地铁厕所改造项目施工组织设计方案

目录1人员组织41.1项目经理部组成41.2劳动力计划92技术方案122.1吊顶工程122.2墙砖施工方案182.3地面地砖铺贴222.4卫生间成品隔断安装252.5五金安装262.6给水工程管道272.7电安装312.8排水施工342.9卫浴洁具安装362.10门安装373施工组织方案413.1综合说明413.2编制依据413.3编制内容423.4工程总体概况423.5施工准备及施工部署433.5.1技术准备433.5.2材料准备及供应453.5.3施工布署473.6确保工期的技术组织措施483.6.1工期保证措施483.6.2可能影响工期的因素以及解决措施533.6.3工程进度落后原因分析及采取的应对措施583.6.4对影响进度的突发事件所采取的处理措施603.7资源配备计划613.7.1拟投入的主要物资计划613.7.2拟投入的主要施工机械计划623.8施工现场平面布置694质量保证734.1确定目标、成立管理组织734.1.1质量目标734.1.2建立质量保证体系734.1.3质量保证体系图744.1.4成立质量管理机构744.1.5制定工程质量管理计划784.2施工质量技术组织措施784.2.1构成装饰工程质量的要素784.2.2工程质量的施工操作管理794.2.3程质量的施工材料管理794.2.4工程质量的计量管理805安全文明施工815.1文明施工管理要求815.2环境保护及防污措施855.3安全施工管理体系及措施866质保服务90附表一 拟投入本标段的主要施工设备表100附表二 拟配备本标段的试验和检测仪器设备表102附表三 劳动力计划表103附表四 计划开、竣工日期和施工进度网络图104附表五 施工总平面图105附表六 临时用地表1061人员组织1.1项目经理部组成一、施工现场组织机构的组成1、项目领导机构组织说明本工程按项目法组织施工，项目经理选派承担过类似工程项目管理，并具有丰富施工管理经验的一级建造师担任；项目总工程师由技术管理水平高、有创优管理经验、参加过大型工程施工并具有丰富施工经验的工程师担任。根据本工程特点，组建精干项目经理部，对本项目的人、财、物按照项目法施工管理的要求实行统一组织，统一布置，统一计划，统一协调，统一管理，并认真执行ISO9001质量标准、ISO14001环境管理标准、GB/T28001职业健康安全管理标准，充分发挥各职能部门、各岗位人员的职能作用，认真履行管理职责，确保本项目质量体系、环境体系、职业健康安全体系持续、有效的运行。通过我们科学、严谨的工作质量和项目管理经验，确保实现合同规定的工期内提前竣工，工程质量争创精品工程，施工现场创文明安全工地。为确保施工现场安全管理和施工顺利进行，将该工程的安全事故和不必要的扰民和民扰事件尽量降低为零，我单位将在该工地成立安全保卫部和经营部，负责该工地的消防保卫工作和处理外部可能影响工程进度的一切不利事件，将事件的发生消灭在萌芽状态。2、项目班子的组成及职责项目领导班子由项目经理、项目技术负责人、组成，负责对工程的领导、指挥、协调、决策等重大事宜，对工程进度、成本、质量、安全和创优及现场文明施工等负全部责任。项目部管理班子成员构成：电气工程师，土建工长，质检员，资料员，安全员组成二、项目组织机构各岗位职责1、项目经理（1）贯彻执行企业年度的质量方针、目标和技术、质量工作计划。负责制定承包工程目标计划；（2）建立和完善项目经理为首的施工项目技术管理组织，明确项目技术管理责任，督促检查项目成员责任制的落实；（3）落实施工组织设计和施工项目方案，组织均衡生产，保障项目目标的全面完成；（4）组织一般事故、事件、不符合的调查、评审、处置，并及时上报；参加重大事故的调查、评审、处置；负责事故的处理工作；（5）领导项目管理人员和操作工人技术培训、质量教育工作；（6）参加与建设单位的合同谈判，并认真履行与建设单位签订的合同。