集中煤仓作业规程.doc

河南郑煤矿建公司腾伟项目部 集中煤仓施工作业规程集中煤仓施工作业规程 施工 单 位 施工负责人 编 制 人 编制日期 2011 年 月 日 集中煤仓施工作业规程集中煤仓施工作业规程 第一章第一章 工程概况工程概况 第一节概述 1 巷道名称 巷道名称 集中煤仓 2 巷道目的及用途 巷道目的及用途 掘进目的是为了完成矿井采区的生产 满足生产运 输的需要 3 3 巷道设计长度 巷道设计长度 巷道设计长度 煤仓垂直高度 16m 净直径 4 5m 4 4 预计开 竣工时间 预计本工程自 2011 年 5 月开工 预计 2011 年 6 月完工 第二节 编写依据 一 依据腾伟煤矿平 剖 断施工设计图 二 煤矿安全规程 煤矿安全技术操作规程 及矿方一系列安全生 产中的有关规定 第二章地面位置及地质情况第二章地面位置及地质情况 第一节地面相对位置及邻近开采情况 集中煤仓位于井田中央西侧 连接于东运输大巷和西运输大巷 集 中于西运输大巷的中端 北面为西输送机大巷起坡段 南为西运输大巷 掘进头 第二节煤 岩 层赋存特征 集中煤仓主要以粉 细粒砂岩为主 属中等坚硬的较稳定型顶板 底板以泥岩 粉砂岩为主 属中等坚硬的底扳 煤层埋藏较浅 地质构 造简单 开采技术条件优越 煤层特征情况表 项目单位指标备注 煤厚度 平均值m 1 6 3 39 平均 2 15 煤层倾角01 1 120 煤层硬度f3 煤层层理发育程度稳定 煤层节理发育程度稳定 自然发火期d6易燃 煤层顶地板情况表 顶底板名称岩石名称厚度 m 岩石特征 老顶 砂质泥岩 泥岩 细砂 长石石英砂岩 8 54 夹泥岩薄层 含芦木茎化石 少量炭化植物 化石顶 板 直接顶细粒长石岩 泥岩 1 8 含植物碎片化 石 植物茎化 石 白云母碎 片 直接底细砂长石砂岩粉砂岩 3 48 含植物根化石 局部有钙质胶 结地 板 老底细砂长石砂岩粉砂岩 9 62 加砂及泥岩薄 层 以长石石 英为主 第三节地质构造 矿区基本形态构造为一北西倾斜的单斜构造 底层产状较平缓 倾 斜不足 1 3 度 未发生断层 无大的褶皱 无岩浆活动 属简单构造 开采深度一般在 10 180m 之间 矿区煤属侏罗记系中统延安组 含 1 2 层加石 顶底板多为细砂岩和粉砂岩局部有少量的泥岩 属中等坚硬的 较稳定型顶板 影响掘进其他地质因素 影响掘进其他地质因素表 瓦斯瓦斯相对涌出量 0 91 3 t CO2 二氧化碳涌相对出量为 5 443 t 煤尘爆炸指数具有爆炸性 煤的自然倾斜性自然 低温危害无 冲击地压危害无 第四节水文地质 该矿区水文地质条件简单 矿区内地下水类型主要为第四系松散岩 类孔隙类裂隙潜水 煤岩层含水微弱 涌水量不大 正常涌水量为 6 3 t 估计最大涌水量为 13 69 3 t 上覆无采空区 预计有少量 的积水 整合区内无大的河流 比较大的沟谷主要有 东部的六道沟 西部的垯柳沟分别由南向北穿过矿区边部 均为常年性溪流 沟流在整 合区内水量很小 多随季节变化 旱季期水量变小 雨季水量最大 在 开拓过程中 要有疑必探 进行放水 先铺设好排水管和安装好排水泵 指定完善放水措施 第三章巷道布置及支护说明第三章巷道布置及支护说明 第一节巷道布置 1 巷道布置 煤仓 集中煤仓上仓位于输送机大巷以北 下仓位于东运输大巷头 上口 标高 1123 50 下口标高为 1107 00 全高 16 5m 集中煤仓中心坐标 x 4296430 000 Y 37443326 000 煤仓是自下向上施工 附集中煤 仓平面图一 第二节支护设计 一 巷道断面 煤仓 煤仓自上向下结构分为 上仓口 