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文档简介

目 录一、施工方案二、施工进度计划及保证措施三、平面布置四、保证质量措施五、保证安全措施六、交通组织措施七、文明施工现场措施八、劳动力安排计划九、主要材料、构件用量计划十、主要机具使用安排一、施工方案编制原则:1、临澧县安福工业园湘福路工程设计施工图纸。2、临澧县安福工业园湘福路工程施工招标文件。3、现行国家建设工程施工质量验收规范、标准及有关文件规定。一、工程概况1、该投标工程为临澧县安福工业园湘福路工程,位于临澧县安福工业园,是临澧县安福工业园按总体设计规划修建的周边道路工程。本工程长约798米,宽38米,其中:填方127144m3,挖运土方39482m3,借方69616m3,清淤14437m3,挖沟槽土方10570m3,填沟9469m3;铺设混凝土管道DN1000、DN800、DN600、DN500、DN300以及DN1200农渠涵各415米、514米、623米、38米、156米和70米,共长1816米;另外砌筑DN1000检查井、DN800检查井、DN600检查井各15座、26座、11座;雨水进水井单平蓖680380、双平蓖1450380各47座和4座。2、施工条件路段施工现场地形较平坦,路基土方开挖成型,土质较均匀,有充足的场地可以利用,投入道路施工机械及所需原材料均可直达施工现场,施工现场提供的水、电完全能满足施工使用要求。施工对外运输材料道路交通,靠近省道,交通线路较便利。根据施工现场情况,可就近考虑临时设施布置,以便加强施工工作及施工人员的生活等管理。3、招标工程施工质量及工期要求施工质量等级:合格工程质量标准。施工工期:按日历天计划工期,45天内竣工交验。4、施工方法A、施工起点及流向根据仓库周边道路工程的构造特点及施工质量与工期的具体要求,本工程施工起点从土质路基进场路床整形、碾压开始组织施工。按四个阶段划分,土质路基整形碾压、水泥稳定砂砾垫层、碎石砼面层及路缘立石安装等四个阶段施工。进行平行流水作业与交叉施工,按仓库周边布置路段,进行整形碾压、垫层、路面、立石安砌等先后交叉进行组织施工,交叉组织施工,可援解原材料的进场供应运输,和施工场地的合理利用,又可发挥机械和人工及运输上的能力,并能促进施工工期,提前完工,交付使用。道路施工顺序为:现场交桩道路规划中心线复测桩位复量、高程复测设计交底道路测量放线土质路基检查调平整形原土碾压与找补整形碾压测量放样分板装模铺装碎石砼路面面层养护、切割灌缝安砌路缘立石外观验收检测填写质量检验单签认交工验收证书。2、测量定位放样根据道路平面图座标,同建设方代表及设计部门进行现场交桩,对交接的中心控制桩和水准点,进行定线方位和水准点高程的数据进行复测校核,准确无误后开始定位放线测量,沿路线直段每20m设置中心控制桩和路边坡控制桩,以及路转角和交汇点设置控制桩。桩距为15m20m,在起止点和转角及交汇点加桩。采用经纬仪和水准仪及钢尺量,沿路线往返测量检测,准确无误后开始定位放线,并及时做好测量记录报验。3、路床整形碾压对道路土质路基进行检查调平整形与碾压,根据测量定线方位及高程,沿路线检查调平整形,挖高填低及路床尺寸不够的部位修边。经检测符合路基断面尺寸和高程后,随即进行碾压压实。路基碾压的方法是先轻后重、先稳后振、先低后高、先慢后快以及轮迹重叠等原则。路基边缘、检查井、雨水井周围以及沟槽回填不能使用压路机碾压的部位,采用机夯;夯击面积重叠1/3。路基的强度和稳定性是保证路面稳定的基本条件。