宜巴高速公路安全操作规程.doc

湖北省宜巴高速公路土建工程第二十合同段K116+700ZK122+860、YK122+830段中铁十二局集团公司湖北省宜巴高速公路YBE20标段施工安全操作规程中铁十二局集团公司宜巴高速公路YBE20标段项目经理部湖北省宜巴高速公路YBE20标段施工安全操作规程第一篇 隧 道第一章 总 则为保障施工生产顺利进行，做好安全规范施工。结合省指挥部下发的湖北省宜巴高速公路施工安全操作规程制定本规程，作为本项目隧道施工的安全操作规程。 第1.1条 隧道施工，安全第一。凡是参加施工的人员必须接受安全教育，熟悉和遵守本规程的各项规定，了解施工现场的地形、地貌和地质情况，使人人都对工作环境、工作内容、工作条件做到心中有数。同时，各级管理人员、施工人员应强化安全意识，认识到安全工作的重要性。第1.2条 施工前组织技术攻关，并进行施工方案的可行性研究，对易发生事故的施工地段，要有针对性的预防措施。第1.3条 施工现场须有警示牌和佩戴袖标的工地值班安全员，进入施工现场人员必须遵守隧道施工的劳动纪律、作业纪律和本安全操作规程，严禁酒后进入隧道，严禁不带安全帽、穿拖鞋进入隧道。第1.4条 在隧道内施工作业的爆破员、安全员、电工、装载机司机、运输车司机、电焊工、砼工，必须持证上岗。第1.5条 所用的机具设备和劳保用品要有检验制度，严禁使用不合格的机具、劳保用品。第1.6条 建立严格的交接班制度。交班人应将本班组情况及有关安全措施向接班人详细交代，工地值班负责人应认真检查交接班情况，特殊情况要现场交待清楚。第1.7条 对所发生事故（含事故苗头）严格按照“四不放过”（即：事故原因不清楚不放过，责任者和群众未受到教育不放过，没有制定和采取安全防范措施不放过，责任人没有受到处理不放过）的原则处理。第二章 开 挖第2.1条 钻眼前，应首先检查工作面是否处于安全状态，灯光照明是否良好，支护是否牢固，围岩是否稳固，有无危石，如有松动的岩石应及时支护或清除。第2.2条 配属各工序的台车就位，各工序必须派专人指挥，就位后不得倾斜，支腿必须稳固，凿岩机凿眼时，必须采取湿式凿岩机或带有捕尘器的凿岩机。第2.3条 使用风钻钻眼前，施工人员应对设备工具作如下检查，不合格的应立即修理或更换。 1、机身：螺栓、卡套、弹簧、支架是否完好。 2、气管、风管是否良好，连接是否牢固。 3、钻杆有无不直、带伤以及钎孔堵塞现象。第2.4条 不应在工作面拆卸修理钻孔台车、风钻等，严禁在残眼中继续钻眼。第2.5条 洞内爆破作业指挥要统一信号，人员要撤离至200m的安全距离外。第2.6条 遇下列情况时严禁装药爆破：1、照明不足;2、工作面岩石破碎尚未支护;3、发现流沙、流泥未经完善处理；4、可能有大量溶洞，水及高压水涌出的地段。第2.7条 火花起爆时，一个爆破工一次点爆的根数不宜超过5根，有水地段内不得使用火花起爆，严禁明火点炮。第2.8条 爆破后必须经过通风排烟，且相距时间不得少于15分钟，并经过以下检查和妥善处理后，其他工作人员才准进入工作面：1、有无瞎炮及可疑现象；2、有无残余炸药式雷管；3、拱顶及两帮有无松动石块；4、支护有无损坏与变形。第2.9条 有瞎炮时必须由原爆破人员按规定处理。第2.10条 爆破人员必须管理好爆破器材，不得将其交由不相关人员看管。第2.11条 两端工作面接近贯通时，应加强两端的联系与统一指挥，当两端工作面距离余留八倍循环进尺时（最小不得少于15m），应停止一端作业，并将人员机具撤走，在安全距离处设立警告标志。 第2.12条 隧道施工要坚持“五不挖”，即不探明地质情况不挖、不进行监控量测不挖、不符合设计要求不挖、不定施工方案不挖、不防护到位不挖，并加强洞口管理。第三章 装碴与运输第3.1条 汽油机械与车辆不得进入隧道，并且运输车辆不能人货混装。第3.2条 运碴车辆的就位和进出必须有专人指挥，装碴机和运碴车之间不得有人。第3.3条 运输车辆限制速度应执行下列规定：洞口、平交道口和狭窄的施工场地，应设置“缓行”标志，必要时安排人员指挥交通。洞内车辆限制速度10Km/h。第3.4条 车辆行驶应遵守下列规定：1、严禁超车； 2、同向行驶车辆应保持30m的距离； 3、车辆起动前应嘹望与鸣笛，但不得使用高音喇叭； 4、车辆在使用前详细检查，不得带故障运行； 5、驾驶室不得搭载其它人员，车辆不得超速行驶。第3.5条 车辆在洞内行驶时，施工人员不准与车辆机械抢道，不准扒车，追车、强行搭车。第3.6条 洞内倒车与转向，必须开灯，鸣笛并派专人指挥。第四章 支 护第4.1条 施工期间，现场负责人应会同有关人员对各部位支护定期检查；不良地质地段，安全员随时检查。当发现支护变形或损坏时，应立即修整加固。第4.2条 拱架拱脚必须安装在实地上，悬空的必须将拱脚垫实，并用锁脚锚杆固定拱脚。第4.3条 洞内水平坑道与辅助坑道连接处，应加强支护或及早进行永久衬砌。第4.4条 当发现已喷锚区段的围岩，有较大变形或锚杆失效时，应立即会同技术人员分析研究并采取有效措施。