西安污水三厂、曲江水厂、纺织城污水厂水处理工艺生产实习报告.doc

0目 录第1章 前言2第2章 实习单位概况22.1 西安市第三污水处理厂22.2 西安市纺织产业园区污水处理厂32.3 西安市曲江水厂3第3 章 实习内容43.1 西安市第三污水处理厂53.2 西安市纺织产业园区污水处理厂183.3 西安市曲江水厂23第4章 实习总结和建议29第5章 参考文献30第1章 前言实习地点：陕西省西安市，包括西安第三污水处理厂、西安纺织城污水处理厂、西安曲江水厂。实习时间：2015年6月15日星期一至2015年6月21日星期日。实习形式：参观跟班实习。实习目的：加强理论联系实际的能力，学会从实践中发现问题并解决问题以及利用所学知识进行进一步的理论研究，对所学专业知识进行巩固，让自己理论知识更加扎实。使自己的专业技能更加过硬、更加善于理论联系实际。了解实习单位的生产组织形式、管理形式、工艺过程，提高工程设计能力，在实习中探索个人职业目标和定位。通过实习了解职场中各类岗位的职责、工作内容。在此过程中一边紧跟着讲解人员，一边积极思考，考察个人兴趣所在、能力所长以及将来希望达到的职业目标，为个人职业目标和职业定位设计打好基础，为以后找工作打下良好的基础。掌握实习单位城市污水的来源、该类污水的性质指标、目前针对该类型废水所采用的处理方法及排放指标。第2章 实习单位概况2.1 西安市第三污水处理厂西安市第三污水处理厂位于河东岸南牛寺村，日处理污水量为20万吨，每日中水回用可达10万立方米。项目分三期建设。一期工程日处理城市污水10万立方米，中水回用5万立方米，工程总投资26155万元。运行的第三污水处理厂主要接纳河东、西两岸和纺织城地区2509公顷范围内的工业废水和生活污水，服务人口29万人，它对提高西安市污水处理率、改善东郊地区污水排放标准起到重要作用。西安市第三污水处理厂建成投产，这使西安市城区污水处理率由40%提高到60%以上。第三污水处理厂，是省重点建设项目，主要接纳浐河东西两岸25平方公里范围内工业废水和生活污水。污水处理达标后，大部分排入浐河，部分深度处理后回用。将极大地改善浐河区域的水环境和西安东郊的生态环境。现三污水处理厂一期工程污水处理采用ORBAL氧化沟工艺，污泥采用机械浓缩、离心脱水处理，回用水采用混凝、沉淀、过滤工艺。工程建成后将从根本上解决西安市东郊水质污染问题，改善浐河流域的生态环境，对西安市的城市水域环境改善、促进当地社会和经济的可持续发展起到积极的作用。污水排放执行的是城镇污水排放一级A标准。部分水作为回用水经过混凝沉淀和砂滤等工序处理送往电厂作为冷却水使用。剩余处理后的水排放到浐河。2.2 西安市纺织产业园区污水处理厂西安市纺织产业园区污水处理厂工程位于灞桥区洪庆街道办事处田王村，总占地面积60亩，总投资5451.93万元。处理规模为近期2.0万m3/d，远期5.0万m3/d，预留再生水系统、污泥脱水机房及远期污水处理设施用地。处理工艺采用预处理+生态组合塘+纤维转盘滤池+接触消毒池工艺，出水水质执行城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级A标准。2.3 西安市曲江水厂西安市曲江水厂由西安市黑河引水工程指挥部负责建设，由中国市政工程西北设计研究院负责设计，施工单位为北京市第三市政工程公司。西安是我国主要旅游城市之一，原有地下水源因多年超量开采，水位持续下降，1985年缺水40万m3/d，严重制约城市的发展，曲江水厂的兴建已刻不容缓。水厂投资1.03亿元，于1986年立项，1987年开工，1990年投产，至今已有20年的运行时间。