因此,土质路基施工应严格控制,随时掌握路基土质情况及路基软弹部位的松软土质换填处理。路基挖填整形碾压过程中,对地下隐蔽的设施和管线位置与标高进行复核和保护,使碾压过程中不受损坏。并做临时排水沟,排放雨水。按照设计图纸、技术规范及有关标准,随时对照检查土质质量和含水量及最大干密实度试验。随时调整和调度道路机械设备,以满足施工现场使用的需要。道路路基测量,挖至路基顶面时,应预留碾压沉降高度,以防超挖。路基整形测量时,应随时检测路基宽度、标高和平整度及断面放坡高度。对路基整形碾压时,应先压实基底后,再找补碾压。找补分层厚度必须与压实机具功能相适应,其值按碾压试验确定。土路基碾压遍数,均依路基土类、湿度、设备及情况而异,达到规定的压实度为准。压实度检测采用环刀法、灌砂法及回弹模量值检测,以确定其压实度。整形碾压结束时,严格检查路基土层标高、宽度、距离及中心线的位置、外型尺寸及外观质量,并进行碾压后的土路基的土质含水量和湿密度测定,计算干密度和压实度,取样检测。达到合格标准后进行下道工序的施工。4、道路基层施工:道路基层处于道路结构层的中间,承受比路基更大的垂直压应力。如果面层越薄,所承受的剪力就越大。因此对道路基层的施工质量,要严格掌握其强度、刚度和整体性。以保证道路基层的强度和稳定性。施工前应对路线精确放样。直线段每20m设一桩,平曲线段每10m设一桩,转角及交汇点加密设桩,控制路中心高程和横断面坡度。路基碾压要达到压实要求。凡下层不平整,标高超过充许误差或路面任何一部分松散、弹簧现象,应重新修整到合格后,才能铺筑水泥稳定砂砾垫层。水泥稳定砂砾垫层,采用满足质量要求的水泥、砂砾,按5%的水泥重量比,经洒水机械拌和均匀而成的材料铺筑道路基层碾压,初期具有稳定砂砾作用,后期随龄期增长强度、板体性和水稳性增大,对路面后期整体强度得到有效的补偿,在技术上和经济上都有重要意义。按照设计图纸、技术规范、标准等认真进行配料和机械拌和均匀,按照设计铺装厚度,进行标高测量控制,找平、碾压密实,厚度为0.35m,其宽度比砼板每测各宽出0.3m,对压路机碾压不到的部位采用机械夯击密实。对垫层所使用的材料,必须验收合格后,进行使用。对垫层配合比进行抽样试验,以满足设计要求,符合质量标准。严格控制水泥稳定砂砾层拌和的水泥剂量,拌制颜色均匀,含水量应加以控制。对照设计图纸要求,随时检测摊铺水泥稳定砂砾垫层的厚度、标高和宽度及平整度。检查稳压、碾压的原则、速度、遍数和对压实度进行检验。查找工程缺陷,发现有裂缝、软弹等现象,立即采取补求措施,及时进行补治。检查稳压与碾压。稳压是碾压的开始,采用8吨压路机,重轮在前面路边向中央大摆轴匀速碾压,碾压采用12吨以上压路机,沿路边向中央碾压46遍,压至达到密实度标准为止。并及时检测水泥稳定砂砾垫层的压实度、平整度、厚度、宽度、中心高程及纵横坡度和外观检查。经检验合格后,设专人进行湿度养生,避免发生缩裂和松散现象。基层外观检查及外型尺寸均应符合设计要求,达到规范施工质量标准。水泥稳定砂砾垫层摊铺路段时,应选择最佳铺装路段长度时间,以保证水泥终凝前成型,达到规定强度。水泥稳定砂砾层摊铺的松铺系数为1.31.5内。 摊铺集料应不含有超尺寸颗粒。集料含水量控制应低于最佳含水量2%3%,以减少收缩裂缝。摊铺垫层的前一天,应在下承层上洒水湿润,再摊铺集料。集料摊铺应粗略整平,用8吨压路机碾压。水泥稳定砂砾层的整型和碾压是工序的关键,整型应分步进行,先初平碾压,再对初平时不平处找补,再次按高程碾压。碾压工作应在整型好的面层上,全幅路宽进行。碾压表面要保持湿润。如水份蒸发过快,应及时补洒少量水。碾压中如发现局部软弹现象,应立即进行处理,使其达到质量要求。