第4.5条 喷射混凝土尚未达到一定强度即趋失稳的围岩，喷锚后变形量超过设计允许值以及发生突变的围岩，应用钢架支撑进行支护。第4.6条 对开挖后自稳程度很差的围岩应采用超前锚杆和挂网喷混凝土的办法临时支护。第4.7条 施工中需要短期停工，应将支护直抵工作面。第4.8条 应把喷层的异常裂缝作为主要安全检查内容之一。经常进行观察与检查，并作为施工危险信号引起警惕，尤其是全断面开挖的拱圈，拱顶部分不得因高、难而省略检查。第4.9条 喷射混凝土时，工作面应加强通风，作业人员必须个人防护，喷射手应佩戴防护面罩、防水披肩、防护眼镜、防护口罩、乳胶手套。第4.10条 向锚杆孔压注砂浆，压力应不大于0.2升Mpa，注浆管喷咀，严禁对人放置。在未打开风阀前不得搬动或关启封盖。第五章 衬 砌第5.1条 衬砌工作台上应搭设不低于1米的栏杆，跳板设防滑条，梯子应安装牢固，不得有钉子露头和突出尖角。第5.2条 工作台、跳板、脚手架的承重不得超过设计要求，并在现场挂牌标明。脚手架与工作台的底板应铺设严密，木板的端头必须在支点上，严禁有探头板。第5.3条 吊装拱架、模型板时，工作地段应有专人监护，洞内作业倾卸材料时，人员与车辆不得穿行。第5.4条 混凝土灌筑前，应全面检查模板及支架结构状况，检查钢筋绑扎是否牢固、开挖面有无悬石坍落，验收合格后方可进行灌筑作业。在捣固作业中，使用插入式振动器，则应穿胶鞋、戴胶皮手套，软轴部分不得插入混凝土中，电源接头必须良好，湿手不得接触电源开关。第5.5条 洞门衬砌时应先检查仰坡、边坡、坡顶有无裂缝，及时消除坡面危石，尤其是雨后更要认真检查，防止洞外坡面悬石坍塌。第5.6条 严禁在洞内熬制沥青，在洞外时应远离人员和房屋集中地点。第5.7条 模板台车作业地段距开挖作业面不应小于260米。第5.8条 台车下的净空应保证运输车辆正常通行，并悬挂明显的缓行标志。第5.9条 拆除混凝土输送软管或管道时，必须停止混凝土泵的运转。第5.10条 使用衬砌模板台车应遵守下列规定：1、台车走行轨中心线必须与隧道中心线重合，两侧轨面必须在同一水平面；2、台车上不得堆放料具；3、工作台上应铺满底板；4、混凝土两端挡头板，应安装牢固可靠不漏浆，灌筑时必须两侧对称进行，不得使台车受到偏压；5、台车就位后应先灌注边墙基础混凝土；6、台车前后轮的相反方向应用铁靴刹住车轮。第六章 通风与防尘第6.1条 隧道内的空气成份每月至少应取样一次进行分析，风速、含尘量每月至少检测一次。第6.2条 隧道施工的通风应设专职人员管理。第6.3条 无论通风机运转与否，严禁人员在风管的进出口附近停留。第6.4条 通风机停止运转时，任何人员不得靠近通风软管行走和在软管旁边停留，不得将任何物品放在通风管或管口上。第6.5条 全断面开挖时的风速应不小于0.15m/s，坑道内应不小0.25 m/s，亦不得大于6 m/s。第6.6条 长大隧道在凿岩和装碴工作面应做好下列防尘工作：1、放炮前后必须进行喷雾与洒水；2、出碴前应用水淋透碴堆和喷湿岩碴；3、在压入式的出风口，宜设置喷雾器；4、隧道较长，而又无辅助导坑时，宜采用混合式风管通风，如果混合式通风达不到要求，应采用人工风道或风墙的巷道式、管道式通风；5、风道或风管与掌子面距离不得小于10米，若风管属易损物组成可在主炮时进行掩盖或移到安全处。第七章 防火与防水第7.1条 洞口、井口的施工区均应设置有效而足够的消防器材，放在易取的位置上，设立明显标志。各种器材应定期检查补充和更换，不得挪用。第7.2条 各工区应组织受过培训的人员担任义务消防员。必要时应配备专业消防人员。第7.3条 洞内及各洞室不应存放油料及其他易燃物品，清洗风动工具的洞室应安装外开的防火门。第7.4条 洞内机电洞室、料室、皮带运输机存放处均应设置有效的消防器材。第7.5条 洞内严禁明火作业与取暖。第7.6条 在雨季前应进行一次防洪及洞顶地表水检查。第八章 供电与电气设备第8.1条 洞内检修、搬迁电气设备（电缆和电线）时，应切断电源，并悬挂“有人工作，不准送电”的警告牌。第8.2条 洞内电气设备的操作，必须符合下列规定：1、非专职电器人员（未持操作证），不得操作电气设备；2、操作高压电气设备主回路时，必须戴绝缘手套，穿电工绝缘服并站在绝缘体上；3、手持式电气设备的操作手柄和工作中必须接触的部分，应有良好绝缘。使用前应进行绝缘检查；4、低压电气设置宜安装触电保安器。第九章 软岩与不良地质段隧道施工第9.1条 应加强软岩与不良地质段围岩的监控量测工作。第9.2条 对不良地质隧道施工，应采取弱爆破、短开挖、强支护、早衬砌、先支护、小循环的施工方法。第9.3条 隧道施工人员进入工地后，应首先观察工作面是否处于状态，如发现问题，应采取必要的措施。第9.4条 发现隧道内有塌方的迹象，应在危险地段设立明显标志及派人监守，并迅速报告施工负责人及时采取有效措施。情况严重时，应立即将全部工作人员撤离危险地段。第9.5条 发生塌方，应积极处置和抢救。