高厂变预试作业指导书.doc

Q/DTSM大唐石门发电有限责任公司企业标准Q/检修作业指导书 作业项目：高厂变预防性试验 作业日期： 批 准： 审 核： 编 制： 2012-12-01发布 2013-01-01实施大唐石门发电有限责任公司发布高厂变预试作业指导书1 目的1.1规范试验行为，确保变压器试验后能安全稳定运行。1.2本作业指导书为所有参加本项目的工作人员所共同遵循的质量保证程序。2 范围本程序适用于SFF7-40000/20变压器没有吊罩检修试验。3 职责3.1 工作负责人职责：组织得当、分工明确，对安全和质量负责。工作负责人负责办理检修工作票；负责设备（工器具）质量验证；负责备品备件和材料的质量验证；负责指定专人做好记录，确保记录真实、准确、工整；负责确认检修工作过程；负责项目自检并签证，对本项目的安全、质量负责；如果需要上一级验收（验证），负责提出验收（验证）申请。3.2 监护人职责：按安规要求对试验人员的安全进行监护。3.3 其他工作人员职责：指定专人做好记录，确保记录真实、准确。3.4 质检员职责：负责项目质量验收、签证。4 人员资质及配备4.1 专责试验工1名：具有工程师资质或条件。4.2 试验工3名：具有从事电气高压试验人员，且通过安规考试及技能资格审查。5 试验内容(或流程)5.1 测量绕组绝缘电阻5.2测量绕组直流电阻5.3 测量绕组介损及电容量5.4 测量绕组泄漏电流5.5测量变压器本体绝缘油试验5.6测量变压器铁芯对地绝缘电阻6 质量标准6.1 测量高压、低压、低压绕组绝缘电阻6.1.1使用2500V摇表测量；6.1.2测量高、低、低绕组绝缘电阻和吸收比，读15秒、60秒、10分钟的吸收比及极化指数；6.1.3绝缘电阻1000，吸收比1.3，极化指数1.6。6.2测量高压、低压、低压绕组直流电阻6.2.1使用变压器直流电阻测试仪；6.2.2高压绕组各相间差不大于三相平均值的2，测得的相间差值与出厂相间差相比较其变化不应大于2，低压绕组线间差不大于1。6.3 测量高压、低压、低压介损及电容量6.3.1使用介损仪测量变压器介质损耗时，高低压绕组分别短路；6.3.2高压侧试验电压AC=10kV，低压侧试验电压AC=6kV；6.3.3采用反接法测量介损。6.4 测量高压、低压、低压绕组泄漏电流6.4.1高、低压绕组分别短路；6.4.2高压绕组试验电压DC=20kV，6.4.3低压绕组试验电压DC=10kV。6.5测量变压器本体绝缘油试验绝缘油试验,击穿电压不小于35kV，测量90下油的tg介损值小于1%。6.6测量变压器铁芯对地绝缘电阻使用2500V摇表测量。7 引用文件7.1 现场绝缘试验实施导则DL-T4741.1-20067.2 电业安全工作规程GB 26860-20117.3 大唐电力设备交接和预防性试验规程Q/CDT 107 001-20057.4 电力设备预防性试验规程DLT 596-20058 监视和测量装置汇总表序号装置或仪器名称规格或型号备注1自动抗干拢介质损耗测试仪PH2801型福建凯特2ZVI型高压直流发生器ZVI-100苏州海沃3变压器直流电阻测试仪JYR-50保定金源43121兆欧表2500V 0-100000M日本5油介损测试仪6801型保定6油耐压测试仪JD2300保定9 设备和工器具汇总表序号设备或工器具名称规格或型号单位数量备注1扳手、起子等检修工具套12试验专用线直流耐压50KV交流耐压30KV根33保险丝5A卷14安全围栏副若干5对讲机副16照明灯盏27高压绝缘手套双18高压试验专用接地线米若干9电源盘单相个210 备品备件及材料汇总表序号材料或备件名称规格或型号单位数量1相色带卷22保险丝卷211 作业过程11.1 安全措施11.1.1办理工作票，工作负责人检查工作票所列的安全措施是否完备，值班人员所做的安全措施是否符合现场实际条件。11.1.2核对工作票中所设安全措施与现场实际是否相符。11.1.3进入现场工作要戴安全帽、穿工作服，长发、辫子应放在帽内，不准穿凉鞋、高跟鞋、裙子，必须穿干燥的绝缘鞋。11.1.4整个试验中指定专人进行指挥、协调，并在升压时高声呼唱。11.2现场准备及仪器、仪表、工具11.2.1核对设备编号。11.2.2联系电气检修班，解开变压器高低压引线。11.2.3仪表、工具准备： 万用表、兆欧表、JYR-50变压器直流电阻测试仪、PH2801型自动抗干拢介质损耗测试仪、油瓶、油介杯、试验专用线、绝缘带、安全带、工具包、安全围拦、保险丝、放电棒。11.2.4由工作负责人向工作成员详细交待安全措施，工作现场带电部分，注意事项。11.2.5变压器高、低压引线短路接地。11.2.6记录现场温度、空气湿度，变压器上、下层油温，试验日期，试验负责人，试验工作成员。11.2.7抄录试验设备、仪表编号。11.2.8试验装置的金属外壳可靠接地，高压引线尽量缩短。11.3测量变压器线圈直流电阻要求：1）各相绕阻相互间的差别不应大于三相平均值的2%，无中性点引上的绕阻，相互间差别不应大于三相平均值的1%。