煤气柜安全规程.doc

1 目的为了贯彻落实职业安全健康方针，规范职工的操作，杜绝不安全行为，防止工伤事故的发生，特制定本规程。2 适用范围本规程适用于舞钢动力厂煤气系统各管理岗位和作业岗位。通用安全规程对所有在煤气系统从事作业活动和经营活动的人员都适用，其它单列规程适用于不同岗位的作业人员。3 引用文件3.1 1998年12月冶金企业安全生产责任制度暂行规定3.2 GB6222-2005工业企业煤气安全规程3.3 LD48-93起重机械吊具与索具安全规程 3.4 电业工业部1994年颁发的电业安全工作规程 4 定义4.1通用安全规程通用安全规程是指舞钢动力厂煤气系统所有职工必须遵守的规程。4.2各岗位工种安全规程各岗位工种安全规程是指职工所处的岗位或所从事的作业活动必须遵守的安全规程。5 职责5.1 生产安全科负责组织安全规程的制订、修改、报批和监督检查。5.2 各车间负责安全规程的起草贯彻实施 。5.3 岗位从业人员在作业活动中必须认真执安全规程中的规定及有关条款。6 规程内容6.1 通用安全规程6.1.1 职工必须自觉遵守安全生产法等法律、法规及行业规定的其他要求；认真贯彻落实舞钢公司职业安全健康方针；必须熟知本岗位生产特性、主要危险因素、控制方法、规程、规定。6.1.2新入厂职工、转岗、离岗、休假返岗的职工，上岗前必须进行安全教育，经考试合格后方可上岗。6.1.3外来人员必须经过安全告知、安全教育并办理相关手续后方可进入工作现场。6.1.4 特种作业人员，必须持有效证件上岗。 6.1.5 进入生产岗位和工作现场，必须穿戴好符合国家规定要求的合格劳保护品。6.1.6严格执行各项安全管理制度，不懂和不属于自己管辖的设备严禁乱摸乱动。6.1.7女工留长发时，必须将长发扣入帽中。6.1.8严禁携带易燃、易爆、易中毒物品进入工作岗位，煤气区域严禁烟火。6.1.9严格遵守劳动纪律，认真执行交接班制度，工作时间不准打闹、闲谈、无故离岗、窜岗、睡岗和从事与工作无关的事情， 不准班前喝酒和酒后上岗。6.1.10工作岗位、现场要保持环境卫生清洁，工具、备件、材料按定置管理标准摆放整齐，安全通道要畅通。6.1.11电气、煤气、及巡检、开停泵等，须两人以上方可操作，相互监护，严禁单人操作、操作时搞好安全确认。6.1.12上下楼梯或钢直斜梯时手要抓牢，脚要踏实，不准双手搬物上下楼梯。6.1.13高处作业 必须系合格的安全带，安全带要系在牢固的物体上，要高挂低用；上下传递工件物品要用绳索传递，严禁上下随意抛掷。 6.1.14严禁在吊装物下行走。严禁带小孩及与本岗位无关人员进入工作现场。6.1.15使用活梯时，角度要合适，必须有人扶梯或将梯子固定，防止滑动。6.1.16在易燃易爆、压力容器、受限空间、登高作业等危险性作业，作业前必须先办理各种工作票或操作票，经审批同意后方可工作。6.1.17在容器内工作时，必须彻底清除容器内的有害或易燃易爆介质，可靠切断介质来源，进行强制通风，设专人监护，经测试合格后方可进入作业。6.1.18“未经允许”不准随意进入危险区域。6.1.19检修作业时，严格执行检修停电挂牌制度。除原放置人员，其余人员一律不准移动，坚持谁挂牌、谁摘牌。不经联系和确认不得私自拉合电源开关。6.1.20所有电气设备的金属外壳均应有良好的接地或接零保护措施。6.1.21机械传动部位要有可靠防护罩。各种平台护栏完整可靠，平台上面不得存有杂物。6.1.22严禁移动或擦拭未停电、或未停止转动的设备。6.1.23工作用行灯，必须用36伏以下安全电压；潮湿场所或金属容器内必须用12伏的安全电压。6.1.24严禁用湿手操作电气开关。电气设备及导线，在未经验证是否带电时，一律按有电对待。6.1.25手持电动工具必须按规定进行校验，使用时应配备触电保护器。严禁将导线直接插入插座，应使用插头。