现场工作规程12.doc

现 场 工 作 规 程1.总则1.1通则 1.1.1 工区领导、技术人员、生产工人及其他有关人员，按其职务和工作性质学习本规程的全部或有关部分，定期进行考试，并在工作中认真贯彻执行。凡独立工作的人员，必须经过考试合格，新参加工作的人员，在开始工作前，必须学习规程的有关部分，并经考试合格，对临时工、参加劳动的干部和外部支援的工人，工作前必须由现场负责人向其介绍现场安全措施和注意事项。 1.1.2 各班组应组织、教育职工学习和遵守本规程，并经常进行检查。监督本规程的贯彻执行。 1.1.3 各级领导人员都不准发出违反本规程的命令，工作人员接到违反本规程的命令，应拒绝执行。工作人员除自己严格执行本规程外，还应督促周围的人员遵守本规程。如发现有违反本规程并足以危及人身和设备安全者，应立即制止。 1.1.4 对遵守本规程做出成绩者，应给予表扬和奖励，对违反本规程者，应加强教育，对造成严重事故者，应按情节轻重，给予行政或刑事处分。 1.2 工作人员的条件和服装 1.2.1 新录用的工人须经体检合格。工作人员必须定期进行体格检查，患有不适于担任电力和机械生产工作病症的人员经医生鉴定和有关部门批准，应调换工作。 1.2.2 现场工作人员都应学会触电、窒息、急救法、人工呼吸法并熟悉有关烧伤、烫伤、外伤、气中毒等急救常识。 1.2.3 使用可燃物品（如乙炔、氢气、油类、瓦斯等）的人员，必须熟悉这些材料的特性及防爆规程。 1.2.4 工作人员在工作时要穿工作服，服装和袖口必须扣牢，禁止戴围巾和穿长衣服。女工作人员禁止穿裙子和高跟鞋，辫子必须盘在帽内，做接触高温物体的工作时，应戴绝热手套和穿合身的工作服。 1.3 一般电气安全注意事项 1.3.1 所有电气设备的金属外壳均应有良好接地装置。使用时不准将接地装置拆除或对其进行任何工作。 1.3.2 任何电气设备的标示牌，除原来的人员或负责运行值班人员外，其他任何人员不准移动。 1.3.3 不准靠近或接触任何设备的带电部分。特殊许可的工作应遵守电业安全工作规程（发电厂和变电所电气部分、电力线路部分）中的有关规定。 1.3.4 湿手不准接触电灯、开关及其他电气设备（安全电的电气设备除外）。 1.3.5 电源开关外壳和电线绝缘有破损或带电部分外露时，应立即修整，否则不得使用。 1.3.6 发现有人触电，应立即切断电源，使触电人脱离电源，并进行急救。如在高空工作，抢救时必须注意防止高空坠落。 1.3.7 遇有电气设备着火时，应立即将有关设备的电源切断，然后进行救火。对可能带电的电气设备及电动机等，应使用干式灭火器、二氧化碳灭火器，对于油开关、变压器（已隔断电源）可使用干式灭火器，不能扑灭时再用干粉灭火器、泡沫灭火器或用干沙灭火；地面上绝缘油着火应用干沙灭火器。 2.工机具的使用 2.1 一般工具 2.1.1 使用工、机具前，应进行检查，不完整者，禁止使用。 2.1.2 大锤、手锤的锤头应完整，表面光滑，应加锤楔，木把不得有裂纺，不得有油污，不准手套和单手轮大锤，周围不准有人靠近。 2.1.3 使用扳手时应注意钳口和螺母尺寸要适合，不得加套管使用，不得反向用，更不能代替锤子用。 2.2 电气工具 2.2.1 电气工具应有专人保管，并按照规定有电气试验单位进行定期检查；使用前必须检查电线是否完好，有无接地线；绝缘不良的不准使用；使用时应先接好接地线；使用中发生故障，须立即找电工修理。 2.2.2 不熟悉电气工具使用方法的工作人员，不准擅自使用。 