形状为圆柱体 直径为 5 5m 附断面图二 仓体 形状为圆柱体 用 C30 混凝土浇筑 垂直高度 16m 仓底 形状为一圆形断面的倒漏斗形 用铁钢砂混凝土二次浇筑 周围用 C30 混凝土填充 直径由 5 5m 缩小到 1 05m 放煤嘴 形状为矩形 煤仓下部操作硐室 煤仓下部为东主运大巷 硐室形状为半圆拱形净宽为 1 8m 净高为 2m 半径为 0 9m 浇筑厚度为 0 3m 附硐室断面图 二 支护方式 永久支护 井底煤仓上口采用双层配筋的混凝土支护 煤仓下口采用双层配筋 刚砂混凝土二次浇筑 其余的部分采用 C30 混凝土浇筑 浇筑的混度为 0 5m 第三节 支护工艺 一 支护材料 1用混凝土强度标号为 C25 浇筑用水泥为 425 普通硅酸盐水 泥 铁刚砂混凝土配合比为水 水泥 铁钢砂 0 35 1 00 3 0 铁刚砂粒级配比为 20 10 粒级的为 30 10 5 粒级的为 30 5 3 粒级的为 20 3 以 下粒级的为 20 2煤仓浇筑时上仓口使用 20 根配筋为 16 工字钢 132b 工字 钢规格为 I320 11 5 煤仓上仓盖板采用 6 0 厚的花纹钢 板 3煤仓下仓口和仓底使用 16 和 18 工字钢 I12 6 规格为 I126 74 5 4煤仓下部装载硐室留有预留梁窝 300 300 600 300 预埋 地脚螺栓 2 M24 露头 60 二 浇筑混凝土支护 浇筑质量标准 浇筑混凝土必须连续进行 如间隔时间超过 8 小时 应留好 接茬面 混凝土应使用震捣器捣固 每一位置的捣固标准 要达 到混凝土不在下沉 不出现气泡 并开始泛浆为止 分层捣固厚度 以 0 3 0 4m 为宜 震捣器插入深度不能超过分层厚度 混凝土砌 体内不得留有木材 纸片等杂物 浇筑混凝土要均匀 捣实 做到 拆模板后无 蜂窝 麻面 现象 混凝土表面平整光滑 洒水养 护时间不少于 28 天 拆模时间不少于 7 天 碹拱支设及碹胎固定 浇筑井帮时碹胎要固定牢固可靠 碹胎要严格按线进行支设 要支 于实底上 基础深度不得小于 200 碹胎与碹胎之间联接处要用拌扣 把牢 相邻碹胎之间要设拉杆 浇筑顺序 煤仓下部硐室浇筑时按由下向上的顺序进行 每浇筑 300 高度用 震动棒道一次 捣实初浆 严禁出现蜂窝麻面 附 施工质量规定表 混凝土支护规格偏差 质量标准 项目 合格优良 净宽井心至任一帮 50 50 30 30 允许偏差项目 项目允许偏差设计数据 表面平整度 限 制 10 基础深度0 30 接茬 限制 30 第四章 施工工艺 第一节 施工方法 一 施工顺序 首先由专业施工队打出煤仓中心小井 小井有下向上施工 小 井中线为煤仓中心线 小井施工完毕后 开始施工煤仓 煤仓施工 至少还剩最后 10m 时 刷宽煤仓下部硐室 然后继续施工煤仓 煤 仓施工结束后 浇筑煤仓下部硐室 最后对煤仓上部硐室及机头硐 室进行摸底 摸底厚度 200 施工煤仓时 首先对仓底进行刷大 浇筑 然后对仓体段刷大 最后浇筑 三 施工方法 煤仓浇筑混凝土施工方法 先将浮矸找平 铺设水平板 水平板一定要找平 然后按线立碹胎 用木支撑顶牢 第四章 掘进方式 第一节 施工说明 从东辅助运输巷头 B1点开始掘进 120 米 然后再向北掘进 第二节 质量标准 1 对于整体性较好的岩石 周边眼痕率不少于 50 对于整体性较差 的软岩不按此要求 2 超挖尺寸不超过 150mm 不允许欠挖 超高 宽 3 炮后岩面不应有明显的炮震劣隙 保证危岩稳定 4 炮后巷帮要直 不能里出外进 5 炮后顶板不能高低起伏 第三节 炮眼布置方式及炮眼布置图 1 炮眼布置方式 