6.1.26各配电盘、柜上的刀闸开关，刀闸盖要配备齐全，电力开关要配齐灭弧罩，严禁用金属丝替代保险丝。6.1.27动力线、照明线，不得随意设临时线，因工作需要时，要有绝对可靠的安全保障措施，用完后应及时拆除。非电气人员一律禁止拆、接电源及电气设备的接线。6.1.28使用的安全防护用具如；高压绝缘手套、绝缘靴、安全带、绝缘工器具、煤气报警器、呼吸器等要定期校验、检查、更换。6.1.29电器设备发生火灾时，应立即停电，打开门窗进行通风，人员不得盲目进入。严禁用水灭火。6.1.30消防器材应放在明显易取用的位置。应定期鉴定和检查，自然掉压或使用后应立即报修。会正确使用消防器材。 6.1.31擦高处门窗玻璃时，要做好安全防护措施。6.1.32微机操作时间不易太久。地面应保持干燥清洁。6.1.33岗位所用吊扇、吊灯每年都要进行检查防止坠落。6.1.34在交通道路上施工时应设危险标志，夜间设红灯、围栏或派专人看守。6.1.35电缆沟内严禁积水，应保持清洁、通风。6.1.36工作时场所照明要充足。6.1.37在加压机房等高噪声场所作业或进行设备巡检时要带好防噪耳塞。6.1.38凡进入作业现场，作业人员必须事先与该岗位人员联系，岗位人员必须进行安全交底，双方确认各项措施无误后，方可进行工作。6.1.39高处作业携带物品上下扶梯时应一手扶梯一手携物或用绳子传递物品，禁止抛、掷传递。上下层交叉作业要协调好，严禁上层作业落物，必要时应设防护网。6.1.40使用电采暖时应注意供电线路的承载负荷的能力。6.1.41上、下班或外出工作路途中，要遵守交通规则。6.1.42下雪后要及时清扫岗位的道路和室外工作场所的积雪。6.1.43凡患癫痫病、精神分裂症、心脏病或其它重病患者，不应从事高危及与诱发其疾病的相关作业活动。6.1.44凡患重大疾病住院，治疗痊愈后再上岗者，需经医院开具相关证明。6.1.45新入厂从业人员必须按所分配岗位进行上岗前查体。6.1.46生产、危险区域必须悬挂“禁止”、“警示”等安全标志牌。6.1.47厂内机动车辆驾驶人员，必须取得厂内驾驶证方可驾驶。6.1.48雷雨天气或大风天气严禁室外刀闸操作和登高作业。6.1.49高危作业活动原则上严禁夜间进行。6.1.50凡能远程操作的电气设备应尽量实施远程操作，但必须事先对设备现场进行安全确认。操作完毕后必须现场确认。6.1.51巡、点检旋转设备时必须两人以上，一人操作一人监护，操作人和监护人必须熟知互联互保的具体措施。6.2 煤气区域（岗位）作业通用安全规程6.2.1值班室和煤气作业区域必须有CO报警装置，始终处于良好使用状态。煤气区域内电气设施应采用防爆型。6.2.2员工要熟悉掌握呼吸器、灭火器等应急防护、检测器材的特性及其正确使用方法，定期检查、检验维护，确保处于良好使用或备用状态。6.2.3 煤气区域岗位值班室、机房、三室等部位严禁烟火。禁止带火种进入煤气区域。严禁在三室、机房及煤气区域内休息或做与本岗位无关的事情。6.2.4进入煤气区域作业时，须两人或两人以上，劳保护品穿戴齐全并携带CO报警器。进入受限空间作业必须携带O2报警器和空气呼吸器，设专人现场监护。6.2.5 凡与煤气系统相联结的管道、储水池、水泵等设备设施需检修时，必须切断电源并挂设备停运标示，停运设备必须做好防止煤气倒窜措施，未经防护人员检测合格，任何人不准进入或伸头进入停运的设备内，经煤气置换并经监测合格后方可作业，如工作需要应戴空气呼吸器。6.2.6当工作区域CO浓度达到一定值时，应严格遵守以下作业时间：1）CO含量40ppm,作业时间不得超过1小时。2）CO含量80ppm, 作业时间不得超过30分钟。3）CO含量160ppm作业时间不得超过15-20分钟4）CO含量超过或等于200ppm必须采取防护措施，否则不可从事任何作业活动。6.2.7当煤气设施发生大量泄漏时，作业人员应尽快撤离危险区域，报警并在煤气泄漏点外安全距离设立警戒线。