水泥稳定砂砾层施工应掌握天气变化情况,防止混合料遭受雨淋,影响施工质量。并应采取保护措施。5、道路面层施工道路面层是整过道路工程结构中最上的一层,也是最后一道工序,是确保整过道路工程质量目标实现的关键。因此,格外重视。本道路砼路面面层质量管理与控制。包括路用材料质量检测、混合料的施工配合比的检测和试验、施工质量的管理等。水泥砼道路面层是以水泥、碎石、砂和水,按一定配合比,经过拌和、摊铺、振捣成型和养生而修筑成的砼路面。路用材料选点进料时,材料的质量必须符合质量标准。水泥进场必须有质量证明,并认真检查验收及送检试验,经检验合格后,才能使用。并加强水泥的保管,做到先到先用,后到后用。砂石进场应检验,砼用砂应洁净、坚硬,须配良好的中、粗砂。砼用碎石颗粒粒径不大于40mm,应洁净、坚硬,不得含有杂物。选用较好的砂石骨料及改善骨料级配,是保证砼的重要条件。混合料的施工配合比。路面用的水泥砼强度,是以抗折强度为标准。本路面砼设计强度为4.5MPa。采用C30水泥砼。为确保配合比准确,按现场使用材料申请砼配合比,经试配试验确定后,严格执行。准确控制材料配合比的计量过磅,并经常测定骨料含水率,保证配料准确。建立搅拌岗位责任制,做到职责明确,各负其责,严把质量关。按规范规定制作砼试块,并认真作好记录,加强砼配合比的管理,确保砼强度。留置的砼抗压试块,送检试验。砼的和易性:适用现场拌和、摊铺和机械振捣等各道工序操作的要求,保证铺筑的路面能有足够的砂浆使其达到要求的平整度、粗糙度、耐磨性、耐久性。砼拌和物的塌落度不大于2cm,工作度不小于30s。路面砼的水灰比不大于0.5 ,砼砂率可在2832%左右,一般水泥砂浆的体积,比粗集料的空隙体积约多5%,以保证铺筑后的砼路面具有密实、平整、耐久和抗磨性能。砼路面施工水泥砼刚性路面具有较高的结构强度、刚度和稳定性,以及耐磨和不透水性。砼路面有良好的平整度和粗糙度具有较高的抗压强度和抗弯强度,并具有较好的水稳性、热稳性。路面质量是直接评价道路品质的关键部位。因此,认真组织精心施工,使工程符合规范要求。水泥砼路面层施工应在下承层施工验收合格后,并经过精确测量放样,才能在下承层上进行施工。浇筑前,应对定线方位和路面高程进行复测检验,无误后方可按分板块支模。模板的尺寸及表面平整度,应符合设计要求,模板安装应顺直,位置高程应准确,经检无误方可浇筑砼。施工配制的砼按试验室提供的设计配合比配制搅拌路面砼。路面厚度22cm可一次摊铺。砼摊铺时,应按图设位置安放角隅钢筋、边缘钢筋及其加固钢筋的位置,传力杆安装应与纵缝垂直,钢筋绑扎牢固,套筒完好。安放单层钢筋网片时,应在底部先摊铺一层砼,安装双层网片时,上下两层钢筋网片可事先用架立钢筋扎成骨架后一次安放就位。钢筋网片架立后,不得踩踏网片。安放角隅钢筋时,先在安放钢筋的角隅处摊铺一层砼,角隅钢筋就位后,用砼压住。安放边缘钢筋时,先沿边缘铺筑一条砼,拍实到钢筋设置高度,然后安放钢筋,在两端弯起处,用砼压住。砼浇筑振捣是由平板振捣器(2kw),插入式振捣器和振捣梁(各1.1kw)配套作业振捣。平板振捣器是纵横交错、全面振捣。插入式振捣器是靠边缘顺序振捣。振捣梁按标高和横坡拖平振捣。以达到砼各部位振捣密实,表面平整。振捣的顺序是先用插入式振捣器振捣,后平板式振捣器振捣,振捣时辅以人工抹平。振捣应密实,防止有蜂窝、麻面现象、防止漏振。砼成型后的压光、抹平及各种缝(伸缩缝、纵横缝等)的工序处理。平行纵缝的砼板壁应涂沥青和铺垫薄膜,胀缝处应用软木条、木纤维板或沥青浸制油毛毡压制而成。设计要求对用于缩缝、纵缝及胀缝和假缝,均采用废橡胶粉沥青填缝料。