西41001-1采煤作业规程.doc

新光集团有限公司新光集团有限公司 采采煤煤工工作作面面作作业业规规程程 编号 编号 矿矿 别别 新光集团淮北刘东煤矿 新光集团淮北刘东煤矿 工作面名称工作面名称 西西 41001 141001 1 工作面工作面 编编 制制 人人 范国柱范国柱 施施 工工 单单 位位 采二工区采二工区 施施 工负责人 左同武工负责人 左同武 总总 工工 程程 师师 王志兵王志兵 分分 管管 矿矿 长 宋成标长 宋成标 保保 存存 单单 位 技术位 技术管理中心管理中心 批批 准准 日日 期期 20201212 年年 5 5 月月 日日 执执 行行 日日 期期 20201212 年年 5 5 月月 日日 矿矿 会会 审审 意意 见见 编制人主持人会审时间 会审意见 会审单位及人员签字 单 位会审意见签名单 位会审意见签 名 技术管理中心安全监察中心 生产管理中心通防科 机电科运输工区 劳资科施工单位 供应科安全矿长 生产矿长总工程师 审审 批批 意意 见见 审批 单位 审 批 意 见审批人审批时间 技 术 管 理 中 心 安 全 监 察 中 心 总 工 程 师 采煤工作面投产验收合格证采煤工作面投产验收合格证 新刘矿验字 2012 号 西四 采区 41001 1 工作面生产准备工程已完工 并于 2012 年 月 日组织有关单 位对该工作面生产系统及有关工程项目现场检查验收已具备生产条件 在验收工作面 存在以下问题 以上问题由相关单位按要求限 2012 年 月 日前整改结束 整改结束后交付采二工 区组织生产施工 如影响安全生产 一律追究分工单位领导的责任 验收负责人 验收人员会签表 单 位姓 名单 位姓 名单 位姓 名 生产管理中心通防科生产矿长 安全监察中心机 电 科安全矿长 技术管理中心采煤工区 签发人矿长 日 期 41001 141001 1 工作面工作面作业规程学习作业规程学习和和考试考试记录记录 负责人 传达人 班次 贯彻时间贯彻时间参加人员参加人员贯彻时间贯彻时间参加人员参加人员 年月 日姓名工种成绩签字年月日姓名工种 成绩签字 左同武李安民 张成龙徐广亚 张广伟韩永祥 项海军陈守军 周德兵周乃石 朱卫东范金良 薛计法徐孝军 成加虎万贵新 陈士举严洪杨 颜成文王吉金 全继兵赵 建 张建波徐度帅 胡成宽徐钦良 吉兵张爱民 唐仁国王祥友 倪汉永孙中利 周 明刘正高 李峰华梁 龙 厉 兵孙祥军 惠开标唐秀彪 王进标吴开华 周伏盐周二保 何四青王宝德 张树林孟祥刚 41001 141001 1 工作面工作面作业规程学习作业规程学习和和考试考试记录记录 负责人 传达人 班次 贯彻时间贯彻时间参加人员参加人员贯彻时间贯彻时间参加人员参加人员 年月 日姓名工种成绩签字年月日姓名工种 成绩签字 唐 超梁永振 刘 玉陈方顺 杨 杰张周军 杨小武兰少海 梁作起张跟华 宋万良王武贤 赵树民王友亮 裴文兵梁作新 伏修夫张 军 樊海贝董现超 梁 想王顺利 左新加陈玉保 徐行动沈国柱 胡方龙潘 华 任明春朱学彩 王远征孙华东 刘庆明徐志华 陈加佳孟怀军 陈保海梁永杰 牛 彬梁永强 姜绍春范金玉 曹秉清梁作银 吴启众刘建东 唐修林惠开将 41001 141001 1 工作面工作面作业规程学习作业规程学习和和考试考试记录记录 负责人 传达人 班次 贯彻时间贯彻时间参加人员参加人员贯彻时间贯彻时间参加人员参加人员 年月 日姓名工种成绩签字年月日姓名工种 成绩签字 刘西林张全喜 王锦专王胜利 左一勤张建华 陈宏彬苏为起 王海港蔡浙江 孟 波陈兆勇 徐孝溪丁作君 候孝敏周祥东 顾克成郭新亮 王长青梁永伦 孙祝昌梁永学 张全标王 锋 张道刚林军太 陈昌玉杨文举 高熊书梁 飞 张红金张真松 周德刚王齐飞 李计划杨秀传 徐 建梁作财 高洪松陈东顺 徐晓峰李孝飞 王继仁徐钦响 王 东顾启超 邵法奎唐万春 41001 141001 1 工作面工作面作业规程学习作业规程学习和和考试考试记录记录 负责人 传达人 班次 贯彻时间贯彻时间参加人员参加人员贯彻时间贯彻时间参加人员参加人员 年月 日姓名工种成绩签字年月日姓名工种 成绩签字 刘超徐 东 梁永久孙中贵 杨学军许庆华 程玉勤韩德秋 王 建陈昌柱 郑良峰徐 杰 作业规程复查记录 作业规程名称主持人 施工单位编制人 复查时间 参加复查人员签字 一 存在主要问题 二 处理意见 目目 录录 第一章第一章 概概 况况 1 第一节 工作面位置及井上下关系 1 第二节 煤 层 1 第三节 煤层顶底板 1 第四节 地质构造 4 第五节 水文地质 4 第六节 影响回采的其它因素 5 第七节 储量及服务年限 5 第二章第二章 采煤方法采煤方法 6 第一节 巷道布置 6 第二节 采煤工艺 7 第三节 设备配置 11 第三章第三章 顶板管理顶板管理 12 第一节 支护设计 12 第二节 工作面顶板管理 17 第三节 进风巷 回风巷及端头顶板管理 20 第四章第四章 生产系统生产系统 26 第一节 运输系统 26 第二节 一通三防 与安全监控 27 第三节 排水系统 30 第四节 供电系统 31 第五节 通讯照明系统 35 第五章第五章 五大系统五大系统 35 第一节 压风自救系统 35 第二节 供水施救系统 36 第三节 人员定位系统 37 第四节 通讯联络系统 37 第五节 监测监控系统 37 第六章第六章 