首先清点人数，其次清理主要机具设备，并详细记入施工日志，分析塌方的原因，同时拟定切实可行的清方、支护、掘进、安全保护等方案后方可继续施工。第9.6条 施工时应对洞内拱部和洞顶地表进行定点（含纵向和横向）监测，发现变形量加大或变形量加快时，应暂停开挖，分析原因并采取稳定围岩的有力措施。第9.7条 开挖中发现流沙、流泥与涌水时，应立即停止开挖，采取防止措施，并迅速上报，在未制定出有效措施之前，不得掘进。第9.8条隧道掘进，必须超前预报，否则不得掘进。第十章 瓦斯防治第10.1条 隧道施工发现瓦斯时，应加强通风，采取防范措施。第10.2条 瓦斯防治主要是消除瓦斯超限和积存，断绝一切可能引燃瓦斯爆炸的火源。第10.3条 隧道内严禁使用油灯、电石灯、汽灯等有火焰的灯火照明。任何人员进入隧道必须接受检查，严禁将火柴、打火机及其他可自燃的物品带入洞内。第10.4条 电灯照明1、电压不得超过110V；2、输电线路必须使用密闭电缆；3、灯头、开关、灯泡等照明器材必须采购防爆型，开关必须设置在送风道或洞口。第10.5条 掘进工作面风流中的瓦斯浓度达到1时，必须停止电钻打眼；达到1.5时，必须停止工作，撤出人员，切断电源，进行处理。放炮地点附近20m以内风流中瓦斯浓度达到1时，严禁装药放炮。电动机附近20m以内风流中瓦斯浓度达到1.5时，必须切断电源停止运行。掘进工作面的局部瓦斯积聚浓度达到2时，其附近20m内必须停止工作，切断电源。第10.6条 因超过瓦斯浓度规定而切断电源的电气设备，必须在瓦斯浓度降低到1以下时方可开动；使用瓦斯自动检测报警断电装置的掘进工作面只准人工复电。第二篇 桥 涵第一章 总 则第1.1条 各工区应认真执行“管生产必须管安全”的原则，建立和健全各级安全生产责任制。第1.2条 桥涵施工中的渡洪工程，应提前采取防洪措施，确保人员、设备、材料和工程的安全。实行定期检查与日常检查相结合，发现问题及时解决。第1.3条 有关机械设备、仪器、电力、电焊、防火、防爆、防暴雨雷击、防寒、防暑等安全规定，均应遵照国家和有关部门现行规定。第1.4条 夜间施工作业应有足够的照明设备。工作灯应使用安全电压，危险地段和部位，均应设安全防护。第1.5条 凡进入施工场地的人员，均应按国家现行的规定，穿戴安全防护用品。作业人员不得穿拖鞋、高跟鞋、硬底易滑的鞋。严禁酒后上岗。第1.6条 因合同段施工场地狭小，隧道施工、桥涵施工、路基石方爆破及回填施工基本同时进行，为避免相互干扰及安全，桥梁工区人员应服从项目部调度人员统一安排，确保人员、材料、机械设备及工程的安全。第1.7条 桥梁下构施工要做到“四防”，即防水、防毒、防落、防爆。上构施工要做到“五查”，即查高空防坠、查持证上岗、查特种机械、查安全通道、查用电设施。对跨线桥梁，临近公路、民房及人行通道施工也要做到“五查”，即查上下边坡地质监测、查高空施工防落设施，包括通道安全设施、查安全警示标志，查交通管制责任到人、查爆破作业遵规守章。第二章 明挖基础施工第2.1条 基础开挖基础开挖时，应根据图纸结合现场土石质情况，决定基础开挖尺寸和边坡，分层下挖到设计高程为止。如开挖基础较深时，人工清理基坑浮土用机械吊斗出土时，司机应集中精力，并安排专人指挥，严禁吊斗下站人。基坑开挖时或开挖后，基底易积水，基坑底部四周应开挖排水沟并设汇水井，经水泵抽出基坑，保持基坑干燥不被水浸泡，确保基底承载力。墩台尤其是桥台，一般地形陡峭，在基坑开挖过程中，要确保临近基础及边坡的稳定，从而确保墩台的稳定。机具、机料、弃土等应堆放在基坑边坡周边2米以外的安全距离，保证基坑里施工人员安全。第2.2条 基础施工在基坑内电焊时，焊接和绑扎的钢筋网和钢筋骨架应牢固，宜安排在人少时进行，电缆线包扎应安全，确保安全。基础的模板及支撑应有足够的强度、刚度和稳定性，模板就位后，须用撑木等固定其位置，以防倾倒伤人。灌注砼基础时，应搭设灌注平台及施工平台，并设置栏杆。当漏斗移位时，须封闭漏斗口，避免掉石、伤人。第三章 桥墩台施工本工程桥墩较高，桥台大多处于陡峭的地形，施工时安全问题尤其重要，必须确保安全无事故。第3.1条 当起吊机吊重物而司机看不到基坑底部时，应设专人指挥，吊具应绑扎牢固。重物下不得站人，不得碰撞模板，严禁超载吊装。第3.2条 墩身模板安装前，模板支撑应有足够的强度、刚度和稳定性，必须搭设脚手架平台栏杆及上下扶梯。第3.3条 人工搬运和绑扎钢筋时，应相互配合，同步操作。钢筋不应直接往下甩。钢筋起吊时，应绑扎牢靠。在带电导线附近进行钢筋作业时，应采取防护措施。电焊钢筋时，应防电弧光击眼和灼伤。在已绑扎好墩台身钢筋骨架时，工作人员不得在钢筋骨架上行走，必须架设交通跳板或脚手架。第3.4条 模板就位后，应立即用撑木等固定其位置。无论是木模或是钢模板，均应采用分层、分块组装，每节模板立好后，应上好连接器和上、下两道箍筋，打好内撑，方可暂停作业。第3.5条 在立模过程中，模板组拼后，应支好内模、拉杆和箍筋。起吊时，吊点应正确牢固。应拴好内撑，方可暂停作业。第3.6条 在墩台立模过程中，工作人员带安全带，必须拴于牢固地点。