撤离时不得顺风而行，应根据风向尽量避开煤气来源。6.2.8当作业人员出现头痛、头晕、呕吐等现象时，应迅速撤离到空气新鲜的地方，解开腰带、衣扣使之自由呼吸，同时注意保温。6.2.9在处理煤气泄漏作业时必须佩戴呼吸器，不得强行蛮干。6.2.10要定期检查水封排水、凝水缸运行情况，冬季注意防冻保温，夏季要及时补水，确保水封、凝水缸处于良好状态。6.2.11非本岗位人员进入煤气区域特别是煤气要害岗位，需经过门卫检查、登记并由所在岗位人员确认无误后方可进入。6.2.12对本岗位所属设备设施按照点检标准、设备检查制度进行检查维护，定期检测试漏，发生煤气泄漏、着火等异常情况后立即汇报厂生产部并根据现场情况启动应急预案。6.2.13设备放散或处理煤气时，必须先注意周围环境及风向，专人监测现场煤气含量，疏散区域闲杂人员，雷雨天气禁止煤气放散。6.2.14高处作业时，注意观察周围的环境风向，确认应急疏散通道，以便发生意外能迅速撤离。6.2.15值班人员现场进行电动眼睛阀（插板阀）切换时，必须两人或两人以上，控制箱距离阀门较近时（包括垂直方向、水平距离10米内）须佩戴呼吸器进行作业，避免煤气中毒。6.2.16值班人员应密切关注各项生产工艺及设备运行参数，出现异常及时汇报调度。6.2.17室外带煤气作业不准在低气压、大雾、雷雨、大风等恶劣天气下进行；室内带煤气作业必须保持良好通风，严禁携带火种等引火物品。6.3各岗位安全规程6.3.1煤气加压混合站安全规程6.3.1.1对本岗位所属设备设施按照点检标准、设备检查制度进行检查维护，发现问题立即汇报、处理，并根据实际情况启动应急预案。6.3.1.2值班人员应随时观察煤气压力、流量、振动等运行参数，根据调度指令及时进行调整。开、停机作业必须两人以上进行，一人操作一人监护6.3.1.3机房内通风良好、照明充足。6.3.1.4在煤气区域或煤气设备上动火时，必须办理区域动火票或设备动火票，安全措施落实并确认无误后方可动火。 6.3.2 转炉 煤气加压站岗位安全规程6.3.2.1对本岗位所属设备设施按照点检标准、设备检查制度进行检查维护，发生煤气泄漏、着火等异常情况后立即汇报处理并根据现场情况启动应急预案。6.3.2.2值班人员要密切关注运行设备各部运行参数。气柜高度严格控制在上、下限范围之内。氧含量超标后气柜进口蝶阀如不连锁停机，值班人员应立即强制停运。非本岗位操作人员禁止进入控制室。风机开、停机作业必须两人以上进行，一人操作一人监护6.3.2.3进入气柜内部检查时，必须将随身携带的与作业无关的物品取出，放在柜外，并对人员、工具逐一登记，出柜后应核对人员和工具进行确认，确认无误后方可离开。 。 6.3.3 煤气管道巡检安全规程6.3.3.1巡检人员必须掌握和熟悉所管辖管网的工艺流程以及巡检路线。6.3.3.2巡检或检修作业时必须两人或以上并且携带煤气报警器。6.3.3.3随时用便携式煤气报警器对比现场的固定式报警器的显示情况。6.3.3.4巡检人员应定期给排水器补水，避免煤气压窜泄漏。6.3.3.5冬季重点检查水封、管道的保温情况，防止设备上冻泄漏煤气。6.3.3.6发现管道泄漏煤气时，应立即汇报作业区领导和调度，并设置警戒线，不准私自盲目蛮干。6.33.7巡检工作路途中，要遵守交通规则。 6.3.4 煤气维检岗位安全规程6.3.4.1检修所使用的工具要完整可靠，工具安装把手要牢固。劳保护品及个体防护用品穿戴齐全。6.3.4.2 使用手锤或大锤时，锤头柄不得有油污，锤击时严禁戴手套，前后不得有人。6.3.4.3使用固定或可移动电动工具必须有漏电保护器，检查工具各部位是否完整可靠，戴好防护手套。使用手持电动砂轮时，要戴好防护眼镜，对面不准站人，用力不可过猛。6.3.4.4使用钻床时严禁戴手套，清除铁屑时应使用专用工具。