基础分部工程质量监理细则.doc

基础分部工程质量监理细则 宝钢开发（靖江）置业有限公司上海城基础工程监理实施细则 一、工程概况和工程特点上海城A区工程为钢筋混凝土三层框架结构，总建筑面积90000多M2。基础形式为柱下桩基承台梁，混凝土强度等级为C30，承台底标高2.300，桩基采用250250的预制钢筋混凝土方桩。现场三通一平及桩基工程已完成，正在进行井点降水。工程承包单位已进场，施工前期准备工作已完成，工程实施条件基本具备。二、监理工作流程（见附：基础工程监理流程图）三、监理工作的控制要点及目标值（一）、施工前准备：、原材料、半成品的质量控制建筑混凝土结构工程，所用材料的材质直接影响混凝土结构的强度、刚度及安全性能。所用材料的技术性能，必须充分了解。才能做到物尽其用，确保建筑混凝土结构设计性能。混凝土结构工程的材料质量，必须符合国家现行的技术标准。在原材料的质量控制中，考虑到承包单位及本工程砂石材料供货方式为一次取样，分批进料，为避免出现混乱或质量下降，重点做好砂石的样品留置对比。陆续进场的砂石材料均需与样品对比，质量相符，方可进场，有疑问的重新抽样送检，不合格的不准进场，不许使用。原材料、半成品的质量控制见下表：编号 材料名称 检查内容 质量控制方法 报送资料1 钢材 品种、规格、形状、代用变更通知抽取试样方法 1、外观检查2、审查合格证及化验报告3、按规定抽样试验 1、材料、设备报验单-2、出厂证明(合格证)3、钢筋力学性能工艺性能检验报告2 水泥 品种、标号、包装或散装仓、出厂日期抽取试样方法 1、审查合格证及化验报告2、按规定抽样试验1、材料、设备报验单-2、水泥出厂合格证3、水泥物理性能检验报告3 砂石 砂；产地、级配、含泥量、有害物质含量石：产地、级配含泥量、针片状含量抽取试样方法 审查检验报告 1、材料、设备报验单-2、砂检验报告3、碎石检验报告4 混凝土 强度等级、配合比（水灰比、外加剂）坍落度、和易性、初终凝时间、抗渗指标混凝土试件取样 1、审查配比通知单2、检查试块留置情况 1、材料、设备报验单-2、混凝土施工申请表A-102、施工机械设备的选型对施工机械设备的控制的重点放在起重机械、挖土机械、混凝土机械上,要求做到选型恰当,性能良好,数量备足，使用可靠。(二)施工过程质量控制1、建筑施工测量监理工作要点对于建筑施工测量，首先是建筑物轴线测设，一般应根据总平面图上所给出的建筑物设计位置进行定位，也就是把建筑物的轴线交点标定在地面上，然后再根据这些交点进行详细放样，建筑物轴线的测设主要有根据规划道路红线测设建筑物轴线的方法。监理工程师在审查、复核主轴线时，应有针对性采取措施：根据规划道路红线测设的建筑物轴线：首先，审查核实新建筑物的设计位置与红线关系是否得到政府规划部门的批准；检查核实规划部门提供的建筑红线数据、平面控制坐标的准确性；检查设计总平面图坐标数据的准确性。然后，根据规划红线复核施工单位测设的主轴线，并要求施工单位在轴线的延长线上打制桩，以便在开挖基槽后作为恢复轴线的依据。建筑物的主轴线测好后，监理工程师应进一步详细复核测设建筑物各轴线的交点位置（中心桩），测设时，应检查复核房屋轴线距离（误差不得超过1/2000）。控制桩是向上投测轴线的依据，监理工程师应要求施工单位布设的控制桩钉在槽外24m的地方。为了便于向上引点，可设在较远的地方。建筑施工测量中，基础施工测量是一个重要环节，主要工作有基槽挖土的放线和抄平、基础施工的放线和抄平。