穿拉杆时，应内外呼应。第3.7条 砼灌注平台上的减速漏斗，应以吊具固定在平台方木或钢构件上，不得用扒钉或铁丝拴挂。漏斗、串筒得挂钩、吊环均应牢固可靠。悬挂得串筒，应有保险钢丝绳。第3.8条 墩台砼灌注时，砼由平台上传递到墩台内，减速漏斗除应绑扎牢固外，还应有保险绳。在脚手平台上运送砼时，其走道应满脚手板，并安装栏杆。第3.9条 在使用震捣器时，必须检查以下内容：震捣器的外壳，接地装置及胶皮线情况；电线的端部与震捣器的连接情况；震捣器的搬移地点以及在间隙工作时电源开关关闭等情况。第3.10条 拆除模板之前，必须设立禁区和安全标志；拆除模板时，应按规定的程序进行，先拴牢吊具挂钩，再拆除模板，模板、材料、工具不得往下扔，用人工拉绳拆除模板时，拉绳应有足够的长度。施工人员与模板之间，应有一定的安全距离。第3.11条 墩帽立模板前，应搭脚手架，铺脚手板，装栏杆，在脚手架与墩身的空隙间，应挂有安全网。第四章 桥梁架设第4.1条 架梁准备各级领导干部及技术干部要以身作则，对所管辖的作业场所，要认真负责检查，发现不安全因素，立即采取措施排除。架梁施工人员，在上岗前均应通过安全技术培训及考核。特殊工种的工作人员，应通过考试取得合格证后持证上岗。架梁工作人员要服从统一指挥。所有架梁起重、高空作业均应遵照有关规定办理。不适合高空作业的人员不得参加架梁作业，作业人员禁止喝酒，要有充分的睡眠，确保精力充沛。架桥机运行前，必须检查制动装置是否完整、良好。架梁作业前，应严格以下操作制度：防止架桥机受冲撞，防止桥梁下的车辆、行人等受到影响，以及防止检修人员作业时受到伤害的各种安全防护制度；保证架设作业人员人身安全的安全作业制度等。桥梁位于平曲线上的，梁板长度不一，架梁前应检查梁板上的里程、编号等，必须确保所架设的梁板与它应该架设的位置一一对应。架梁使用的材料、工具、脚手板、梯子、安全带、安全帽、安全网要配齐，机械应经试运转，并且应保持良好状态。一切工作严格按照架梁施工组织设计规定办理。第4.2条 架梁作业本工程桥梁桥墩较高，因此在移梁架桥或架桥机行走时，确保高墩的稳定。架梁作业时，设立警示区，吊梁作业前，均应试吊一次。梁片在起吊、行走和下落时，应尽量保持水平。架梁时，设专人看护吊梁小车卷扬机钢丝绳，每天需对钢丝绳的磨损情况进行检查并记录。出梁前，应清除障碍物；出梁时，要防止钢丝绳乱绕和跳槽，电缆被压坏和绷断等现象，同时应设专人在墩台监视梁体运行情况。架桥机不得超负荷吊梁。架梁时，所有人员应谨慎操作、密切配合。落梁就位时，严禁不采取措施就横向顶、拉，以防发生事故。必须用链条滑车在前、后端采取保护措施，链条滑车要挂在牢固处，落梁至距支座200-300mm时，应确认支座和横移设备就位后再继续落梁。板或梁吊装完成后，必须逐个检查支座是否有脱空现象存在，并采取有效措施保证每个支座准确就位。第五章 桥面系施工桥面系施工系指桥面铺装、护栏、桥头搭板等的施工。本工程桥墩较高，桥台大多处于陡峭的地形，因此桥面系施工时高空安全问题非常重要，必须确保安全无事故。桥面铺装施工时，一般情况下护栏没有施工，必须设立警示标志或临时栏杆，保证施工安全。护栏施工时，钢筋绑扎或焊接以及立模，必须系好安全带。砼浇注时，必须专人指挥吊车或砼泵车，确保安全施工。桥头搭板施工时，桥台处地形陡峭，确保安全无事故。第六章 涵洞施工第6.1条 圆管涵施工涵洞基坑四周应开设排水沟，基坑上部放置的机具材料，离基坑坡顶应有不小于2mm的安全距离。圆管安装时，应使用撬棍等工具拨移，严禁用手脚扶持对位。圆管两侧应对称回填土且不小于两倍孔径宽度，填筑时应遵循两侧同时水平分层施工的程序。严禁单侧填土。涵顶少于50cm填土时，严禁重型机械设备通行。第6.2条 石拱涵施工涵洞基坑四周应开设排水沟，基坑上部旋转的机具，离基坑坡顶应有不小于2m的安全距离。加工石料时，应注意：施工人员应带护目镜、手套、安全帽；大锤柄应连接牢固，施工人员站立处应有安全距离。涵洞施工时，施工人员的手脚不得伸入拼砌面，拱石就位后时，应有撬棍，绳索扶稳，缓慢下落。涵背回填土筑时应遵循两侧同时水平分层施工的程序。严禁单侧填土。涵顶少于50cm填土时，严禁重型机械设备通行。第七章 桥涵测量第7.1条 测量仪器应随人携带。第7.2条 当道路泥泞或爬山时，应穿着防滑鞋，高桥墩作业时，测量人员必须系安全绳。第7.3条 工作中遇雷雨时，应立即停止工作，不得在高压电线、大树下停留，以免雷电伤人。第7.4条 安置仪器时，应避开有落石、坍塌危险和其它不安全之处。 第三篇 施工用电第一章 变配电第1.1条 配电室要做到“五防一通”，即防火、防水、防雷、防触电、防小动物，通风良好。第1.2条 配电室配备必须的防火器材和安全工具，安全警示牌、标志应齐全醒目，室内不得存放杂物。第1.3条 配电室的进出线端应有绝缘防火措施。第1.4条 配电盘的保护装置、仪器、仪表应齐全有效，安装应符合要求。第1.5条 三相四线及单相电由室外进入用户配电柜前应接地。第1.6条 低压电器设备的选用及安装应符合用电安全。