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文档简介

南阳铁道嘉园1#楼 冬季施工方案目 录1编制依据21.1设计图纸21.2相关施工规范22工程概况23冬施部署33.1冬施质量保证体系33.2冬施项目33.3冬施技术准备33.4现场准备33.5安全与防火34冬施技术措施44.1有关规定44.2土方及基坑支护工程44.3 CFG桩工程44.4地下防水工程54.5混凝土结构工程55 冬施管理措施75.1质量管理措施75.2安全措施75.3消防措施81 编制依据1.1设计图纸1.2相关施工规范名 称编 号建筑工程冬期施工规程JGJ104-97地下工程防水技术规范GB50108-2008混凝土结构工程施工质量验收规范GB502042002混凝土外加剂应用技术规范GB50119-2003建筑工程资料管理规程DBJ01-51-2003建筑机械使用安全技术规程JGJ332001建筑施工安全检查标准JGJ59-99施工现场临时用电安全技术规范JGJ4620052 工程概况序号项目内容1结构形式基础结构形式梁板式筏形基础主体结构形式剪力墙结构2地基地基CFG桩复合地基3基础底板顶标高-4.8m4地下室层高2.900m5标准层层高2.90m层数25层6檐口高度73.5米7建筑面积19078.15 m23 冬施部署3.1冬施质量保证体系现场冬施领导小组:组 长:李秀军副组长:卢华松组 员:卢厚浩 张军 郑文生 蔡海焕 李新军各专业分包队队长冬施领导小组负责冬施措施的制定,冬施生产安排,冬施材料、设备的调配和准备,冬施前准备工作完成情况和冬施期间施工的检查。3.2冬施项目本工程冬施项目主要有包括:基坑支护工程、CFG桩的施工、砼垫层施工、地下防水工程、围护墙的施工、筏板基础施工。3.3冬施技术准备1. 项目部编制冬季施工方案, 组织讨论,经分公司审批后下发有关人员,现场认真学习冬季施工方案及建筑工程冬期施工规程(JGJ10497)、混凝土结构工程施工质量验收规范(GB502042002),严格执行冬施方案,严格按规程组织施工。2. 技术员做好冬施交底工作,落实责任,严格现场管理。34现场准备1、根据实物工程量提前组织有关机具、外加剂和保温材料进场。2、敷设管道,对各种材料、设备要检查其安全可靠性。3、工地的临时供水管道做好保温防冻工作。4、做好冬期施工砼及掺外加剂的试配试验工作,提出施工配合比。.3.5安全与防火1、冬期施工时,要采取防滑措施。2、外加剂要严加保管,防止发生误食中毒。5、现场火源,要加强管理;使用煤炉或天然气、煤气时,应注意通风换气,防止煤气中毒。6、电源开关、控制箱等设施要加锁,并设专人管理,防止漏电触电。4 冬施技术措施4.1有关规定建筑工程冬期施工规程(JGJ104-97)规定,当室外日平均气温连续五天稳定低于5即进入冬期施工。室外日平均气温连续五天稳定高于5,即转入常温施工。按照集团公司要求若当日气温低于0时,即按照冬期施工执行。4.2土方及基坑支护工程1、加强边坡观测,设专人每天对边坡进行巡视,在冬施即将结束时,更应加强巡视和检测,防止出现冻溶土边坡出现险情。2、在基坑周边设置1200mm高钢管防护栏杆,埋深600mm,平杆间距500mm,立杆间距2000mm,距离基坑1500mm,刷黑黄相间色标,并设置安全警示标牌,夜间挂设警示灯。为防止雨雪天地表水流入基坑,在防护栏杆外侧设置排水明沟。排水沟宽300mm,深300mm。3、基坑支护过程中,必须在浆液中加入早强防冻剂,表面喷射后应采用塑料薄膜覆盖。4、基坑周边严格按支护设计要求控制荷载,坑边3m范围内严禁堆载,以免导致支护结构较大变形而危及基坑安全。43、CFG桩施工1、混凝土灌注桩的冬期施工,其成孔应按下列要求进行:长螺旋钻孔机的钻头宜选用锥形钻头并镶焊合金刀片。钻进冻土时应加大钻杆对土层的压力,并防止摆动和偏位。钻成的桩孔应及时覆盖保护。2、地基土在冬期处于冻结状态下进行桩基静荷载试验时,应将试桩周围的冻土融化或挖除。在负温下试验时,试桩四周地表土和锚桩横梁支座均应做保温防冻处理。4.4、地下防水工程 1、本工程地下室防水采用SBS改性沥青防水卷材,厚度为4mm.采用热熔法施工,当最低温度-5时,不宜进行卷材防水施工,操作时间宜在上午10时至下午4时施工。 2、防水工程施工时,应注意防火,当风速过大时,应围挡。 每天下班前,汽油喷灯应拿离施工现场。3、对防水面的细石混凝土保护层边施工边覆盖保温。 4、雪天、风天、严寒阶段即寒流的气候条件下不得施工防水层。4.5混凝土结构工程4.5.1钢筋工程本工程中的钢筋工程主要指筏板及地梁钢筋。1、由于负温对焊接施工影响较大,故本工程在冬施期间钢筋连接将直螺纹连接及搭接为主。 