移动四川成都分公司6S管理与执行（PPT30页）.ppt

6S管理与执行 目录 6S 活动的含义 6S 活动的含义 6S 是整理 Seiri 整顿 Seiton 清扫 Seiso 清洁 Seiketsu 安全 SECURITY 和素养 Shitsuke 这6个词的缩写 背景 6S 活动起源于日本 5S 活动 并在日本企业中广泛推行 它相当于我国企业开展的文明生产活动 6S 活动的对象是现场的 环境 它主要针对生产现场环境全局进行综合考虑 并制订切实可行的计划与措施 从而达到规范化管理 6S 活动的核心和精髓是修身 如果没有职工队伍修身的相应提高 6S 活动就难以开展和坚持下去 目录 一 整理 把要与不要的人 事 物分开 再将不需要的人 事 物加以处理 这是开始改善生产现场的第一步 其要点是对生产现场的现实摆放和停滞的各种物品进行分类 区分什么是现场需要的 什么是现场不需要的 其次 对于现场不需要的物品 诸如用剩的材料 多余的半成品 切下的料头 切屑 垃圾 废品 多余的工具 报废的设备 个人生活用品等 要坚决清理出生产现场 这项工作的重点在于坚决把现场不需要的东西清理掉 对于厅内各个工位或设备的前后 通道左右 抽屉内外 以及营业场所的各个死角 都要彻底搜寻和清理 达到现场无不用之物 坚决做好这一步 是树立好作风的开始 国外有的公司提出口号 效率和安全始于整理 整理的目的是 改善和增加作业面积 现场无杂物 行道通畅 提高工作效率 减少磕碰的机会 保障安全 提高质量 消除管理上的混放 混料等差错事故 有利于减少库存量 节约资金 改变作风 提高工作情绪 二 整顿 把需要的人 事 物加以定量 定位 通过前一步整理后 对生产现场需要留下的物品进行科学合理的布置和摆放 以便用最快的速度取得所需之物 在最有效的规章 制度和最简捷的流程下完成作业 整顿活动的要点是 物品摆放要有固定的地点和区域 以便于寻找 消除因混放而造成的差错 物品摆放地点要科学合理 例如 根据物品使用的频率 经常使用的东西应放得近些 如放在作业区内 偶而使用或不常使用的东西则应放得远些 如集中放在库房 休息室等 物品摆放目视化 使定量装载的物品做到过目知数 摆放不同物品的区域采用不同的色彩或者是标记加以区别 生产现场物品的合理摆放有利于提高工作效率和工作质量 保障工作规范进行 这项工作已发展成一项专门的现场管理方法 定置管理 他是通过对人 物 场所的管理 向空间要效益 实现现场管理的规范化与科学化 三 清扫 设备 把工作场所打扫干净 设备异常时马上修理 使之恢复正常 营业厅在生产过程中会产生灰尘 油污 铁屑 垃圾等 从而使现场变脏 脏的现场既不符合营业厅服务营销管理规范 同时 脏的现场更会影响客户的情绪 使人不愿久留 也会影响工作人员自己的情绪 因此 必须通过清扫活动来清除那些脏物 创建一个明快 舒畅的工作环境 清扫活动的要点是 自己使用的物品 如设备 工具等 要自己清扫 而不要依赖他人 不增加专门的清扫工 对设备的清扫 着眼于对设备的维护保养 清扫设备要同设备的点检结合起来 清扫即点检 同时对设备运行状况进行检查了解 清扫也是为了改善 当清扫地面发现地面 台面 台席内部有多余的垃圾或者是不整洁 要在第一时间加以清扫 彻底清除场外 四 清洁 人 整理 整顿 清扫之后要认真维护 使现场保持完美和最佳状态 清洁 是对前三项活动的坚持与深入 从而消除发生安全事故的根源 创造一个良好的工作环境 使员工能愉快地工作 清洁活动的要点是 1 营业场所环境不仅要整齐 而且要做到清洁卫生 保证工人身体健康 提高工人劳动热情 2 不仅物品要清洁 而且员工本身也要做到清洁 如工作服要清洁 仪表要整洁 及时理发 刮须 修指甲 洗澡等 3 员工不仅要做到形体上的清洁 而且要做到精神上的 清洁 待人要讲礼貌 要尊重别人 4 要使环境不受污染 进一步消除混浊的空气 粉尘 噪音和污染源 消灭职业病 五 安全 重视全员安全教育 每时每刻都有安全第一观念 防范于未然 清除事故隐患 排除险情 保障员工的人身安全和生产的正常运行 目的 建立起安全生产的环境 所有的工作应建立在安全的前提下 六 素养 素养即努力提高人员的修身 养成严格遵守规章制度的习惯和作风 这是 6S 活动的核心 没有人员素质的提高 各项活动就不能顺利开展 开展了也坚持不了 所以 抓 6S 活动 要始终着眼于提高人自身的素质 目录 一 自我管理的原则 良好的工作环境 不能单靠添置设备 也不能指望别人来创造 应当充分依靠现场人员 由现场的当事人员自己动手为自己创造一个整齐 清洁 方便 安全的工作环境 使他们在改造客观世界的同时 也改造自己的主观世界 产生 美 的意识 养成现代化生产 服务所要求的遵章守纪 严格要求的风气和习惯 因为是自己动手创造的成果 也就容易保持和坚持下去 