核工业203所监理实施细则(土建部分).doc

- 核工业203所分析测试物化探楼工程（施工阶段）监理实施细则审批：编制：咸阳祥宇建设监理有限公司二00九年五月目录一、 工程概况 二、 土方工程施工质量监理实施细则 三、 砌体（填充墙）工程施工质量监理实施细则 四、 模板工程施工质量监理实施细则 五、 钢筋工程施工质量监理实施细则 六、 砼工程施工质量监理实施细则 七、 防水工程施工质量监理实施细则 八、 楼地面工程施工质量监理实施细则 九、 门窗工程施工质量监理实施细则 十、 抹灰（内墙）工程施工质量监理实施细则 十一、 外墙涂饰工程施工质量监理实施细则 一、工程项目概况该工程位于咸阳市渭阳西路核工业203研究所院内，建筑层数为地上九层，地下一层，钢筋混凝土框架结构，建筑面积7745，其中地下室728，建筑物总高度36.15m，建筑抗震设防烈度为7度，建筑耐火等级为二级（地下室耐火等级为一级），本工程使用年限为50年。二、土方工程施工质量监理实施细则1、土方开挖工程质量预控：、熟悉图纸， 总监理工程师组织专业监理工程师认真阅读施工图纸，掌握设计意图；、勘察现场，了解现场地形、地貌及地上、地下障碍物；、认真核查、定位放线的验线；2、土方开挖工程施工质量监理要点：、预防边坡塌陷，不得抛土过近，堆积过高；、土方开挖不得扰动老土；、检查施工单位设置的标高桩，控制槽底标高；、机械开挖应留出最后200300mm改用人工铲平；、开挖断面及标高验收：基槽开挖断面必须满足设计及施工要求，标高用水准仪直接检查，允许偏差0mm，-50mm，外放尺寸不应小于设计要求，尺量检查。 、地基复查：基槽开挖到位后应及时布点普探，幷检查对探孔是否进行了认真处理。根据普探报告和建筑墓穴处理规程，检查问题坑的处理情况。、验槽记录：全面记录基槽施工检查情况，及时会签盖章。3、土方回填工程质量预控：、检查土（灰土）的击实试验报告；、检查基坑内的建筑垃圾、杂物，基坑内的积水、淤泥是否已清理干净。 4、土方回填工程质量监理要点： 、回填土（灰土）的质量应符合设计和规范要求，土中不应含有垃圾、杂物及有机物，土的颗粒直径不应大于15MM。白灰应经过充分熟化，且白灰粒经不应大于5MM； 、灰土的配合比应符合设计要求； 、含水量应控制在最优含水量的2左右；、分层回填，每层的铺设厚度误差控制在50MM左右，碾压完后按规定检测压实系数，符合设计和规范要求方可进行下一层施工。 三、砌体（填充墙）工程施工质量监理实施细则1、砌体（填充墙）工程的质量控制内容：、认真研究施工图纸，搞清不同楼层、不同部位对砌体标号，砂浆标号的要求，对各部位砌体的配筋、预留洞、预埋件、预埋木砖的位置，做到心中有数，便于巡视时检查。严格遵守上道工序结束，并验收合格后才能进行下一道工序；、审核施工单位的施工技术方案，特别应检查其对墙体垂直度、平整度、标高的控制措施，并监督其进行技术交底；、审核砌体材料出场证明，复验报告和外观质量，如合格方可使用。 、对砌筑砂浆的原材料及配合比应进行控制，砌筑砂浆的水泥应有出场检验报告，进场后进行复试，经复试合格后方可使用于工程上。砂浆在使用前应有由具有资质的试验室签发的砂浆配合比通知单。 、检查施工单位原材料的水平运输、垂直运输、砂浆搅拌机准备情况。