线切割加工设备保养规范.doc

THE 2ND TOOLING FACTORY OF FU JIN系統名稱:品質管理作業系統主題:線切割加工設備保養規範文件編號:STD0512PAGE8 OF 8REV00* 修訂履歷 *版次修訂頁次備註00新版發行核准審核承辦制訂部門簽名馬澤鵬張曉彬加工部線割二課日期2001/9/202001/9/181 目的為正確操作線切割設備,并及時合理的保養,長期維護線切割機臺及其附屬設備之精度及其CNC性能,延長其使用壽命。2 適用範圍適用于A530D、A320D、A320F、A800F、AQ550L、R0B0FIL.290、R0B0FIL.500、等型號之線切割機及KIC-S,嘉升等打孔機設備均屬之。3 引用文件無4 主要職責和權限 4.1 課長 4.1.1 設定各設備保養人及代理人,并做記錄。 4.1.2 確保設備保養及記錄的落實。 4.2 組長 4.2.1 協助課長對設備做檢查。 4.2.2 指導和協助設備保養人或代理人依據保養項目確實做好保養和保養記錄。 4.3 保養人或代理人 4.3.1 做好設備的保養和維護。 4.3.2 做好設備的保養和維護記錄。 4.3.3 每日交接時應確認機臺各個部分運行狀況,發現問題立即反映。5 作業內容 5.1 線切割加工設備保養內容 5.1.1 日保養:由保養者于每日上班后8:30前完成,保養后填寫線切割加工設備_年_ 月日常保養記錄表。5.1.1.1 機臺外表清潔整齊5.1.1.2 加工液是否充足5.1.1.3 加工液比電陰是否在設定範圍內5.1.1.4 線運行狀況是否正常5.1.1.5 冰機工作是否正常5.1.1.6 電器部分是否正常5.1.1.7 過濾系統是否正常5.1.1.8 噴水嘴是否損壞5.1.1.9 加工部分是否正常5.1.1.10 極間線有無脫落老化現象5.1.2 周保養:由保養者于每周六下班前完成,保養后填寫線切割加工設備_年_月日 保養記錄表。 5.1.2.1 加工槽內清潔 5.1.2.2 各海棉過濾網清潔 5.1.2.3 切割導向裝置清潔 5.1.2.4 導電塊換位 5.1.2.5 極間線接頭用砂紙去掉氧化部分 5.1.2.6 檔水板清潔5.2 線切割加工設備定期保養內容 5.2.1 月保養:由保養者于每個月的最后一個工作日下班完成,并填寫線切割加工設備_ 年定期保養記錄表。 5.2.1.1 機臺加注黃油或潤滑油并以極限運行十圈 5.2.1.2 水質傳感器清潔 5.2.1.3 機臺絕緣部分清潔 5.2.1.4 機臺導電部分清潔 5.2.1.5 上下機頭的清潔 5.2.2 季保養:于每3、6、9、12月最后一個工作日下班前完成,并填寫線切割加工設備_ 年定期保養記錄表 5.2.2.1 電器櫃內灰塵清潔,要在設備維修課下協作完成 5.2.2.2 污水槽進行換行 5.2.3 年保養:12月份最后一個工作日下班前完成,并填寫線切割加工設備_年定期保養 記錄表 機臺精度評估,對機臺X,Y,Z軸精度檢測及床臺平面度檢測. 5.3 Sodick線切割加工設備,具體保養內容 5.3.1 日常保養具體內容 5.3.1.1 機臺外表清潔,用干凈抹布擦拭 5.3.1.2 加工液不足時,應加注工業純水 5.3.1.3 加工液比電陰A320D、A530D、A325F、A500設定範圍為5萬.cm以上. A800F 為110*104 .cm,使用中央水處理系統之SODICK機台比電阻為110*104.cm 5.3.1.4 線運行狀況,線導向部分有無被卡住現象,各導向裝置是否順暢 5.3.1.5 檢查冰機是否制冷溫度是否在設定範圍內5.3.1.6 檢查各電器部分是否完好無損5.3.1.7 檢查過濾器是否起到過濾作用,過濾網有無破損,否則要進行清洗及更換 5.3.1.8 噴水嘴是否損壞,檢查噴水嘴有無磨損及破裂現象,否則需更換 5.3.1.9 所加工的部分是否正確,會不會有撞機及割到極限狀況 5.3.1.10 極間線有無斷落現象 5.3.2 日保養應注意的內容 5.3.2.1 加工槽內清潔,于每周六都要對加工槽進行大清潔,包括槽內料頭及床臺等 5.3.2.2 各海棉過濾網清洗,包括:(1)電櫃上各防塵網 (2)機臺后水箱中之水過濾網及檔水板 (3)冰機上之防塵網清洗后均需吹干后再歸位 5.3.2.3 切割導向裝置清潔,各導線輪清洗,導頭導電塊清洗 5.3.2.4 導電塊換位 5.3.2.5 極間線接頭用砂紙去掉氧化部分,清洗極間線頭部并用砂紙將頭部氧化部分去除 5.3.2.6 檔水板清洗,檔水板部分要進行清洗并將密封條向外輕拔一下,使其彈性恢復 注:Sodick日保養中的注意點: I: Sodick日保養內容: 1).