2.2.3 使用电钻等电气工具时须戴绝缘手套。 2.2.4 使用电气工具时，不准提着电气工具的导线或转动部分。在梯子上使用电气工具，应做好防止感电坠落的安全措施。在使用电气工具工作中，因故离开工作场所或暂时停止工作以及遇到临时停电时，须立即切断电源。 2.2.5 用压杆压电钻时，压杆与电钻垂直，如压杆的一端插在固定体中，压杆的固定必须十分牢固。 2.2.6 使用喷灯时应遵守下列各项： 2261点火时喷嘴不得对着人或易燃物； 2262油箱内压力不可过高； 2263尽可能在空气流通处工作，不准靠近易燃品和带电体； 2264 禁止在使用煤油或者酒精的喷灯内注入汽油，不准把喷灯放在高温的物体上； 2265使用完毕后应放尽压力待冷却后方可放入工具箱内； 2266喷灯的加油、放油以及拆卸喷嘴或其他零件的，必须待喷嘴冷却泄压后再进行。 2.2.7 使用手电钻前应检查新使用的电源，电压与手电钻额定电压应相符。 3.高处作业 3.1 一般注意事项 3.1.1 凡离地3米高以上的地点工作，视为高处作业，应按本规程规定执行，在架空线路杆塔上工作时，除遵守本章的规定外，还应遵守电业安全工作规程（电力路线部分）的有关规定。 3.1.2 担任高处工作的人员，必须身体健康。患有精神病及经医生鉴定患有高、低血压、心脏病等人员，不准参加高处作业，发现工作人员有饮酒、精神不振时，禁止登高作业。 3.1.3 安全带在使用前应进行检查，每隔6个月进行静荷重试验，试验荷重为225公斤，试验时间为5分钟，试验是否有变形、破裂等情况，并做好试验记录，严禁使用不合格的安全带。 3.1.4 安全带的挂钩或绳子应挂在牢固的构件上，或专为挂安全带用的钢丝绳上。禁止挂在移动或不牢固的物件上。 3.1.5 高处作业一律使用工具袋。较大的工具，用绳拴在牢固的构件上，不准随便乱放，以防从高处坠落发生事故。 3.1.6 高处作业不准将工具、材料上下投掷，要用绳系牢后，上下吊送，以免打伤地面工作人员。 3.1.7 进行高处工作时，除有关人员外，不准他人在工作地点的下面通过或逗留。 3.1.8 工作地点下面应有围栏或装设其他保护装置，防止落物伤人。 3.1.9 在6级以上的大风及暴雨、打雷、大雾等恶劣天气，应停止露天高处作业，电力线路作业应按电力安全工作规程（电力线路部分）的规定执行。 3.2 梯子 3.2.1 在梯子上工作时，工作人员必须登在距梯顶不小于1米的梯登上，应使用工具袋，物件应用绳子传递，不准互相抛掷，人在梯子上时禁止移动梯子。 3.2.2 梯子长度不够需将两个梯子连接使用时，须用金属卡子连接或用铁丝绑接牢固，并经工作负责人检查允许后，方可使用。 3.2.3 禁止把梯子架设在木箱、油桶、桌子等不稳固或易滑动的物体上使用。不准在悬吊式的脚手架上搭放梯子进行工作。 3.2.4 软梯的安全系数不得小于10，软梯应挂在可靠的支持物上。 3.2.5 软梯必须每半年进行一次荷重试验，试验时，以500公斤的重量挂在绳索上，经历5分钟，若无变形或损伤人为合格，才准继续使用，试验结果应做记录，由试验负责人签章，过期未做试验的软梯不准使用。 3.2.6 使用软梯前，必须由工作负责人进行检查，软梯的架设应指定专人负责或使用者亲自架设。未经批准的人员不准攀登软梯，也不准做软梯的架设工作。 3.2.7 在软梯上只准一个人工作，工作人员的衣着必须灵便，并使用安全带、工具袋，必要时戴安全帽。 4.起重 4.1.1 在进行大修、改进工程与基本建设安装工作前，对于起重工作所使用的起重设备的规范与安全操作条例，必须在施工组织措施中明确规定。 