劳动组织和主要经济技术指标劳动组织和主要经济技术指标 38 第一节 劳动组织 38 第二节 主要经济技术指标 40 第七章第七章 煤煤 质质 管管 理理 41 第八章第八章 灾害应急措施及灾害应急措施及避灾路线避灾路线 42 第九章第九章 安全技术措施安全技术措施 44 第一节 一般规定 44 第二节 针对性安全技术措施 52 第十章第十章 标准化工作面工程质量管理标准化工作面工程质量管理 71 1 第一章第一章 概概 况况 第一节第一节 工作面位置及井上下关系工作面位置及井上下关系 工作面位置 西 41001 1 工作面位于西 41001 工作面西侧 SF7断层南侧 井田 边界东侧和北侧 坐标为 X 3758145 3758378 Y 39472656 39472693 Z 370 340 构 造 该区煤层走向较稳定 煤层厚度变化不大 基本全部可采 本工作 面区域附近主要有以下地质构造 F3 走向 SN 倾向 W 60 70 H 50 150m SF7 走向 NE 倾向 NW 70 H 0 15m F N187 H 4 6m 该区 域的 F3 F SF7断层对工作面回采基本没有影响 工作面特征 41001 1 工作面可采厚度为 1 4 3 8 米 平均 2 6 米 煤层走向 较稳定 煤层厚度变化不大 基本全部可采 煤层倾角 11 33 平均为 22 工作面煤壁倾斜方向上平均倾角为 33 且工作面内煤层倾角变化不大 煤层及顶底板 41001 1 工作面开采煤层为 10 层煤 煤层直接顶为泥岩 厚度 为 0 3 4m 深灰色 灰白色块状含粉砂质泥岩 f 3 4 基本顶为粉砂岩 煤层直 接底为泥岩 厚度 11m 灰黑色 破碎 裂隙发育 力学强度中等到弱 f 4 5 基本底为中细砂岩 水 文 本区水文地质特征相对简单 矿井出水主要为煤层顶板砂岩裂隙水 和断层裂隙水 一般水量在 15 35m3 h 左右 矿 压 初次来压步距 20 30m 周期来压步距 10 15m 工作面位置及井上下关系表 表 1 1 水平名称 260 水平采区名称西四采区 地面标高 31 80 32 10井下标高 370m 340m 地面的相 对位置 为大面积农田覆盖 回采对地面 设施的影响 41001 1 工作面地面绝大部分为农田 回采对地面没有影响 井下位置及 相邻关系 西 41001 1 工作面位于西 41001 工作面西侧 SF7断层南侧 井田边 界东侧和北侧 周围回采对 情况及影响 西 41001 1 工作面东南侧为西 41001 工作面 41001 为我矿西四采区 第一个工作面 已经基本回采结束 在该工作面垂直距离向上 85 米 2 为已经回采结束的西 47201 工作面 根据相关资料 周遍无采空区 平均走向长 度 m 70 平均倾斜 长度 m 25 倾斜面 积 m2 1750 第二节第二节 煤煤 层层 煤 层 情 况 表 表 1 2 煤层厚度 m 2 6 平均 煤层结构单一煤层 工作面倾角 33 平均 开采煤层10 煤层煤 种瘦焦煤种稳定程度赋存稳定 煤 层 情 况 本工作面为 10 煤层 厚度最大 3 8 米 最小 1 4 米 平均厚为 2 6 米 倾角 最大 49 最小 15 平均倾角 32 该区煤层走向稳定 煤层厚度变化不 大 10 煤为瘦焦煤 特低磷低硫 中等挥发份 发热量 7200 卡 g 容重为 1 30t m3 由地质说明书可知 本工作面工业储量为 98747 吨 可采储量为 93810 吨 第三节第三节 煤层顶底板煤层顶底板 煤层顶底板情况表 表 1 3 顶 底板名称岩石名称厚度 m 特 征 基本顶粉砂岩5 破碎 裂隙发育 力学强度低 遇水容 易膨胀 局部有粉砂岩与泥岩相互交替 现现象 直接顶泥岩0 3 4 直接顶为泥岩 厚度 0 3 4m 深灰色 灰白色块状含粉砂质泥岩 f 3 4 直接底泥岩11 直接底为泥岩 厚度 11m 灰黑色 破碎 裂隙发育 力学强度中等到弱 f 4 5 基本底中细砂岩15 7 灰白色 块状 成分以石英为主 钙质 胶结 发育近水平层理 力学强度中等 到强 局部有少量砂岩裂隙水 3 附 西 41001 1 工作面地层综合柱状图 4 5 第四节第四节 地质构造地质构造 一 断层情况以及对回采的影响 西 41001 1 1 工作面东南侧为西 41001 1 工作面 根据相关资料 西 41001 1 1 工作面周遍无采空区 该区域的 F3 F SF7断层对工作面回采基本没有影响 断 层 情 况 表 表 1 4 断层名称走向 倾向 倾角 性质落差 m 对回采的影响 F3SNW 60 70正50 150对工作面回采没有影响 SF7NENW75正0 15对工作面回采没有影响 FN187正4 6对工作面回采没有影响 二 褶曲情况以及对回采的影响 本工作面范围内无褶曲构造 三 其他因素对回采的影响 陷落柱 火成岩等 该工作面无陷落柱等构造 由于工面西侧受火成岩入侵影响 在施工掘进辅助运 巷时巷道下帮揭露火成岩 对该工作面回采无影响 附 工作面进风巷 回风巷 切眼素描图 见地质说明书 第五节第五节 水文地质水文地质 一 涌水量 根据说明书提供该工作面一般水量在 15 35m3 h 左右 二 含水层 顶部和底部 分析 本区水文地质特征相对简单 矿井出水主要为煤层顶板砂岩裂隙水和断层裂隙 水 一般水量在 15 35m3 h 左右 