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文档简介

玻化微珠保温工程施工工艺(单、双组份材料)涂料饰面一、玻化微珠保温系统材料施工现场搅拌方案根据施工合同要求选择玻化微珠保温系统材料施工现场搅拌方案(要求配置强制式砂浆搅拌机搅拌,搅拌人员专职。确保搅抖比例、方法和时间的准确)界面砂浆现场搅拌要求:(应根据搅拌桶. 强制式砂浆搅拌机的容积确实投料的数量) (1)(单组材料)搅拌方法(加料顺序):将界面砂浆粉料倒入灰桶中,按比例加入一定量的水(粉料:水=1:0.75),然后用手提搅拌机搅拌成均匀浆状即可,稠度根据现场施工来定。保温浆料现场搅拌要求:(应根据搅拌桶.强制式砂浆搅拌机的容积确实投料的数量)(1)应严格控制玻化微珠材料的水灰比、稠度。灰水比为1:0.75,稠度为57cm。(双组材料)搅拌方法(加料顺序):先用计量桶加入一定量的水(据天气气温状况水量可适当调节),开动机器加入玻化微珠保温粉料3包搅拌2分钟以上成均匀浆状,然后再加入5包玻化微珠材料继续搅拌5分钟至均匀浆状后方可施工,(单组材料)搅拌方法(加料顺序):搅拌时不需添加其它任何材料,先用计量桶加入一定量的水(据天气气温状况水量可适当调节),开动机器加入玻化微珠保温浆料2-3包。继续搅拌5-7分钟至均匀浆状后方可施工,搅拌好的玻化微珠保温浆料应在4 小时内用完。落地的玻化微珠保温浆料清除杂物后,按4份保温材料掺1份落地保温材料搅拌均匀后方可使用。抗裂砂浆施工现场搅拌要求:(应根据搅拌桶. 强制式砂浆搅拌机的容积确实投料的数量)(1)应严格控制抗裂砂浆的水灰比、稠度,灰水比为1:0.75,稠度为68cm。(2)搅拌方法(加料顺序):先用计量桶加入一定量的水(据天气气温状况水量可适当调节),开动机器再加入抗裂砂浆粉料4-5包继续搅拌5分钟至均匀浆状即可施工。(3)稠度根据现场施工来定,搅拌好的抗裂砂浆应在3小时内用完。二、施工程序: 墙面清理吊垂直、套方、抹灰饼浇水预湿1:3水泥砂浆找平(超过玻化微珠层厚度的墙面)涂界面处理剂随即抹第一遍玻化微珠材料浇水养护再抹第二遍玻化微珠材料用木杠刮平检查平整度、垂直度用木抹提浆、铁抹压实浇水养护检查玻化微珠层空鼓、平整度粘贴分格线条(内保温工程无)隐蔽工程验收涂抹抗裂砂浆铺压玻纤网格布验收以上施工程序,每遍工序施工完后,需要通过甲方、监理验收后方可进入下道工序的施工。三、保温系统施工说明1、基层处理:1. 用10%火碱水除去表面油污,再用清水将碱液冲洗干净后晾干。在进行界面处理前将墙面上残余砂浆、污垢、灰尘清理干净、浇水润湿。2. 吊垂直、套方、根据设计厚度做好玻化微珠材料灰饼(灰饼应用玻化微珠砂浆做) 、玻化微珠层灰饼全部施工完后,检查所有墙面的保温层厚度,超过玻化微珠层厚度的局部墙面,应用1:3的水泥砂浆进行刮糙。糙面施工完毕后,应满足玻化微珠厚度。3、玻化微珠层施工应提前两天浇水,每天两遍以上,使渗水深度达到810mm为宜,抹灰前最后一遍浇水应提前1小时。4、用界面处理剂抹涂12mm,将界面处理剂直接用铁抹子均匀批在基层表面上,在界面处理剂未干燥时随即抹保温材料。界面剂施工方法为:拉毛法。拉毛法:将界面剂用刷子、扫帚等工具甩刷于砼或其它基层,拉毛成粗糙面,待硬化后再抹保温材料。5、玻化微珠保温层施工,应根据粉刷厚度,分遍施工,每遍厚度不得大于10mm,遍抹灰时间间隔一般在24小时左右。每遍玻化微珠砂浆粉刷好稍干后,应用铁抹子提浆压实。玻化微珠砂浆粉刷达到设计厚度后,用托板吊垂直、刮平,再用铁抹子提浆抹平、压实(确保玻化微珠砂浆的垂直度、平整度)。6、玻化微珠层养护:玻化微珠保温层施工结束后,待玻化微珠保温材料固化后,开始浇水养护,养护根据天气情况,确定浇水次数,以表面不发白为宜。养护一般在57天或用手按不动表面。7、做分格线条(内保温工程无) (1)玻化微珠保温层面层设置分格缝,分格缝宽度应小于20mm,分格缝应按立面分层设置,分块面积小于7m3m。(2)按单项工程设计要求在保温层上弹出分格线的位置。(3)用壁纸刀沿弹好的分格线开出宽度为30mm,深度为5mm的凹槽,或在抹 玻化微珠层时,在有分格线条的位置,用刮尺将保温层压低,宽50mm,深5mm的凹槽,凹槽要顺直、平整。(4)塑料分格条嵌贴,在凹槽处抹一层防裂抗渗砂浆,宽6080mm,厚5mm。