6.3.4.5使用虎钳时，工件应夹在钳口中部，夹紧工件时手柄上不得加套管或用锤击，剔工件时要戴防护眼镜，对面不得站人。6.3.4.6使用金属切割机时，不得正面相对，切割件要垫平夹牢，下压的力量要适当，戴好护目镜。6.3.4.7检修密闭容器时应使用安全行灯或手电筒，严禁使用明火照明。6.3.4.8焊工作业时，要进行施焊时的监护。6.3.4.9作业场所物件摆放有序，地面不得有油污，安全通道要畅通。6.3.4.10 清理、更换水封时须关闭阀门并插盲板可靠切断。现场设置安全警示牌，专人监护并随时检测现场CO浓度情况。 6.3.5 变配电岗位作业安全规程6.3.5.1 熟知变配电所所有电气设备的结构、性能、作用及其运行要求。熟练掌握各种安全用具的使用，及触电急救和电气防火、灭火方法。6.3.5.2 高压电器巡查应有两人进行，在巡查检查中不得进行与其无关的工作或进入遮栏内。6.3.5.3 雷雨天气时，禁止靠近或接触避雷装置及设备金属外壳。6.3.5.4 在发生系统接地故障时，距故障点室内不得小于4米，室外不得小于8米。6.3.5.5 操作时严格执行电业安全规程及调度的各种操作票。要落实保障安全的组织措施和停电安全技术措施，杜绝无票操作。严格执行标准化作业。组织措施： （工作许可;工作监护;工作间断;工作转移;工作终结和恢复送电制度）技术措施：（停电;验电;放电;装设接地线; 装设遮拦）。6.3.5.6装拆接地线应有两人进行,先将合格的接地线接在停电设备的地网端，验明停电设备确无电压、放电后，立即将接地线的另一端接在各相导体上。拆地线的程序与装时程序相反。6.3.5.7被测试设备，必须从各方面断开电源，并有明显的断开点，确认无人工作后方可进行。6.3.5.8测试绝缘，测量人员和摇表所占的位置应适当，在移动或更换引线时，必须做好监护,测试完毕要放电。6.3.5.9进行高压刀闸操作，穿戴好安全防护用品。操作时必须复诵、确认。6.3.5.10不论高压设备带电与否，值班人员不得单独移开或越过遮栏进行工作。6.3.5.11检修作业前，必须将带电线路与停电线路间隔断、设警界线、遮栏。6.3.5.12不得借事故停电之际进行其它任何修理工作。6.3.5.13值班人员进入SF6配电装置室，必须强制通风15min，禁止一人进入SF6配电装置室作业。 6.3.6 维护电工岗位安全规程6.3.6.1电气作业所使用的工具、仪器妥善保管严禁乱用，并应随时检查、检验。正确使用各类电工仪器、仪表。6.3.6.2电气设备检修，必须停电，验电、挂牌，不经允许不得送电。任何电气设备在没有验明无电时，一律按有电对待，不能盲目触及。6.3.6.3电器开关及零部件、灭弧装置要保持完整清洁；开关的裸露部分应加以屏护。6.3.64当验明设备确无电压后，应立即将检修设备接地并三相短路。装接地线必须先接接地端，后接导体端，拆接地线的顺序与此相反，操作时应戴绝缘手套。6.3.6.5设备与接地线之间不得经过开关或保险。6.36.6停送电时，应站在刀闸侧面操作。停电时要先停负荷侧刀闸，后停主刀闸，送电时则相反。严禁带负荷拉合高压刀闸和大负荷低压刀闸。6.3.6.7禁止在未停电的线路上、下架设或拆除导线及其它作业。6.3.6.8电气设备检修或安装完毕后，要仔细检查有无问题及漏电现象，确认无误后方可交付使用。6.3.6.9在容器内工作时必须使用12-36V低压安全灯，煤气容器内作业现场必须使用防爆灯。6.3.6.10临时作业所敷设的电缆,开关配电箱应符合安全要求，跨公路或在地面敷设电缆时，应做好防护措施。施工完毕后应立即拆除。6.3.6.11任何接线必须压接和包扎好,室外接线头要离开地面和金属物,做好防水措施。6.3.6.12巡检、观察设备运行状态时，应站在带电设备一米以外，操作开关时应关好柜门，必须带电操作负荷开关时应穿防护服并做好安全监护。6.3.7 仪表岗位安全规程6.3.7.1在拆装或检修电器仪表时应停掉电源，做好确认。