胀缝应与路中心线垂直,且自身应垂直,缝宽必须一致。填料应符合图纸要求。传力杆必须平行于板面及路中心线。砼道路路面切缝,必须在砼强度达到15%30%时,方可进行切割切缝。施工缝的位置与胀缝或缩缝吻合。缝的位置与路面中心线垂直。砼路面的板面控制:做面前做清边整缝,清除粘浆、修补边角,做面宜二次进行,先找平抹平,俟水泥表面无泌水时,再做二次抹平。要求砼表面平整、密实。抹面后沿横板方向拉毛或采用机械压槽,压槽深度为10mm。砼浇筑后应及时养护。应保持砼面湿润,对昼夜温差大时,3天内应采用保温措施。砼养护应采用稻草履盖砼板面,浇水应保持草面湿润达7天。养护期间禁止通车。以保护道路砼质量。并做道路表面清理工作,使道路表面保持洁净。6、道路路缘立石安砌沿仓库道路边安砌路缘立石,安砌时,应根据道路路幅宽度测量放样,靠近道路砼板块与路定位线相顺直,高出路面的砼路缘石应高度一致。外表面平直,安砌稳固,并有线直、弯顺、无折角,顶面平整无错牙,路缘立石勾缝应严密,路沿不阻水等。路缘立石安砌完后,及时进行外型,尺寸检测,发现缺陷,及时进行修整完善。路沿立石安砌施工顺序是:施工放样平整基底安砌砼立石回填压实。砼路缘立石采用预制加工构件,缘石运达施工现场应进行外观表面尺寸规格及外表检查验收,符合要求后,进行安砌。安砌时,立石基底应平整,整体均匀密实。立石安砌采用水泥砂浆。安砌后,线路清晰和棱角整齐。高度平顺一致。并及时做沿石内侧面的回填及压实,以保立石稳固。安砌完成后,应及时做清理工作,保持外表洁净。水泥砼面层施工工艺流程确定板块分格分幅及跳仑顺序基层验收签证测设、打桩、放线模 板 安 装砼 垫 层 成 活安装伸、缩缝板、传力杆、钢筋隐蔽检查验收摊 铺 砼 耙 平材料机具准备原材料检验砼配合比设计砼搅拌运输现场取样作砼试件振 捣 (一)插入及平板捣实全幅拉杠找平振 捣 (二)全幅行夯振捣提出缝板上部大耙、木抹、找平提出缝板上部铁抹子赶光、压实提出缝板上部拉 纹 养 生补 仓切缝、剔缝、清缝、灌缝验 收砼施工质量工作流程砼配合比设计现场试配检测室进行复核性试验重配技术负责人审核不合格送监理工程师审核合格砼配合比挂牌称料现 场 拌 和 砼交 底检测室进行复核性试验砼运输、浇筑、振捣按规定频率自检监、承双方取样合 格双方取样试件送检测室试验填写砼强度报告送监理工程师审核按规定要求在现场随时抽取试样砼强度等级符合设计要求全面开展连续施工砼原材料质量控制工作流程采 购 原 材 料材料自检出厂(场)质保书重选原料呈送材料报告单不合格监理工程师批准合格材料进入施工现场使用按规定计划批量自检并填报质检报告单现场发现材料有问题时随时抽检不合格材料出厂合格证及试验报告送监理工程师审批通知禁止使用并自费运出现场抽样试验室检测材 料 员 审 核合 格 继 续 使 用二、施工进度计划及保证措施该招标工程工期要求50天,根据工程条件和工程实物量,结合我公司技术装备和施工力量,经研究,我公司只要45天(日历天)完全有能力承诺完成该招标工程。保质保量地让业主早日发挥投资效益。1、各主要施工阶段的施工工期路基整型碾压阶段:5天路基水泥稳定砂砾层阶段:20天道路砼路面阶段:20天道路路缘立石安砌阶段:5天本工程主要施工项目工期在实施时,根据仓库周边道路地分段可穿插进行施工。在路基整形碾压阶段中,可提前在分段上进行路基垫层施工,双项进行。路缘安砌立石也可根据路段铺筑情况穿插进行施工。在合理的安排下,保证工程按质按期提早完成,交付使用。工程进度按制订总的进度计划为控制目标准则。道路各分项目标服从总的目标,确保重点,职责明确,任务到人,把各项控制措施发挥到迅速有力的贯彻执行上,确保工程提前竣工。