三 其它水源的分析 无 6 第六节第六节 影响回采的其它因素影响回采的其它因素 一 影响回采的其它地质情况 矿压 本工作面初次来压步距预计为 20 30 米 周期来压步距为 10 15 米 周期来压显现明显 影响回采的其它地质情况表 表 1 5 瓦 斯0 49m3 min CO2 无 煤尘爆炸指数 33 1 煤的自燃倾向性无 地温危害无 冲击地压危害无 二 冲击地压和应力集中区 本区域无冲击地压 应力集中区为采空区悬顶 因顶板为泥岩和粉砂岩 不易 形成大面积悬顶 冲击地压和应力集中区都不明显 三 地质部门的建议 1 西 41001 1 工作面三巷道掘进时 未揭露明显构造 顶板相对较完整 在顶 板相对破碎地段要加强支护 2 工作面回采过程中要求严密观测顶板淋水 底板渗水情况 如发现水量变化 时要及时汇报矿技术管理中心 生产调度指挥中心 3 工作面回采过程中要加强对瓦斯等有害气体的检测监控工作 4 工作面回采过程中要加强对排水沟 水仓等的清理工作 确保排水顺利通畅 排水系统完善可靠 5 工作面回采过巷时要严格按照规程措施施工 加强支护质量 确保安全回采 第七节第七节 储量及服务年限储量及服务年限 一 储量 工作面工业储量 5699 7T 7 工作面可采储量 5414 7T 二 工作面服务年限 工作面的服务年限 可采推进长度 设计月推进长度 70 58 1 2 月 第二章第二章 采煤方法采煤方法 一 采煤方法的选择 西 41001 1 工作面采用走向长壁采煤方法 工作面沿倾斜方向布置 沿走向方 向推进 二 采煤方法的确定依据 1 根据西四采区设计及批复 2 该工作面煤层厚度 1 4 3 8 米 3 地质部门提供的地质说明书 4 本采区现有的巷道布置及生产系统 5 我矿现有的生产 技术及管理水平 6 煤矿生产技术管理规定 盐城市矿务局 7 根据西 41001 1 工作面开采设计 审查意见及批复 三 工作面的采高及回采顺序 1 采高 由地质部门提供的资料可知 本工作面煤厚 1 4 米 3 8 米 平均 2 6m 我矿现有的工作面支护材料能满足 1 4 米 3 8 米之间的煤层开采 本工作 面推采时应根据工作面的煤层厚度变化选择适合工作面采高的支柱进行支护 2 西 41001 1 工作面从切眼开始装备 工作面沿倾斜方向布置 沿煤层走向方 向推进 第第一一节节 巷道布置巷道布置 一 采区设计 采区巷道布置概况 西四采区是我矿 2008 年设计 2010 年 4 月方案修改方案设计 由新光集团有 限公司批准 2009 年初投入生产准备阶段 西四 10 煤采区 41001 1 工作面布置二条主要巷道 一条轨道运输巷 兼进风巷 8 和运送材料等 一条皮带机巷 运输煤炭兼作回风巷 西 41001 1 工作面是该采 区 10 煤层第 2 个工作面 在西四 10 煤轨道下山下部车场布置采区变电所 二 工作面运输巷 西 41001 1 辅助运道作为本工作面的运输巷 工作面采出的煤炭由工作面搪瓷溜槽经下口西 41001 辅助运道刮板运输机运至 西 41001 皮带机道 西四 10 煤皮带机下山 西四 7 煤皮带机下山转载至西四采区煤 仓 再由西四煤仓溜煤眼放煤至 237 西总回风巷皮带输送机 转载至西二皮带输送 机进入西二煤仓 三 工作面回风巷 工作面下部巷道 41001 辅助运道作为回风巷 西 41001 1 工作面的回风经西 41001 1 辅助运道 西 41001 皮带机道 西四 10 煤皮带机下山 西四 7 煤皮带机下 山 西四回风联络巷 237 西总回风巷 西翼回风巷 最终进入矿井总回风巷 四 工作面切眼 西 41001 1 工作面切眼布置在西 41001 1 风道和西 41001 1 运道最里侧 切眼 方位为 89 33 7 8 切眼采用锚梁网支护 平均倾角为 33 五 溜煤眼 41001 1 工作面无溜煤眼 六 峒室及其它巷道 在 41001 1 工作面切眼和西 41001 皮带机道之间布置一条辅助进风巷 附 西41001 1回采工作面工程平面图 1 1000 第二节第二节 采煤工艺采煤工艺 一 采煤工艺 一 工艺流程 1 41001 1 工作面采用炮采工艺方式落煤 即爆破落煤为主 手镐落煤为辅的 方式 工作面爆破后一部分煤炭直接落入工作面搪瓷溜槽内 其余的煤炭由人工攉 至搪瓷溜槽内 2 西 41001 1 工作面采出的煤炭由工作面搪瓷溜槽 西 41001 辅助运道刮板机 41001 皮带机道 西四 10 煤皮带机下山 西四 7 煤皮带机下山 西四中转煤仓 9 237 西总回风巷皮带输送机 西二皮带输送机 西二煤仓 1 2T 矿车运 西 260 大 巷 260 轨道石门 井底车场到罐笼 地面到煤场 2 工作面采用单体液压支柱配合金属铰接顶梁支护顶板 采用齐梁直线式 梁 柱中定位 三 五 排管理 采空区采用全部垮落法管理 循环进度为 2 4 米 3 操作顺序 打眼 装药 爆破 挂梁 打临时支护 人工攉煤 拉线 打煤 壁处正规支柱 移刮板输送机 补柱 清理工作面浮煤 回柱放顶 二 破煤方法 1 落煤方式 放炮与手镐落煤相结合 2 炮眼布置方式及放炮方法 炮眼布置三视图 示意图 炮眼布置图 400400 1200 2600 900900 75000 1200 1200 1200 1200 10 爆破说明书 表 2 1 炮眼布置炸药雷管封孔 