6.3.7.2作业前要认真检查，所使用工具绝缘是否良好，仪表安全装置是否灵活可靠。6.3.7.3进入煤气区域作业时，要携带煤气报警检测仪,严格执行煤气区域安全规定。6.3.7.4检查或现场处理煤气测量系统故障时，不准点火照明，作业时，要站在上风口，并由专业人员监护。对煤气测量导管或软连接处要经常进行检查，防止煤气泄漏。6.3.7.5在检修高温、高压仪表测量系统时，应戴好手套，不准面对管口。应做好防烫伤和热辐射防护措施。6.3.7.6。用汽油清洗仪表元件时，不准吸烟，必须通风。6.3.7.7。检修气动仪表时，应关闭气源。6.3.7.8登高作业要检查脚下踏板是否腐蚀严重，栏杆是否牢固。6.3.7.9在储水池区域作业时，应注意防滑，避免溺水事故。6.3.7.10未经值班操作人员许可，工作人员禁止在设备运行中调试仪表。 6.3.8 水泵岗位作业安全规程6.3.8.1值班人员应熟知水泵机组的性能、 管网系统和用户要求。6.3.8.2操作泵组电气设备时要严格按照水泵技术操作规程进行。6.3.8.3水泵的开停及运行方式的改变，按照调度指挥进行，并做好记录。6.3.8.4盘车时，要和电盘前人员联系好，盘车后要盖好靠背轮罩，再通知电盘前人员操作。6.3.8.5开、停泵时，要校对操作设备的编号、名称及供水系统，确认无误后再进行操作，以防发生误操作。6.3.8.6 倒换水泵时，调整阀门期间，主管压力不得出现较大的波动。 6.3.8.7水泵并联运行后，禁止主管超压或一关一开的方式运行，以防止破管或坏泵。6.3.8.8时刻掌握好吸水池与回水管道的安全水位，防止造成抽空、断水或溢流事故。6.3.8.9 擦拭水泵机组时，不准戴手套，擦机轴和电动机吸风门时，拿好擦机布，不准使用碎布。6.3.8.10 配电盘前，机组周围不许有障碍物，绝缘板要保持清洁、干燥，电盘附近要备有灭火器。6.3.8.11巡检设备时，应注意周边环境，上下走梯抓好扶手。严禁触及机械转动部位。6.3.8.12严禁在运行水泵上更换、加固盘根。6.3.8.13发生停电、断水事故时要及时汇报，立即采取应急措施。6.3.8.14在煤气区域岗位必须执行“煤气区域作业通用安全规程。 6.3.9 维修钳工安全规程6.3.9.1检修所使用的工具要完整可靠，工具安装把手要牢固，不得用白钢制作扁铲。6.3.9.2 使用手锤和大锤时，锤头柄不得有油污，锤击时严禁戴手套，前后不得有人。6.3.9.3挫工件时挫下的铁屑禁止用口吹，以免伤眼。6.3.9.4使用可移动电动工具必须有漏电保护器，并要检查绝缘情况，戴好防护手套。使用手持电动砂轮时，要戴好防护眼镜，对面不准站人。6.3.9.5使用钻床时严禁戴手套，清除铁屑时应使用专用工具。6.3.9.6使用虎钳时，工件应夹在钳口中部，剔工件时要戴防护眼镜，对面不得站人。6.3.9.7使用金属切割机时，不得正面相对，切割件要垫平夹牢，下压的力量要适当，戴好护目镜。6.3.9.8清洗零部件的场地要通风良好，严禁烟火。清洗零件用过的油、布头、棉纱等应收集在金属容器内，不得乱扔、乱倒。6.3.9.9 高处作业系好安全带，传送工件时用引绳上下传递，严禁抛掷。在脚手架上工作时，工、器、部件要放置牢固。不得放置较重的物件。6.3.9.10检修容器时应使用安全行灯或手电筒，严禁使用明火照明。必要时进行通风。6.3.9.11配合焊工作业时，要进行施焊时的监护。6.3.10 电焊工岗位安全规程6.3.10.1对电焊工具、设备经常检查维护，工作前全面检查电焊钳及电线绝缘，必须处于良好状态。6.3.10.2电焊设备应放在防雨雪的地方，严禁水进入电焊机内，保持电焊机干燥，合拉开关前应戴手套侧向操作。6.3.10.3电焊打火前应观察周围有无不安全因素及易燃易爆物品和其他人员，以防止弧光伤害眼睛及发生其它事故。