1993年获得国家优秀设计银质奖、建设部优秀设计二等奖、建筑工程鲁班奖，1999年荣获中国土木工程（詹天佑）大奖。曲江水厂是西安市黑河引水工程的主要组成部分，水源来自城市西安市西南郊的黑河，原水输水管渠长达89 km，现建成的一期工程水厂日供水能力60万m3/d。为满足工程总体系统重力流的功能要求，利用微机与先进软件技术，对方案进行优化设计。最终确定的水位，它既能使原水重力流进水厂，处理后的水又能自流到城市管网，满足用户对水压的要求，节能效果十分显著。工程分两期建设。一期工程水厂原水来自黑河，水源没有调节功能，暴雨季节水质浑浊；二期工程黑河建库，原水经水库自然沉淀，水质常年变清。根据一、二期原水水质不同的特点，一期工程采用混凝、沉淀、过滤为主的水处理工艺，二期工程改用直接过滤的工艺，设计中有意将一期工程中的沉淀池尺寸与滤池相同，二期工程只需对一期作简单的改造，就可满足二期工艺要求，在不增加水厂占地的前提下，使水厂规模由一期的60万m3/d增加到二期的80万m3/d，并将一、二期工程有机地结合起来，体现了新颖、创新的设计思路。滤池采用气水反冲洗及单一石英砂均质滤料工艺，利用PLC进行全自动控制，滤料含污能力强，反冲洗效果好，滤后水质高，既省电又省水。工程利用外资引进了国际先进的水处理设计与技术，包括加药、投氯设备，自控仪表，滤池工艺等，其中自控方式采用集中管理分散控制，引进思路符合国情。根据当地特定的地形与地质条件，设计中在沉淀池、滤池下部设小清水池，减少了黄土地基处理费，在不增加占地面积的条件下，增加了清水池容量，节省了清水池顶板，增大了构筑物整体刚度，为设计采用超长不分缝的现浇混凝档墙式封闭框架结构提供了有利条件，避免了因分缝给工艺布置带来的麻烦，也减少了8度抗震设防的加固费用。滤后水直接流入小清水池，节省滤池出水管路系统。水厂构筑物按唐代内格对称格局进行布置，利用南高北低的地形特点，顺工艺流程分3个台阶，全厂利用环路布置厂内道路，管理方便，层次分明，错落有致。曲江水厂经10年运行，平均处理水量为45万m3/d，最高处理水量为60万m3/d，进厂水浊度一般在100 NTU以下，最高达20000 NTU，处理水浊度一般保持在12 NTU以下，细菌总数经常为零，大肠杆菌未能检出，pH 6.58.0，达到并超过国家与行业标准。总用地203亩，设计水处理成本0.06元/m3，实际单位水耗电8 kWh/km3，总建筑面积12840 m2，绿化面积占全厂面积40%。曲江水厂是我国大型水厂之一，设计中充分体现了实用、经济、创新、节能的原则，率先引进的气水反冲洗滤池、工艺技术与设备，出厂水质及技术经济指标在国内同行业名列首榜，社会与经济效益显著，达到了国际先进、国内一流的水平，在同行业树立了典型工程的形象。第3章 实习内容3.1 西安市第三污水处理厂3.1.1水质要求进水水质:COD=390mg/L;BOD=200mg/L;SS=250mg/L;NH3-N=20mg/L;TP=4mg/L。出水水质:COD=60 mg/L; BOD=20 mg/L; SS=20 mg/L ;NH3-N=8 mg/L; TP=1.5 mg/L。 回用水水质:COD=50 mg/L; BOD=10 mg/L; SS=5 mg/L; TN=8 mg/L; TP=1.0 mg/L 。第三污水处理厂污水排放执行的是城镇污水排放一级A标准。回用水经过混凝沉淀和砂滤等工序处理送往电厂。3.1.2工艺流程图图1西安市第三污水厂处理流程图3.1.3主要处理构筑物工艺设计参数 （1）粗格栅粗格栅间采用的是4座反捞式粗格栅，粗格栅安装于溢流井的出口处，溢流井作用为：为了不让处理工艺超负荷运行而破坏处理的最优化状态。 