第1.7条 各类开关应标明所控电用设备的名称。第1.8条 变压器周围应装设围栏，高度不低于1.7米，变压器外廊与围栏的净距不小于0.8米。第1.9条 变压器应运行良好，检查人员要加强巡回检查。 第二章 低压供电线路第2.1条 电杆档距一般不大于20米，导线间距应符合安全要求，支线应从立杆引出。第2.2条 施工现场应使用绝缘良好电源线，电源线老化、绝缘损坏，接头处无包扎不得使用，电源线通过金属构件要有可靠的绝缘措施。第2.3条 电源架空主干线离地面高度低于5米，支干线离地高度不低于3米。 第2.4条 电源线截面积应正确选用，满足施工用电负荷要求。 第三章 照 明第3.1条 照明线路应设置独立的开关。零线必须与保护零线分开使用。第3.2条 照明架设高度，室内不低于2.5米，室外不低于3米，线路敷设必须符合要求。第3.3条 有易燃易爆危险的场所，使用的灯具及线路敷设应符合防火规范的要求。第四章 其 它第4.1条 专用开关箱要设在机具附近，从开关箱到机具用橡皮电缆绝缘良好。第4.2条 移动和手提机具外壳必须要有按零保护，应配设漏电保护装置。第4.3条 开关箱应能防雨、防砸、设门锁。距地面高度为1.5米。保险丝须符合要求。 第4.4条 电气装置安装应符合要求，并保持完好无损。 第4.5条 带电作业除采用双重绝缘或36伏以下的机具外，都应戴绝缘手套，穿绝缘鞋。 第4.6条 高空带电作业须有人监护。第四篇 钢管脚手架工程第一章 选 材 第1.1条 架杆主要采用外径48毫米、壁厚3.5毫米的焊接钢管，也可用外径为50毫米、壁厚3毫米的无缝钢管，立杆、大横杆、斜杆的钢管长度以46.5米为宜，小横杆以2.12.3米为宜，钢管材质应符合国家标准，有弯曲或裂缝的钢管不得用作脚手架杆。第1.2条 扣件应有出厂合格证，直角、回转、对接扣件要光滑，无裂缝，螺丝无锈蚀和滑丝，变形及损伤者严禁使用。第1.3条 跳板可采用钢、木、竹或钢木脚手板。第二章 立 杆 第2.1条 落地立杆必须设有钢板、块面或钢筋混凝土预制块底座，底座必须满足地基承载力的要求。 第2.2条 搭设双排脚手架，应先立里排立杆，后立外排立杆，底座应放稳，插装立杆必须在同一竖向平面内，立杆的垂直允许偏差不得大于1/200架高，相邻两根立杆接头应错开500毫米，并不宜设在同一步距内。 第2.3条 外立杆须高出平屋面1.2米，坡屋面1.5米，防护栏杆不小于2道。第三章 横 杆第3.1条 大横杆应架设在立杆内侧，同一水平面内，外横杆的搭接点应错开，不应设在同一跨间内，接点也应错开，纵向间距不小于50毫米，同一垂直面内，上、下相邻大横杆的同排大横杆纵向水平偏差控制在50毫米以内。 第3.2条 小横杆应垂直放于大横杆之上，用扣件与横杆紧固，靠近立杆者，应连接在立杆上。小横杆伸出大横杆外不小于100毫米，单排脚手架的小横杆必须伸入砌体内，不小于240毫米，双排脚手架的小横杆靠一侧，应离开墙面50150毫米，小横杆应水平设置，不得里高外低。 第3.3条 为防止架子外倾，应每三步五跨设置一根连墙杆，连墙杆应随砌随设，其搭设方法是将小横杆穿墙体（或砌体），伸入到室内，再用两根短管在贴墙内、外两把小杆扣紧，当在窗洞处设连墙杆时，可用两根短管夹住窗间墙，再与小杆扣牢。第五篇 钢筋工程一、钢筋加工机械使用前应先空运转，试车正常后方能开始使用。在停止工作时应断开电源，开关箱宜加锁。二、钢筋冷拉时，冷拉场地两端不准站人，不准从正在冷拉的钢筋上跨越，操作人员进入安全位置后，方可开冷拉。三、使用钢筋弯曲机时，操作人员应站在钢筋活动端的反方向，弯曲小于400毫米的短钢筋时，要防止钢筋弹出伤人。四、长大钢筋切断时，应在切断机口两侧机座上安装两个角钢档杆，阻止钢筋摆动。 五、焊接机械的操作场（棚）建筑不得使用易燃材料，其周围亦不得堆放易燃和易爆物品。在室内进行焊接时，要有良好的通风条件和措施。六、搬运钢筋时，要注意前后有无碰撞危险或被勾挂料、物，特别要避免碰挂周围和上下方的电线。人工抬运钢筋，上肩卸料要注意安全。七、起吊或安装钢筋时，应与附近高压线路或电源保持一定的安全距离；在钢筋林立的场所，雷电时不准操作和站人。八、在高空安装钢筋应选好位置站稳，系好安全带。第六篇 土石方工程及地基与基础开挖一、作好地质、水文和地下设备（如天然气、瓦斯管道、电缆等）的调查和勘察工作，并根据这些调查和钻探的资料，结合总体规划，制定土石方工程施工方案，并通过专门技术部门审核领导批准后进行。 二、土石方作业，应从上而下分层进行，严禁采用挖空底脚的挖掘方法。 三、挖基础工程槽、洞、沟时，应视土层性质、温度和挖掘的深度等具体情况设计安全坡度。否则，应设置相应的固壁支撑，以防坍塌伤害事故发生。 四、开挖的土石方应及时清理和运走。如在坑、槽边暂时堆放，至少应距离坑、槽80厘米以外，堆放高度不超过1.5米。 五、在深坑、深井内作业时，应采取通风和测毒措施。发现可疑现象或不能辩认的物品，应立即停止工作，并报告上级处理。 