按项目总进度计划,做好项目施工进度计划执行前的工作,并提出施工质量技术要求和完成进度的时间期限,在进入执行阶段中,要加强检查、监督,及时反馈情况,并及时排除影响,实现有效控制。根据工程项目进度计划,期内所需供应的物资,下达材料采供数量指令,落实材料采供地点、质量、数量、时间及交接办法。保证按时按质按量,将材料运抵施工现场,并由现场材料员、质检员检验进场管理。保证施工进度计划实现,就得确定项目进度计划控制目标计划值。对各分项工程计划,实行有效措施,做为施工控制标准,实现施工总进度目标。2、施工进度计划施工中尽量采用先进的施工技术,科学地制定分部工程和分项工程的施工方案及关键部位的作业指导书,严格控制工程质量,确保各工序检查验收一次合格。科学合理进行劳动力和各项资源的配备,使其进行有序的流动,确保安全、努力缩短工期,不断降低成本,以实现预期目标。 (1)加强工程质量的控制和管理,做到各分项工程的检查合格率达到100%,不致于因质量问题返工而耽误工期。(2)抓紧影响工程进度的关键工序的施工,合理进行工序的搭接及劳动力和资源的配备。(3)道路工程由项目工程师和专职施工员组织专业的施工班组统一施工,按照技术操作要求保证每道工序的质量都符合国家的验收标准。3、工期保证措施(1)组织措施1)建立由主管生产的项目副经理为组长的进度实施和控制的组织系统,订立进度控制工作制度。2)将进度计划从总体到细部,由高层次到基础层次进行层层分解,一直分解到在施工现场可以直接调度控制的分部分项工程或工序的施工为止。在分解中每一层次的进度控制目标都限定下一级层次的进度控制目标,而较低层次的进度控制目标又是较一级层次进度控制目标能够实现的保证,从而形成一个高层次的相互约束、相互保证的进度目标控制体系。3)项目部对各施工班组每天完成的工程量在下班时进行检查,并召开每日的生产碰头会,对完成进度计划中的问题进行分析、检论,制定相应措施。(2)合同措施1)按公司与业主签订的施工合同中的工期要求,在与各专业施工队、供货商等单位签订合同时明确分包项目的施工工期和原材料供货日期和约束条款。2)项目经理部定期检查专业施工队和供货商履行合同的时间要求和质量和数量要求的情况,如有异常应采取有效措施防止工期、进度拖后或停顿,尽量避免减少损失。3)项目部与各施工队组长签订分项承包合同,定任务、定时间、定质量和安全要求,并与经济利益挂勾,进行重奖重罚。(3)技术措施主要考虑在施工中采用较先进的施工方法和技术充分加大机械化的施工程度,以加快施工进度,同时保证在施工进度进行调整时,仍能保证工程质量。1)利用工程网络计划技术,将进度分解至道路结构每层、每个部位、每个班组。分工合作,统一指挥。(4)经济措施1)进度计划分解至班组,以任务单的形式下达,每月进行结算时,将进度、质量、安全与任务单结算单挂勾,奖罚兑现。2)在资金使用上,优先保证工程所必需原材料的采购供应,以及施工班组工资的发放,稳定队伍保证工程连续顺利施工。3)当业主单位资金暂有困难时,由我方垫付原材料款,保证不因资金暂短缺而停工。(5)信息管理措施1)采用逐日进度报表,作业状况报表,现场实地检查等方法对施工全过程进行跟踪检测,收集信息。2)将调查资料整理加工成与施工进度计划具有可比性的反映实施施工进度的资料。3) 将实际进度与计划进度对比,计算出计划完成的程度与存在的差距,结合与计划表达方式一致的图形一起进行对比分析。4)通过检查分析发现施工偏差后,对进度计划进行调整,合理利用工作间隙时间,改变施工活动的逻辑关系和搭接关系,以保证竣工目标日期的实现。