2、砌体工程施工质量监理要点：、监理工程师应加强对砌筑砂浆监督控制；、对拌和的检查：应督促、检查施工单位根据审定的砂浆配合比进行计量、砂浆应搅拌均匀，塑化材料的掺量对水泥混合砂浆强度影响很大，计量时一定要特别注意；、监督拌和时投料的顺序，保证块状的塑化材料能拌开，搅拌时间不得少于2分钟，掺用微沫剂时应适当延长。、检查拌和好的砂浆质量，保水性、和易性要好，发现砂浆和易性差，应仔细分析原因。砂浆试块的制作，监理工程师应及时检查督促。砂浆的标养试件根据规范要求留置， 同条件试块根据实际需要适当留置。砂浆在运输过程中，要采取措施防止离析，拌出的砂浆应及时使用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须在拌成后分别在3-4小时内使用完，如天气温度超过30相应缩短1小时。、检查砌体的准备工作： 、检查施工单位的墙体轴线尺寸、门窗洞口及预留洞的位置情况；、检查基底的清理情况，杂物要清理干净；、砖在砌筑前一天就应浇水湿润，砖含水率控制在10%-15%，严禁干砖上墙。、砌筑过程中监理工程师应加强巡视：、检查后砌墙（填充墙）的砌筑方法，后砌墙（填墙）应在梁底或板底砌成斜槎，后砌墙（填充墙）应与相应墙体之间有预留拉结筋。预留拉结筋的规格、长度、数量应符合设计和规范要求。、检查砌体水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度及砂浆饱满度。水平灰缝厚度一般为10mm,不小于8mm,也不应大于12mm，水平灰缝砂浆饱满度不得低于80%，竖向灰缝不允许出现通缝、瞎缝和透明缝，缝内砂浆应饱满。 、检查砌体的拉接筋数量、间距、长度及拉接筋部位砂浆的饱满度。、检查砌体中的预埋件，预留洞及配筋是否符合设计要求，对埋于墙体内的木砖要做好防腐处理，木砖及水泥砖的设置数量应按图纸或有关规定，水泥砖的埋设位置应符合设计要求；四、模板工程施工质量监理实施细则1、模板工程质量预控：、模板的选材：根据工程实际情况宜选用钢模或胶合板。支架材料：选用架管撑；、详细审核模板的支撑方案，结合结构体系，荷载大小，合同工期，准确计算周转周期，保证储备量，坚决不允许提前拆模；、仔细对照模板放样，保证各构件形状尺寸和相关位置正确；、保证模板及支撑系统有足够的承载能力、刚度、稳定性，可靠承受新浇砼的自重和侧压力及施工荷载；、模板拼缝保证不漏浆；、模板系统构造要求简单，装拆方便，并便于砼浇注，养护和有利于其它工种施工。2、模板工程施工中的质量控制：、模板外型尺寸要符合模数，板面要求平整、洁净；、现场大多用脱离剂，要求脱离剂稀稠适当，涂刷均匀，不得乱涂乱溅，绝对不允许脱离剂污染钢筋，否则要清洗处理干净；、准确复核预留孔洞的位置、标高、尺寸，防止位移；、模板验收：通过拉线、水准仪抄平、量测等。保证位置、尺寸、标高准确，防止失稳、倾倒、漏缝等； 、钢筋绑扎完毕应对模板进行复查，保证裁面尺寸，浇捣砼时，必须有人跟班，检查模板情况；、拆模要求：模板拆除时间应满足承重结构的受力要求；、在拆模过程中，如发现质量问题，应暂停拆除，以便于处理。五、钢筋工程施工质量监理实施细则1、钢筋工程预控：、钢筋：、钢筋应有出厂质量证明书或检验报告，现场抽样复试报告单；、钢筋进场后，必须由监理员监督抽样复试；、钢筋应按规格堆放整齐，避免锈蚀或油污，做到进场记录；、不合格的钢筋不允许存放于现场，更不允许和其它钢筋混放。、焊条及焊剂：、焊条及焊剂应有出厂合格证；、检查焊工上岗证。