六、对槽、洞、沟的边坡和固壁支撑，应随时检查和观察，发现边坡有裂缝、疏松或支撑有折断、走动等危险，应立即采取补救、加固措施。 七、拆除固壁支撑时，应按回填土顺序从下而上逐步回填，逐步拆除。更换折断支撑时，应先装上新的，再拆除旧的，并应有工程技术人员在场指导。 八、挖土操作人员前后相距最少3米左右，间隔2米，不得两人对头刨土。九、在公共场所、居住区、交通道路等处挖掘应设置围栏，夜间应挂红灯警示。 十、挖土方不得在危岩、孤石的下边或贴近未加固的危险建筑物的下面进行。十一、多台机械同时开挖，应验算边坡的稳定性，挖土机离边坡应有一定的安全距离。十二、深基坑上下应先挖好阶梯或支撑靠梯，或开斜坡道，禁止踩踏支撑上下。坑四周应设安全栏杆。十三、用手推车运土，应先平整好道路。卸土回填不得放手让车自动翻转。用翻斗车运土，运输道路坡度、转弯半径符合有关安全规定。十四、爆破土石方应遵守爆破作业安全有关规定。十五、地基施工参照桥涵地基施工标准。第七篇 模板工程一、进入施工现场人员必须戴好安全帽，高空作业人员必须佩戴安全带，并应系牢。二、经医生检查不适宜高空作业的人员，不得进行高空作业。三、工作前应先检查使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳链挂在身上，以免掉落伤人。工作时要集中思想。四、安装与拆卸5米以上的模板，应搭脚手架，并设防护栏杆，防止上下在同一垂直面操作。 五、高空复杂结构模板的安装与拆除，事先应有安全措施。六、遇六级以上的大风时，应暂停室外高空作业；雪霜雨后应先清扫施工现场，再进行工作。七、二人运模板时，要互相配合、协同工作。传递模板、工具，应运用运输工具或绳子系牢后升降，不得乱扔。组合钢模板装拆时，上下应有人接应，钢模板及配件随装拆随运送，严禁从高处掷下。高空拆模时，应有专人指挥，并在下面标出工作区，用绳子和红白旗加以围栏，暂停人员过往。八、不得在脚手架上堆放大批模板等材料。九、支模中，如遇中途停歇，应将支撑、搭头柱头板等钉牢。拆模间歇时应将已活动的模板、支撑等运走或妥善堆放。防止因扶空、踏空而坠落。 十、模板上的预留洞，应在安装后将洞口盖好；混凝土板上的预留洞，应在模板拆除后随即将洞口盖好。十一、拆除模板一般用长撬棍。人不许站在正在拆除的模板上。在拆除楼板模板时，要防止整模板掉下，尤其是用定型模板做平台模板时，更要注意。拆模人员站在门窗洞外拉支撑时，要防止模板突然全部掉落伤人。十二、在组合钢模板上架设电线和使用电动工具时，应用36伏低电源或采取其它有效的安全措施。第八篇 混凝土工程一、施工前应认真检查作业环境，发现不安全因素，必须纠正处理后方准进行操作，进行现场操作人员必须戴安全帽。二、搅拌开始前，必须对配套机械进行空运转，检查机械是否正常，运输道路是否畅通，然后开机工作。三、搅拌机运转时，严禁将锹、耙等工具伸入罐内，必须进罐拌混凝土时，要停车进行。停电时必须拉下电闸，下班时电闸箱应上锁。四、开动卷扬机、拌骨料和装卸等工作时，必须做到准确联系，密切配合。在清理搅拌机料斗下部混凝土渣时，必须将料斗提起用木杠撑住。五、运输手推车不得抢道，装车不得过满，卸车时不得撒把。六、使用井架提升混凝土时，应设自动安全装置，升降时应有明确的信号，操作人员没有离开吊篮，不得发升降信号，吊篮内放的小车，车轮必须塞住，车把不得伸出台外。七、使用溜槽及串筒输送混凝土时，串筒、溜槽必须牢固固定。料斗边上的混凝土矿石，应随时清扫干净。八、混凝土浇筑前，应对振动器进行试运转，检查绝缘情况是否良好。振动器操作人员应穿胶靴，戴绝缘手套，严禁湿手接触电源开关。九、浇筑无板框架结构的梁或围梁时，应有可靠的脚手架，不得站在模板上或墙上操作。深坑内浇筑混凝土时，上下操作人员要相互协调配合。浇筑挑檐、阳台、雨篷等混凝土时，外部应设安全网或安全棚。在有坡度的屋面上浇筑混凝土时，檐口应设防护栏杆。 十、用草帘、草袋等覆盖养护混凝土时，楼板上留有孔洞的部位，应用盖板或围栏挡住。第九篇 高空作业在进行高空作业时有两个危险性，一是发生坠落事故的可能性，二是事故伤害的严重性。为消除高空作业的危险性，针对宜巴建设项目特点，特编制施工安全防护技术措施，并按以下要求实施。第1条 高空作业基本安全要求第1.1条 施工前，应由该工程项目技术负责人逐级向施工队、班组高空作业人员做好安全技术交底工作，对高空作业所用的设施、设备及个人防护用品，在投入使用前，要认真进行检查，发现不合格者不能使用。第1.2条 对患有心脏病、高血压、精神病、癫痫病、眩晕等病，不适合高空作业人员，均不可从事高空作业。第1.3条 加强个人防护，从事高空作业者衣着要符合规定要求，上衣应采用紧身工作服，即袖口下摆，中腰有调节的纽扣和腰带，下衣裤角应裹紧以防止在行走中刮碰，造成身体失去平衡发生坠落事故，脚下要穿软底防滑鞋，切忌穿拖鞋、塑料底鞋、带钉子鞋、高跟鞋及皮鞋，以防滑倒和摔下。作业时正确戴好安全帽，系好安全带，严禁不系帽带和戴安全帽的同时戴其它帽子，高空作业存在无安全网防护的情况下必须使用安全带。