对于基槽挖土，监理工程师检查主要内容是控制基槽开挖深度，一般可在基槽挖到一定深度后，用水准仪在壁上每隔23m和拐角处设置一些水平的小木桩（平水桩：标高误差控制10mm），这些木桩可作为清理槽底和铺设垫层的依据，待土方挖完后，再根据控制桩复核基槽宽度和标高，合格后，可允许施工单位进行垫层施工。基础施工在轴线投设时，因A区面积较大，精度要求较高，应用经纬仪投点，再按设计尺寸要求进行复核，标高可直接在模板定出标高控制线，监理工程师应根据水准点进行复核2、钢筋工程监理工作要点（1） 钢筋加工审核钢筋翻样图纸及加工料单，其加工的形状、尺寸应符合设计要求，不得随意代用。监理人员应经常到钢筋加工地检查成型钢筋的品种、规格、形状、尺寸和表面锈蚀、清洁情况，发现问题及时通知施工单位改正。钢筋加工尺寸的偏差限值（mm）项目 偏差限值 检查方法受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸 10 用尺量测弯起钢筋的弯折位置 20 用尺量测箍筋内净尺寸 5 用尺量测（2） 钢筋焊接接头的质量控制设计要求基础梁内主筋必须通长，不能采用冷接接头。在施工现场，采用焊接接头的形式较多，应按国家现行标准钢筋焊接及验收规程JGJ18的规定抽取焊接接头试件作力学性能检验，并按规定进行外观检查，其质量应符合有关规程的规定。材料质量焊接钢筋，其性能应符合钢筋混凝土用热轧带肋钢筋的规定；焊条、焊剂应有产品合格证。钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可施焊。焊工必须有焊工考试合格证，并在规定的范围内进行焊接操作。闪光对焊接操作要点合理选择焊接参数：调伸长度、闪光速度、顶锻留量、顶锻速度、顶锻压力、变压器级次、一、二烧化留量和预热时间参数等，应根据不同工艺合理选择。夹紧钢筋，均匀加热，保证钢筋端面凸出部分相接触，焊缝和钢筋轴线相垂直，接头处的钢筋轴线偏移不大于0.1d;用不大于2mm。烧化过程应稳、强烈、防止焊缝金属化，与电极接触处的钢筋表面，对于、级钢筋不得有明显烧伤。顶锻应在有足够大的压力下快速完成，保证焊口闭合良好和使接头处产生适当的镦精变形。接头处不得有横向裂纹。电弧焊操作要点电弧焊有四种形式：帮条焊、搭接焊、坡口焊和熔槽帮条焊。焊接地线应与钢筋接触良好，防止因起弧而烧伤钢筋。焊接带有钢板或帮条的接头，引弧在钢板或帮条上进行，搭接钢筋引弧在一端开始，收弧在端头上，不得随意引弧，防止烧伤主筋。根据钢筋级别、直径接头形式和焊接位置，选择适宜焊条型号、直径和焊接电流，保证焊缝与钢筋熔合良好，焊缝表面应平整，弧坑应填满，不应有较大凹陷、焊瘤、接头处不应有裂缝。搭接焊的预弯和搭接，应保证两根钢筋在同一直线上，焊缝长度不小于搭接长度。接头处钢筋轴线的偏移不得超过0.1d或3mm,接头弯折不得超过4。（3） 钢筋安装钢筋安装时，施工人员必须熟悉施工图纸，合理安排钢筋安装进度和施工顺序，检查钢筋品种、级别、规格、数量是否符合设计要求。钢筋应绑扎牢固，防止钢筋移位板和墙的钢筋网，除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢外，中间部分交叉点可间隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不产生位置偏 移；双向受力的钢筋，必须全部扎牢。梁和柱的箍筋，除设计有特殊要求外，应与受力钢筋垂直设置；箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开设置。在柱中竖向钢筋搭接时，角部钢筋的弯钩平面与模板面的夹，对矩形柱应为45。