施工作业计划安排全面开展工作统筹施工工作量熟悉图纸了解施工工艺确定施工流水顺序全面开展工作统筹施工工作量施工进度计划机械计划加工计划材料计划劳动计划计 划 实 施综合、平衡、落实修 定 计 划三、平 面 布 置一、施工现场布置说明(一)施工现场布置划分为两个阶段:一阶段为路基施工阶段;二阶段为道路砼施工阶段。采用大型机械化施工。(二)临时设施布置因工程地处城郊,现场考虑部分工人食堂、简易休息室、厕所、办公、仓库、保卫等临时设施。0.000地面可存放材料。(三)现场用电设计本工程输电线路单独从主电网处引入,采用地下电缆。现场采用三相五线制,“TN-S”供电系统:根据计算,电源主线采用截面为50mm2的BLX型铝芯橡皮线,中线采用35mm2。电源支线严格按施工现场临时用电安全技术规范(JBJ46-88)办理。(四)现场用水设计本工程现场用水单独从主供水管网引入,有施工、生活、消防用水三部分。因无特殊用水机械,不考虑机械用水。主水管选用100的镀锌钢管作供水管可满足需要,沿水平方向每20m开设50支管和闸阀,确保砼养护用水。厕所污水均需定期外运,保证不污染周围环境,确保人工卫生健康。(五)粉尘处理1、粉尘污染通过淋水或冲洗,减少到最低限度。2、为防止车辆带泥砂出场,在路口铺一段石子,定期过筛清理,同时人工清扫车轮、车帮。防止洒砂、洒土,确保道路不受到污染,干净整洁。四、保证质量措施1、建立质量保证体系项目经理建立和完善质量保证体系,以项目为质量中心,以全员参与为基础,通过让业主满意和本项目所有成员及社会受益而达到长期成功的管理途径。1)质量方针目标满足业主要求,具有适应性、安全性、可靠性。符合国家环保、城市规划,安全消防等强制性的要求。符合我司确定的质量目标:合格工程。质量管理系统是以保证和提高施工质量为目标,运用系统的原理和方法,建立统一协调的组织机构,把各部门、各环节的质量管理职能组织起来,形成一个既有明确任务和分工职责,又能相互协调,互相促进的质量管理有机整体,使质量管理工作制度化、系统化、经常化,从而建造出用户满意的工程,给用户以满意的服务。质量管理的基本任务,就是组织全体施工人员认真执行国家颁发的有关工程技术规范和施工质量检验标准等有关规定。在工程施工中采取积极措施,贯彻预防为主的方针,消灭质量隐患,以保证和提高工程的质量。2)质量保证体系(见后图)质量体系原则 公 司管理职责 项目经理部质量成本 项目经理部公 司回访与保修技 术质安科工程质量的检验与验证技 术质安科半成品与成品保护工 程管理科不合格的控制和纠正技 术质安科工序管理点控制工 程管理科施工过程控制材 料设备科采购质量工 程管理科施工准备质量统计方法的应用人 员测量和试验设备的控制质量文件和记录工程安全责任2、施工准备工作质量保证措施1)明确本工程项目的质量保证体系,熟悉研究设计图纸,了解设计内容和各专业施工之间的相互关系,参加业主组织的图纸交底会议,对图纸不明确的地方提出疑义,尽量在正式施工中解决图纸中的技术问题。2)编制各主要分部分项工程和关键工序的施工指定性文件,确定采用的工艺技术和施工方法 ,确定工序质量控制文件。3)现场取样,对砂石、水泥、钢筋等原材料进行检验,混凝土、砂浆进行配合比设计,施工中不得套用其他工程的配合比。3、采购质量保证措施1)事先编制采购质量大纲,选择合格的供方,保证原材料符合设计和有关规范、标准的要求。2)对进场原材料分批进行外观检查和随机取样作理化试验,不合格产品不予验收,更不能用在工程上。4、施工过程质量保证措施1)项目经理部和各班组签订现场质量责任制,各工序施工前由施工员对班组进行书面技术交底,实行定员、定岗、定质量标准,挂牌施工。