当水量过大，超过的处理负荷时，污水就从溢流井的侧面一流出去进入排水管道直接排入河流。4座反捞式粗格栅都用采用液位差实现自动控制，H=0.02m，当反捞扒停止时的液面与当前液面为0.02m时，反捞扒自动开启将粗渣捞起，送入螺旋输送装置运入渣斗，连续运行3-5分钟。粗格栅参数：长：1.5m,宽：1.0m，栅缝：20mm，安装倾角：75）。粗格栅前有速闭闸门，目的是为污水处理设备检修。污水从溢流井出口经排水管道流入河道。图2 污水三厂粗格栅（2）提升泵房提升泵房间采用8台污水提升泵房（4用4备），每台泵都为2000m3/h,扬程h=12m，功率P=110kw其中三台定速，一台变速为具有一定的调节缓冲而设。提升泵房的作用是使污水具有一定的势能，以便在以后的工艺能实现重力自流。图3 污水三厂提升泵（3）鼓风机房和细格栅间第三污水处理厂采用的是将鼓风机房与细格栅合建，采用的是半地下室的。鼓风机房有两台罗茨鼓风机。三台螺旋格栅除污机，一期3台，二期6台。螺旋格栅除污机：栅缝：6mm，安装倾角：55，过栅流速：0.61m/s。主要过滤去除丝状物、带状物等。在细格栅间还有在线监测仪，实时检测进水水质，同步传到环保局和中控室，检测的数分别有；COD,NH3-N,PH,流量四个数值。图4 污水三厂细格栅（4）曝气沉砂池本厂采用曝气沉砂池，配置的是桥式吸砂机，全名叫撇油刮砂提拔装置，可实现边吸砂边撇油。并配有砂水分离器，隔油一个小时清除一次，曝气沉砂池平面尺寸为3210m，4个廊道，内侧水深6m，外侧水深3m，曝气采用鼓风曝气，曝气在水深1/3处曝气，曝气时间为10min，出水采用旋转式调节堰。图5 曝气沉砂池（6）奥贝尔氧化沟与其它形式的氧化沟一样，奥贝尔氧化沟也具有工艺流程简单的优点。对于中小规模的城市污水厂，一般可不设初次沉淀池和污泥消化池。悬浮状有机物可在氧化沟内基本得到好氧稳定，这比设初沉池及单独处理初沉污泥要简便经济。当然，合理的工艺流程必须按照实际情况经充分的技术经济比较后确定。奥贝尔氧化沟的预处理及污泥处理部分的流程与其他活性污泥法处理工艺相似。污水三厂有8座氧化沟，分别是A、B、C、D、E、F、G、H。污水三厂的奥贝尔氧化沟由配水井和配泥井，均匀配水配泥。每两座氧化沟配置一个配水井、配泥井。氧化沟的污泥停留时间约为2030d。奥贝尔氧化沟有如下特点：奥贝尔氧化一般沟由三个同心椭圆形沟道组成，污水由外沟道进入，与回流污泥混合后，由外沟道进入中间沟道再进入内沟道，在各沟循环达数百到数十次。最后经中心岛的可调堰门流出，至二次沉淀池。在各沟道横跨安装有不同数量水平转碟曝气机，进行供氧兼有较强的推流搅伴作用。外沟道体积占整个氧化沟体积的50%-55%，溶解氧控制趋于0.0mg/L,高效地完成主要氧化作用;中间沟道容积一般为25%-30%,溶解氧控制在1.0mg/L左右,作为“摆动沟道”，可发挥外沟道或内沟道的强化作用；内沟道的容积约为总容积的15%-20%，需要较高的溶解氧值（2.0mg/L左右),以保证有机物和氨氮有较高的去除率。外沟道的供氧量通常为总供氧量的50%左右，但80%以上的BOD可以在外沟道中去除。由于外沟道溶解氧平均值很低，绝大部分区域DO为0.0mg/L,所以，氧传递作用是在厌氧条件下进行的，氧的传递效率有所提高，有一定的节能效果。加之下面将谈到的外沟道内所特有的同时硝化反硝功能，节能效果更为明显。内沟道作为最终出水的把关，一般应保持较高的溶解氧，但内沟道容积最小，能耗相对较低。中沟道起到互补调节作用，提高了运行的可靠性和可控性。奥贝尔氧化沟独特的构造和机理，使之以较节能的方式获得稳定的处理效果。奥贝尔氧化沟具有较好的脱氮功能。