打眼采用 MZ 1 2Kw 煤电钻 爆破采用煤矿 2 硝铵炸药 1 5 段毫 秒延期雷管发动起炮的 该巷道为矩形巷道布置方式掏槽 辅助眼 帮 眼 顶眼 低眼 附炮眼布置图四 2 打眼 装药 打眼的施工工艺 掏槽眼 辅助眼 帮眼 顶眼 低眼 装药的施工工艺 第一步 验孔 在装药前用炮棍插入炮眼内 检查炮眼的深度 角度 方向和炮眼内的情况 第二步 清孔 待装药的炮眼 必须用压风机管吹净炮眼内的煤 岩和 水 以防止煤岩粉堵住装不到眼底 第三步 装药 装药时要按照爆破说明书中的装药量和雷管的段数进行 装药 第四步 封孔 附装药结构示意图五 3 爆破措施 严格按爆破说明书进行打眼 装药 连线 放炮 打眼之前 严格拉中线 标出巷道的边线 画出圆弧形轮廓线 帮眼 眼距均衡 上下一致 根据煤岩硬度适当增减炮眼装药量和周边眼的间距 施工过程中要坚持 五不制度 即 没有爆破图表不准定眼位 不定 眼位不开钻 钻不正确不起爆 爆破质量不合格不验收 第五章第五章 施工工艺施工工艺 第一节施工方法 1 本巷道是属于半岩煤层沿煤层顶板掘进 巷道掘进时采用人工炮掘 严格按中线全断面一次成巷 掘进与支护顺序作业 2 工艺流程 工艺 爆破 装煤 运煤 支护 起底 装矸 运矸 进入下一道 循环 流程 交接班检查 安全检查 准备 备料 爆破 装运煤 支护 起底 出矸 检查 整理工程 清理巷道 1 爆破质量要求 严格安给定的中线爆破 严格按巷道设计断面尺寸 严禁超挖 欠挖 且保顶 底板平整 断面初步形成后 在再进行修帮 扫底 以达到设计断面要求 巷道中线至任一帮不得大于 200 锚杆外露长度不得大于 50 托板规定必须符合要求 锚杆杆体方向基本垂直于巷道轮廓线 偏差不得超过 150 金属网必须 紧贴巷道顶板 钢筋托梁压实金属网 托板压紧钢筋托梁 锚杆拧紧力 矩必须达到支护设计要求 第二节 运输及材料管理 一 采用防爆胶轮车 从工作地点经东主运输大巷到主平硐拉出到地面 运输路线 工作面 大巷联络巷 东主运输大巷 主平硐 地面 二 材料 配件 管理 1 备用材料必须摆放整齐 按类挂牌分放 2 废旧材料 配件及时回收入库 3 材料 配件 供应必须及时 性能规格达标 保证设备正常检修 第三节 设备及工具配备 设备及工具配备 序号工具名称型号 规格单位数量备注 1 锚杆机 MYT 125 33 0 台 2 2 煤电钻 MZ 1 2Kw 台 4 备用 2 台 3 潜水泵 QBK20 35 5 5 台 8 备用 4 台 4 对旋轴流局 部通风机 FRDN 6 0 2 15 台 2 备用 1 台 5 开关 60A 80A 台 5 备用 4 台 6 防爆型无轨 胶轮车 辆 1 7 移动空气压 缩机 MOGF 13 7G 台 1 8 喷射机PZ 5台 1 第六章生产系统第六章生产系统 第一节通风系统 1 设计选用 FRDN 6 0 2 15 型防爆对旋抽出式轴流通风机两台 备套 电机及功率 2 15KW n 980r min 电压 380V 通风系统为 新风流 东主运大巷 局扇 西辅助运输大巷 工作面 污风流 工作面 西回风巷 总回 斜风井 地面 3 工作面供风量的选择 按工作面同时工作的最多人数计算 Q 4N 4 17 68m3 min 式中 Q 工作面实际需风量 m3 min 4 每人每分钟不低于 4m3 min n 工作面同时工作的最多人数 17 人 按局部通风机的实际吸风量计算 Q掘 Qf I Kf 200 1 1 2 240 m3 min 4 m3 s Q掘 掘进工作面局部通风机的额定风量 m3 min I 掘进工作面同时运转的局部通风机台数 