位置方向 炮 眼 名 称 距 顶 距 底 水 平 垂 直 间 距 m 深 度 m 炮眼 个数 一 次 联 线 数 种 类 每孔 用量 Kg 循环用量 Kg 段号 用 量 材 料 长度 m 顶 眼 0 480851 21 24180 46519 0651 5410 5 中 眼 1 31 380901 21 24180 46519 0651 5410 5 底 眼 0 480801 21 2418 水 胶 炸 药 0 46519 0651 541 黄 泥 和 水 炮 泥 0 5 合 计 1232457 195123 说明 本设计以平均煤厚 2 6m 进行设计 采用正向不耦合装药 警戒距离 50m 以上 此设计循环指每个生 产班循环 3 打眼要求 1 炮眼布置严格按照五花眼布置 眼距 1 2 米 顶眼距顶板 0 4 米 底眼距底 板 0 4 米 2 打眼严格按照爆破说明书要求 掌握好眼距 角度 深度 3 打眼 爆破要确保爆落煤块度适宜的前提下 尽量加大块煤率 且不得破坏 顶 底板的完整性 4 打眼要掌握好炮眼的深度 确保爆破后循环进度达到要求 不留顶煤 不留 伞檐 舌根 保证煤壁平直 4 装药说明 1 工作面采用毫秒延期电雷管 炸药采用煤矿许用水胶炸药 不同厂家 不同 品种的电雷管 严禁掺混使用 2 为保证爆破效果 选用 1 5 段循环使用 加大毫秒雷管延期时间间隔 但 总延期时间不得超过 130 毫秒 5 放炮要求 11 采取分次打眼 分次装药 分次爆破作业 一次爆破作业的炮眼个数为 24 个 也可以根据顶板情况而定 如果顶板完好可以采取一次数十个炮眼 要求适当加大 通风时间 待炮烟全部吹散后方可进入工作面作业 如顶板破碎 必须采取分次打 眼 分次装药 分次爆破作业 如果条件差 顶板不稳定时 每次只能爆破几个眼 要严格按照技术部门编制的安全技术措施要求执行 三 装运煤 工作面放炮后 由人工将放落的煤装入刮板运输机运出 运输巷采用刮板运输 机运输 皮带机运输机运煤 四 工作面支护及采空区处理 1 工作面支护 1 支护形式 工作面采用单体液压支柱配合金属铰接顶梁 齐梁直线柱 梁 柱采用中定位进行支护顶板 正常生产时采用 三 五 排管理 2 支护质量和过顶要求 1 支护质量 工作面支柱 顶梁 水平销和柱鞋对号管理 编号清晰 1 支柱打成一直线 排距 1200 柱距 600 偏差均不超过 100 端面距 2 不大于 200 新暴露的顶板要及时支护 支柱设立应垂直顶底板 迎山有劲 煤层平均倾角为 33 故现场支设支柱 3 时所需迎山角 4 5 工作面支柱必须全承载 支柱钻底量大于 100 时要穿鞋 初撑力不小于 90KN 不足的要进行二次补 4 液 工作面配齐水平销 机头 机尾配齐 挂梁后水平销要打满劲 水平销应水 平插入顶梁牙口内 严禁将水平销立插 正常情况下的插入方向是小头朝工作面下 方 禁止用木楔或其他物品代替水平销 煤层变化时 必须及时更换适应采高的支柱 防止支柱超高或压死 活柱伸 出余量或伸出量均不少于 200 不得使用折损的坑木 损坏的顶梁和失效的支柱 一旦发现立即更换 工作面顶梁挂设平直 梁小头垂直煤壁 梁与梁之间互相平行 过顶材料均 匀排列 煤壁采用棚棚背帮管理 所有支柱 除背帮柱外 应穿齐铁鞋并拴牢防倒绳 12 临时支柱的位置应不妨碍架设基本支柱 基本支柱未架设好不准回撤临时支 柱 2 过顶要求 每棚不少于 3 块板皮 均匀过在上 下两棚之间 过顶料横跨两 梁 不得出现 一郎担山 现象 顶板破碎和漏掉顶处 必须用背板 塑料笆片等 接实过严 严禁空顶作业 超前挂梁管理顶板 并补上临时支柱 二 工作面正规循环生产能力 W L S h r C 25 2 4 2 6 1 3 0 95 192 66 t 式中 W 正规循环生产能力 t L 工作面平均倾斜长度 25m S 正规循环推进长度 2 4m h 采高 2 6m 平均 r 煤的密度 1 3t m3 C 工作面采出率 95 该循环指一天的循环 依据我矿实际情况及采煤工作生产组织能力和管理水平 确定工作面每天推进两排 完成一个正规循环 第三节第三节 设备配置设备配置 41001 1工作面主要机电设备 表2 2 设备名称型 号 单 位 电机功 率 使用量备用量负荷 KW 刮板运输机 SGB 420 40T 台 55155 刮板运输机 SGB 420 40Z 台 55155 皮带运输机 SDJ 800 40 2 台 803240 乳化泵 MRB125 31 5 台 751175 综保 BZ80 2 5Z 台 2 煤电钻 MSZ 12S 台 1 2212 4 磁和启动器 BQD7 80 台 21 真空开关 KBZ 400 台 4 磁和启动器 BQD7 80N 台 1 磁和启动器 BQD7 120N 台 2 磁和启动器 BQD7 200 台 51 照明综保 KZXB 4 台 428 绞车JY 5 绞车套 752150 合计 585 4 附 工作面设备布置图 13 第三章第三章 顶板管理顶板管理 第一节第一节 支护设计支护设计 一 单体液压支柱工作面的支护设计 根据地质说明书显示本工作面内直接顶为深灰色 灰白色块状含粉砂质泥岩 f 3 4 厚度为 0 3 4 米 老顶为粉砂岩 厚度为 5 米 工作面支护的是直接顶和 关键层以下部分顶板 据此进行支护设计 1 按全部支撑冒落带岩重进行支护设计 