在外沟道形成交替的耗氧和大区域的缺氧环境，较高程度地发生“同时硝化反硝化”，即使在不设内回流的条件下，也能获得较好的脱氮效果。奥贝尔氧化沟具有推流式和完全混合式两种流态的优点。对于每个沟道内来讲，混合液的流态基本为完全混合式，具有较强的抗冲击负荷能力；对于三个沟道来讲，沟道与沟道之间的流态为推流式，有着不同的溶解浓度和污泥负荷，兼有多沟道串联的特性，有利于难降解有机物的去除，并可减少污泥膨胀现象的发生。奥贝尔氧化沟采用曝气转碟，其表面密布凸起的三解形齿结，使其在与水体接触时将污水打碎成细密水花，具有较高的充氧能力和动力效率。通过改变曝气机的旋转方向、浸水深度、转速和开停数量，可以调整供氧能力和电耗水平。尤其是碟片可以方便的拆装，更为优化运行提供了简便手段。另一方面，由于转碟具有极强的整流和推流能力，氧化沟有效水深可达4米以上，即使因优化控制需要而减少曝气机运行台数时，一般也不会发生沉淀现象。这就是曝气转碟和奥贝尔沟型所独具的优点。奥贝尔氧化沟通常由三个同心的沟道组成，平面上为圆形或椭圆形沟道之间采用隔墙分开，隔墙下部设有必要面积的通水窗口。沟道断面形状多为矩形或梯形。隔墙一般使用100-150毫米厚的现浇钢筋混凝土构造。各沟道宽度由工艺设计确定，一般不大于9米。有效水深以4-4.3米为宜。污水由外沟道进入，与回流污泥混合后，由外沟道进入中间沟道再进入内沟道，在各沟道循环达数百到数十次。最后经中心岛的可调堰门流出，至二次沉淀池。在各沟道横跨安装有不同数量水平转碟曝气机，进行供氧兼有较强的推流搅伴作用。三个廊道的溶解氧分别控制为0-0.3mg/L、0.5-1.5mg/L、2-3mg/L，通知控制曝气强度，是外圈廊道的供氧速率与渠道内好氧速率相近，保证混合液的硝化反应，同时因为溶解氧浓度低。反硝化菌可以利用硝酸盐座位电子手提进行硝化反应。氮素在外圈的反应过程是一个同步硝化反硝化过程。西安市第三污水处理厂一期采用A、B、C、D4个氧化沟，二期采用A、B、C、D、E、F6个氧化沟，共3个配水井，三期新增G、H两座氧化沟。污水在厌氧选择池停留10min,厌氧选择池主要作用为使污水和回流污泥混合；聚磷菌厌氧释磷；抑制丝状菌生长，用2台潜水搅拌器，LB=3010m，h=4.5m。三期把内沟的曝气转碟改装成了底曝装置，使得曝气效果更好，效率更高。奥贝尔氧化沟设备选择：曝气转碟：曝气转碟属转盘类水平推流式表面曝气器，由盘片、水平轴及其两端的滚动轴承、减速机和电动机组组成。每片圆形的曝气转碟由两个半圆形部件组成。每对半圆形部件跨穿水平轴，组成整体的圆片，每个碟片可以独立拆装，便于调节安装密度，使整机达到所需的充氧能力，每米轴长一般装碟片3片至5片。碟片采用聚苯材料注塑或采用玻璃钢压铸而成，其中聚苯材料碟片自重较轻，动力效率较高，国内已有质量很好的合资产品。碟片表面布有梯形凸块，兼有供氧和推流搅拌的功能。水平轴采用厚壁无缝钢管制造，表面作特种防腐处理。驱支装置主要由减速机和电机组成。本厂配备一沟4台。污水三厂的奥贝尔氧化沟外沟、中沟采用曝气转蝶表面曝气，内沟采用底部曝气。曝气转碟的基本性能如下：曝气转碟直径：1400mm;适用转速：50-55rpm,经济转速50rpm;适用浸没深度：400-530mm,经济浸没深度500mm;单盘标准清水充氧能力：0.8-1.6kgO2/kw.h(以轴功率计);适用工作水深:4-5m;水平轴跨度：=10.0m;安装密度:5ds/m。沉淀池排泥桥：奥贝尔氧化沟的污泥浓度（MLSS)较高，运行中一般在4-6克/升，回流污泥必须有较高的含固率。因此，对沉淀池和排泥设备有严格的要求。尤其是排泥设备，必须确保足够的排泥浓度，通常需要特殊的工艺和结构设计。