多功能前处理剂ECO.doc

多功能前处理剂 ECO-AW 高性能五合一氧漂精炼渗透剂多功能前处理剂 ECO-AW为本公司历经多年与国外日本化工研究所合作开发之突破性新产品。可广泛适用于针织布，筒纱的棉织物及其混纺纤维上。于前处理过程中，仅以本剂与双氧水两项即可简易代替过去传统多项助剂（如精炼剂、双氧水安定剂、螯合分散剂、碱、渗透剂等）使前处理精炼、漂白或退浆过程变得简单化，合理化，经济化。 （一）性状： (1) 外 观：白色粉末状 (2) 离子性：阴 / 非离子 (3) PH 值：11.5 0.5（1 % SOL溶液） (4) 溶解性：易溶于水(其稀释时最好以40-60热水加入充分搅拌溶解后，再行使用为佳)。 (5) 贮存安定性：于正常保存良好状况下，均甚为安定，如存放过久，或许稍有少量结块，打松后仍可使用均不影响品质效果。 (二) 特性： 1. 使用本剂精炼氧漂处理后的织物，具有优良毛效（吸水渗透）及白度。对后道染色上色性， 均染性几乎完全与传统工艺相同。 2. 适用范围广，一般棉针织布，筒子纱，绞纱厂，及浸染式各种缸染厂前处理氧漂均可使用。 3. 超低起泡性，符合环保要求，其精炼，乳化，渗透力强而均匀，能使精炼，漂白效果良好。并且使用方法极为简便。现场使用时，无需考虑加药顺序，不仅缩省时间，人力，及多助剂库存问题，尚具能减少前处理误差，易控制物料等优点。 4. 对人造棉、麻、丝绢、T/R、T/C、CVC、N/C等，及棉其他混纺交织氨纶织物，于前处理氧漂过程中可减少损伤（如拉力，引裂强度，伸缩恢复性）及失重率。 5. 本剂为阴/非离子性，化学安定性良好,可实际适用于一般化验室及现场自动给料系统,符合自动化染厂计量控制要求，提升作业时间及效率。 6. 价格低廉合理，用量少，除上列使用简便优点外,对总体成本均不超过传统多项前处理助剂总合。故除原双氧水用量不变外，只要用量适当及保持一定持温 、时间,均能达到预期理想精练效果。 （三）使用方法： 1. 纯棉、麻、精炼（氧漂）： (A) 一般针织物： 双氧水）35 %5 6 % owf (或 5 6 g/L) 多功能前处理剂 ECO-AW2 2.5 % owf (2 2.5 g/L) 10040-60 NaOH或纯碱(人造棉时可不必加碱)1 1.5 % owf (1 1.5 g/L) 耐碱浴中柔软剂（选用）1 2 % owf (1 2 g/L) 排液热水洗(6010)酸中和洗(HAC 0.3g/L)水洗 一般针织布T/C,CVC(针织)正常可不必另加碱,但如棉仔特多时,可另加少许纯碱或片碱1g/L(或液碱2g/L)并用，其白度及效果更佳。 （B）一般平织（梭织布）含浆料织物，精炼氧漂，退浆浴法： H2O2（双氧水） 35%5-6 % owf（或5-6 g/L）多功能前处理剂 ECO-AW 2-2.5 % owf（2-2.5 g/L）氧化型强力退浆剂(3-4 g/L) 排液溢流洗（3分钟）热水洗酸中和水洗 (C) 筒子纱或,绞纱： 双氧水35%5-6 % owf（或5-6 g/L）多功能前处理剂 ECO-AW2-2.5%owf（2-2.5 g/L ） 984050 NaOH或纯碱 1%owf（1 g/L）.浴中柔软剂（选用） 1.5 g/L选用（内外层差改善型特殊浴中柔软剂，具膨润，防皱折，均缓染,防紧缩功能）注意事项 本剂ECO-AW称取料稀释时最好以40-60热水先行充分搅拌溶解后,再打入筒子染机内循环 5-10分钟。再并入双氧水逐步升温行精练工艺。 1. 高温排液（80-90）热水洗(70-9015-20)酸中和洗(HAC 0.3g/L) 水洗 （2）涤/棉（T/C T/R）、CVC、N/C（锦/棉）、PET/CDP，平织或针织布及各种氨纶混纺交织布之精炼氧漂： 双氧水35% 4-5% owf（或4-5 g/L）多功能前处理剂 ECO-AW1.5-2%owf（1.5-2 g/L ）984050浴中柔软剂 1-2%（1-2g/L）氧化型强力退浆剂 3-4g/L（平梭织布才加入，一般针织布不必添加） 排液热水洗(605-10)酸中和洗(HAC 0.3g/L)水洗 附注：一般平织(梭织)布如含有浆糊料布种，可同时并加入本公司推介“氧化退浆剂SD-10”采用一浴退浆氧漂处理，既节省时间又可提高效率，但排液后需先溢流洗3分钟后再热水洗水洗 （3）一般精炼氧漂,漂白一浴法用药参考配方：H2O2（双氧水） 多功能前处理剂 ECO-AWNaOH（烧碱） 选择性附加配用助剂 后洗涤处理 纱 线 绞纱 Cotton色布 白布 浴中柔软剂 氧化型退浆剂 （A） 绞纱：排液热水洗酸中和水洗 （B） 筒纱：高温排掖（80-90）热水洗（701010）酸中和洗水洗（2次） 5-6g/L2g/L2.5g/L1g/L2-3g/L筒子纱 CVC5-6g/L1.5-2g/L2-2.5g/L1g/L2g/LT/C，T/R4-5g/L1.5g/L1.5-2g/L1g/L1g/L针 织 布 Cotton (Rayon) 100%5-6g/L2g/L2.5g/L棉 1g/L2-3g/L氧漂后排液热水洗酸中和（HAC 0.3 g/L） 水洗 人造棉 CVC (50/50)5-6g/L2g/L2-2.5g/L1/g/L2g/LT/C,T/R4-5g/L1.5-2g/L2g/L0.5-1g/L2g/L平织（梭织）布 Cotton (Rayon)5-6g/L2g/L2.5g/L棉 1g/L2g/L3g/L氧漂排液溢流洗 （3-5）将退浆料洗除热水洗冷水洗 人造棉 CVC N/C5-6g/L2g/L2.5g/L0.5-1g/L2g/L3g/LT/C,T/R,T/N/C4-5g/L1.5-2g/L2g/L2g/L3g/L附注说明：1.有关织物氧漂后之白度问题，为与传统工艺相对比，尚需添加入1 g/L NaOH片碱，否则在成本与白度上，稍微不足。但从整个总体角度视之，则甚符合经济效益，即简便、又稳定；且无缸差，及减少织物失重率，尚且还可使用，于高温短时间（105-11020-30分钟）前处理氧漂法等诸多优点。 2.使用此综合多功能氧漂剂（多功能前处理剂 ECO-AW）对针织物