台 Kf 为防止局部通风机吸循环风的风量备用系数 取 1 2 以掘进中的煤巷要求最低风速计算 0 25 V 4m s Q S V 60 9 45 0 25 60 141 75m3 min S 为掘进工作面断面积 取 9 45 m2 V 煤巷要求最低风速 取 0 25m s 通过以上计算 采用计算中的最大风量 141 75m3 min 为工作面供风 量的最低标准 4 筒选择 1 风筒规格 800mm 的阻燃型胶质风筒 2 风筒悬挂要求 风筒要逢环必挂 吊挂平整 不得有死弯 风筒挂牌管理 使用前 要清理风筒内的杂物 及时检查风筒有无破损现象 风筒要实行反压边 连结 风筒出口端到工作面的距离不大于 5 米 第二节压风系统 采用移动式压风机一台 安装在东辅助运输大巷回车硐室内 大巷 联络巷 西辅助运输大巷工作面 第三节 供排水系统 1 矿井主排水泵房及水仓变电所在未形成之前 巷道掘进如遇少量涌水 施工所用过废水 临时设置小水仓 利用较大功率的潜水泵经至东辅助 运输大巷 原出风立井直接排出地面 2 排水路线 巷道临时水仓 大巷联络巷 东辅助运输大巷 原出风立 井 风井广场沉淀池 全部敷设排水管子道 排水管路选用 2 5 寸无缝 钢管 巷道涌水量较小时由一台潜水泵和一趟排水管排水 如遇较大涌 水量时由两台潜水泵和两趟排水管路同时排水 巷内积水要及时排放 经常保持巷道无积水 无淤泥 选择巷道低洼处打水泵窝 水泵窝规格 长 3m 宽 2m 深 2m 其中地板以下为 1m 3 排水要设置专人 排水系统必须畅通 排水设备完好 4 井下供水仍利用现有设施及管路 施工作业面用水 必须将管路线接 到作业地点 经实测现有的水源能满足井下施工 排水示意图六 第三节 供电系统 1 井下施工作业所属工程的供电 全部从地面 80V 变压器 采用 25 2 的输运电缆到各个施工点的防爆开关 在从防爆开关送到各个地点的综 合开关 2 井上下供电设施形成再按 开采设计 中方案进行正规供电 3 安全供电必须做到 三无 四有 两齐 三全 三坚持 严禁电气 设备失爆 4 电缆悬挂达到整齐 严禁带电盘放 5 电钳工必须持证上岗 严禁带子电检修 6 坚持小型电器上台 大型电器上架 专人挂牌管理 7 其它严格执行 煤矿安全规程 第 446 447 449 152 条的规定 第四节监控系统 1 该矿属低瓦斯矿井 井下布置工作面选用 KJ110N 型矿用安全监测 监控系统 该系统具有断电状态和馈电状态监测 报警 显示存储和打 印报表功能 2 根据本矿实际情况 安全生产检测下列参数及部分设备运行状态 在 环境参数超限时 对相关设备进行断点控制 3 本系统对井下重要地点和主要生产环节进行生产安全监控检测 掘进工作面 瓦斯 CH4 粉尘 FC 设备开停 KT 温度 T 馈电 KG 风筒 FT 等 回风大巷监测 一氧化碳 CO 瓦斯 CH4 风速 V 负压 P 二氧化 碳 CO2等 运输大巷监测 一氧化碳 CO 瓦斯 CH4 粉尘 FC 风速 V 风门开 关 FM 等 主斜井监测 一氧化碳 CO 风速 V CH4 4 生产环节监测范围及监测项目 监测采煤工作面主要设备开停机状态 监测井下排水泵房主要开关柜分合状态 第六章第六章 劳动组织及主要技术经济指标劳动组织及主要技术经济指标 第一节 劳动组织 1 三八 制作业 掘进与支护单项作业 即每炮循环进尺 1 8m 每班 2 个循环 即 进度 1 8m 2 次 2 个循环 3 6m 每日三班作业 日进 度 10 8m 月正规循环率取 80 月进度 259m 2 劳动组织图表 序号工种 劳动 定额 需出 勤人 