6.3.10.4雷雨大风天气严禁露天焊接作业；在潮湿地面或金属容器内、钢结构上进行焊接必须穿绝缘鞋；在需要座、卧在金属板上进行焊接时必须铺绝缘板。6.3.10.5 在容器内焊接时，容器必须有可靠的接地装置而且通风良好，并设专人进行监护，严禁向容器内输入氧气。6.3.10.6 对储存过易燃易爆有毒物品的容器或管道进行施焊前应进行检查确认，应先将其清除干净并将所有孔口打开，现场设有监护人。6.3.10.7 登高作业必须采取可靠措施，系好安全带；交叉作业时戴好安全帽。不准将带电的绝缘线搭在身上或踏在脚下，电焊线经过通道时，应采取防护措施，防止外力损坏。6.3.10.8清理焊渣时要戴防护眼镜或面罩。夜间作业必须有两人以上。6.3.10.9 停止工作或暂时离开工作岗位必须切断电源，并检查确认无起火危险后方可离开。6.3.10.10 电焊机的一次线不超过2米并应由电工负责接线，多台电焊机一起施焊时，焊接平台或焊接件必须接地并设隔光板。6.3.10.11 电焊机使用前要确认一次电源线是否接线正确。电焊机要有接地线。6.3.10.12可燃气体管道不得当作导线使用。使用发电机作业时要注意防火。6.3.10.13 严禁密闭容器及带电设备上进行焊接作业。6.3.10.14在煤气管道上实施焊接作业时，要进行煤气置换或带压作业。6.3.11 气割、焊工岗位安全规程6.3.11.1 要严格执行“十不割”。6.3. 11.2 作业前检查所用工具是否完整、可靠。不许有油污、漏气，减压阀、表计必须安好可靠。6.3. 11.3 应能识别各种主要气瓶的规定漆色和胶管颜色，严防错接混用。6.3. 11.4 氧气瓶与乙炔瓶应放在阴凉通风处，两者相距应在5米以上，与明火、易燃易爆地点应保持在10米以外，禁止日光暴晒。乙炔气瓶使用安全注意事项除与氧气瓶相同外，应注意使用时只有立起，不能横躺卧放，以防丙酮流出，引起燃烧爆炸。6.3.11.5 进行气焊、气割前观察周围有无易燃易爆物品及其他人员，以防火花、铁水飞溅发生事故。6.3.11.6 夜间作业必须两人以上。进入容器工作时，外面要设一人监护，并隔一段时间到外休息，呼吸新鲜空气。6.3.11.7工作时割矩因温度过高产生鸣声应暂停使用，割矩回火时应先迅速关闭乙炔阀，再关闭氧气阀，待火熄灭后打开氧气阀，吹净割矩内的烟尘再点火工作。6.3.11.8 不完整的减压阀不准使用。使用时应先略开氧气阀门，吹净污物。检查螺母及阀门螺纹是否完好，压力表是否正常，如有紧固不牢现象禁止使用。6.3.48.9 氧气瓶减压阀冻结时，禁止用火烤，应用蒸气或热水解冻。胶管内存水结冰时应暖化不能火烤，然后将水顺出。6.3.11.10氧气阀门应缓慢开启，操作者应站在瓶阀的侧面，以防高压气流冲掉减压阀伤人，检查漏气时，不准用明火或烟头。6.3.11.11割、焊枪点火时应先开氧气再开乙炔立即点火，熄火时则相反，先关乙炔，关氧气，以免回火。6.3.11.12严禁割、焊封闭的、有压力的容器、管道及易燃、易爆气体容器等。6.3.11.13割炬回火时应迅速关闭乙炔阀，再关闭氧气阀。待火熄后，打开氧气阀，吹净割焊炬内的灰尘，再点火工作。6.3.11.14氧气瓶内气体不能全部用完，应留有 0.10.2MPa的剩余压力。乙炔瓶正常使用时放气压力不得超过0.15MPa，使用完毕后留有0.05MPa的余压。6.3.11.15禁止在带压力的氧气瓶上以拧紧瓶阀和垫圆螺母的方法消除泄漏。6.3.11.16割焊炬各气体通路严禁沾染油脂，以防止与氧燃烧引起爆炸。6.3.11.17工作完毕后应将氧气瓶、乙炔瓶关严。将减压器高节螺栓松开，并将现场清理完毕确认无误后方可离开。 6.3.12鼓风机岗位安全规程6.3.12.1 室内地面须经常保持干燥清洁，如果有油迹须立即清除，以免滑倒受伤。6.3.12.2 岗位人员应通晓各设备的运行参数及运行方式。6.312.3 严禁用手触及电气设备的带电部分，机械转动部位。