2、钢筋工程施工质量控制：、必须熟悉图纸和规范要求，明确结构各部位钢筋的品种、规格、绑扎、焊接要求；、要求承包单位对钢筋班组的下料，加工等进行详细技术交底，并亲自到加工场地，对成型钢筋进行检查；、监理人员要严把隐蔽工程验收关，依照施工图确认钢筋的规格、数量、间距、锚固长度、接头位置、焊接质量等是否符合要求，对不符合设计及规范要求的，必须进行整改。经过整改达到要求，方可正式签字验收；、钢筋绑扎前要事先熟悉施工图纸，并要对操作人员进行技术交底，绑扎前要核对配料表，校对成品钢筋规格数量下料长度，几何尺寸等是否与设计相符，发现问题及时解决；、钢筋的接头、搭接长度、锚固长度以及砼保护层厚度等要严格按照图纸设计要求及施工规范施工，同时钢筋下料长度要准确；、钢筋的排距、间距、箍筋的间距严格按图纸设计尺寸和数量划线控制，绑扎梁、柱箍筋时，弯钩位置必须错开，箍筋应与主筋垂直。对于双向板要绑扎相邻绑扎点铅丝扣成八字形，以免钢筋变形。对于单向板，周边两行各点要满点绑扎，中间各点成梅花点绑扎。六、砼工程施工质量监理实施细则1、砼工程的质量预控：、材料的控制：、水泥：水泥进场必须有质量证明书，并应对其品种、标号、出厂日期等检查验收。水泥复试必须要有监理人员监督取样，并按复试报告要求全面复试，抗压强度、抗折强度、安定性、凝结时间、3天强度等。做好水泥进场及复试记录，随时准备查对；、骨料：砂石进场必须按规定监督取样、批量试验、严格控制砂石的含泥量。变换供应产地，应重新取样试验，做好进场及复试记录；、水：应用现场饮用水。、有关人员的交底：、各工长及班组长必须清楚配合比及浇筑方案；、操作人员必须十分熟练操作程序，砼搅拌最好用电子计量。、其它各方面要求：、砼浇筑方案应进行审批。、模板、钢筋、预埋件、埋管已做好隐蔽验收，并已签字；、机具准备充分、充足；、砼浇灌令已下达；、做好水泥供应及天气预测工作。、夏季气温较高，在浇注混凝土前应对木模板进行适量洒水，但模板上不能有积水。2、砼浇筑过程中的控制、开盘前检查各工序是否已配套落实，人员、材料、机械是否配套充足，砼配合比应根据现场骨料情况进行调整，严格搅拌工艺。特别在冬季施工过程中进料、出料、控温措施落实情况；、加强旁站监理，严格控制浇筑质量，抽查坍落度，及时督促承包商做好试块留置工作，并经常查看情况；、检查振捣情况，严禁漏振、过振，及时处理模板，钢筋出现的问题；、严格按浇筑方案实施，组织有序施工，注意施工缝处理；、砼运输过程中严禁抛、洒、漏浆；、砼浇筑完毕应注意养护，浇筑完毕及时养护，以保持砼处于湿润状态，控制浇水次数。冬季施工应采取切实有效的保温措施；、砼未达到足够强度，不得在其上践踏、支模、上砖等。3、砼工程的事后检查，评定及修补：、砼现场预留试块，必须组数足够，并应加强养护，转入28天强度试验，按规定留适当组数同条件试块；、砼强度检验以GBJ107-87为准；、对砼强度怀疑时，委托相关检测机构进行砼强度检测；、砼缺陷修补：、砼工程质量缺陷，按有关标准加以认定，由施工单位提出书面修补方案，经设计院或监理（视具体情况确定）审查批准后方可进行修补；、修补部位必须认真剔凿，用水冲洗干净；、修补用水泥品种应与原砼的一致，强度高一个等级；、修补部位应加强养护，做好记录。七、防水工程（卷材、涂膜）施工质量监理实施细则1、防水工程（卷材、涂膜）施工前质量控制：、审查防水施工队伍的资质，操作人员上岗证；、检查卷材、胶结料及涂膜的材质证明书和复试资料；、对基层质量进行验收；、基层阴阳角处应做成100-150mm的圆弧或钝角。