挂线,用防裂抗渗剂嵌贴塑料分格条,塑料分格条两边用防裂抗渗砂浆抹一半茬口。8、抹防裂抗渗砂浆(厚度57mm),并铺贴耐碱网格布(网径不小于44mm) (1)TY防裂抗渗砂浆面层粉刷好稍干后,用大木刮尺刮平,检查平整度、垂 直度。再用木抹子提浆后开始铺贴网格布,竖贴、横贴均可,严禁干贴。用铁抹子将网格布压入砂浆,再用海绵拉细毛。网格布应平整无褶皱,并应完全压入,不得悬浮于砂浆之外,网格布压入的深度应距砂浆面层外表面12mm,以似露非露为宜。网格布之间搭接宽度不应小于50mm。 (2)建筑物首层应铺一层加强网,加强网应为内层,宜采取上下对接,随后进行第二层标准网的铺贴,铺贴加强网和标准网的方法均应按前述,并应注意两层网格布之间TY防裂抗渗砂浆必须饱满,严禁干贴。(内保温工程无) (3)其余各层阴角、阳角、门窗外口阳角均应附加一层网格布包裹加强,其单边宽度为100mm。(4)防裂抗渗砂浆面层施工完后,需浇水养护57天。四、质量通病防治措施(1)基体表面粉刷前需彻底清理干净,以免影响抹灰层与基体的粘结。(2)砼表面必须进行界面处理,以提高抹灰层与基体的粘结。(3)抹灰前基体浇水不透,抹灰前保温砂浆中的水分很快被基体吸收,使保温砂浆中的水泥等未充分水化生成水泥石,影响粘结力,因而粉刷前基体浇水湿润很重要。(4)严格控制材料的搅拌时间,玻化微珠材料以及防裂面层内都添加了抗裂纤维,如搅拌不均匀,抗裂纤维的作用将大大降低。(5)玻化微珠层粉刷结束稍干后,一定要用铁抹子提浆、压实,提高玻化微珠层表面强度,从而提高粉刷层之间的粘结力。(6)控制好玻化微珠层与防裂抗渗砂浆的间隔时间。因两种材料的收缩率不一致,所以必须等保温层充分固化后,方可粉刷防裂抗渗砂浆。(7)防裂抗渗砂浆表面不需收光,只需细毛化处理。细毛化处理将会提高面层表面防裂抗渗效果。(因为表面收光,将会改变砂浆本身的配比均匀,水泥浆集中在面层表面,将会造成面层表面强度过高,收缩率过大,易造成裂缝、龟裂。)五、室内地面保温施工做法 (1)地面水泥砂浆找平,地面清理。 (2)用界面剂地面拉毛(拉毛面积90%)(3)根据图纸设计厚度,做相应厚度灰饼(4)将搅拌好的玻化微珠保温材料按灰饼厚度一次成形,施工时应用铁抹子提浆压实,不得有空鼓部分,保温层找平。(5)保温材料成形3天后,根据天气情况早晚各养护一次,养护期为一周(6)检查是否有空鼓部分,如有空鼓用切割机将空鼓部分沿周边切除,重新填补保温材料。(7)七天后保温层强度以用手按不动表面后可进行水泥地坪施工。(8)注意事项:水泥地坪施工时,手扶斗车不可直接在保温层表面辗压,车轮经过处需用平木板铺在保温层表面,以免破坏保温层。六、质量要求外墙外保温层、防护面层允许偏差项次项目允许偏差 mm验收方法保温层抹面层1表面平整44用2m靠尺和楔形塞尺检查2阴、阳角垂直44用2m托线板检查3立面垂直44用2m托线板检查4阴、阳角方正44用20cm方尺和楔形塞尺检查5分格条(缝)平直3用拉5m小线和尺量检查6保温层厚度不应有负偏差用棒针插入和尺量检查7上下窗口左右偏移不大于20用经纬仪、吊线检查8同层窗口上下不大于20用经纬仪、吊线检查七、质量通病防治措施 (1)、基体表面粉刷前需彻底清理干净,以免影响抹灰层与基体的 (2)、砼表面必须进行界面处理,以提高抹灰层与基体的粘结。 (3)、抹灰前基体浇水不透,保温砂浆中的水分很快被基体吸收,使保温砂浆中的水泥等未充分水化生成水泥石,影响其粘结力,因而粉刷前基体浇水湿润很重要。(4)、严格控制材料的搅拌时间,保温材料以及防水抗裂砂浆面层内都添加了抗裂纤维,如搅拌不均匀,抗裂纤维的作用将大大降低。(5)、保温层粉刷结束稍干后,一定要用铁抹子提浆、压实,提高保温层表面强度,从而提高粉刷层之间的粘结力。(6)、控制好保温层与防裂抗渗砂浆的间隔时间。因两种材料的收缩率不一致,所以必须等保温层充分固化后,方可粉刷防裂抗渗砂浆。(7)、防水抗裂砂浆表面不需收光,只需细毛化处理。细毛化处理将会提高面层表面防裂抗渗效果。(因为表面收光,将会改变砂浆本身的配比均匀,水泥浆集中在面层表面,将会造成面层表面强度过高,收缩率过大,易造成裂缝、龟裂)。八、施工注意事项1、施工检测控制点 (1)

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