2）与以前相同部位测得值比较，其变化不应大于2%。说明：不同温度下的电阻值按下式换算T+t2T+t1 R2=R1（ ） ） 式中R1、R2分别为温度在t1、t2时的电阻值；T为计算用常数，取235。11.3.1测量高压绕阻直流电阻，接线图如下：JYR50C2 P2P1 C1高压线圈A相高压线圈B相用JYR-50变压器直流电阻测试仪测量，分别测出AB、BC、CA电阻值，并记入现场记录本。11.3.2测量低压、低压绕阻直流电阻，接线图如下：JYR50C2 P2P1 C1低压线圈a相低压线圈b相用JYR-50变压器直流电阻测试仪测量，分别测出ab、bc、ca电阻值，并记入现场记录本中。11.3.3测量低压绕阻直流电阻用JYR-50变压器直流电阻测试仪测量，分别测出ab、bc、ca电阻值，并记入现场记录及试验报告。11.4变压器本体绝缘试验11.4.1绕阻绝缘电阻、吸收比、极化指数试验要求：1）绝缘电阻换算在同一温度下，与前一次测试结果相比应无明显变化； 2）吸收比（1030范围）不低于1.3，极化指数不低于1.6。说明：1）采用2500V兆欧表； 2）测量前、后被试绕阻应充分放电； 3）测量温度以顶层油为准，尽量使每次测量温度相近； 4）尽量在油温低于50时测量，不同温度下的绝缘电阻值可按下式换算： R2=R11.5(t1-t2)/10 式中R1、R2分别为温度t1、t2时的绝缘电阻值。 5）吸收比不进行温度换算。11.4.1.1用细铜丝或保险丝将高、低压绕组分别短接并接地。11.4.1.2用2500V兆欧表分别测量高压对低压、低压及地的绝缘电阻、吸收比、极化指数低压对高压、低压及地的绝缘电阻、吸收比、极化指数低压对高压、低压及地的绝缘电阻、吸收比、极化指数11.4.2绕阻泄漏电流测量要求：1）试验电压：高压绕阻为20kV，低压绕组为10kV。 2）与前一次测试结果相比应无明显变化。说明：读取1min时的泄漏电流值。11.4.2.1按下面接线图进行接线。ZVI直流发生器被试设备高压引线11.4.2.2认真检查试验接线、表计倍率、量程、调压器零位及仪表的开始状态，均正确无误。11.4.2.3检查试验设备的绝缘是否良好，接线是否正确，在空载状态下，输出直流10kV、20kV时，读取各电压下的空载电流。11.4.2.4将高压引线接到试验绕阻，非试验绕阻短路接地。11.4.2.5试高压绕阻时，加压20kV，试低压绕阻时，加压10kV11.4.2.6读取1分钟的泄漏电流。11.4.2.7降压至零，断开电源开关，经放电棒放电，将升压设备高压部分短路接地。11.4.3绕阻的tg测量要求：1）20时tg不大于下列数值:0.8%。 2）tg值与历年的数值比较不应有显著变化（一般不大于30%）。 3）试验电压:高压侧10kV，低压侧6kV。说明：1）非被试绕阻应接地。 2）同一变压器各绕组tg的要求值相近。 3）测量温度以上层油温为准，尽量使每次测量的温度相近。 4）尽量在油温低于50时测量，不同温度下的tg值一般可按 下式换算： tg2=tg11.3(t2-t1)/10 式中tg1、tg2分别为温度t1、t2时的tg值。11.4.3.1按下图接线（反接法）高压电桥高压芯线Cx高压输出11.4.3.2认真检查接线，注意安全距离。11.4.3.3通知有关人员离开被试设备。11.4.3.4高压绕阻介损试验低压绕阻短路接地；低压绕阻短路接地；高压绕阻短接接Cx线；接通电源，加试验电压至10kV；测量完成，降压至零，断开电源开关，放电，升压设备高压部分短路接地；将R3，tg值记入现场记录本；将tg测量值换算至20的值，记入试验报告。11.4.3.5低压绕阻介损试验高压绕阻短路接地；低压绕阻短路接Cx；低压绕阻短路接Cx；接通电源，加试验电压至6kV；测量完成，降压至零，断开电源开关，放电，升压设备高压部分短路接地；将R3，tg值记入现场记录本；将tg测量值换算至20的值，记入试验报告。11.4.4铁芯绝缘。 要求：与以前测试结果相比无显著差别。 说明：采用2500V兆欧表。11.4.4.1解开铁芯变压器外壳的连线；11.4.4.2用2500V兆欧表分别测量铁芯对地的绝缘电阻，测量完毕后充分放电，记入现场记录及试验报告中；11.4.4.3恢复铁芯与变压器外壳连结。11.4.5绝缘油试验11.4.5.1 用干净油瓶到变压器取油阀处取样，取两瓶； 取样前，用所取油清洗油瓶2到3次； 要尽量使所取的油样避免与空气接触，在放油阀的出油小孔处接一根塑料软管引至油样瓶底，使油缓慢流入瓶内，不要在瓶内部冲击飞溅；11.4.5.2电气强度试验要求：击穿电压40kV11.4.5.3用洁净的丝绢、汽油、苯或四氯化碳把电极和油杯冼净，电极极距调好（2.5mm）并固定，然后烘干；11.4.5.4油样接近室温，然后用被试油将油杯和电极冲洗二、三次，再将被试油沿杯壁徐徐注入油杯；11.4.5.5使用全自动油耐压测试仪，测量完毕打印。11.4.6 tg值的测量要求：tg（90）%411.4