（7）协调商务经理解决扰民和民扰问题。指导合同管理员做好合同管理工作。2、技术负责人（1）参与项目目标、指标策划，组织编制项目施工组织施工方案、专业施工技术方案、工艺标准，并督导实施；（2）组织评审并管理项目有效文件，组织识别项目危险源和环境因素，制定技术支持方案；（3）审批工程施工方案（含专业施工技术方案），审批施工单位的技术方案、施工组织措施和详图设计；（4）审核施工组织设计和组织内部图纸会审工作；（5）施工组织设计发布后，组织技术交底工作并对执行情况进行监督与检查；（6）组织新技术、新工艺、新材料和新设备的推广应用，用技术手段保证和提高工程质量水平；（7）参加项目事故、事件不符合的调查、分析、评审工作，检查纠正措施的落实；（8）监督与检查专业工程师做好技术资料管理工作；（9）负责组织施工现场职工技术学习、培训工作；（10）领导现场试验工作；（11）负责工程设备及材料分析供方的选择技术资质、能力核定工作；（12）组织项目各项施工技术专题总结及技术管理的全面总结工作；3、专业工程师（1）参与项目目标、指标策划，参与施工组织设计的编制和贯彻，编写专项、特殊工艺施工方案、标准；（2）认真总结推广应用新材料、新工艺、新技术的资料，并写出应用总结报告；（3）监督检查施工记录、材料试验记录及施工试验记录，看是否符合规范及有关规定，对可能出现的问题及时采取解决措施；（4）参与技术交底工作，组织对单项施工方案、技术措施和季节性技术措施交底工作，并应详细做好交底记录；（5）参加及组织施工班组的“三检制”；检查施工前的技术准备工作；（6）认真执行“三工序”管理，确保每工序符合施工工艺及技术标准要求；（7）负责对工程材料、设备的选型、报批工作；（8）认真组织原材料试验，积累原材料试验和复验材料，把好材料试验关；（9）检查正式施工前做出的样板。经检查报请认可后方可组织施工；（10）参加结构验收和竣工验收工作，积累及提供相关监控资料；（11）参与事故、事件及不符合的调查评审，监督其落实；4、工长（1）对所负责专业工程的施工技术、质量负直接责任；（2）参与项目策划和施组编制，按项目目标策划、施工组织设计（施工方案）组织施工；（3）参加上级组织的技术交底，并负责向班组进行专业工程的技术交底；（4）负责落实单项施工、季节性施工措施和成品保护的规定和措施方案；（5）深入现场指导施工操作，检查工程质量，督导班组进行自检、互检和交接检；（6）检查所用的材料、半成品和成品的质量；（7）组织做出样板工程、样板间；（8）负责整理并提交施工技术资料；（9）对所管辖的施工的工长所进行的技术交底执行情况进行检查。对劳务施工班组进行技术交底；（10）参加工程结构验收及竣工验收工作；（11）及时准确做好施工技术资料，做到与施工同步；（12）熟悉施工图纸与施工规范，加强对施工方工长的技术指导工作；（13）参与事故、事件及不符合的调查评审，实施纠正预防措施；5、质检员（1）对工程质量负有认真检查、正确核定、严格把关和及时上报的责任；（2）参加设计交底和会审设计图纸，领会设计意图，掌握技术要点。设计图纸中如有不能保证工程质量之处，应及时提出意见；（3）参加施工组织设计或施工方案的制定，提出保证工程质量的意见；（4）检查督促班组落实施工技术方案，进行工序自检、互检和交接检工作；（5）抽查主要原材料、半成品、成品的质量和使用情况，及时检查施工记录和试验结果；（6）参加并签证预检、隐检和工程验收技术资料；参加单位工程的质量评定；负责分项工程和分部工程的质量核定；（7）发现工程质量事故、事件不符合及时报告。