第1.4条 高空作业中所使用的物料应堆放平稳不可放置在临边，也不可妨碍通行和装卸。所放物料的重量必须在高空作业平台的承重限度以内，切不可超重造成平台压垮而出现物体坠落伤害事故，高空作业传递工具或材料时，不能抛掷应用绳子系吊，要固定或撤除作业场所内可能坠落的任何物料。防止坠下伤人。第1.5条 要经常进行高空作业安全设施的检查，如发现有缺陷，立即进行解决。对危及人身安全的隐患应立即停止作业，待消除隐患后方能开始作业，要保证安全防护设施完善、健全、安全标志齐全、醒目，对安全防护设施和安全标志不得损毁和擅自移位及拆除。第1.6条 在高空作业中，可根据作业区域的气候情况和环境条件，采取可靠的防滑、防寒和防冻等安全措施。第1.7条 随着高空作业工作量的增加，应按类别定期或不定期地逐项检查安全防护设施情况，并做好记录。第2条 搭设平台第2.1条 对于钢结构构件吊装作业应预先搭好在高空作业要进行的临时固定。电焊、高强螺栓联结等工序的安全防护设施。为减少悬空作业的危险性，钢结构吊装尽可能先在地面上组装构件，减少悬空作业状态下的作业。第2.2条 在吊装预应力钢筋混凝土桥梁等大型构件之前，也应搭好进行悬空作业所需要的安全设施。第2.3条 为保证钢筋绑扎和安装钢筋骨架的高空作业的安全，要求必须搭设操作平台，施工人员站在其上作业，同时还应挂安全网。第2.4条 对于建筑物悬空的混凝土浇筑时，严禁作业人员站在模板上或支撑杆上操作，必须站在专门搭设的操作平台上进行作业。第3条 操作平台作业应注意的安全事项第3.1条 操作平台有移动式平台和悬挑平台，当平面高度超过2米时，应在四周装设防护栏杆。第3.2条 移动平台的软子与平台的结合处应牢固，立柱底端与地面的距离不能超过8厘米，以便使用时将立柱底部垫实，不使轮子受力，平台不得超过10平方米，高度不超过5米，台面脚手板要钉牢铺满，平台移动时人员必须下地面。第3.3条 悬挑平台不能与脚手架进行拉接，应与建筑结构部位相连，悬挑平台也可制成钢平台，焊接吊环，周围安装防护栏杆，用起重机吊装，在使用过程中发现钢丝绳有锈蚀、损坏，应及时更换，焊缝脱焊应及时补焊牢固。第4条 高空作业的安全防护用品的使用第4.1条 安全帽1、要根据作业人员头围大小，选择合适的安全帽。2、使用时不要把安全帽歪戴在脑后，否则会降低安全帽的防护作用。3、佩戴安全帽作业时，要系紧下颚系带，防止因物体坠落时安全帽脱落起不到防护作用。4、帽衬是安全帽重要构成部分，夏天佩戴安全帽时，严禁为了透气凉快而随便开孔，以防降低帽体抗冲击强度。5、安全帽由于长期使用会逐渐损坏，要求经常进行检查，仔细检查有无龟裂、下凹、裂痕和磨损等情况，不得使用缺陷的安全帽。第4.2条 安全带1、选用安全带必须按防护用品的质量要求，慎重地应用有合格证的产品。2、安全带在使用前，应做一次外观检查，发现安全挂绳有磨损、断脱、变质等情况，应停止使用。3、使用安全带时，应将钩环挂牢，卡子扣紧，切忌低挂高用，以免发生坠落而增加冲击力，造成对人体伤害。4、不准将绳打结使用，以免绳结受剪力而断，也不准将钩直接挂在安全绳上使用，应挂在连接环上使用。第4.3条 安全网1、安全网的选择与架设前的准备工作要求，必须严格地根据使用目的选择网的类型。根据负载高度选取择平网的宽度，立网不能代替平网。2、安装安全网前，必须检查应有产品质量检验合格证，旧网应有允许使用的证明书，与自己所用的网相等。3、架设安全网时，在每个系结点上，边绳应与支撑物靠紧，并用一根独立的系绳连接。4、当多张安全网连接使用时，相连部位应靠紧或重选，连接绳材料与网相同，强力不得低于其网绳强力。5、架设平网应外高里低，与平面成15角，网片不要绷紧，网片之间要将系绳接连牢固不留空隙。第5条 高空作业十不准：1、高空作业没系安全带不准作业；2、高空作业没戴安全帽不准作业；3、高空作业没安装安全网不准作业；4、高空作业不准赤臂作业；5、高空作业不准穿硬底鞋（拖鞋）作业；6、高空作业不准带病作业；7、高空作业不准双层作业；8、高空作业不准戏闹；9、高空作业的脚手架不准用劣质材料；10、高空作业的物料不准抛投。第十篇 预制场 一、保持各种机具的安全运行，严禁各种机具带故障作业。二、各种机电设备必须用符合规定功率的电缆线，严禁用花线或劣质电线。三、各种机电设备必须有专业人员操作，严禁非操作人员上岗作业。四、施工作业人员必须佩戴安全帽及各种防护用品。严禁穿拖鞋，赤脚、赤背参加施工作业。五、要加强防暑、防冻、防洪、防雷击、防盗、防火、防食物中毒的管理工作；施工作业区要有专人看守，严禁非施工人员及家禽、家畜进入施工作业区。第十一篇 气焊工安全操作规程一、要求使用合格的氧气、乙炔设备，严禁自制氧气、乙炔设备。二、使用气焊设备时，氧气瓶和乙炔瓶要分开存放，并要立放。三、氧气瓶要绝对禁油，严禁氧气瓶在油类品附近存放，并防猛烈撞击。四、露天作业时，氧气瓶不要放在阳光下曝晒。防止爆炸。五、气焊作业区严禁存入易燃物品。六、气焊工焊接操作时要配带防护眼罩。第十二篇 电焊工安全操作规程一、检查电源电压是否与电焊设备要求相同，严禁超负荷运行。