在设备选择时应充分注意这一性能要求，保证实现奥贝尔氧化沟的整体工艺的优势。图6 配水井、配泥井图7 厌氧池图8 奥贝尔氧化沟（7）终沉池经过终沉池的的沉淀，污泥经过污泥泵房打到污泥平衡池。平衡池的形状为一个圆柱，尺寸为:HD=713m。平衡池的主要作用为：1、平衡污泥浓度。2、曝气防止厌氧，防止厌氧菌释磷。泥龄最大可以达到23 天。污泥含水率一般在99.199.3%。底部为圆锥型，污泥靠重力自流打入污泥浓缩脱水车间。第三污水处理厂所采用的是辐流式二沉池，采用周边进水周边出水。共8座，分别对应8座奥贝尔氧化沟。采用的是单吸式吸泥机。D=42m,h=4.5m,停留时间为3-4小时。图9 终沉池（1）终沉池中有部分污泥上浮，这是因为二沉池底部排泥不及时，污泥发生厌氧反应，生成气体，造成污泥上浮。图10 终沉池（2）（8）廊道接触池本厂采用加氯消毒的方式，杀死处理后的病原微生物。图11 廊道接触池（9）污泥浓缩池西安市第三污水处理厂采用重力浓缩的方式，浓缩前污泥含水率为99.2%，浓缩后污泥含水率为97%-98%图12 污泥浓缩池图13 初沉池（10）污泥脱水车间采用离心脱水机2台，单台处理量为50m3/h，使用离心压榨机，污泥脱水采用的机械脱水，离心脱水和螺旋压榨机并用。三台离心脱水机和一台螺旋压榨机。污泥脱水后污泥含水率在80%左右。最后压成泥饼外运处理。3.1.4存在的问题及解决方法如果进水水质波动比较大的时候，奥贝尔氧化沟的处理水质可能不达标，这时候后面改装加的从内沟到外沟的回流管就发挥不了作用，可以适当的增加回流比，使得污水在氧化沟内处理更长的一段时间，使得水质得到更好的处理，达到出水水质标准。现在的粗格栅前的溢流阀不准打开，在暴雨的时候污水流量可能太大，超出污水厂的处理能力，可能导致污水的溢出。应该提高污水厂的设计标准，预防意外情况的发生。3.2 西安市纺织产业园区污水处理厂西安市纺织产业园区污水处理厂处理规模为近期2.0万m3/d，远期5.0万m3/d，预留再生水系统、污泥脱水机房及远期污水处理设施用地。处理工艺采用预处理+生态组合塘+纤维转盘滤池+接触消毒池工艺，出水水质执行城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级A标准。3.2.1生态组合塘工艺工艺介绍：生态组合塘污水处理新技术融合了污水自然净化和人工净化两项功能，实现了污水污泥处理、生态建设（污水处理的同时构建景观）的有机结合，其处理成本大大低于传统活性污泥法、SBR法、氧化沟等工艺；处理能力和效果优于稳定塘；占地面积小于土地处理、湿地、氧化塘等工艺。技术特点：1. 处理过程中无异味。传统污水处理厂臭味主要来自每天产生的大量的栅渣、沉砂、剩余污泥。生态组合塘污水处理新技术采用破碎技术作为预处理工艺，经破碎机破碎后的大块杂物连同污砂、污水一起密闭输送到曝气池，彻底消除了污水预处理单元臭味产生的隐患。生态组合塘污水处理新技术的主要处理构筑物组合塘底层为污泥自然消化处理区。上层污水处理区还是下层污泥区的密封区，因此彻底消除了污泥处置产生的臭味。2. 污泥产量少污泥产量很少且已无机化、稳定化，一般2025年清理一次。避免了传统污水处理厂处置污泥过程中产生的二次污染。3.建设投资省、建设周期短比传统技术节省资金1525；生态组合塘污水处理新技术所需工程设施少，对建设用地要求低，可利用平地、坡地，也可利用现有坑、塘、沟进行工程建设；还可以在城市分散的空地上建设。生态组合塘底层为污泥自然消化处理区,省去了昂贵的污泥处置设备、构筑物。省去了传统工艺的二沉池、污泥回流系统、除臭系统4.出水水质好，运行稳定5.