习惯的养成 二 勤俭节约的原则 开展 6S 活动 会从生产现场清理出很多无用之物 其中 有的只是在现场无用 但可用于其他的地方 有的虽然是废物 但应本着废物利用 变废为宝的精神 该利用的应千方百计地利用 需要报废的也应按报废手续办理并收回其 残值 千万不可只图一时处理 痛快 不分青红皂白地当作垃圾一扔了之 对于那种大手大脚 置企业财产于不顾的 败家子 作风 应及时制止 批评 教育 情节严重的要给予适当处分 三 持之以恒原则 6S 活动开展起来比较容易 可以搞得轰轰烈烈 在短时间内取得明显的效果 但要坚持下去 持之以恒 不断优化就不太容易 不少企业发生过一紧 二松 三垮台 四重来的现象 因此 开展 6S 活动 贵在坚持 为将这项活动坚持下去 企业首先应将 6S 活动纳入岗位责任制 使每一部门 每一人员都有明确的岗位责任和工作标准 其次 要严格 认真地搞好检查 评比和考核工作 将考核结果同各部门和每一人员的经济利益挂钩 第三 要坚持PDCA循环 不断提高现场的 6S 水平 即要通过检查 不断发现问题 不断解决问题 因此 在检查考核后 还必须针对问题 提出改进的措施和计划 使 6S 活动坚持不断地开展下去 目录 6S现场管理法1 整理 将工作场所任何东西区分为有必要的与不必要的 把必要的东西与不必要的东西明确地 严格地区分开来 不必要的东西要尽快处理掉 目的 腾出空间 空间活用 防止误用 误送 塑造清爽的工作场所生产过程中经常有一些残余物料 待修品 待返品 报废品等滞留在现场 既占据了地方又阻碍生产 包括一些已无法使用的工夹具 量具 机器设备 如果不及时清除 会使现场变得凌乱 生产现场摆放不要的物品是一种浪费 即使宽敞的工作场所 将愈变窄小 棚架 橱柜等被杂物占据而减少使用价值 增加了寻找工具 零件等物品的困难 浪费时间 物品杂乱无章的摆放 增加盘点的困难 成本核算失准 注意点 要有决心 不必要的物品应断然地加以处置 实施要领 1 自己的工作场所 范围 全面检查 包括看得到和看不到的2 制定 要 和 不要 的判别基准3 将不要物品清除出工作场所4 对需要的物品调查使用频度 决定日常用量及放置位置5 制订废弃物处理方法6 每日自我检查 6S现场管理法1 整理 6S现场管理法2 整顿 对整理之后留在现场的必要的物品分门别类放置 排列整齐 明确数量 并进行有效地标识 目的 工作场所一目了然 整整齐齐的工作环境 消除找寻物品的时间 消除过多的积压物品注意点 这是提高效率的基础 实施要领 1 前一步骤整理的工作要落实2 流程布置 确定放置场所3 规定放置方法 明确数量4 划线定位5 场所 物品标识 整顿的 3要素 场所 方法 标识 放置场所 物品的放置场所原则上要100 设定 物品的保管要定点 定容 定量 生产线附近只能放真正需要的物品放置方法 易取 不超出所规定的范围 在放置方法上多下工夫标识方法 放置场所和物品原则上一对一表示 现物的表示和放置场所的表示 某些表示方法全公司要统一 在表示方法上多下工夫 6S现场管理法3 清扫 将工作场所清扫干净 保持工作场所干净 亮丽的环境 目的 消除赃污 保持职场内干干净净 明明亮亮 稳定品质 减少工业伤害注意点 责任化 制度化 实施要领 1 建立清扫责任区 室内外 2 执行例行扫除 清理脏污3 调查污染源 予以杜绝或隔离4 清扫基准 作为规范 6S现场管理法4 清洁 将上面的3S实施的做法制度化 规范化 并贯彻执行及维持结果 目的 维持上面3S的成果注意点 制度化 定期检查 实施要领 1 前面3S工作2 考评方法3 奖惩制度 加强执行4 上级部门经常巡查 以表重视 6S现场管理法5 安全 清除事故隐患 排除险情 保障员工的人身安全和生产的正常运行 6S现场管理法 素养 通过晨会等手段 提高全员文明礼貌水准 培养每位成员养成良好的习惯 并遵守规则做事 开展5S容易 但长时间的维持必须靠素养的提升 目的 培养具有好习惯 遵守规则的员工 提高员工文明礼貌水准 营造团体精神注意点 长期坚持 才能养成良好的习惯 实施要领 1 服装 仪容 识别证标准2 共同遵守的有关规则 规定3 礼仪守则4 训练 新进人员强化6S教育 实践 5 各种精神提升活动 晨会 游戏运动等 目录 6S管理的意义 一个企业如果能彻底的推行5S活动 将会获得另外的 6S 的效益 1 确保安全 Safety 通过推行6S 企业往往可以避免因漏油而引起的火灾或滑倒 因不遵守安全规则导致的各类事故 故障的发生 因灰尘或油污所引起的公害等 因而能使生产安全得到落实 2 扩大销售 Sales 6S是一名很好的业务员 拥有一个清洁 整齐 安全 舒适的环境 一支良好素养的员工队伍的企业 常常更能博到客户的信赖 3 标准化 Standardization 通过推行6S 在企业内部