参加工程质量事故的调查、分析评审并监督技术处理方案的执行情况；6、安全员（1）全面负责安全管理的日常具体工作，积极贯彻和宣传上级的各项安全规章制度，协助项目部办理“安全施工许可证”、“卫生许可证”及各项劳务用工手续；（2）与施工施工队签订安全、生产协议书；研究解决施工中发生的安全技术问题，发现不安全动态及时提出改正意见，纠正违章，有权停止作业；（3）及时组织专业部门整改，整改情况及时上报，对伤亡事故和重大未遂事故责任者处理意见；7、资料员（1）负责施工项目的材料的试验报告、合格证的收集保管、整理工作；（2）负责对各施工单位的资质认证、保管工作；（3）负责对各种材料供应商的各种资料的收集、整理、保管工作；（4）负责对各种合同的起草、整理、保管工作；（5）负责对项目的各种资料的整理、保管、归档工作；（6）负责工程资料的收集、整理、工程竣工资料的移交工作。以上管理班子所有人员在经理部领导班子的领导下，统一协调，各尽其责，及时解决施工过程中出现的各种问题，确保优质、高效的完成施工任务。1.2劳动力计划一、劳动力需用量计划按照施工准备工作计划，施工总（综合）进度计划和主要分部分项工程进度计划，结合实物工作量套用概算定额或经验资料计算所需的劳动力人数，并编制主要劳动力需用计划，同时提出劳动力不足时的有关筹措措施，加强技术培训，加强调度管理等。装饰工程分共较细，工种复杂，工人技术水平要求高，应根据工程的具体项目选择合适的施工队伍。本工程所需的劳动力需用量计划表，见后附表。二、劳动力调配计划劳动力投入为前期现场勘察清理，测量放线、施工准备等，预计投入以实际工程需要为准。以上人员根据施工内容划分。见后附表劳动力计划表。三、劳动力的管理措施劳动力的管理也是工程成本控制的重要因素，合理安排劳动力，能使工程顺利进行。工程开始，各管理技术人员均分工明确，责任到位，并发挥各个工人的潜力，使他们产生最大工作效率。严格控制施工现场工人人数，按照各单项工程的施工顺序，确定所需工人人数，做到各就其事，各尽其责。制定严密合理的工人安排表，避免出现滞工、误工现象。四、劳动力的来源及素质控制措施1、劳动力的来源所有劳动力都为我公司直接聘请，有三分之二的技术工人为我司现有技术工人，全部为技术精良的工人，另三分之一的劳动力为普通工人及杂工。2、对工人素质的控制措施（1）我们首先要选用专业施工人员，利用专业施工队，以最熟练、最直接的方法做到最佳效果。（2）以合理的工价，严格的达标管理，制定奖罚办法，按工种单价提取一定的奖金给达到优秀标准的工人。借助监理的力量，在监理工程师确认达标，即可领到本项目奖金，将目标结果与工人劳动收入直接挂钩，施行激励制度。（3）为工人提供良好的住宿伙食条件。（4）提供数量充足，性能完备的施工机具，给予工人发挥技术水平的最大空间。（5）对进场的施工人员进行严格的资格审查。（6）所有施工段各班组施行挂牌施工，责任明确，奖罚分明。3、计划用于本工程各专业施工班组（1）地面铺设专业施工班组负责地面铺设的师傅，是本公司有多年施工经验的专业工人，在全国有多处大工程的施工经验。本项目将挑选最有施工经验的工人亲自操作，确保达到最佳效果。（2）木工班组从本公司有多年经验的木工中挑选一批精英参与本项目施工，他们全部是有多年高级装饰经验。工人施工实施计划和计面积管理法，职责明确，自己对所负责的施工工序的全过程负全责，比如石膏板吊顶顶棚由轻钢龙骨吊设、石膏板封装、收口全部做好，均由同一班组负责，自检合格后，交由油漆班验收。（3）油漆班组油漆工基本是本公司有多年经验的工人，实施计件或计面积管理法，责任到人，奖罚分明，必须一次验收通过。达到优秀标准，奖励10%工资额奖金。返工自负工料费，直到达到标准，若不返工则退场，由另一班组重新施工，扣除50%前期工资款作为罚款。