运行成本低生态组合塘污水处理新技术融合了水体自净和人工曝气强化处理两项功能，整合了多项先进技术，而且多年不需处理污泥，因此，处理成本只有传统工艺的1/3-1/2。6.运行灵活，处理能力在较大范围内可调，适合发展中城市、乡镇7.工艺简洁、操作管理简单，抗冲击能力强机电设备数量、劳动定员只需常规工艺的10%。工艺设备只有粗格栅、纤维转盘滤池、前后加药间(药为PAC铝盐混凝剂)；生态组合塘中的厌氧单元、新型组合曝气器、浮动生物滤床均为免维护装置。8.实现污水处理与景观建设的完美结合，使周边土地增值打破传统污水处理厂（所产生的空气和污泥污染，直接或间接降低周边土地价值）定式，生态组合塘新技术可以建成生态公园，为周边居民提供垂钓、休闲场所等，既可营造生态景观、改善生态环境，又可融入到城市绿化中，使周边土地增值。适用条件：对气候和建设用地要求不高，河道、坑、塘、沟等加以修整即可使用；平地、坡地均可建设，还可以在分散的场地上建设。适用范围：城镇污水处理-出水水质达到城镇污水处理厂污 染物排放标准（GB18918-2002）的一级A、B标准；城市各类河道、湖泊水体就地治理-出水水质达到城市污水再生利用 景观环境用水水质（GB/T18921-2002）标准；生化性较好的工业废水治理-出水水质达到行业标准。这个污水处理厂的水力停留时间一般为2天左右，相对于一般的水处理工艺来说有一个非常鲜明的特点就是生态组合塘的水力负荷非常大，对污水的水质波动包容性较大。唯一的缺点是不能除P，只能靠加药去除。在后期可以在生态塘里面种植水生植物，一般水面上端部分不高，但根系发达的水生植物，如芦苇等，现在正在试验的一种植物为黄菖蒲，如果试验成功就会大规模种植推广。生态塘中没有鱼，因为池深太深，垃圾无法打捞。生态组合塘分为A、B、C、D四个处理区，E区为静水区。处理区为近端、中端、远端进水，总管线为蛇形布置进水。生态组合塘的出水经过纤维转盘滤池、接触消毒池加药处理后排放。图14 生态组合塘动水区图15 生态组合塘动水区 图16 生态组合塘静水区图17 接触消毒池图18 纤维转盘滤池3.2.2存在的问题及解决方法生态组合塘本身并不能除P。只能通过加药的方法去除。处理的物质较为单一，有毒有害废水不能直接排入。需要经过稀释预处理后处理。原来A、B、C、D、E五个处理区全为处理区，单发现水的处理效果不太好，加药处理效果不好，于是把最后一个处理区E改做静水区，使得水得到充分的反应，水的处理效果得到加强。3.3 西安市曲江水厂3.3.1设计参数曲江水厂平均处理水量为45万m3/d，最高处理水量为60万m3/d，进厂水浊度一般在100NTU以下，最高达20000NTU，处理水浊度一般保持在12NTU以下，细菌总数经常为零，大肠杆菌未能检出，pH6.58.0，达到并超过国家与行业标准。总用地203亩，设计水处理成本0.06元/m3，实际单位水耗电8kWh/km3，总建筑面积12840m2，绿化面积占全厂面积40%。3.3.2处理工艺流程原水初步处理黑河大坝的水经过26公里的暗渠后以后，到达曲江水厂，两条输水管道进入水厂。里边有一个流量计井，原水取样，取样的流量和一些理化的指标。前加氯去除水中的藻类，从地下上翻，窗口流出来的水是回闸水。国家要求零排放指标，水厂的水处理工艺产生的泥水、排泥阀，还有自动反冲洗的污水都不要往外排，建立一个回用水车间，把污水收集在一起，然后把泥水分离，清夜回收，泥水酿成泥饼运出车间。经过一个液位计，他有两根高位和低位液位计，用它来控制入水口的液位，如果液位达到一定的高度，在上游或厂外控制水量，不让过多的水进入水厂，因为水厂要控制水量，每个生产系列处理的能力是有限的，不能过高。混合区第一道工序是格栅间，格栅间的作用就是为了去除水中大的漂浮物(例如鱼、树叶等)。