2)对全施工现场按生产加工区划分质量责任范围,由指定工长负责质量管理,并对违反质量的行为进行处理。3)对原材料、构配件进行严格管理;并保证其可追溯性,钢筋、水泥等原材料使用前必须有出厂质量证明书或试验报告,由工长下达施工任务单,并注明原材料及半成品的使用部位。4)制定质量内控标准,贯彻以样板指导施工的原则,公司内控标准高于国家标准,在道路结构施工阶段以道路面层分板块作为施工样板,经业主、监理、质监等部门检查认可后方可开始大面积的施工。5)贯彻和加强工艺纪律的管理,各工序施工完毕进行自检和交接下来检,检查合格后由专职质监员进行抽检,抽检数量对于50%关键部位检查,凡不符合标准的部位坚决返工重做。6)混凝土施工实行开盘申请制度,施工前由施工员组织有关人员进行自检,并通知质监、监理、设计、业主等有关单位进行隐蔽验收并办好隐蔽工程验收记录。7)混凝土砂浆拌制按配合比执行,如需调整应有实验室或技术部门的书面通知,砂、石计算误差不得超过3%,水泥计量误差不得超过2%,严禁控制用水量,其施工坍落度应与设计坍落度相符。8)做好道路定线方位及道路结构各层标高测量控制,每次测量必须经过复检,准确无误后方可进行下道工序施工。9)加强各工种各专业之间的配合与协调,做好各工序的衔接,及做好预留预埋工作,决不在事后的结构上剔槽打洞。10)创造文明施工环境,执行划定范围管理,优化人流,物流,提高工效和质量,进行均衡生产。11)开展经常性的QC小组活动,针对模板、混凝土施工中的质量通病和关键部位开展活动,做到有措施、有成果、效益。2)确定工序质量控制的标准和检查方法,由现场施工员、技术员、质监员为执行人员,在现场进行重点指导、检查、验收,并认真做好记录,运用数量统计方法,如PDCA、排列图、因果分析图等,不断进行分析和改进,直到质量控制点验收合格。3)向施工班组进行质量交底,工人按作业指导书认真进行操作,保证每个环节的操作质量,并将劳动报酬与工作质量挂勾。6、不合格的控制与纠正1)对不合格质量或可能不合格质量,项目部立即组织有关人员进行检验与分析,并提出鉴定报告与纠正的书面程序。2)责任部门负责纠正措施的协调、记录和监视。3)对不合格质量所在部位作出明显标志,由技术部门监督有关责任人员按已定的纠正措施进行处理。4)查明质量问题发生直接原因和潜在原因,根据需要,相应修改有关操作规程,必要时可作适当的质量职能分配调整,及时防止问题继续发生。7、半成品及成品保护措施1)进行全员的文明生产和成品保护的职业道德教育。2)统一施工现场的成品保护标志。3)科学安排施工作业程序,特别在路基、路面工程施工阶段的交叉作业要合理、有利于成品保护。4)采取可靠的成品、半成品保护措施,并实行经济奖罚。项目经理部组织机构工 程 项 目工程项目施工负责人施工技术管理质检员预算员材料员施工员安全员测量与检验试验设备与材料采供施工各专业班组施工现场工程项目部组织机构、现场施工管理体系及施工质量保证体系,组建管理工程项目机构图。五、保证安全措施1、安全管理目标杜绝死亡和重伤事故,轻事故发生频率控制在2以内。2、项目安全责任体系我司拟在该招标项目施工中建立的安全体系如下页框图:3、安全技术措施1)贯彻执行安全生产劳动保护方针、政策、法规,建立和完善项目的安全管理制度,对全体进场人员进行安全教育,落实安全生产责任制,并与所有进场的施工班组签订安全生产合同。2)定期组织安全生产检查和召开安全生产会议,研究安全措施和对策,对发现的安全隐患及时组织解决。