2、在负温条件下使用的钢筋,施工时要加强检验,钢筋在运输和加工过程中应防止撞击和刻痕。钢筋工程主要注意在冬施期间对成品、半成品用草帘被覆盖保温。 3、钢筋加工最好在棚内进行,加工完的钢筋放置要避开雨、雪地,下部应用垫块或方木垫起100MM以上,防止受潮或粘污。 4、冬期钢筋施工阶段,雪后要及时清理施工完毕钢筋表面积雪,防止钢筋锈蚀。施工前要搭设人行马道,不得在钢筋架上行走,防止钢筋变形,人员摔伤。遇下雪天气绑扎钢筋,绑扎好的部分加盖塑料布,减少积雪清理难度。 4.5.2模板工程本工程中的模板工程主要指筏板外侧面模板1、冬施期间采用油质脱模剂。2、支模时,应将模板上的冰雪和泥土清除干净,方可使用。在支模完成后,必须将模板内杂物、冰雪清扫干净,模板不准浇水。3、混凝土达到设计强度30后并冷却到5后方可进行模板拆除。拆模时混凝土温度与环境温度差大于20时,拆模后的混凝土表面应及时覆盖保温,使其缓慢冷却。4、对于模板的拆除,应进行申请,经过项目总工及监理批准后方可进行模板拆除。4.5.3混凝土工程1. 本工程中的混凝土工程指CFG桩施工及C15垫层和筏形基础工程2. 本工程采用商品混凝土,商品混凝土搅拌站现选用的鼎基商品混凝土公司。3. 冬施期间采用预拌混凝土,要求预拌混凝土厂家做好混凝土罐车的保温工作,确保混凝土入模(孔)温度高于5。4. 冬施预拌混凝土要求采用P.O.42.5以上硅酸盐或普硅水泥,最小水泥用量不少于300kg/m3,水灰比不大于0.6。混凝土供应厂家应提供混凝土碱含量和氯离子含量计算书,外加剂环保检测报告,符合预拌混凝土工程碱集料反应技术管理规定和环保要求。5. 混凝土在浇筑前,清除钢筋及模板上的冰雪及污垢。模板清理采用气泵吹,严禁用水清理。 6. 混凝土在负温条件下严禁浇水养护。混凝土在浇注完毕后铺一层塑料布和两层防火草帘(纵横铺设搭接)进行保温养护,边角处加铺一层防火草帘。7. 项目部安全部门编制防火、防毒预案,提前对外施工队做好交底。8. 在冬施期间混凝土加设防冻剂,以混凝土浇筑后5天的预计最低气温来选用防冻剂。防止混凝土在达到临界强度之前受冻。9. 遇恶劣天气(5级以上大风及雨、雪;环境温度低于10)时停止浇筑混凝土。10. 筏形基础属于大体积混凝土,为能随时跟踪混凝土内外温差,满足小于25以及混凝土内部温度不高于80的要求,将对底板进行测温追踪。在底板上布置测温导线(绑底板筋时预埋),每一组测温线分三根,分别置于表面(距顶面50100mm)、中间和底部(距底面100200mm)。利用电子测温仪对每处进行定时测温。测温结果以书面形式及时反馈到项目部技术组,以便及时采取措施控制温差。对商品混凝土及浇注要求详筏形基础混凝土施工方案4.5.4测温1. 测温范围:大气最高、最低温度、混凝土入模温度、混凝土养护温度(内、外)2. 冬施期间测温项目与次数按下表规定执行。测温项目测温次数大气温度、每昼夜4次(具体时间为2:00、8:00、14:00、22:00 )混凝土入模温度每一工作班不少于4次混凝混凝土养护温度测温时间以每天早中晚各测一次4.5.5混凝土试块留置试件留置:混凝土试件除按规定留置外,应增加两组同条件养护的试件,一组用于检验受冻前的混凝土强度,一组用于检验养护28天后再标养28天的强度。另工地设标养室,冬季使用电热管和温控器控制恒温。5 冬施管理措施5.1 质量管理措施1. 遇恶劣天气停止混凝土浇筑、防水等施工。2. 及时检查混凝土表面是否有受冻、粘连等现象,结构边角是否脱落,施工缝处混凝土有无受冻痕迹。3. 按时检查混凝土同条件试块的养护条件是否与施工现场结构养护条件相同。5.2 安全措施1. 加强对职工进行冬施安全宣传教育工作,要制定五防(防风、防滑、防冻、防毒、防爆炸)安全措施。要做好各级安全交底工作。2. 所有用水处修整好排水沟,防止积水成冰,造成事故。3. 执行施工现场临时用电使用规范(JGJ46-2005)。采用TN-S接零保护系统,三级配电两级保护,一机一闸一箱一漏,优化设置,合理匹配。4. 进入现场的所有设备冬施前,进行一次全面检查,确保安全使用及正常运转且接地良好。施工中设专职电工,定期对设备及供电线路进行检查,并填写记录;各类电动设备一律安装“漏电自动掉闸”装置,确保安全用电。5. 冬施前,对工地的临建设施进行排查。重点检查其线路、开关、插座是否老化,如有老化立即更换;严禁采用电热丝及煤炉取暖;大雪过后及时清理房顶积雪。6. 基础工程施工时,天暖时要经常检查槽帮,防止土壤冻融塌方。7. 定期进行冬施安全检查,消除安全隐患。5.3 消防措施1. 现场易

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