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文档简介

中国海洋石油南海东部石油管理局仓储物资管理体系文件编号LG-W-06版本号2014-01生效日期?第- 14 -页 共13页作业指导书钻完井管材组作业指导书目录1.目的- 2 -2.适用范围- 2 -3.编制根据- 2 -4.释义- 2 -5.机构与职责- 3 -6.工作细则- 5 -7.文档管理- 10 -1. 目的根据管理局物资库存管理要求,结合库房物资管理工作界面,通过明确库房钻完井管材组工作职责,规范库房钻完井管材组精细化管理流程,指导库存物资装卸船工作的顺利进行,进而提高管理局仓储物资管理整体水平。2. 适用范围中国海洋石油南海东部石油管理局惠州库房。3. 编制根据3.1. 中国海洋石油总公司仓储物资管理办法,LG-02-01,2013,总公司3.2. 仓储物资和非仓储物资管理程序,LG-P-03,2014,管理局3.3. 海上返回物资管理程序,LG-P-10,2014,管理局4. 释义4.1. 海上返回物资已在海上平台、油轮及陆地终端进行使用或存储,需返回陆地存储或处理的物资。4.2. 重吊物资载重超过4吨的物资。4.3. 容差收货实际收货数量与定单标注数量不符的收货,SAP系统对这种变动有一定的允许范围,允许在范围内对收货数量进行改变。5. 机构与职责5.1. 组织机构根据管理局库房工作要求特点,结合库房物资管理工作界面,库房钻完井管材组组织机构如图5-1所示。班组长1人专业材料员1人场地管理员2人图5-1 库房钻完井管材组组织结构图5.2. 职责分工5.2.1. 班组长a. 熟悉管理局库房的物资管理有关收货的细则,执行公司各项规章制度,不断完善班组工作细则;b. 制定本班组每天工作计划和人员安排 ;c. 组织、监督收货、出库、退库等作业和日常管理;d. 熟悉各作业班组的工作流程和操作程序及库房6S管理范围及要求;e. 和各作业班组相互沟通,让各个作业班组将复核工作纳入作业程序必经步骤;f. 参与重大作业的安全指导和监督;g. 督促班组成员完成安全绩效(“五想五不干”行为安全观察卡、安全隐患报告)管理要求;h. 对本组的安全隐患、作业安全事故进行分析、调查、总结、(去掉顿号)和落实的跟踪;i. 主导建立本组作业JSA库,并不断完善和监督应用;j. 协调各方面关系、调动员工积极性;k. 制定培训计划并组织实施,开展岗位练兵;l. 成本控制和节能减排;m. 及时统计分析收货、出库、退库效率,对班组工作的持续改进提出合理化建议并报库房领导;n. 协调与其他班组及海上设施的合作关系,调动员工积极性;o. 制定培训计划并组织实施,开展岗位练兵;p. 负责班组文件、报表、记录和台帐的管理;q. 班组劳动纪律管理,完成员工绩效考评;r. 完成上级交办的其它任务。5.2.2. 专业材料员a. 严格遵守执行公司各项规章制度;b. 熟悉管理局有关收货、出库、退库的管理细则,严格遵守执行公司各项规章制度;c. 收集钻完井管材的订单信息,了解注意事项并汇报组长;d. 做好钻完井管材卸货作业前JSA、卸货设备和人力预定、场地准备等;e. 负责堆场出海钻完井管材的捆扎、摆放、交接、账目清理,及现场6S管理要求;f. 安排钻完井管材的卸货、验货;g. 钻完井管材的问题跟踪和解决;h. 钻完井管材发票跟踪解决;i. 准备钻完井管材的捆扎,按时完成账目清理;可以去掉此句j. 完成退回的钻完井管材检测安排、维修安排、账目清理工作;k. 钻完井管材保养计划制定和实施;l. 协调各方面关系、有效处理和控制作业问题;m. 文件、报表、记录和台帐的管理;n. 物资盘点安排及问题解决;o. 呆滞物资清理、报废物资处理p. 完成上级交办的其它任务。5.2.3. 场地管理材料员a. 严格遵守执行公司各项规章制度;b. 熟悉管理局仓储物资管理细则,严格遵守执行公司各项规章制度;c. 负责所有管材的卸货、摆放、移动、标识、捆扎、贴标签、盘点交接;d. 日常及时规整不满垛的管材堆,充分利用空间。e. 把海上返回已用过、今后无使用价值的管材,推进报废程序。f. 负责场地的6S管理;g. 完成上级交办的其它任务。6. 工作细则6.1. 收货准备6.1.1. 管材跟踪表;6.1.2. 建立合同、订单文档;6.1.3. 信息收集:a. 根据各方通知信息,准备相关即将到达物资的订单、合同;b. 对没有编码的物资在物资到达前申请编码,并在管材跟踪表上记录。6.1.4. 信息确认:a. 管材的种类信息、描述;b. 物资紧急程度,通常以订单内保留的相关信息为准,包括邮件通知、传真、订单标注;c. 物资数量;d. 运送方式:车运、船运;e. 到达时间;f. 合同卸货条款明确卸货费用负责方;g. 检验方式:全检、抽检、(去掉顿号)及抽检比例。6.1.5. 信息共享:a. 紧急物资和重要物资及时通知相关工程师、指挥中心等相关方;b. 提醒指挥中心和ITS管材检验安排。6.1.6. 卸货准备:a. 