凤城生大食品公司模板专项施工方案.doc

辽统监表A2 归档编号:B1-5施工组织设计（方案）报审表工程名称: 生大食品有限公司 第( )号施工单位凤城市第三建筑工程有限公司监理单位凤城市建设监理有限公司致 凤城市建设监理有限公司 (项目监理机构)我方已根据施工合同的有关规定完成了生大食品公司工程的模板专项施工组织设计（方案）的编制，并经我单位技术负责人审查批准，请予以审查。附件:1.模板工程专项施工组织设计项目经理(签字): 2011年 10 月 22 日审查意见：专业监理工程师(签字): 年 月 日审核结论:可行 修改后报 重新编制 总监理工程师(签字): 年 月 日本表由承包单位填报，一式四份，经项目监理机构审批后，承包单位留存一份。项目监理机构收存三份。模板专项工程施工组织设计建设单位：生大食品有限公司工程地址：凤城市工业园区工程名称：生大食品有限公司计划开竣工日：2011年10月25日开工2012年5月30日竣工施工单位：凤城市第三建筑工程有限公司编制单位：批 准： 审 核： 编 制: 编制时间：2011年10月20 日会 签 栏施工单位：凤城市第三建筑工程有限公司审批意见： 年 月 日建设单位：生大食品有限公司审批意见： 年 月 日监理单位：凤城市建设监理有限公司审批意见： 年 月 日模板施工专项方案一、 工程概况本工程为生大食品有限公司综合车间建筑工程，位于凤城市工业园区，本建筑物横向长70.00，纵向长75.740，钢筋砼框架结构，建筑层数为二层，建筑高度8.90M，建筑面积4503.8M2，本建筑0.00为一层室内地坪标高，室内外高低差1.10，计划工期6个月。二、 模板支撑设计 在布置支撑系统前，应将地基处理平实，严禁受力地基产生下沉。可将地面平实铺大于50mm原木板，基础在砼上的设垫板。 梁、板、柱的支撑设计要求：1) 梁：梁模板支撑支柱的间距为0.8M，柱在高度方向设置纵横水平拉杆，水平拉杆离地500mm左右一道，隔2米一道。2) 板：板的支撑龙骨间距为0.8，跨度大于3.6米时，架设立顶柱，木杆立顶柱在高度方向设双向水平拉杆（2米左右）和斜拉杆，增加刚度和稳定性。3) 柱：柱模板采用柱箍支撑和夹紧模板，柱箍间距为0.6M，独立柱四面加设斜向支撑固定，每面两根与地面成50-60度角。 模板支撑在荷载作用下，应具有必要的钢度、强度和稳定性，所以全部采用48钢管和60钢管做内外的组合钢立柱和桁架做支撑系统。 模板必须支撑牢固、稳定，不得有松动、跑模、超标准变形丁沉等现象。对超重、大体积混凝土施工时模板支撑钢度须进行设计计算，并经监理审批。 模板应拼缝平整严密，并采取措施填缝，不得漏浆，模内必须干净。模板安装后应及时报检及浇注混凝土。 模板安装前，必须经过正确放样，检查无误后才能立模安装。以确保净空和限界要求。侧墙模板应采用大模板，模板拼缝处内贴止水胶带，防止漏浆。模板要求拼缝密，保证不漏浆。 模板凹凸面要求=3mm。支模用的构件不得贯穿构件，如用螺栓拉结模板，必须保证拆模后的水密性，防止螺栓端部锈蚀影响混凝土质量。 钢筋混凝土构件尺寸误差，总体尺寸误差必须符合有关施工与验收规范的要求。 各种预埋件，预留孔，防水套管等必须在模板封闭前按图纸要求安装完毕，其标高，中心位置偏差要求在5mm之内，并经各专业有关人员进行隐蔽验收。 结构变形缝处的端头模板应钉填缝板，填缝板与嵌入式止水带中心线和变形缝中心线重合并用模板固定牢固。止水带不得打孔或用铁钉固定。模板安装后校正梁中线、标高、断面尺寸、检查合格，办预检手续。