6.3.12.4 严禁在易燃易爆物品处吸烟，以防火灾的发生。6.3.12.5 电动鼓风机大、中修必须严格按照大中修安全措施操作票执行，并逐项进行确认、签字后方可开工，否则，不准开工。安全措施工作做完，应挂“有人工作，禁止合闸”和“有人工作，禁止开关”等警示牌。6.3.12.6 手动盘车的电动鼓风机，电机停电后才准盘车，否则不准盘车。6.3.12.7值班人员巡检设备时，必须戴好防噪耳塞。6.3.12.8登高操作阀门时注意周边环境，上下爬梯时要抓好，操作平台上不准留有杂物，做好防护工作。6.3.12.9点检运行设备或清扫运转设备时应远离风机出口管路，以免烫伤；严禁将布缠在手上，避免轧入。6.3.12.10在上下油箱及在油箱上方工作时，应注意脚下打滑摔伤。6.3.13 天车工安全规程6.3.13.1 开车前，必须鸣铃或报警，操作中接近人员时，亦应给以断续铃声信号。6.3.13.2 操作应按国家规定的指挥信号进行。对紧急停车信号，不论何人发出，都应立即执行。6.3.13.3 当起重机上或其周围确认无人时，才可以闭合主电源。6.3.13.4 闭合主电源前，所有手柄应置于零位。6.3.13.5 工作中突然断电时，应将所有控制手柄置于零位。6.3.13.6 吊运重物行车时，一般应走吊运通道，禁止越人、越物吊运。6.3.13.7 所吊重物接近或达到额定重量时，吊运前应检查制动器，并进行试吊后再吊运。6.3.13.8 司机进行维护保养时，应切断主电源，并挂上标志牌或加锁， 6.3.13.9 吊物在未升到安全高度时，不准开动行车。无指挥人员不准开动行车。起重司机应遵守“十不吊”规定;（1）超过起重设备和吊具负荷不吊；（2）指挥信号不明、重量不明、光线黑暗不吊；（3）吊索和附件捆缚不牢，不符合安全要求不吊；（4）歪拉斜挂不吊；（5）工件上站人或工件上有浮放物件不吊；（6）埋在地下的物件不吊；（7）棱刃吊物垫不好不吊；（8）易燃、易爆物品无安全措施不吊；（9）制动器或安全装置失灵不吊；（10）违章指挥不吊。 6.3.14 施工员安全规程6.3.14.1 接到任务后，先到施工现场察看周围环境，进行危险源辩识，根据实际情况制定安全措施。6.3.14.2 施工前对作业人员进行安全教育，工作任务交待清楚，安全措施落实到位。6.3.14.3 施工期间，施工员要深入现场，对施工过程中的违章行为进行监督检查,对可能发生的事故、违章现象及时纠正，共同确认安全无误后，方可进行作业施工。6.3.14.4 高处作业要严格执行相关作业的规定，制止各种违章作业。6.3.14.5 到各单位施工时，要遵守各单位的安全规定，不准乱动电器设备，不准进入操作室，必要时应请对方派人协助。6.3.14.6 土方的清挖和堆放要严格按土木建筑的有关规定执行，详细检查挖土的边坡是否有松动、断裂、虚软和悬土层等现象，严防塌方、落物事故的发生。6.3.14.7 清挖密闭的沟、池时要切断水源，检测是否有有害气体，含氧量是否达到18以上。必要时采取强制通风。6.3.14.8 上下交叉作业时要相互协调，做好防护措施。6.3.14.9 要文明施工，工作完毕要清扫施工现场，做到整齐、清洁。 6.3.15门卫岗位安全规程6.3.15.1严格遵守厂职工安全通则和门卫管理制度。6.3.15.2 认真做好外来人员的登记工作，严禁闲杂人员入厂。6.3.15.3 按规定开关厂门，正确使用照明、电动门并做好日常维护，发生故障立即报告领导处理。6.3.15.4 工作时间不溜岗、串岗，并定时清扫自己的卫生区，管好自行车棚，避免丢失车辆。6.3.15.5 认真做好物资进出厂管理，严禁易燃易爆物资等进入厂区，特别情况，请示领导处理。6.3.15.6 按照消防管理规定做好责任区内防火工作，保管好消防器材，做到会用、会养护。 