数 早班中班夜班合计备注 1 队长 11 1 2 班长 33 1113 3 验收员 331113 4 装载机司 机 33 1113 5 上料工 433 6 喷浆手 2222 7 喷浆机工 21 1 8 拌料工 644 9 电工 331113 10 支护工 993339 11 清理工 33 1113 12 维修工 331113 维护皮带整修清 扫排水 13 合计 423812121237 第二节循环作业 为确保正循环作业的完成 掘进工作面必须根据劳动组织的人员配 备 和按排工序 各工序之间尽量做到交叉作业 平行作业 充分利用 工作时间 提高工作利用率 单循环图表 单循环作业 工 序 顺 序 每个 工序 时间 分 钟 123456781234567812345678 1 交接班 20 2 安全检 查 准 备 20 3 备料 10 4 破煤 30 5 装煤 运煤 30 6 支护 50 7 起底 30 8 出矸运 输 30 9 清理 20 第七章安全技术措施第七章安全技术措施 第一节 顶板管理 1 必须建立健全敲帮问顶制度 接班后 打眼前 装药前 放炮后 打 锚杆前 杷矸前 喷浆前必须找净顶帮浮矸危岩 对找不掉的危岩必须 打上安全柱或补打锚杆进行加固补强 找顶要从外向里进行 找顶人员 必须站在安全地点用长把工具找尽顶帮危岩活矸 找顶范围内不准有人 2 各班必须现场交接班 做到交清楚接明白 3 工作面必须进行超前 临时支护 严禁空顶作业 必须配置不少于 5 根直径不小于 180 的木质安全顶柱和柱帽 10 块 柱帽 150mm 厚道木 4 严格按爆破要求进行爆破 严格控制装药量以降低对围岩的破坏 5 炮后必须及时将后面松动的锚杆托盘上紧 迎头顶板在临时顶柱的支 撑下及时打两排各三根护顶锚杆方可进行其他作业 6 炮后及时从外向里打锚杆 锚杆距迎头不得超过一个排距 7 围岩条件好时采用一掘一锚网 两掘一喷支护方式 围岩条件差时 采用一掘一锚网喷或一掘一初喷锚网永久喷的支护方式 8 锚杆 锚索盖板必须紧固 构件齐全 失效的必须补打 9 严禁使用支护锚杆起吊重物 确实需要时可另打锚杆专用 第二节 放炮及火工品管理 1 打眼前要检查施工地点的安全情况 发现问题及时处理 2 打眼前要做好打眼准备工作 风水带要扎牢 严禁漏风 水 3 严禁在残余炮眼内继续打眼 4 严格执行 一炮三检 和 三人连锁放炮制 爆破时设专职爆破工 和瓦斯检查工 5 装药时用炮棍将药卷轻轻推入 不得冲撞或捣实 6 放炮时必须采用毫秒延期电雷管 铜脚线 雷管最后一段延期时间 不得超过 130ms 严禁跳段使用 炸药必须用安全等级不低于二级的煤 矿许用含水炸药 且必须采用正向装药 7 炮眼封泥应用水炮泥 粘土炮泥封实 严禁无炮泥爆破和全部以水炮 泥代替炮泥爆破 炮眼的封泥长度不小于 500mm 8 严禁打眼与装药平行作业 装药 连线必须由专职爆破工进行 9 爆破前要把迎头工具 设备撤出并掩盖好 向后 20 米的风水管路必 须撤出到安全地点 以防放炮崩坏 10 爆破时 安全警戒必须由班组长亲自布置 在所有通往放炮地点大 于 100 米的地方设置警戒 并设置拉绳或警戒牌 严禁人员进入警戒线 内 坚持三人连锁放炮制度 11 炮烟散后 先由安全员 班组长进入工作面检查瓦斯 残爆 顶板 等 确认安全后 其他人员方可进入工作面作业 12 发爆器采用 MFB 200 型 放炮线采用专用放炮母线 放炮母线不许 与动力电缆挂在一起 13 爆破前及时打开喷雾 爆破前后应洒水灭尘 14 通电拒爆时 爆破工必须先把钥匙或把手取下 并将爆破母线从电 源上摘下 扭结成短路 