埋件施工时，应保证埋件位置的准确。 模板拆除应满足GB50204-2002中的有关规定：侧模：保证其表面及模角不损坏的情况下可以拆模。底模：梁：跨度8m 达到设计强度75%可以拆模；跨度8m 达到设计强度100%可以拆模；板：跨度2m 达到设计强度50%可以拆模；跨度2m,8m 达到设计强度75%可以拆模；悬臂构件：达到设计强度100%方可拆模 混凝土浇灌期间，应有专人对模板及支撑进行检查，如发现下沉、涨模、漏浆等情况应及时进行处理。 模板采用拉杆螺栓固定时，中间设止水环，端部应加垫块，拆模后其垫块孔应用膨胀水泥砂浆堵塞严密。 流水段划分 施工流水段界限尽量与结构自然界限（后浇带）相吻合，流水施工可以使工程有节奏、均衡、连接施工，流水段划分图详见附图，流水段名称与相应的轴线对应见表1。 表1 流水段名称与相应的轴线对应关系地下三层地下一层结构施工流水段划分名称生大食品公司备注1段16轴，AJ轴2段616轴，AP轴 机具准备 主要机具及工具准备详见表2表2 机具及工具准备一览表名称规格功率数量锤子重量0.25、0.5Kg500个单头扳手开口宽（mm）：1719、2224圆盘锯MJ-1063kW2台平刨MB-5033kW2台手电钻8把台钻VV508S520W2台手提电锯M-651A1.05kW4台手提电刨0.45kW4台压刨MB10657.5kW2台活动扳手最大开口宽65mm手电钻钻头直径1220mm12个空压机1立方2钢丝钳长150、175mm墨斗、粉线带砂轮切割机配套2个零配件和工具箱水准仪DSG2802台激光垂准仪DZJ-32台水平尺长450、500、550mm1台钢卷尺2米和20、50米直尺23米靠尺2米塞规一般 模板允许偏差及检验方法 允许偏差项目见表3。表3 允许偏差项目序号项目允许偏差检查方法1基础轴线位移5尺量检查2柱、墙、梁轴线位移3尺量检查3标高2、-5用水准仪或拉线和尺梁检查4基础截面尺寸10尺量检查5柱、墙、梁截面尺寸+2、-5尺量检查6每层垂直度3线垂或2m托线板检查7相临两板表面高低差1用直尺和尺量检查8表面平整度3用2m靠尺和楔形塞尺检查9预埋件中心线位移3拉线尺梁检查10预埋管预留孔中心线位移3拉线尺梁检查11预埋螺检中心线位移2拉线尺梁检查12预埋螺栓外漏长度+10、0拉线尺梁检查13预留洞口中心线位移10拉线尺梁检查14预留洞口截面内部尺寸+10、0拉线尺梁检查一般要求 模板上架设电线和使用电动工具采用36V的低压电源。 登高作业时，各种配件放在工具箱内或工具袋内，严禁放在模板或脚手架上。 装拆施工时，上下有人接应，随拆随运转，并把活动部件固定牢靠，严禁堆放在脚手板上或抛掷。 设防雷击措施。 安装墙柱模板时，随时支撑固定，防止倾覆。 预拼装模板的安装，边就位、边校正、边安设连接件，并加设临时支撑稳固。 拆除承重模板，设临时支撑，防止突然整块塌落。 在架空输电线路下面安装和拆除组合钢模板时，吊机起重臂、吊物、钢丝绳、外脚手架和操作人员等与架空线路的最小安全距离符合下列要求：外电显露电压1KV以下110KV35110KV154220KV330500KV最小安全操作距离（m）4681015 安装整块柱模板，不得将柱子钢筋代替临时支撑。 吊装模板时，必须在模板就位并连接固后，放可脱钩。并严格遵守吊装机械使用安全有关规定。 拆除模板时由专人指挥和切实可靠的安全措施，并在下面标出作业区，严禁非操作人员进入作业区。操作人员配挂好安全带，禁止站在模板的横杆上操作，拆下的模板集中吊运，并多点捆牢，不准向下乱扔。