二、电焊设备要安放在通风良好的场所，电焊作业区附近严禁有易燃易爆物品。三、露天作业时，要在较干燥的地方作业，严禁在水面上作业，雨雪天气严禁作业，严防触电。四、高空作业时，要系安全带，地面20米内严禁堆放易燃易爆物品。五、非电焊工人员严禁动用电焊设备，更不得上岗作业。要持上岗证。六、电焊操作人员操作电焊设备时，严禁穿带化纤和丝绸服装，要穿戴电焊工作服、手套、脚罩和防护面罩。七、严禁非电焊工作人员进入作业区，防止伤害眼睛。第十三篇 爆破安全操作规程为确保爆破施工安全，保证施工顺利进行，本项目特定如下爆破安全管理措施：一、作业组成立爆破安全管理领导小组，负责日常爆破安全管理工作。作业组由安全负责人、保管员、安全员等组成。二、爆破作业人员必须持证上岗，严格履行岗位职责，按章操作，规范爆破。三、每天根据爆破需求领取炸药，爆破后余药当即清退并做好领用、爆破、清退记录，严禁有爆破物品在工地过夜。四、按规程要求设立爆破安全警戒区，张贴安民告示，放置警戒牌，每次爆破前必须检查防护封盖是否完好，并在各路口设立固定和流动警戒哨（人员），定时鸣哨警戒，爆破员、安全员等相关人员必须到位。五、对不符合填料粒径的大块要倒入指定地点，进行二次到位。六、爆破在做好防护封盖的同时，管理上应加强不同高度作业面的协调，统一指挥、统一行动。七、爆破作业必须实行“五个一”，即统一指挥、统一时间、统一警戒、统一信号、统一操作技术，做到任务落实、责任落实。八、局部地段己作了爆破方案设计，须严格按照设计方案执行。九、在不同台阶作业时，除注意周边安全因素外，还应采取积极措施（如必须佩戴安全帽、系保险带等），确保爆破操作人员的自身安全。十、根据施工进度情况，原则上每天安排爆破二次，具体爆破时间为上午10:30-11:30,下午16:30-17:30,如有特殊情况，可作适当调整，但对爆破时间和次数在施工中应严格把关执行。十一、除积极采取各种措施，确保施工现场安全外，平时还应加强安全教育，做到安全工作警钟长鸣。十二、各工区安全作业组负责本工区所辖段的安全生产工作，定期和不定期组织安全生产检查，发现问题及时解决，工区解决不了的应及时向项目部领导汇报。十三、省指挥部质量安全处将对作业组进行不定期的安全检查和考核，发现有不安全隐患时，应勒令马上整改。严重情况时应停工整顿，并作严厉处罚。十四、爆破作业十五不准：1、不准无证采购爆破器材；2、不准雷管炸药混合存放；3、不准用敞蓬车运输爆破器材；4、不准多种爆破雷管混合使用；5、不准使用无合格产品检验证的爆破器材；6、不准无证人员上岗爆破作业；7、不准钻爆人员无防护用具上岗作业；8、不准违章、违规装药放炮；9、不准夜间放炮；10、不准有雾天放炮；11、不准无安全警卫放炮；12、不准私存炸药；13、不准把爆破器材带入生活宿舍区；14、不准爆破器材租借；15、不准穿拖鞋和高跟鞋从事爆破作业。第十四篇 特种作业操作规程 第一章 钻机工安全操作规程1、钻机操作工必须经专门的技术、安全培训，并经考试合格才能上岗作业，作业前必须佩戴好安全帽，穿好工作服、工作鞋等劳动防护用品。 2、必须认真做好开机前的各项检查，补充足够的燃油、液压油、润滑油和冷却水，做好各联接件间的坚固工作，保证设备在完好状态下方可起动设备，并严格按照操作程序进行作业。 3、钻机在作业状态下，不准无关人员上机，操作工不得离开操作台，离开时应停止作业。 4、钻机移位时，应注意周围人员和环境，缓慢行驶，爬坡角不超过15度，上坡时应后端先上，下坡时应前端先下；靠近边坡作业时，挡板距离坡顶线不得小于2.5米。 进行远距离行驶时，应将钻架平稳放置在托架上，保持驾驶室良好的视线。道路上有障碍物必须清除，路经架空是电力线下时，钻架顶端离架空电力线不得小于2米。 5、作业时要注意防尘，及时清洁或更换防尘罩和收尘滤清器，保持良好的作业环境。 6、钻机活动部位应经常检查和加油润滑油脂；进行进修、保养和紧固油管接头时，必须保持停机状态。 7、进行爆破作业或下班前，钻机必须移到指定的安全地带；停放在坚实的地面并收好钻架。 第二章 手风钻工安全操作规程1、作业前必须佩戴好安全帽，穿好工作服、工作鞋等劳动防护用品，不准穿有钉子的硬底皮鞋。 2、作业前必须严格检查风钻是否注油，各部件联接是否紧固，气孔是否畅通。 3、开孔时，应先开半风和用短钻开孔，待钎头进人岩石200mm后再开满风。 4、凿岩时禁止用脚压着风钻打眼，应双手均衡握住把手将钻机扶正，不可用身体压着风钻或用力过大；风钻中心线与钢钎应保持一致，钻机不得左右摇摆。 5、工作中应经常注意有无异常响声，气孔是否堵塞，如有异常现象，应停机检查处理，风钻每运转两小时应注油一次。 6、在大块上打眼，应先检查大块是否牢固，移动风钻、钢钎和风管时，应先选好路线，脚要蹬稳，不得跳行；打眼位置应选在大块的中部，深度要超过打眼方向大块厚度的三分之一。 7、在陡坡上或2米以上的高空作业时，必须系好安全带。 8、禁止在坡底下休息，在坡底下作业时，应注意滑坡或石块跌落；