，对多边形柱应为模板内角的平分角；对圆形柱钢筋的弯钩平面应与模板的切平面垂直；中间钢筋的弯钩平面应与模板面垂直；当采用插入式振捣器浇筑小型截面柱时，弯钩平面与模板面的夹角不得小于15。对于面积大的竖向钢筋网，可采用钢筋斜向拉结加固；名交叉点的绑扎扣应变换方向绑扎。剪力墙体中配置双层钢筋时，可采用S钩等细钢筋撑件加以固定。梁和柱的箍筋，应按事先划线确定的位置，将各箍弯钩处，沿受力钢筋方向错开放置。绑扎扣应变换方向绑扎，以防钢筋骨架斜向一方。根据钢筋的直径、间距，均匀、适量、可靠的垫好混凝土保护层砂浆垫块，竖向钢筋可采用带铁丝的垫块，绑在钢筋骨架外侧；当梁中配有两排钢筋时，可采用短钢筋作为垫筋垫在下排钢筋上。受力钢筋的混凝土保护层厚度，应符合设计要求。基础内的柱子插筋，其箍筋应比柱的箍筋小一个箍筋直径，以便连接。绑扎钢筋时应注意剪力墙按二级，柱按三级设置抗震构造钢筋，并注意约束边构件与构造边构件的区分。（4）在混凝土之前，应进行钢筋隐蔽工程验收，其内容包括：纵向受力钢筋的品种、规格、数量、位置等；钢筋的连接方式、接头位置、接头数量、接头面积百分率等；箍筋、横向钢筋的品种、规格、数量、间距等；构造钢筋的品种、规格、数量、位置等。钢筋安装位置和检查方法项目 允许偏差 检查方法绑扎钢筋网 长、 10 钢尺检查网眼尺寸 20 钢尺量连续三档，取最大值绑扎钢筋骨架 长 10 钢尺检查宽，高 5 钢尺检查受力钢筋 间距 10 钢尺量两端、中间各一点，取最大值排距 5保护层厚度 基础 10 钢尺检查柱、梁 5 钢尺检查板、墙 3 钢尺检查绑扎箍筋、横向钢筋间距 20 钢尺量连续三档，取最大值钢筋弯起点位置 20 钢尺检查 3、模板安装的质量控制在浇筑混凝土前，应对模板工程进行验收。（1） 控制模板安装偏差模板轴线放线后，应有专人进行技术复核，无误后方可安装模板。模板安装的根部及顶部应设标高标记，并设限位措施，确保标高尺寸准确。支模时应拉水平通线，设竖向垂直度控制线，确保横平竖直，位置正确。梁模板上口应设临时撑头，侧模下口应贴紧底模或墙面，斜撑与上口钉牢，保持上口呈直线；深梁应根据梁的高度及核算的荷载及侧压力适当加设横档。模板厚度应一致，搁栅面应平整，搁栅木料要有足够强度和刚度。0.00以下剪力墙模板的墙螺栓直径、间距和垫块规格应符合设计要求。（2）控制模板变形严格控制木模板含水率，制作时拼缝要严密，木模板安装周期不宜过长，浇混凝土前模板应提前浇水湿润，使其胀开密缝。现浇结构模板安装的偏差应符合下表的规定：现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法项目 允许偏差（） 检验方法轴线位置 5 钢尺检查底模上表面标高 5 水准仪或拉线、钢尺检查截面内部尺寸 基础 10 钢尺检查柱、墙、梁 +4，-5 钢尺检查4、混凝土施工质量控制混凝土施工质量控制包括混凝土原材料计量、混凝土拌合物的搅拌、运输、浇筑和养护工序的控制。（1） 混凝土原材料的计量在混凝土每一工作班正式称量前，应先检查原材料质量，必须使用合格材料；各种衡器应定期校核，每次使用前进行零点校核，保持计量准确。施工中应测定骨料的含水率，当雨天施工含水率有显著变化时，应增加测定系数，依据测试结果及调整配合比中的用水量和骨料用量。水泥、砂、石子、粉煤灰掺合料等干料的配合比，应采用重量法计量，严禁采用容积法；水的计量是在搅拌机上配置的水箱或定量水表上按体积计量。原 材 料 每 盘 称 量 的 允 许 偏 差材 料 名 称 允 许 偏 差 材 料 名 称 允 许 偏 差水泥、混合材料 2% 水、外加剂 2%粗、细骨料 3%（2） 混凝土的运输、浇筑的质量控制混凝土浇筑前应对模板、支架、钢筋和预埋件的质量、数量、位置等逐一检查，并作好记录，符合要求后方能浇筑混凝土；对模板内的杂物和钢筋上的油污等清理干净，将模板的缝隙、孔洞堵严，并浇水湿润。