（4）泥水班组选用泥水工，参与本项目施工，主要负责洗手间墙面抹灰，瓷片面砖镶贴工艺，从基层的处理到面砖完成均由单人负责一定区域，实施面积管理法。（5）水电安装班组选用电工、水工，参与本项目施工，实施计件管理。成品保护至为关键，在安装过程中工人要对成品损坏负全部责任，安装完成后要负责成品保护，直至通过验收。还注意与其它专业安装队的协调。2技术方案2.1吊顶工程一、轻钢龙骨安装1、吊顶施工采取整体施工，局部避让的方法，层层施工，待其它工种结束一部分，补其一部分，做到灵活穿插。机具设备：轻钢龙骨吊顶施工常用机具有：冲击钻、手电钻、钢材砂、轮切割机、电焊机、自攻螺丝枪、曲线锯等。2、施工顺序：放线吊筋龙骨安装吊顶内电施工完毕隐蔽验收板安装（涂料）分项验收3、施工条件1）在吊顶施工前，顶棚内的电器布线、接线、空调管道、消防管道、供水管道、报警线路等必须安装就位，并基本定位完毕。2）顶棚经墙体从上到下的各种开关、插座线路安装。3）施工材料基本齐备，必要的脚手架己搭好（4.5m高以上需用钢架）。4、放线放线包括：标高线、造型位置线、吊挂点布局线、大中型灯位线。1）标高线通过标高线确定施工基准线，便于掌握施工位置，同时进行自检，不能按原标高施工的，及时进行技术更改。定出地面的地平基准线。如地面无饰面要求，基准线为原地平线。如需镶贴块材、瓷砖等饰面材料，则根据饰面层的厚度来定地平基准线。从地平基准线为起点，在墙面上量出顶棚吊顶的高度，并画出高度线。2）造型位置线在墙面量出顶棚吊顶位置距离，画出直线，形成造型位置外框线根据造型外框线，逐步画出造型的各个局部。3）吊点位置的确定平顶吊顶的吊点，按设计要求布设。有跌级造型的顶棚吊顶应在跌级线交界处布置吊点，两吊点间距0.8m。如果顶棚有上人要求，吊点应适当加密，吊点加固。5、施工方法与技术措施（1）根据施工图先在墙、柱上弹出顶棚标高水平墨线，在顶棚上划出吊杆位置，弹线时，既要保证螺钉的间距保持在8001000之间，又要避免与灯具发生冲突。（2）钻眼安装M10专用膨胀螺栓，悬挂8镀锌吊杆。（3）安装主龙骨，划出次龙骨位置，将次龙骨用卡连于主龙骨；主龙骨与主挂件，次龙骨与主龙骨应紧贴密实且间距不大于1，安装横撑龙骨，水平调正固定后，进行中间质量验收检查，待设备及电气配管的安装，全部该做的隐蔽工程完成后并由甲方验收后方可封板。（4）轻钢龙骨顶棚骨架施工，先高后低，主龙骨间距和吊杆间距一般控制在8001000之间，吊顶次龙骨间距为300，横撑龙骨的间距为600，吊杆直径为8，吊杆应垂直吊挂，旋紧双面丝扣，外露铁件必须刷二度防锈漆，墙边的吊杆距主龙骨端部的距离不超过300，排列最后距离超过300应增加一根。（5）吊杆与结构连接应牢固，凡在灯具、风口等处用附加龙骨加固、龙骨吊杆不得与水管、灯具、通风等设备吊杆共享。（6）封板：将与龙骨用4025镀锌自攻螺丝固定，纸面的长度沿向主龙骨铺设，即先将板材就位，然后用电钻将板与龙骨钻通，再上自攻螺丝拧紧，自攻螺丝中距应在150170之间，螺钉嵌入板内深度应在0.50.7之间，螺钉应与板面垂直且略入埋板面，并不使纸面破损，钉眼应作除锈处理并用腻子抹铺为原则，如顶棚需要开孔，先在开孔的部分划出开孔的位置，将龙骨加固好，再用钢锯切断龙骨和，保持稳固牢靠。（7）纸面一般用螺钉固定在龙骨上，施工纸面应注意以下事项：1)纸面在无应力状态下进行固定，防止出现弯棱，凸鼓现象。2)纸面的长度（即包封边）应沿纵向次龙骨铺设。3)自攻螺钉与纸面边距离：面纸包封的板边以1015为宜；切割的板边以1520为宜。4)本工程固定的次龙骨间距为300，横撑龙骨的间距在600。5)钉距以150 170为宜，螺钉应与板面垂直。弯曲、变形的螺钉应除去，并在相隔50的部位另钉螺钉。