15 分钟后 才可沿线路检查 找出拒爆的原因 17 装药前和爆破前有下列情况之一的 严禁装药 爆破 1 掘进工作面的控顶距离不符合措施的规定 或者支架有损坏 2 爆破地点附近 20m 以内风流中瓦斯浓度达到 1 3 在爆破地点 20m 以内 未清除的煤 矸或其他物体堵塞巷道断面 1 3 以上 4 炮眼内发现异状 温度骤高骤低 有显著瓦斯涌出 煤岩松散等情况 5 掘进工作面风量不足 18 处理拒爆 残爆时 必须严格按 煤矿安全规程 第 342 条执行 19 严格执行加强火工物品管理 严格火工物品领退制度 20 电雷管必须由爆破人员亲自运送 炸药应由爆破人员或者在爆破人 员地监护下由其他人员运送 第三节 机电管理 机电管理措施 1 机电设备要杜绝失爆 设备要挂包机管理牌 每天有专人检查 维护 确保完好 2 局扇要实行三专 专用变压器 专用开关 专用线路 供电 掘进工 作面所有非本安型电器设备要装两闭锁 风电闭锁 瓦斯电闭锁 设施 当局扇停止运转或瓦斯超限时 能立即自动切断中央轨道石门所有非本 安型设备的电源 3 井下机电设备检修时必须先切断电源 并挂 正在检修 严禁送电 警示牌 不得带电检修和搬迁设备 严禁非机电人员拆卸机电设备 4 电缆 信号线 管路必须按要求吊挂整齐 开关要上架并靠巷帮宽敞 地点安设 5 井下供电应做到 三无 四有 两齐 三全 三坚持 6 防爆电器设备入井前 应检查其 产品合格证 防爆合格证 煤 矿矿用产品安全标志 及安全性能 检查合格并签发合格证后方准入井 井下使用漏电保护装置 并且灵敏可靠 坚持每天做漏电试验 7 电缆电器设备连接要有接地线 8 各类机电人员工作时要持证上岗 9 操作井下电器设备应遵守 煤矿安全规程 第 446 的规定其措施一 并贯彻 第四节第四节 一通三防一通三防 管理管理 一 通风管理 1 局扇必须有专人负责管理 保证正常运转 局扇必须有风电闭锁 电 气设备必须装有瓦斯电和风电闭锁装置 2 局扇实行 三专供电 专用线路 专用开关 专用变电器 严禁随 意停开局扇 因检修 停电等原因停风时 必须撤出人员 切断电源 恢复通风前 必须先检查瓦斯 只有风机及其开关的附近 10 米以内风流 中的瓦斯浓度都不超过 0 5 时 方可人工开启局扇 3 风筒吊挂必须整齐 做到逢环必挂 不得漏风 风筒口距迎头的距离 不超过 8 米 岩巷 煤巷 半煤巷不超过 5 米 迎头风筒不得落地 4 施工作业人员应爱护局扇 风筒等通风设施 5 严禁在无风 微风情况下作业 一 一通三防 管理 一 局部通风及瓦斯管理 1 局扇必须挂牌管理 不得随意开停 严格执行 煤矿安全规程 第 128 条的规定 2 局部通风机必须实行风电闭锁装置 并安设双风机双电源装置 3 风筒吊挂必须达到平 直 转弯圆滑 不漏风 风筒距工作面正头的 距离不行大于 5m 4 瓦斯传感器 T 与工作面正头的距离不得大于 5m 并随工作面的掘进 而及时前移 5 在掘进过程中遇到瓦斯浓度超过 1 时 立即停止作业 进行处理 若瓦斯浓度达到 1 5 时 必须立即切断电源 撤出人员 进行处理 6 其它严格执行本作业规程中第五章 一通三防 管理部分 二 瓦斯管理 1 工作面回风巷风流中瓦斯浓度 1 或二氧化碳浓度 1 5 时 必须停 止工作 撤出人员 等通风区采取措施处理 瓦斯浓度小于 0 5 或二氧 化碳浓度小于 1 0 时才许进入工作 2 瓦斯检查员必须专职 持证上岗 并在井下现场交接班 坚持瓦斯巡 回检查制度 每班检查瓦斯次数不得少于三次 班后认真填写瓦斯检查 记录 3 距工作面 20m 风流中瓦斯浓度达到 1 时 