由于工作面直接顶厚度为 0 3 4 米 老顶第一分层厚度为 2 0 米 根据岩石碎 胀系数 可以认定本工作面老顶第一分层以上的顶板处于裂隙带中 不属于冒落带岩 层 则工作面支柱所需支承的冒落带岩层总厚度为 5 4 米 q直 hLzx cos 25 5 4 1 1 cos33 124 54 KN m2 式中 q直 每平方米冒落带岩重 KN m2 冒落带岩层平均容重 取 25 KN m3 根据 刘东煤矿矿井地质报 告 选取 h 冒落带岩层厚度 取 5 4m Lzx 垮落带中直接顶岩层在采空区的极限悬顶长度 页岩取 1 0m 砂 页岩取 2 0m 本例中取 1 1m 工作面煤壁方向煤层平均倾角为 33 按 煤矿安全规程 及参照淮北矿业集团相关规定 同时根据刘东矿现场检测 情况 支柱的初撑力 P0取 90 KN 根 则支护密度为 N0 q直 P0 124 54 90 1 38 根 m2 由柱距公式 L柱 1 L排 N0 1 1 2 1 38 0 6038m 式中 L排 排距 取 1 2m N0 支护密度 根 m2 支护密度为 N0 1 L柱 L排 1 0 60 1 2 1 39 根 m2 2 按切顶的要求计算支柱工作阻力 q老 h L悬 cos 25 5 4 5 cos33 566 1 KN m2 14 式中 q老 每平方米老顶梁的重量 KN m2 老顶容重 KN m3 h 冒落带岩层高度 根据本区情况取 5 4 米 第一分层以上的老顶 进入裂隙带 而不冒落 L悬 老塘悬顶距离 根据有关规定 采空区悬顶距离超过 10m2 2 5m2 不冒时 必须采取强制放顶措施 因此 计算 时取 5 米 将采空区悬顶重量分摊到工作面三排支架及切顶支架上 考虑安全因素 L控取 最小值 3 6 米 则 q q直 q老 L控 124 54 566 1 3 6 281 179 KN m2 工作面在最小控顶距时在切顶排正常支设两棵密集支柱作为切顶支柱 工作面 的柱距 0 60 米 支护密度为 2 31 根 m2 则切顶排的支柱阻力 p阻 q n 281 179 2 31 121 98 KN 根 本工作面使用的支柱 DZ 220 100 型单体液压支柱额定工作阻力为 300 kN 根 DZ 250 100 型单体液压支柱额定工作阻力为 250 kN 根 DZ 280 100 单体液压支柱 额定工作阻力 250 KN 根 DZ 315 100 单体液压支柱额定工作阻力 200 KN 根 DZ 350 100 单体液压支柱额定工作阻力 200 KN 根 都大于 p阻 121 98 KN 根 工 作面选型支柱支护强度均达到要求 确定本工作面支护形式为 排距 1 2 米 柱距 0 6 米 三 五 排管理 即最大控顶距 6 米 最小控顶距 3 6 米 同煤层 10 煤矿压观测选择或预计本工作面矿压参数参考表 表 3 1 序 号 项 目单 位同煤层实测本面选取或预计 直接顶厚度 m3 43 4 基本顶厚度 m55 直接底厚度 m24 54 1 顶 底 板 条 件 基本底厚度 m1515 75 2 直接顶初次垮落步距 m1212 3 初来压步距 m 15 2520 30 15 最大平均支护强度 kN m2160180 最大平均顶底板移近量 m300230 次 来 压 来压显现程度明显明显 来压步距 m 10 1510 15 最大平均支护强度 kN m2160160 最大平均顶底板移近量mm300230 4 周 期 来 压来压显现程度明显明显 最大平均支护强度 kN m2100100 5 平 时 最大平均顶底板移近量mm100100 冒落带 m6 55 4 裂隙带 m 6 5 43 45 4 41 3 6 三带 山 东科 技大 实测 弯曲带 m 43 4 地表41 3 地表 7 直接顶悬顶情况 m 基本无悬顶基本无悬顶 8 底板容许比压 MPa 16 1 3216 1 32 9 直接顶类型类中等稳定中等稳定 10 基本顶级别级 11 巷道超前影响范围 m 15 20 20 二 基本支架 1 支架 顶梁规格型号和主要参数 项 目 支柱型号 顶梁 型号 柱鞋型 号 柱距 排距 支护 密度 支护 强度 初撑力 参 数 DZ22 2 2 2 5 2 8 31 5 100 DJB 1200 DJB 1000 铁 鞋 300 6001200 1 39 棵 m2 125 1 KN m2 90KN 2 过顶材料规格 使用塑料大笆和木背板过顶 塑料大笆规格 3000 1200mm2 木背板规格 L 1200mm h 30 50mm d 100 150mm 3 特殊支架的规格 形式及质量要求 16 1 切顶密集和背帮柱 老塘采用密集切顶 在老塘放顶线一侧铰接顶梁内侧 打单体液压支柱作为密集 每两棚中间加打一根并加挂塑料大笆挡矸 切顶密集与 正规支柱一样 打成直线 顶板不好时必须打背帮柱 背帮柱打在紧贴煤壁处 因 该工作面为倾斜中厚煤层 要求棚棚背帮且挂塑料网并用背板腰好 防止片帮 每 棵支柱都拴齐 拴牢防倒绳 两种特殊支护在生产过程中保持正常使用 并且和普 通支架一样 正规有劲 不得调斜 支柱初撑力不得小于 90KN 2 木垛 在工作面推采过程中 根据现场情况 如出现工作面顶板破碎或压 力较大处需码放一个木垛进行加强支护 3 超前支护 41001 1 辅助运道 西 41001 辅助联络巷 8 