6)安装双层时，面层板与基层板的接缝应错开，不允许在同一根龙骨上接缝。7)的对接缝，应按产品要求说明进行板缝处理。8)纸面与龙骨固定，应从一块板的中部向板的四边固定，不允许许多点同时作业，以免产生内应力，铺设不平。9)钉子的埋置深度以螺钉头的表面略埋入板面，并不使纸面破坏为宜，钉眼应除锈，并用石膏腻子抹平。10)拌制石膏腻子必须用清洁水和清洁容器。11)在安装铺设纸面过程中，应使用专门的材料与机具，以免影响工程质量。（8）在吊顶施工中各工种之间配合十分重要，避免其它分项工程施工、返工、拆装损坏龙骨及板材。吊顶上的风口、灯具、烟感探头、喷淋洒头的吊顶板就位后安装，也可以留出周围吊顶板，待上述设备安装后再行安装。6、缝处理：（1）用纸面配套的嵌缝内满填刮平，宽度为340，用玻璃纤维网格胶带封住接缝并用底层腻子薄覆，同时用底层腻子盖住所有的螺钉，在常温下，底层腻子凝固时间至少1h。（2）第二道腻子凝固后，抹第二道专用嵌缝底层轻抹板面并修边，抹宽度约440，同时，再次用相同的底层腻子将螺钉部位覆盖，第二次的腻子在常温下干燥时间也小于1h。（3）第三道腻子（表面腻子）：抹一层纸面配套的嵌缝表面腻子，抹灰宽度约为440，用潮湿刷子湿润腻子边缘后用抹子修边，同时再涂抹螺钉部位，宽度约为25，第三道腻子（表面腻子）凝固后，用150号砂纸打磨其表面，打磨时用力要轻，以免将接缝处划伤。7、成品保护：（1）吊顶装饰安装完毕后，不得随意剔凿，如果需要安装设备，应用电钻打眼，严禁开大洞。（2）吊顶内的消防管道，在未钉罩面板之前，应试水试压完毕，以防漏水污损吊顶。（3）管道阀门及灯线较复杂的部位，注意预留检修孔，并作加固处理。（4）安装灯具、通风罩时，不得损坏和污染吊顶。（5）不得将吊杆（筋）吊在吊顶内的通风、水管等管道上，以防损坏暗管。（6）吊顶安装完后，后续工程作业时应采取保护措施，以防污染。8、安全技术：（1）脚手架搭设后，应进行检查，符合要求后方可上人操作。（2）高空操作时应注意物体坠落伤人。（3）在吊顶内作业时，应搭设跑马道，非上人吊顶严禁上人。（4）现场操作用梯子应注意防滑。（5）现场设备及照明用电应按规程操作。二、铝板吊顶工程1、施工工艺流程弹线划吊标位置线钉铝板龙骨吊筋安装龙骨安装隐蔽验收铝板安装验收。2、施工要点（1）施线要根据设计图纸进行，由于龙骨都是与成品装饰板配合使用的，所以在设计时应先确定龙骨的标准尺寸，然后再根据吊顶面积，对分格位置进行布置。（2）由于龙骨与轻质饰面板配套使用，吊顶本身材料的重力荷载较小，吊杆布置的要点是考虑吊顶平整度的需要。吊杆的间距不宜过大，应控制在0.8-1.2m。吊杆的间距不宜过大，应控制在0.8-1.2m。吊杆的上部都不固定在设备管道上，以免管道变形或局部维修使棚面变形，影响吊顶的平整美观。（3）要据墙上吊顶的安装水平标高线，用钢钉将铝边龙骨钉固定于墙体上。钉距以30-40cm为宜，边龙骨应钉平直，牢固。（4）安装主龙骨时，必须拉十字调平通线。相邻主龙骨的腹部孔槽必须调在一直线上并应拉通线控制孔位。（5）隐蔽在吊顶内的管线和其他设施、水、暖、电工应在吊顶安装时校正其位置。（6）安装次龙骨时，当采用腹部带孔槽的主龙骨，次龙骨则控制主龙骨的间距。第一根次龙骨应两端带钩，将钩插入主龙骨出槽内。第二根次龙骨可用两端不带钩的交错安装。当采用腹部不带孔槽的主龙骨，则用稳定支撑控制主龙骨间距，稳定支撑间距1.8m为宜。安装时，应将次龙骨两端搁置在主龙骨翼缘上，其搁置方向必须与主龙骨垂直。（7）铝板安装的方法一般为：先从房间中线部分开始往两边安装，大面积整块安装完毕后，再安装墙边、灯孔、检修口等特殊部位。先将吸声板侧面凹槽对准龙骨的翼缘轻轻插入，然后再安插片和另一块吸声板。