禁止装药放炮 瓦斯浓度 达到 1 5 时或体积大于 0 5m3 的空间内聚集的瓦斯浓度达到 2 时 必须 撤出人员 切断电源进行处理 4 班队长 电工必须佩戴便携式甲烷检测报警仪 5 探头管理 1 T1 应悬挂在距迎头 3m 5m 范围内的回风侧 距顶板 300mm 距 帮部不小于 200mm 的位置 2 T2 应悬挂在距巷道回风口 10m 15m 范围内 3 爆破前应将 T1 撤至安全地点保护好 4 喷浆洒水时 必须加以可靠保护 5 报警点及断电点 复电的 CH4 浓度 T1 0 8 时报警 T1 1 3 时断电 T1 0 8 时复电 T2 0 8 时报警 T2 0 8 时断电 T2 0 8 时复电 T1 T2 断电范围 掘进工作面所有非本质安全型电气设备 断电后必须 手动复电 三 防尘管理 1 坚持湿式打眼 坚持炮前 炮后 装矸前洒水除尘 炮前 炮后 喷 浆时打开喷雾降尘 2 使用水炮泥 并经常用水冲洗岩帮 3 放炮前后迎头 20m 范围内要洒水除尘 4 加强个人防护 施工人员应佩戴防尘口罩 各转载点必须安设喷头 实现转载点喷雾 所安装的防尘管路距工作面的最大距离不得超过 10m 工作面设专人负责煤层注水和洒水降尘 巷道周边煤层厚度不超过 2 长度不超过 5 米 选择防止煤层二次飞扬的最优排尘风速 个人防护要按规定配带防尘 口罩 四 防火管理 1 任何人发现井下火灾时 应视火灾性质 灾区通风和瓦斯情况 立即 采取一切可能的方法直接灭火 控制火势 并迅速向矿调度汇报 2 电气设备着火时 应首先切断电源 在切断电源前 只许使用不导电 的灭火器材灭火 3 不许用水扑灭油类火灾 4 灭火人员要站在上风侧安全地点 救火时 要戴好自救器 5 掘进工作面防火水源与防尘水源为同一躺管道 6 掘进巷道电器设备实现 三无 杜绝 失爆 7 井下使用易物 如棉纱 润滑油 布头 纸等必须存放在盖严的铁桶 内 用过的棉纱布头和纸也要放在盖严的铁桶内 并由专人定期送到地 面 不得乱仍乱放 严禁将剩油 废油留在巷内或峒室内 8 井下火灾时必须严格按 煤矿安全规定 第 244 条规定执行 9 若电器设备着火时 先切断电源 然后用砂子灭火 第五节 防治水措施 1 必须坚持 有掘必探 先探后掘 的原则 2 出水预兆 工作面变潮湿 甚至有淡淡的雾气 顶板滴水或淋水 岩 石膨胀 底板鼓起 工作面压力增大 片帮冒顶 巷道断面缩小 支架 变形 煤层里有 吱吱 的水叫声 甚至有向外滋水现象 煤层 挂汗 挂红 有臭鸡蛋味 3 掘进过程中 若出现出水预兆或涌水量过大时 要及时向矿调度室汇 报 并撤人到安全地点 4 巷道掘进时 在非人行侧掘出临时水泵窝 并配备矿用防爆离心泵进 行排水 5 在施工中 必须必须保持 2 个前探钻孔 10m 的超前距 6 严格按照上级煤碳部门及 规程 规定执行放水 7 巷道流水必须做到专人负责管理 做到流水归槽不乱流 第六节 过煤层安全技术措施 1 在工作面距煤层法线距离 5m 时 每炮前打 2 个探孔 探孔深 3 0m 顶眼打倾角 45 度 以前探瓦斯煤层情况 2 距煤层 5m 时 必须采用松动爆破 每炮钻眼深度不得 超过 1 5m 炮后超前距离不低于 1 5m 使用毫秒延期电雷管时 最后一段的延期 时间不得超过 130ms 且不得隔段使用 3 炮眼内发现异状 温度骤高骤低 有显著瓦斯涌出 煤层松散等情况 严禁装药放炮 4 过煤层时 加强 一通三防 管理 风筒口距迎头不得超过 5 米 5 过煤层时必须加强顶板管理 临时支护必须紧跟迎头 锚索支护距紧 跟迎头 第七节 文 明 生 产 一 质量标准化及文明施工 一