泵送混凝土操作注意要点：混凝土在泵送以前，应先开机用水润湿整个管道，而后投水泥浆或水泥砂浆，使管壁处于充分润滑状态，再正式泵送混凝土。泵送开始时要注意观察混凝土泵的液压表和各部位工作状态，一般在泵的出口处，最易发生堵塞现象。如遇堵塞，应将泵机立即反转，使泵出口处堵塞分离的混凝土能回到料斗内，将它搅拌后再进行泵送。混凝土的供应必须保证混凝土泵能连续工作，尽可能避免或减少泵送时中途停歇。如混凝土供应不上，宁可减低压送速度，以保持泵送连续进行。在压送混凝土时，应注意不要把料斗内剩余的混凝土降低到20以下。如果剩料过少，不但会使输送量减少，而且易吸空气，造成堵塞。往地下或基坑输送混凝土时，由于混凝土在倾斜的下行管道中容易离析造成堵塞，而压送中断时管内又会混有空气，对压送不利，此应采取措施：当管道的倾角在4。以内时，输送管里的混凝土一般不会出现自重流淌，可与水平管道同样对待；当管道的倾角在47。时，管道内的混凝土会在自重下移动，造成石子与砂浆的分离，堵塞管道。为此应在下行倾斜管道前端设置一段水平配管，长度要相当于5倍的落差，以减少混凝土产生离析的机会。当管道的倾角超过7。 时为防止砼的自重流动，一般应尽量避免做成这种角度的管道，但在不得已使用时，除在斜管下端设置水平管外，还应在下行管上部另装一个排气阀，在开始泵送以后按需要随时排气。在高温施工条件下，要在水平输送管上覆盖两层湿草袋，以防直接日照，并注意每隔一定的时间洒水湿润。这样能使管道中的砼不至于吸收大量热量而失水导致管道堵塞。采用振捣器捣实混凝土时，每一点的振捣时间，应使混凝土表面呈现浮浆和不再下沉为止。当采用插入式振捣器时，捣实普通混凝土的移动间距，不宜大于振捣器作用半径的1.5倍；捣实轻骨料混凝土的 移动间距，不宜大于其作用半径；振捣器与模板的距离，不应大于其作用半径的0.5倍，并应避免碰撞钢筋、模板、芯管、吊环、预埋件或空心胶囊等；振捣器插入下层混凝土内的深度应不小于50。当采用表面振动器时，其移动间距应保证振动器的平板能覆盖已振实部分的边缘。混凝土后浇带的留置位置应按设计要求确定。后浇带混凝土浇筑应在原砼浇筑两个月后进行。（3） 混凝土的养护混凝土浇筑完毕后，应按施工技术方案及时采取有效的养护措施，并应符合下列规定：应在浇筑完毕后的12h以内对混凝土加以覆盖并保湿养护。混凝土浇水养护的时间：不得少于7d。浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态；混凝土养护用水应与拌制用水相同。采用塑料布覆盖养护的混凝土，其敞露的全部表面应覆盖严密，并保持塑料布内有凝结水。（三）、监理工作的目标值监理工作的目标为工期、质量符合合同要求。四、监理工作的方法及措施（一）监理工作的方法1、审查承包单位的管理组织机构和现场质量管理制度，协助其完善质量保证体系。重点是检查考察技术管理人员是否定员、定岗、定职，经验和水平是否胜任。质量管理制度是否健全，技术交底制度、自检与质检制度是否落实，要求承单位做到开工有报告，施工有措施，技术有交底，定位有复查，材料有试验报告，隐蔽工程有记录，工序完成有自检、专检，交工有资料。2、审查施工组织设计和施工方案，重点是施工程序、施工方法、质量保证措施和安全措施，要求做到技术可行，工艺合理，方法正确，措施有力。3、对施工人员进行核查和考察，要求施工人员要经过质量及安全教育，具有一定的技术素质和质量意识，从事技术工种的人员应经过考试