两巷道内锚网支护 段煤壁前方 40 米范围内的巷道必须用单体液压支柱配合铰接顶梁沿巷道轴线方向进 行超前支护 具体为 超前工作面 0 20 米范围内在巷道的中间采用三排单体液压 支柱配合铰接顶梁进行支护 20 40 米采用两排单体液压支柱配合铰接顶梁进行支 护 柱距 1 0 米 并保证巷道高度不低于 1 6 米 巷道中的人行道宽度不小于 0 7 米 如遇顶板较破碎情况 必须再提前增设一排超前支柱直至过破碎带 4 机头 尾 支护 工作面机头 尾 处采用双楔铰接顶梁配合正倒悬臂进 行加强支护 支设的双楔梁不少于 6 棚 且打齐水平销 支护要求与端头支护相同 确保机头 机尾段的安全 工作面下出口机头 5 米范围内必须超前工作面一峒管理 保证出口行人的安全 5 端头支护 工作面上下端头采用双楔铰接顶梁加强支护 上下端头各使用 6 架双楔铰接顶梁进行支护 打齐水平销 确保上下出口安全畅通 支柱初撑力不 小于 90KN 三 支护质量和过顶要求 1 工作面支柱 顶梁 水平销和柱鞋对号管理 编号清晰 2 支柱打成一条直线 排距 1200mm 柱距 600mm 偏差均不超过 100mm 端面距不大于 200mm 3 支柱支设应迎山有劲 当工作面支柱钻底严重 支柱初撑力达不到要求时 必须穿鞋 确保支柱初撑力不低于 90KN 达不到要求时及时进行二次补液 初撑力 合格率在 90 以上 不得出现连续三棵及以上单体液压支柱初撑力低于规定值 4 工作面配齐一峒水平销 推面挂梁时水平销由下向上插 打好支柱后水平 销由上向下插 挂梁后水平销必须打满劲 严禁将水平销立插或采用其它材料代替 17 5 煤层厚度发生变化时 必须及时更换适应采高的支柱 防止支柱超行程或 无伸出量形成死柱 活柱伸出量 0 2 米 伸出余量 0 2 米 6 工作面范围内严禁使用折损的坑木 背板 弯曲 变形或损坏的顶梁和不 完好的支柱进行支护 一旦发现必须立即更换 7 煤壁易片帮处棚棚背帮 并用背板腰严背实 工作面支柱要及时拴齐拴牢 防倒绳 且每打一棚拴一棚 8 过顶材料采用塑料笆片加木背板进行过顶 塑料笆片搭接长度不小于 20 塑料笆片之间要采用扎绳扎两排以上 呈井字形布置扎绳位置 每二根扎绳 之间距离 20 保证搭接处不出现漏煤 漏矸及笆片撕开 过顶间距为 30 四 乳化液泵站 一 泵站选型 数量 根据其它工作面使用情况及本矿现有设备 本工作面选用泵站型号为 MRBZ125 31 5 一台套 一用一备 二 泵站设置位置 1 泵站位置设定依据 运输 安装方便 距离近 通风条件好 的原则 泵站 设在西四7煤联络巷内 2 泵站安装的位置附近巷道安全 无淋水 通风效果好 3 液压管路 泵站 西四10煤联络巷 西四10煤轨道下山 西四10煤轨道下山 下部车场 西41001 1工作面进风巷 西41001 1辅助辅助联络巷8 西41001 1工作 面 三 泵站使用规定 1 泵站司机必须经过培训 并持证上岗 按操作规定操作 2 泵站的维修管理由机电科负责 维修管理措施质量要求及管理制度由机电科 制定实施 3 乳化泵站和液压系统完好 不漏液 泵站压力达到18MPa 乳化液浓度不低 于2 3 现场要有自动配比仪对乳化液进行检测 泵站周围不得有积水 积物 4 油箱必须有过滤网 正常情况下油箱盖必须盖好 5 泵箱的自动给液装置应配备齐全完好 严禁开空泵 漫油箱 6 开泵前检查泵站和液压系统各部件 达不到完好标准不准开泵 7 液压枪及管线设专人管理维护 管线吊挂整齐 注液枪使用后应悬挂在人行 道两侧 不得放在地上 18 8 液压管路无跑冒滴漏现象 密封圈和油管损坏后及时更换 9 泵压由检修工调定 其他人员不得调整 正常情况下只准开一台泵 另一台 泵备用 若有损坏及时修复 10 泵站的设备安装必须按机械安装规定执行 11 泵站运行时 发现有异味 温度过高 压力表指示压力不正常 控制阀失 效 失控 管路破裂等要立即停泵 进行检查 曲轴箱内的温度不得高于75 泵 体内的温度不得高于60 乳化液温度不高于50 不低于5 12 巷道内供液管路必须吊挂整齐 泵站内要求配备两个合格的干粉灭火器 第二节第二节 工作面顶板工作面顶板管理管理 一 正常工作时期顶板支护方式 1 支护方式 支柱采用DZ系列单体液压支柱配合铰接顶梁支护 排距1 2米 柱距0 60米 采 用齐梁直线式布置 走向架设 一梁一柱中定位支撑形式 三 五 排管理 放顶 步距2 4米 支柱初撑力不小于90KN 要求支柱见顶见底 未见底处需要穿鞋 确保 支柱达到规定的初撑力 支柱架设迎山有劲 迎山角为4 5 2 支护要求 1 工作面支柱 顶梁 水平销和柱鞋对号管理 编号清晰 2 支柱打成一条直线 排距1200 mm 柱距600 mm 偏差均不超过 100 mm 端面距不大于200mm 3 支柱架设应迎山有劲 初撑力不得低于90KN 煤层超高时必须采取木方接 顶 且必须接严接实 支柱钻底时必须穿铁鞋 钻底量不得大于100 保证支柱打 足上劲 初撑力达到规定要求 不足时必须进行二次注液 4 工作面配齐一峒水平销 挂梁后水平销打满劲 严禁将水平销立插 更不 得用其它材料代替 过断层或破碎带时应采取相应措施 具体按针对性措施执行 5 煤层变化时 必须及时更换适应采高的支柱 防止支柱超行程或无伸出量 形成死柱 活柱要留有一定的伸出量200mm 6 不得使用折损的木背板 