在相邻次龙骨吸声板安装完后，方能安装第二根次龙骨，并依次进行。（8）在安装吸声板的同时，应按设计要求进行保温填料的铺设。3、施工注意事项（1）钉固靠墙龙骨时，采用射钉固定，射钉间距为1000mm。（2）吊挂件、预埋件、连接件、钉固附件等表面未做防腐处理的，必须刷防锈漆。（3）罩面板安装必须在顶棚内管道保温、试水等一切工序验收合格后进行。（4）顶棚安装时，应按设计要求起拱。设计无要求时，按房间短向跨度的1/200起拱。4、金属装饰板吊顶工程质量要求项次项目允许偏差（mm）检 验 方 法1表面平整度1.5用2m 靠尺和塞尺检查2接缝平直度1.5拉5m 线(不足5m 拉通线),用尺量检查3分格线平直度14接缝高低差0.3用直尺、塞尺检查5压条间距2用尺量检查6收口线高低差2用水准仪或尺量检查2.2墙砖施工方案一、工艺流程基层处理贴饼吊直、套方、找规矩面层砂浆弹线分格选砖、浸砖排砖镶贴面砖面砖勾缝擦缝验收。二、材料准备水泥：强度等级42.5。砂：粘贴砂浆用中砂，勾缝用细砂；面砖：尺寸一致，颜色一致，无缺釉、脱釉、翘曲、裂纹、夹心等缺陷。三、施工机具砂浆搅拌机、切割机、抹灰铁板、抹子、水平尺、角尺茅草刷、棉纱、勾缝拖条、皮数杆。四、施工注意事项1、选材一定要符合设计要求，面砖表面平整、边缘整齐，釉面砖应光洁，色泽一致，不得有暗痕和裂纹，施工前按型号规格、颜色一次进货，有明显缺陷者坚决剔除。2、面砖镶贴前，一定要预先排版，以使接缝均匀，缝宽控制在6-8mm，面砖最好整块贴于墙上，如遇管线等出墙物体时，应整砖贴于墙上，套割吻合，在同一墙面上，非整砖不得多于一行或一列，并应尽量贴在阴角和不显眼处。门洞口周边对称分均，每层分界线统一一致，镶贴上下左右跟线，随贴随平整垂直，勾缝均匀一致，表面洁净美观。3、在台处要留有排水坡度和滴水线。五、施工工艺基层处理弹控制线打巴出柱浇水润湿墙面抹底糙灰浇水润湿墙面抹中层糙灰弹瓷砖控制线，安引线，贴标砖镶贴瓷砖擦净砖表面残浆铁皮理缝用勾缝剂嵌缝擦净表面内墙面贴瓷砖依据装饰工程要求必须抓好基层处理，确保抹灰层与墙基层结合牢固，表面平整，墙砖采用硬贴法施工，确保饰面砖粘贴质量及耐久性，做到排版合理、图案清晰、色泽一致，面砖表面平整、洁净、走缝均匀顺直，所有阴角砖必须采用切割机割成45度斜角。六、操作方法1、抹底灰20厚1:3水泥砂浆打底扫毛。抹灰前应清理基层，在不同材料交界处加钉200宽钢板网，对凹凸不平的墙面应凿平或修补，然后浇水湿润，再进行抹灰。刮平搓毛养护1-2d后，方可镶贴面层。混凝土墙面应用火碱或洗涤剂将隔离剂清洗掉，并用清水冲净，再用1:1水泥砂浆加107胶水溶液(30%胶+70%水)拌合，甩成小拉毛，两天后再抹底灰。墙面在底灰施工完毕之后须再做一道防水层。2、弹线和粘贴弹竖线：在确定表面平整度满足要求后，用墨斗弹出竖线，沿竖线按瓷砖宽度尺寸1mm在墙面两侧镶贴竖向定位瓷砖（厚5-7mm），作为各皮砖镶贴基准，定位瓷砖的底线要与水平线吻合，在排砖时注意不应有小于1/2的砖，被裁砖应排在阴角。弹水平线：在距地面一定高度处弹出水平线(此高度视瓷砖排列情况而定，但不宜小于50mm，以便放置木托板)，使木托板顶面与水平线吻合。挂平整线：镶贴时，在两侧竖向定位瓷砖上，分层挂平整线，以保证每一层瓷砖在同一水平线上，又可利用它控制整个墙面的平整度。3、设木板托以弹线为依据，设置支撑釉面砖的木板托，防止釉砖在水泥浆未硬化前下坠。木板托应加工平整，其顶面与水平线相平，第一行釉面砖就在木托板面上镶贴。4、镶贴瓷砖镶贴前应将砖的背面清理干净，并浸水两小时以上，待表面晾干后方可使用；镶贴面砖前，在找平层面刷素水泥浆一道。用5厚水泥加20%的107胶由下向上进行粘贴。