拆模间歇时，将活动的模板、拦杆、支撑等固定牢固，严防突然掉落、倒塌伤人。 拆模起吊前，复查拆墙螺栓是否拆净，再确定无遗漏且模板与墙体完全脱离方可吊起。 雨、雪及五级大风等天气情况不禁止施工。 基础及地下工程模板安装时，先检查基坑土壁、壁边坡的稳定情况，发现有滑坡、塌方危险时，必须采取有效加固措施后方可施工。 操作人员上下基坑要投扶梯。基坑上口边缘1m以内不允许堆放模板构件和材料，模板支在护壁上时，必须在支点上加垫板。 模板放置时不得压有电线、气焊管线等。 大模板放置角度大于其自稳角。 模板安装时，采取触电保护措施，操作人员带绝缘手套、穿绝缘鞋。模板安装就位后由专人将大模板串起来，并与避雷风接通，防止漏电伤人。 清扫模板和涂刷大模板脱模剂时，必须将模板支撑牢固，两板中间保持不少于60cm的走道。 模板拆除时严禁使用大杠或重锤敲击。拆除后的模板及时清理砼渣块。由专人负责校对模板几何尺寸，偏差过大及时修理。 板、梁保证三层支撑，且支撑点在同一位置。三、 设计计算书1、 板支撑用钢管立柱的荷载计算：模板支撑架荷载：750N /m2钢模及钢桁架自重：3000N /m2 新浇砼重：0.12*25000=3000N /m2 施工荷载：2500N /m2 总计：6500N /m2 则，每区面积：1.8*1.8=3.24m2 每立杆承受荷载：3.24*6500=21060N 2、 梁支撑设计计算：梁荷载组合，钢模及连接件钢楞自重：750*3=2250N /m2 钢管支架自重：250*4=1000N /m2 新浇砼重：0.3*0.7*2500=5250N /m2 施工荷载：2500N /m2 总计11000N /m2 则，每一区格面积：0.3*0.8=0.24m2 每立杆支撑荷载：11000*0.24=2640N 3、 柱模支撑设计计算：柱截面450mm*450mm,最大净高7800mm，施工气温T =15，浇筑速度V =4/米，采用组合模板。 混凝土最大侧压力按下面两式进行计算： Pm2=4+1500kskmv(T+30)Pm2=25H由Pm得新浇混凝土对模板的最大压力为47.3KN/m2四、 模板安装、施工工序、方法、安全措施：1、 施工现场要模板堆放整齐。2、 柱、梁、板、墙的安装全部由正常、正确的工序进行由专业人员指导监督。3、 安全措施：a) 模板没有固定前，不得进行下道工序。b) 横杆布局按规定搭设，严禁随意增大。c) 作业过程中，除非操作人员外下面不准站人。d) 遇五级以上大风时，停止模板吊装作业。五、 模板拆除、施工工序、方法、安全措施：1、 先拆非承重部分。2、 当上层浇砼时，下层支柱不得拆除。3、 安全措施：a) 严禁在同一垂直面上作业。b) 拆除时逐块拆卸，不得成片松动、拉倒。c) 每人应有足够的工作面，统一信号和行动。六、 砼浇筑前的验收要求:1、 检查模板是否符合工程设计要求。2、 检查支撑基础的稳定性、可靠性。3、 检查模板接缝是否严密接缝宽不大于2.5mm。4、 模板内清理干净。七、 注意事项：1、 立柱稳定措施：用栓100mm木方作为不小于三道，间距1.2-1.5M .由于模板立柱承受的施工荷载大于模板的设计荷载为合理位置荷载。立柱必须打垫，禁止用石、砖，脆性材料铺垫，上端固定在梁、板底楞上，纵、横向设接板或拉杆，2M 以下设一道拉杆，每增加1.5M 加一道拉杆。大面积支撑除纵、横向设拉杆外，周边应加八字斜撑，中间每隔4跨加一道斜撑，形成对角八字撑。2、 施工荷载：每平方米大于270kg，模板支完后，吊车所吊料具严禁集中一点。要缓慢落于