是干部的责任 是大家一起来 精品资料网 素养的观念与目标 素养的基本概念养成守规定 守标准的习惯 5S是始于素养 终于素养 以 人性 为出发点 不断的通过培训与沟通来建立素养
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