3)遵守安全纪律和操作规程,没有有效的安全措施不准作业,发现隐患未及时处理不准作业,机电设备安全防护装置不齐全不准作业,非特种作业人员不准从事特种作业。4)管理人员严禁违章指挥,作业人员有权拒绝其上岗操作。进入施工现场必须带安全帽,严禁穿拖鞋、赤膊、酒后上班。项目经理安全负责人技术负责人机械管理负责人消防管理负责人劳务管理负责人生产调度负责人1、监督施工全过程的安全生产,纠正违章行为。2、全员安全活动和安全教育。1、制定项目安全技术措施和分项安全方案。2、负责安全技术交底。1、在安全前提下合理安排生产计划。2、组织施工安全技术措施的实施、检查。1、保证项目使用的各类机械安全运行。2、监督机械操作人员持证遵章作业。1、保证防火设备设施全有效。2、组织现场消防队的日常消防工作。1、劳务部保证安全措施项目的经费。2、预防、治疗职业病。专业施工队长、班组长、安全员、操作者。班前安全教育班前安全教育班前安全教育班前安全教育班前安全教育班前安全教育班前安全教育5)施工现场设置安全宣传标语牌,危险部位悬挂安全标志,夜间有经过的坑、洞边设红灯示警。6)特种作业人员持证上岗,非特种作业人员不得进行特种作业,违者重罚。7)临时用电线路采用“三相五线制”敷设,不使用破损电线,不得超载使用,接近建筑物处,采用埋地穿管敷设。机电设备按规定接地接零,一机一闸并有漏电保护装置。七、文明施工现场措施1、现场文明施工管理1)现场门口设“五牌二图”,并有安全生产,文明卫生内容的宣传栏和宣传标语。2)施工区域生活区域进行明确划分,建立责任区从道路交通、消防器材,材料堆放到垃圾处理,厕所、宿舍、食堂、吸烟等都有专人负责,做到责任落实到人。3)施工现场天天打扫,保持整洁卫生,场地平整,各类物品堆整齐,道路平坦畅通,无堆放物,无散落物,无积水,无黑自,无垃圾,有排水措施,生活垃圾与建筑垃圾要分别定点堆放,严禁混放,并及时清运。4)施工现场严禁大小便,发现有随地大小便现象要对责任区负责人进行处罚。5)职工宿舍做到整洁有序,室内外保持干净,无污水污物,生活垃圾集中堆放及时外运。每间宿舍实行室外长负责制,人人轮流做卫生值日。宿舍未经允许可禁止使用电炉和电加热器具。6)食堂内外每天做到清洗打扫,保持内外环境整洁,做到防水尘,防蝇,防污染,保持食品卫生洁净。炊事员做好个人卫生,坚持“四勤”。7)操作地点和周围保持清洁整齐,做到活完脚下清,工完场地清。落地灰回收过筛后使用。8)砂浆、混凝土在搅拌、运输、使用过程中,做到不漏、不洒、不剩,使用地点盛放砂浆和混凝土有容器和垫放,如有洒漏及时清理。9)施工现场场地平整。道路坚实畅通,有排水措施,基础、地下管道施工完的要及时回填平整,清除积土。10)施工用水用电由专人管理,不得有长流水、长明灯的现象。11)清洗机械排出的污有排放措施,设有沉淀池,清洗水经沉淀后排入市政下水管道。2、现场环境保护措施1)施工现场每天由工长、专业施工员、安全员在上下午二次进行全面自检,凡违反施工现场环境保护规定的要及时指出并整改,由施工员在当天的施工日志上做出自检记录。2)施工现场道路有砂石场地进行硬化处理,其他未硬化的道路和场地经常洒水减少道路扬尘。3)清洗机械用水经沉淀池沉淀后方可排入市政污水管道,临时食堂设置简易有效的隔油池,定期掏油。防止水污染。4)油料集中存放,料库地面用混凝土硬化,贮存油料的容器应封闭无渗漏,机械设备上的油压管道应经常检查,防止跑、冒、滴、漏、污染地下水源。5)尽量选用低噪音和备有消声降噪设备的施工机械,强噪音机械设置封闭机械棚,以减少

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