4.1.2 各式起重机具，钢丝绳，麻绳等的检查和试验，可参考有关资料。 4.1.3 遇有大雾，照明不足，指挥人员看不清各工作地点或起重驾驶人员看不清指挥人员时不准进行起重工作。 4.1.4 遇有6级以上大风不能进行起重工作。 4.2 各式起重机 4.2.1 起重工作应有统一的信号。起重机操作人员应根据指挥人员的信号（红白旗、口哨、左右手）来进行操作，操作人员看不清信号时不能操作。 4.2.2 起吊重物，必须先用绳子或链子很牢固和平稳地绑着，绳子或链子不应打结和扭动的情况，所吊的物件若有棱角或特别光滑的部分，在棱角或滑面与绳子相接角处应加以包垫，防止绳子受伤或打滑。 4.2.3 起吊重物，应注意下列事项： 4.2.3.1 起吊前，工作负责人检查悬吊情况及所吊物件的捆绑情况认为可靠后，方准试行起吊。重物稍一离地，须看检查悬吊及捆绑情况，认为可靠后，继续起吊。 4.2.3.2 起吊过程中，有发现绳扣不良，或重物有倾倒危险，应立即停止起吊，重物不准长期悬在空中，若必须暂时悬在空中时，操作人员不准离开。 4.2.3.3 与工作无关人员，禁止在起重工作地点行走或停留，正在吊物时，任何人不准在吊杆和吊物下停留或行走。 4.2.3.4 禁止工作人员利用吊钩上升或下降。 4.2.4 用汽车、拖拉机牵引导、地线或起重搬运物体时除遵守上述规定外，必要时还应在汽车或拖拉机处设置指挥司机的信号传递人员。 4.3 钢丝绳的使用及强度试验 钢丝绳的使用，应按照制造厂家技术规范的规定，如果没有技术规范的规定时，应从钢丝绳上切下1500mm左右一段，作单丝的抗拉强度试验，整绳的抗拉强度为单丝抗拉强度的83，作为该钢丝绳的技术数据。 4.4 人字架、走线滑子、绞磨和扒杆 4.4.1 组立人字架和走线滑子，应由有经验人员来领导绑设，所有的材料应按设计规定。 4.4.2 组立人字架或走线支架所用的圆木必须认真检查，质量不良的圆木禁止使用。所有的拖拉绳和地锚绳以及地锚均应经过计算。地锚的分布和埋设深度，应根据不同的土质面设计。地锚绳的安全系数应为拖拉绳的1.5倍。 4.4.3 人字架或走线支架的拖拉绳，不准挂设在未经计算过的建筑物或其它物件上。 4.4.4 组立人字架或起线支架时，前后方禁止站人，同时应有专人统一指挥，指挥者应站在能看见各处的较高地方。每根拖拉绳应有专人负责，按照指挥信号，准确的松紧。 4.4.5 起线跑车至少应有三个滑轮，当载重量大时尚应增加，以减低钢丝绳的弯曲应力。 4.4.6 使用人字架或起线滑子起重，应认真检查以下各项： 4.4.6.1 基础垫土以及地锚必须稳固。 4.4.6.2 起线绳、拖拉线应拉紧。 4.4.6.3 起吊荷重不准超过允许荷重，也不准偏拉斜吊。 4.4.6.4 地锚绳应拴紧，不准松动。 4.4.7 绞磨必须安设在平稳牢固的地方，并没有制动及停止的安全装置。固定机座的地锚和钢丝绳必须经过计算，钢丝绳的安全系数不低于6。 4.4.8 绞磨牵引钢丝绳，必须在磨芯上绕四道以上，并不准重叠。磨芯应有防止绳索跑出的安全装置。 4.4.9 绞磨应有专人指挥，推磨人员必须听从指挥。未经许可不准离开绞磨，松紧绞磨牢引钢丝绳的工作应由有经验的人员担任。 4.4.10 选用扒杆应经计算，扒杆至少应有四根拖拉绳，八字扒杆应有二根拖拉绳，所有拖拉绳均应固定在已计算好的地锚或建筑物上。 4.4.11 使用斜臂扒杆起重时，其斜臂与水平面所成角度不应小于30度，也不应大于75度，当斜臂扒杆与水平所成角度为30度时