卸货地点、场地、方式、及JSA 准备;b. 设备、工具、及人员预定。6.2. 卸货6.2.1. 根据物资种类安排卸货地点:a. 相同尺寸管材靠近(去掉靠近)一起摆放;b. 存放时间;c. 预留检验空间。6.2.2. 清单核对、卸货a. 确定物资送货无误;b. 整体外观、包装检查: 车辆、船舱里的管材是否整齐、无损坏; 如有问题则不能卸货,立即拍照取证,请送货负责人签字,报告相关领导同意后才可安排卸货;c. 组织相关作业人员熟悉JSA安全注意事项并签字;d. 卸货次序:优先紧急和重要物资,紧急物资卸货完成马上安排查验;e. 逐件外观检查: 检查每件物资外观是否有损坏; 如有问题则不能卸货,立即拍照取证,请送货负责人签字,报告相关领导同意后才可安排卸货;f. 卸货完成后,再次核对清单,如无误,在送货单签字后把复印件交送货人员。6.3. 检查验收6.3.1. 时间要求 a. 对紧急、重要物资要求卸货当天内完成检查验收,并马上通知装卸船组、相关工程师;b. 其它的非紧急物资,如没有技术问题在三天内完成验收;c. 如有技术问题,每个环节要求三天内完成,紧急物资当天完成。6.3.2. 查验标准:以订单描述和要求为准,如有一个字符等细微的不同,都要报告。6.3.3. 标识:a. 货物与订单描述一致,并且数量相符时,需在订单项目行数量位置划圆圈“O”,以此类推,逐一确认;b. 货物与订单描述不一致,或者数量不相符时,需与送货人员确认,如此单货物交付人,无法当场给予答复,则在订单项目行数量位置右侧标注实际可接收数量并圈起其数量,并简单扼要注明原因;c. 描述与数量确认无误后,还需确认订单内所需的材质证书、第三方检验证书等其它要求是否按要求做到;d. 每堆管材都要在边上注明: 编码; 简单描述; 每层根数; 总数; 日期; 同时也在条形码上更新信息。e. 完成以上所有查验后,复查一遍。6.3.4. 通知采办把合同转PO,并在系统接收,在管理跟踪表更新信息。6.4. 系统录入6.4.1. SAP系统部分收货以及容差收货,需要进行容差收货时需要首先查询容差范围;6.4.2. 原来没有存储仓位或因数量超出原有库存存放仓位时,即在SAP系统中录入新库存位置;6.4.3. 在录入新仓位时,应首先显示原有仓位是否存在剩余物资,如有应统一摆放到新设置仓位。6.4.4. 系统直接打印收货清单,签字,与此次签收单装订后存放在订单文件夹中;6.4.5. 系统录入后,把相关批次的相关信息装订后的文件夹,在(再)加盖收货印章交到审查主管人员签字;6.4.6. 文件签字待返回后,放回统一文件存放地,供下次需求时查找;6.4.7. 对大金额的订单,财务要求把相关纸质送(复印保留)一份做付款依据。6.5. 出库6.5.1. 对紧急的需求单,提醒装卸船组有关物资备料的完成时间,待具体完成后马上通知装卸船组;6.5.2. 如果数量有问题,需马上与专业材料员和工程师沟通,有必要时通知用户;6.5.3. 安排管材出库,可找专业材料员、工人等协助,用吊车、拖车来完成;6.5.4. 按“实物帐物资优先出库” 、“先进先出”的原则检货;6.5.5. 在吊篮、包装箱等显著位置,贴上标签;6.5.6. 在标签上清晰注明设施名称、接收人员信息、管材的数量、编号、重量等;6.5.7. 在相关的纸质材料上注明设施名称、接收人员信息、管材的数量、编号、重量、注意事项等,然后存放到备料区作为装船单的附件;6.6. 退库6.6.1. 与装卸船人员在码头边交接,如交接时数量、捆扎、标识等问题马上与海上沟通;6.6.2. 安排检验及卸货的场地;6.6.3. 通知指挥中心安排设备、人力;6.6.4. ITS 检查并报告,根据报告做好如下工作:a. 没问题管材上堆、摆好、做标识、系统做退库。b. 有问题管材安排维修后退库(上堆、摆好、做标识、系统做退库)或报废。6.7. 保养6.7.1. 根据管材的到货时间、质量状况等对管材定期进行保养;6.7.2. 年初制定保养计划并严格执行;6.7.3. 每季度回顾一次保养计划完成情况。6.8. 问题解决专业材料员接到有问题报告后,应马上到现场查看,获取第一手资料,有必要时马上通知领导、相关工程师和物资需求单位,要求: 每一环节一个工作日内推动,紧急物资马上推动; 建立问题跟踪表; 定期对问题、承包商归类评估,向领导汇报近期主要问题; 有需要时组织对问题较严重的前几家开会解决。7. 文档管理7.1. 汇集和制定统一的钻完井管材组记录表格,并规定填写和标识方法;7.2. 各种记录必须及时填写,相关检查验收的证书、表格存放原件,需要时用复印件;7.3. 所有文档由专业材料员负责;7.4. 按订单顺序摆放,标识订单号和供应商名称;7.5. 每个订单一个文件夹;7.6. 文件夹的左边存放订单和来自采办、需求部门的通知、要求等;7.7. 右边存放收货的一切资料,按时间次序叠加;相关证书存放原件,需求部分需要时用复印件;7.8. 对于进口

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