6.3.16 电动葫芦安全使用规程6.3.16.1吊装前，空载开动正反转试验，检查控制按钮，限位器，导绳装置、末端挡板、吊钩、钢丝绳是否安全可靠，操作线路正确，各机构正常后，方可开始工作。6.3.16.2严禁超负荷使用，不准倾斜起吊，以免损坏导绳装置，操作人员在吊运工作中应随时注意钢丝绳在卷筒内的排列，如有串槽重绕的情况应及时处理，不允许强行使用。6.3.16.3钢丝绳在起吊物件时，不允许打结、旋转、缠绕现象。6.3.16.4不准同时按在两个相反方向运转控制按钮上。6.3.16.5每次起吊时，宜先点动按钮，使钢丝绳用上力后，再进行起吊。6.3.16.6车体运行到终点时，必须慢速靠近。6.3.16.7重物下降过程，如发现严重的自溜刹不住时，可迅速按“上升”键，使重物上升少许，再按“下降”按钮，缓慢落至地面后进行检查修理。6.3.16.8不允许将负荷长时间悬吊在空中。6.3.16.9 要定期检查钢丝绳、吊钩及钢丝绳末端固定的情况，如发现问题及时处理。6.3.16.10 在使用中，若碰到按钮失灵，接触器粘连等情况，立即切断主电源，进行修理。6.3.16.11 使用完毕后，应将吊钩提升离地2米以上，并将电葫芦停到指定位置，并切断总电源。 6.3.17 材料保管员岗位安全规程6.3.17.1货物装卸时,要穿戴好劳动防护用品。6.3.17.2物品码垛时下面要平整,放置要牢固，堆放物品不易过高，防止倒塌伤人。6.3.17.3货物上、下架时要轻放，手不得放在货物下面，较重货物上架时，必须两人操作，相互配合好，货架上不得放置超重物品。6.3.17.4库房内严禁烟火。6.3.17.5油脂、易燃易爆、易挥发物品、危险化学品要单独存放，设危险标识。室内温度不易过高，要有良好的通风设施。6.3.17.6氧气瓶、乙炔瓶要隔离存放，不得有泄漏现象。6.3.17.7会正确使用消防器材，库房内的消防器材要定期检查，始终保持良好状态。 6.4 千斤顶使用岗位安全规程6.4. 1 千斤顶应放平整，并在上下端垫以坚韧木料，严禁使用油污的木料和铁板做衬垫，以防千斤顶受力打滑。6.4. 2 应有足够的承压面积，压力必须通过承压中心。6.4. 3 千斤顶安好后，先将重物稍微顶起经试验无异常变化时，再继续顶起重物，在顶重物过程中，要注意千斤顶平正直立，不得歪斜，严防倾倒，不得任意加长手柄或操作过猛。6.4. 4 起升时应注意上升高度不超过千斤顶的额定高度。6.4. 5 升起重物时应在重物下面随起随垫枕木，枕木必须垫正，放下时应逐步外抽，严禁将头部伸入重物下方。6.4. 6 同时使用两台以上千斤顶时，应注意每台千斤顶负荷平衡，不得超过千斤顶额定负荷，统一指挥，同时起落。6.4. 7 千斤顶使用前，应认真进行检查，试验和润滑，磨损超过20%时则不得使用，禁止超负荷使用。6.5梯子6.51 使用前应检查是否完好，安全可靠。6.5.2 在梯子上工作时，梯子与地面的夹角为60左右，工作人员距梯顶一米的梯蹬上工作。6.5.3 在水泥或光滑坚硬地面上使用梯子时，必须将梯子上、下端固定，有专人扶持。6.5.4 靠在管子上使用的梯子，其上端应用挂钩或用绳缚住。6.5.5 人字梯应有坚固的绞链或绳索限制其开度。6.5.6 禁止将梯子架设在不稳固的支撑物上或容易滑动的物体上使用。6.5.7 人在梯子上时，禁止移动梯子。6.5.8 在梯子上工作时应使用工具袋，物件应使用绳子传递，不准互相抛递。6.5.9 禁止在悬吊式的脚手架上搭放梯子进行作业6.5.10 上下梯子时手里不准拿东西，必须面向梯子。6.5.11 不准两人同时登梯，在梯子上工作时要注意身体平稳。6.5.12 肩扛梯子行走时，要注意防止与其它人员或设备的碰撞。6.6 手动电葫芦6.6.1操作前搞好安全确认，操作键、控制电缆不得有破损现象6.6.2 支承葫芦的固定点，其强度必须与负荷相称。6.6.3 在使用时缓慢加劲等链条吃劲后，检查各部位是否安全可靠，才能继续工作。6.6.4 起重量不得