每次加工完后加工槽內廢料清除,Y軸炮筒表面擦拭 2).加工中出現撞機或大的振動時,應換垂直度,TD.TL并對機臺精度進行評估 3).真空管工作是否正常,有無雜物堵塞 4).針對AP200機床保養應注意如下幾點:(周保養) a.水油分離器清洗 b.水箱中過濾網清洗 c.油箱中廢渣清洗 d.水油分離器過濾網清洗 e.油過濾網清洗 f.水過濾網清洗II:Sodick線切割加工設備定期保養內容1).機臺加注黃油時,采用Sodick專用黃油,注意黃油標準為舊黃油全部擠出并排除,新黃油 2).涂于導水質傳感器清洗,用銅刷或細砂紙把水質傳感器上的水銹和污垢去除干凈 3).機臺絕緣部分清潔,對附著在床臺基座上的污垢進行清除,以確保其良好的絕緣性 4).機臺導電部分清潔,用細砂紙或銅刷把極間線與床臺機頭連接處之污垢去除干凈,以保 證其良好導電性 5).上下機頭清潔,將上下機頭拆下,用草酸浸泡數分鐘后,再用清水洗干凈,安裝時,要校正機頭垂直度 6).電器櫃內灰塵清潔,要在設備維修課主導下完成 7).污水槽進行換水清潔,將污水槽底部之污垢清洗,然后再換水 5.5 夏米爾線切割加工設備保養內容 5.5.1 夏米爾線切割加工設備日常保養內容 5.5.1.1 機臺外表清潔用酒精擦拭 5.5.1.2 加工液不足時應加工業純水5.5.1.3 水質是否在5us/cm範圍內,一般設定為15us/cm,當超過設定範圍應清洗或更換樹脂5.5.1.4 檢查線輪磨損是否嚴重,線運行是否穩定,線卷部分齒輪運行無任何影響,傳動是否平穩 5.5.1.5 水溫是否在設定範圍內,是否起到制冷作用 5.5.1.6 電器部分工作是否正常5.5.1.7 過濾器回路壓力在3.5BAR以下,當超過3.5BAR時應更換過濾網,換下的過濾 網可在太陽下曬干,敲打后可重復使用5.5.1.8 噴水嘴外形是否良好5.5.1.9 檢查上下導電塊潤滑狀況調上下微水致適當位置,加工中若出現撞機或強振動則應重新校正垂直度和導具(ZID,ZSD) 5.5.1.10 檢查極間線有無脫落現象 5.5.1.11 加工槽內清潔,包括加工槽內廢料,銅線,雜物及炮筒的擦拭并上油 5.5.1.12 電器櫃防塵網清潔,取下后輕輕敲打干凈,不可用水衝,汽槍吹 5.5.1.13 檢查上下導嘴質量,并進行清潔,下機頭導電刷有無污物堵塞等 5.5.1.14 導電塊換位,一塊導電塊可使用入次,每周更換一次 5.5.1.15 極間線接接頭有無氧化,若有則用砂紙或銅刷將其去除 5.5.1.16 檔水玻璃板用干抹布將其擦拭干凈 5.5.1.17 線張力檢查,每周檢查一次,換不同直徑和硬度的銅線時,應重校線張力 5.5.1.18 線參數設定, 線張力設定后應重新設定線參數 注: 5.5.1.17 5.5.1.18 為夏米爾專用保養事項,其它機臺無此二項 5.5.2 定期保養內容 5.5.2.1 壓縮空氣清潔,拉動卸壓伐二至三下即可 5.5.2.2 穿絲馬達,齒輪部分上油 5.5.2.3 下導電刷磨損情況 5.5.2.4 剎車帶和送絲帶的磨損情況是否需要更換 5.5.2.5 各軸運行是否平穩軌表面形成霧狀. 5.6 打孔機加工設備保養內容 5.6.1 日常保養 5.6.1.1 機臺外表清潔整齊,保養無灰塵,機臺無雜物,廢料,電極擺放整齊 5.6.1.2 機臺電器是否正常,各按鍵是否靈活,各軸移動是否平穩 5.6.1.3 加工液液位狀況,檢查加工液污染狀況及加工液是否穩定 5.6.1.4 導頭夾頭墊圈是否齊全,導頭夾頭是否有破損,墊圈是否有破損 5.6.1.5 機頭是否內漏液 5.6.1.6 工作面X,Y軸加注機油 5.6.1.7 導頭,夾頭的清潔,用清水衝洗干凈后吹干,較嚴重者用草酸浸泡數分鐘后再用清水衝洗吹干,長時期不用時,應上防銹油 5.6.1.8 碳刷的清潔,用細砂紙打掉其表面氧化腐蝕部分,在安裝時一定要保證其與主軸接觸良好 5.6.1.9 日保養每日必做,保養時間為每日8:30前完成,周保養在每個周六下班前完成,并填寫線切割打孔設備_年_月日保養記錄表 5.6.2 定期保養 5.6.2.1 泵拆卸清洗,在設備維修課指導下完成 5.6.2.2 絲杆傳動部分打黃油,加注時應用抹布 5.6.2.3 檢查電器部分狀況,灰塵吸附,灰塵吸附應在新技術協助下完成 5.6.2.4 X,Y,Z軸精度檢測 5.6.2.5 月保養在每月最后一個工作日完成,季保養在3、6、9、12月份最后一個工作 日前完成,年保養在12月份最后一個工作日前完成,并填寫線切割打孔設備_ 年定期保養記錄表 5.7. 打孔機保養之注意點 5.7.1 嘉升打孔機保養之注意點 5.7.1.1 加工液每周更換一次,更換純水,并清潔過濾網 5.7.1.2 加工液液壓