变形和损坏的顶梁和不完好的支柱 一旦发现立 即更换 7 煤壁易片帮处棚棚背帮 并用背板腰严背实 工作面支柱要及时拴齐拴牢 防倒绳 且每打一棚拴一棚 19 二 正常工作时期的特殊支护形式 采用密集进行支护 具体办法是 在工作面的老塘侧采用打一排密集作为切顶 支护密集 密集间距为15 Sc 15 10 4 156m3 min Sc 工作面的平均断面积 m2 Sc 10 4 m2 2 按最高风速验算 工作面的最大风量 Q采 240 Sc 240 10 4 2496m3 min Sc 工作面的平均断面积 m2 Sc 10 4 m2 该工作面风量应满足 156 Q采 2496 6 确定工作面实际需要风量为 408 8448m3 min 二 通风路线 地面 混合井 260 轨道石门 260 西运输大巷 西四 7 煤轨道下山 西四 10 煤联络巷 西四 10 煤轨道下山 西 41001 1 风道 41001 1 工作面 41001 1 运 道 41001 1 辅助运道 西四 10 煤皮带下山 西四 7 煤皮带下山 237 回风巷 西 翼总回风巷 130 总回风巷 风井 主风机房 地面 二 防治瓦斯 一 瓦斯检查 设点 次数 1 检查点 工作面进风巷 工作面风流 回风隅角 工作面回风巷 其它地点 按瓦斯检查点设计计划执行 工作面检查点每班次检查不少于 2 次 二 瓦斯监测 30 加强对工作面的瓦斯监测 在工作面回风隅角 工作面回风巷煤壁处及工作面 回风巷口门处各安装一只瓦斯传感器 回风隅角瓦斯传感器位置距工作面煤壁与切 顶线各 0 8m 处 回风流距煤壁不超过 10m 处 工作面回风口距风流汇合处 10 15 米 瓦斯传感器应垂直悬挂 距顶不大于 300mm 距巷道侧壁不小于 200mm 其中 T1瓦斯报警浓度 0 8 断电浓度 1 0 复电浓度 0 8 T2的瓦斯报警浓度 0 8 断电浓度 0 8 复电浓度 0 8 断电范围为工作面及其回风巷内全 部非本质安全型电气设备 甲烷传感器安装后应立即在现场调校一次 以后每隔 10d 必须使用校准气体和空气样 按产品使用说明书的要求调校一次 甲烷传感器 井下调校显示值应与中心站主机显示值一致 否则立即通知现场维护调校人员进行 处理 三 综合防尘系 一 防尘管路系统 西四钻孔水 260 西运输大巷 西四 7 煤轨道下山 西四 10 煤联络巷 西四 10 煤轨道下山 下部车场 西 41001 1 工作面进风巷 西 41001 辅助联络巷 8 西 41001 1 工作面 二 防尘措施 1 完善防尘系统和防尘设施 出煤系统各转载点洒水喷雾装置完好 做到开机 开喷雾 进风巷 回风巷及腰巷中要有防尘水幕 并且要正常使用 2 机巷中要定期清理煤尘 定期冲刷巷道壁 运巷中每隔 50 米设立一个三通 阀门 3 出煤系统各转载点落差不得超过 0 5 米 4 工作面采用煤尘注水 湿式打眼 放炮使用水炮泥 炮前 炮后要及时冲尘 放炮时要打开风巷中的喷雾洒水装置 出煤时要正常洒水 5 做好个人防护 三 防治瓦斯煤尘爆炸措施 1 工作面坚持定时冲尘洒水 杜绝积尘和扬尘现象 上下巷中在距离工作面 60 200 米处按规定各设一组隔爆水棚 隔爆水棚安装质量要符合要求 做到经常清 刷 保证水质 2 定期对进 回风巷冲尘洒水 杜绝出现积尘现象 3 加强工作面瓦斯监测工作 保证不发生瓦斯积聚现象 31 4 杜绝电器设备失爆现象和产生明火 四 防治煤层自然发火技术措施 一 防灭火措施 1 工作面必须具备完善的防火设施 否则不许开工 2 管好 用好回风巷工作面 50 米附近灭火器及巷道内的防火设施 且要有专 人管理 3 进 回风巷保证足够的通风断面 设备材料存放整齐 不影响通风和行人 运输 风门前后 5 米和风门之间禁止堆放物料 4 要及时清理工作面及巷道内的浮煤 5 皮带 油脂存放地点和机电设备处应有干式灭火器及黄沙等灭火器材 皮带 机头应有自动洒水装置 机尾应经常洒水 6 电气设备着火时应先切断电源 然后使用不导电的灭火器材进行灭火 7 任何人发现火灾时 应立即采取一切可能的办法直接灭火控制火势的蔓延和 发展 先切断电源 带电灭火时必须使用不导电的灭火器材 并通知所有可能受火 灾威胁地区的人员撤离危险区 迅速汇报调度室 8 确保工作面及巷道瓦斯不超限 经常冲洗 清扫工作面及巷道煤尘 消灭一 切可能出现的明火源 9 发生火灾时 不要惊慌 要迅速佩带好自救器 在有经验的老工人或班组长 的带领下按避灾路线迅速撤离 10 工作面回采结束后 必须在 45 天内进行永久性封闭 附 通风系统图 防尘系统图 安全监测监控系统图 通风设 施布置图 第三节第三节 排水系统排水系统 一 疏排水方案 工作面出水为本区水文地质特征相对简单 矿井出水主要为煤层顶板砂岩裂隙 水和断层裂隙水 一般水量在 15 35m3 h 左右 工作面顶板砂岩裂隙水和断层裂隙 水由 41001 1 工作面经 41001 辅助运道至 41001 1 皮带机道下口泵塘 通过泵抽排 至西四 10 煤水仓 10 煤水仓泵房通过管路抽排至西四 7 煤轨道下山下口泵塘 再 32 经西四 7 煤轨道下山管路抽排至 260 西大巷水沟 再由 260 大巷水沟自流入 260 井底水仓 然后由 260 中央泵房排至地面 二 疏排水系统路线 41001 1 工作面 41001 辅助运道 西 41001 