一个格栅间控制两个系列的水，通过两个管道进入两个生产系列。旁边的建筑物是加药间，通过计量泵的测量，来控制投放的药量和比例，主要是混凝剂(碱式氯化铝贴)和助凝剂的量。加入药通过计量泵打入管道上，整个过程都是计算机操控的水经过机械搅拌混合池，将药水充分、快速的混合。以利于混凝剂快速的水解、聚合、颗粒脱稳并有助于布朗运动进行异向絮凝。因此混合快速剧烈,通常在通常在1030s内完成至多不超过2min完成，搅拌器采用浆叶搅拌完成,搅拌不能过于剧烈,否则会使整个水流与浆板共同旋转,水流紊流不足,影响混合效果。经过前加氯的水格栅。图19 进水闸图20 进水口反应区由两部分组成,一是快速机械搅拌反应区,另一部分为慢速推流式。预混凝的原水引入快速反应区底板中央,在该区设快速搅拌器,反应区主要依靠机械搅拌或水力搅拌促使颗粒碰撞凝聚,向絮凝阶段,该区以机械搅拌为主。通过涡轮搅拌使拌或水力搅拌促使颗粒碰撞凝聚。通过涡轮搅拌使聚合物和水充分混合，并提供聚合电解质所需的能量。更有利于反应的进行。污泥的外部循环系统使混合反应池中悬浮絮状物的浓度保持在最佳状态,以此来确保悬浮物的沉淀方式最佳的沉淀方式为成层沉淀。然后进入推以此来确保悬浮物的沉淀方式。最佳的沉淀方式为成层沉淀流式反应池。慢速推流式反应池的其作用通过慢速输送水流,使混凝反应进行的更加完全。流式反应池、慢速推流式反应池的其作用通过慢速输送水流应进行的更加完全,并使矾花颗粒不断的增大，即可获得高密度、均质的矾花,使得沉淀区速度加快使得沉淀区速度加快。图21 折板反应池斜管沉淀区由于矾花从预沉区进入澄清区速度缓慢,矾花不会破坏或产生漩涡,使得大量的矾花在该区沉淀。矾花在澄清池的下部汇集成污泥并浓缩矾花。逆流式斜管将剩余矾花沉淀。澄清水通过集水槽回收后进入V型滤池。运行情况表明澄清水浊度在运行情况表明澄清水浊度在10NTU左右(冬季一般在2个NTU左右左右)。经沉淀的矾花形成活性污泥具有相当的接触絮凝活性，因此采用污泥循环系统使活性污泥进行充分利用，同时又可以增加低温低浊水的絮凝中心,提高处理效率提高处理效率。污泥层分两层：上层排泥斗上部为再循环污泥浓缩区，机械搅拌器在该区间停留时间为几小时然后排入污泥斗内,在在该区间停留时间为几小时，然后排入污泥斗内。特殊情况下,比如水负荷不同或水流速不同可调整再循环区高度,以便适应实际的运行情况以便适应实际的运行情况。循环区污泥由污泥循环泵打出,循环至反应池入口处循环至反应池入口处;下层产生大量浓缩污泥,污泥浓度一般大于污泥浓度一般大于20g/l,通过中心悬挂式刮泥机将沉积的泥刮入泥槽,由排泥泵抽至排污管网。高密澄清池是即混合、反应和分离为一体的综合性工艺构筑物,各部分相互牵制,相互关联,相互影响,对运行的参数,自动化控制方面要求非常高,必须经过运行积累相当的经验和数据,才能达到最合理的运行效果。图22 斜管沉淀池V型滤池底下是石英砂，水从下往上走，通过石英砂拦截水中剩余的矾花。这种水位控制能够对每一个细小的流量变化自动调节,实现滤池的等水头过滤。V型滤池采用反冲洗,自动反冲洗分三个过程，首先水放下去冲洗，然后用气把滤料补起来，在里面通过震动清洗石头，汽水同时进去。最后，用水冲起干净。整个滤层在深度方向粒径比较均匀,不会发生水力分级,整个滤层的含污能力强,过滤周期长,冲洗水量较小,自动化程度高,运行可靠。图23 V型滤池清水库进入水库前，进行最后一项加药就是后加氯。在本厂有两处加药点,一是滤前预氯化,二是氯后加氯消毒。经过后加氯的水进入水库，曲江水厂的水库长105米，宽45米，水库的水低于1米，停止向外供水，要保证出现紧急状况的储备水(例如火灾)。以上为曲江