2、防水工程施工质量控制：、应经常检查胶结材料配合比和材料情况；、检查卷材铺贴质量，铺贴方法，压接顺序和搭接宽度，粘贴牢靠、无滑移、翘边、起泡、皱折等现象；、每铺贴一层及时检查，并检查附加层铺贴情况；、对防水层的细部构造处理应加强旁站。八、楼地面施工质量监理实施细则1、楼地面工程质量预控：、检查基层是否洁净；、施工前检查墙面上500mm水平标高线；、室内门框和楼地面预埋件是否完成；、各种立管、套管、孔洞是否修补完毕；、检查垫层质量情况；、检查进场地面砖的出厂检验单、合格证。2、工程的施工质量控制：、检查水泥质量的有关技术资料（包括出厂证明书、复试报告及有效时间）；、检查所刷素浆结合层情况；、检查冲筋层的厚度、标高；、检查水泥砂浆配合比及稠度；、楼地面不得有起砂和空鼓等现象；、地漏和有坡度的楼地面,坡度要符合要求,不得有倒泛水、无渗漏、无积水、抹灰与地漏（管道）结合严密平顺；、踢脚线高度一致，出墙厚度一致；、楼地面表面平整度4mm，踢脚线上口平直4mm，分格缝平直3mm；、注意水泥砂浆，楼地面成品保护；、毛地面应表面扫毛，纹路一致且留够预留厚度；、厨房、卫生间的地面砖铺贴应牢固，不得有空鼓、色差等。九、门窗工程施工质量监理实施细则1、木门：、木门安装质量预控：、检查材料是否与图纸相符；、进场的木门框扇与图纸是否相符，是否符合质量标准；、门窗框扇含水率是否符合标准；、门框扇与墙接触的面是否涂刷防腐油。、木门安装质量控制：、木砖位置是否正确、牢固，两端距离相等；、门框刷防腐处理，成活尺寸不得超过规范标准；、门口吊正，走头留足12cm，门框拉条木砖钉子不得一下钉死，钉帽砸扁应外露框边5mm，以便更改校正；、合页位置距上下端宜取立梃高度的1/10，并避开上冒头；、合页位置距上下端宜取立梃高度的1/10，并避开上冒头；、安装门扇平整光滑，裁口顺直不走扇、不翘曲；、五金安装符合图纸要求，位置适宜，插销关启灵活。2、塑钢门窗（包括对讲门）安装施工前的预控：、对塑钢窗的要求，必须提供厂家合格的窗半成品和配件，根据设计图纸要求，进行窗口详细设计；、对紧固件，五金件的质量认证，附件在进场时都应符合相应标准；、对洞口预留尺寸要求：本工程为外墙面抹灰，应为15-20mm，门框高度比洞口高度大10-15mm，在洞口两侧对应固定片位置预埋砼，便于安装门窗框，对洞口要认真检查，办好工序验收程序后，方可进行门窗框的安装。3、安装塑钢窗过程中的监理控制要点：、检查固定片的设置及规格，固定片采用Q235-A冷轧钢板，表面防腐处理，其厚度1。5mm，宽15mm，固定片的位置应距窗角、中竖框、中横框150-200mm，固定片之间的间距应600mm，不得将固定片直接装在中横框、中竖框的挡当上，不允许单向固定，必须按规定要求安装,双向固定保证受力均衡；、固定门窗框，框口线应与洞口线对齐，用木屑将框临时固定，校正正面、侧面垂直度，对角线与水平度用木屑固定牢靠，注意过紧将造成内向弯曲。特别注意：一座楼的整体框线上下水平一致，粉刷抹灰前应全面检查调整，才能保证关闭自如、密封好、整体美观。对于砖砌墙，不能将框固定在砖缝上，幷严禁用射钉固定；、框与洞口的填充处理：用弹性材料分层填塞,最后用密封胶处理，安装塑钢窗后的保护处理很重要，要给现场工长讲清楚。安装方法必须框扇分离，先框后扇，待粉刷完后再安窗扇可减少保护的工作量，也可避免五金件的损坏。合理安排工作程序，减少交叉作业。总之，监理必须注意施工前、施工中和