皮带机道下口泵塘 西四 10 煤采 区水仓 西西 10 煤联络巷 西四 7 煤轨道下山下口泵塘 西四 7 煤轨道下山 260 西大巷 混合井 地面 三 防治水措施 1 西 41001 1 工作面回采过程中要求严密观测顶板淋水情况 如发现水量变化 时要及时汇报矿技术中心 生产调度指挥中心 2 工作面回采过程中要加强对排水沟 水仓等的清理工作 确保排水顺利通畅 附 工作面排水系统图 第四节第四节 供电系统供电系统 一 供电系统 供电线路 地面 中央变电所 西二变电所 西三采区变 西四变电所 工作 面总馈电开关 分馈电开关 各用电设备 二 41001 1工作面供电设计 该区域低压供电由西四永久变电所提供 供电电压 660V 低压供电系统如附图 低压负荷如下表 序号名称规格型号 功率 kw 数量 台 备 注 1 刮板输送机 SGB420 40T552 2 刮板输送机 SGB420 40Z552 3 煤电钻 MSZ 1 2S1 21 5 潜水泵 QSK32 45 3 7 57 51 33 6 合计 118 7 一 开关 电缆型号选择 该面为采煤工作面炮采 故需用系数取 0 5 加权平均功率因素 Kr cos 取 0 6 最大长时工作电流 A U P I N rN 8 82 6 06903 10005 07 118 cos3 1000K 式中 变压器二次侧电压 V N U 该线路负荷总和 KW N P 由上式计算可知 进线电缆可选用 MY 3 50 1 25 型电缆 出线 电缆选用一根 MY 3 50 1 25 型电缆 馈电开关可选择型号为 KBZ 400 真空馈电开关 分断开关选择型号为 KBZ 400 真空馈电开关 二 低压开关整定 1 总馈开关整定 因 KBZ 400 为电子保护器 其电流整定值为电流值的 1 0 1 2 Z I 倍 故开关过流整定调整到 100A 2 分断开关 KBZ 400 真空馈电开关整定 KWPN7 118 A U P I N r NK 8 82 6 06903 10005 07 118 cos3 1000 由以上计算 过流整定调整为 90A 三 供电变压器型号为 KBSG 500 10 0 69 截面 2 mm 电缆长度 米 换算系数 电缆换算长度 米 查表得两相短 路电流 A 34 502601 00260 50101 0010 35501 3769 3541 376 1044 7519 合计 3641825 四 总馈开关校验灵敏度 动作电流 Isb ISt M 63 7 65 506A N I 则 Isb 取 520A 式中 ISt M 配电点内最大容量电动机的启动电流 A 除最大容量电动机外 其余电动机额定电流之和 N I 按最远点两相短路电流校验 满足灵敏度的要求 5 151 3 520 1825 各开关整定值如下 序号设备名称开关型号所带负荷 KW 整定 A 1 刮板输送机 BQD7 805556 3 煤电钻 KZB2 51 22 4 潜水泵 BQD7 807 58 附 西41001 1工作面供电系统图 35 刘东煤矿机电科 XLKJ 05 02 41001 1工作面 供电系统图 供电系统图 武 鹏 武 鹏 薛德俊 夏 勇 蒋为满 吴凤理 王志兵 范国良 编制日期 2012年05月02日 机电副总 机电矿长 总工程师 矿 长 会签单位签 名日 期 制 图 描 图 校 审 科 长 新光集团淮北刘东煤矿 共 页 第 页 栅 格比 例 底图总号 日 期 签 字 日 期 描 校 描 图 IZ 100A KBZ 400 41001 1工作面供电系统图 来自西四永久变电所1 4 260M IZ 90A KBZ 400 煤电钻 IR 2A KZB 4 刮板输送 机55KW 3M IZ 56A BQD7 80 Id 1825A 4M MY10mm 2 3M IZ 56A BQD7 80 50M 刮板输送 机55KW 潜水泵 7 5KW 3M IZ 8A BQD7 80 4M MY35mm2 10M MY50mm2 MY35mm2 MY50mm2 36 第五节第五节 通讯照明系统通讯照明系统 一 通讯系统 在以下地点安装电话机 拨 直通调度室 井下号码直拨 西四变电所 西四 10 煤轨道下山上下口各一部 西 41001 1 工作面进风巷 西 41001 1 工作面 1 部刮板机头 二 照明系统 在西 41001 1 工作面进风巷 西 41001 辅助运道各安装一台照明综合保护装置 上下两道安装照明灯 三 运输信号 西四 10 煤轨道下山上下口要装设灵敏可靠的声光信号 各部刮板机 皮带机头 处均安装可以发出开车和停止的声光信号 附 通讯 照明 信号系统示意图 第五章第五章 五大系统五大系统 第一节第一节 压风自救系统压风自救系统 1 安装基本要求 1 距工作面回风口开始 25 40m 的距离设置一压风三通阀门装置 然后每 500m 设 置一组压风三通阀门装置 2 压风自救系统安装在工作面巷道内压缩空气管道上 安装地点应在宽敞 支护良 好 没有杂物堆放的人行道侧 人行道宽度应保持在 0 8m 以上 管路安装高度应距 底板 1 2 1 3m 便于现场人员自救应用 2 技术要求 1 压风自救装置应具有减压 节流 消噪声 过滤和开关等功能 2 压风自救装置的外表面应光滑 无毛刺 表面涂 镀层应均匀 牢固 零 部件 的