在瓷砖背面满抹水泥浆，四角刮成斜面，左手持抹有灰浆的瓷砖，以线为标志贴于未初凝的结合层上。就位后用灰匙手柄轻轻敲击面砖，使其粘牢平整。每贴几块后，要检查平整度和调缝。阴阳角处可用阴阳角条。也可用整块瓷砖对缝，阳角对缝瓷砖需沿边切45角。5、勾缝面砖镶贴后，扫去表面浮灰并用竹签划缝，再用布和棉丝擦洗表面，用白水泥擦缝。待全部工程完成、嵌缝材料硬化后，视不同污染程度，用棉丝、砂纸或稀盐酸擦净，并用清水冲刷。6、镶贴饰面砖基层表面，如遇有突出的管线、灯具、卫生设备支撑等，应用整砖套割吻合，不得用非整砖拼凑镶贴。七、质量要求排砖正确，颜色一致，粘贴牢固，转角方正，勾缝平直均匀一致，无空鼓。八、成品、半成品保护内墙面砖镶贴质量直接影响工程的外感观质量，必须严格按设计图纸及施工验收规范操作。1、镶贴前，认真按照设计要求，做出各种镶贴图案的样板，待设计、监理、建设单位等有关人员认可后，才大面积施工。2、镶贴面砖的基层应清理干净，并凿开毛或刷1：1水泥浆，才进行基层找平层的施工。对预留预埋也应在找平层施工前完成。3、镶贴面砖的水泥宜用不低于32.5R的水泥，其安定性必须合格。找平、镶贴应用中砂，勾缝用细砂。面砖应按选定的样板，一次进料，尽量不中途增补，以免造成规格和颜色不一致。4、面砖进场后，应派专人认真进行挑选，用套板、分颜色、规格进行选料、堆放，以确保镶贴颜色、规格一致，灰缝均匀。5、镶贴的找平砂浆必须配合比达到设计要求，且表面平整、密实，无空鼓现象，且粘结牢固，以防上空鼓。6、镶贴时按分仓线认真排版，确保表面平整，灰缝均匀，颜色一致。2.3地面地砖铺贴一、施工准备1、材料：1）水泥：425号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥、白水泥（擦缝用）。2）颜料：矿物颜料（擦缝用、与面块料色泽协调）。3）砂子：中、粗砂。4）面料、花色、品种、规格按图纸设计要求。2、作业条件：1）墙柱饰面、天棚（天花）粉刷吊顶施工完毕。2）门框、各种管线、埋件安装完毕，并经验合格。3）楼地面各种孔洞缝隙应事先用细石混凝土灌填密实（细小缝隙可用水泥砂灌填），并经检查无渗漏现象。4）弹好50cm水平墨线，各开间中心（字线）及花样品种分隔线。5）釉面砖在铺贴前一天，应浸透，晾干备用。二、操作工艺1、抹结合层1）根据50cm水平线打灰饼（批墩）及用刮尺（靠尺）推好冲筋（打栏）。2）浇水湿润基层，再刷水灰比为0.5素水泥浆。3）根据冲筋厚度，用1：3干硬性水泥砂浆（以手握成团，不泌水为准抹铺结合层。结合层应用刮尺（靠尺）及木抹子（磨板）压平打实（抹铺结合层时），基层应保持湿润，已刷素水泥浆不得有风干现象，结合层抹好后，以人站上面只有轻微脚印而无凹陷为准）。4）、对照中心线（十字线）在结合层面上弹上面块料控制线（靠墙一行面块料与墙边距离应保持一致，一般纵横每五块面料设置一度控制线）。B、地砖铺贴根据控制线先铺贴好左右靠边基准行（封路）的块料，以后根据基准行由内向外挂线逐行铺贴。用水泥膏（约23MM）满涂块料背面，对准挂线及缝子，将块料铺贴上，用小木锤着力敲击至平正。挤出的水泥膏及时清干净（缝子比砖现凹1MM为宜）。三、质量标准1、保证项目1）面层所用板块的品种、质量必须符合设计要求。2）面层与基层的结合（粘结）必须牢固无空鼓。（单块板料边角有局部空鼓，且每间不超过抽查总数的5者，可不计。）检验方法：用小锤轻击和观察检查。2、基本项目1）板块楼地面面层的质量应符合以下规定：表面洁净，图案清晰，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，板块无裂缝，掉角和缺楞等缺陷。2）地漏及泛水：观察和泼水检查。坡度满足排水要求不倒泛水、无积水，与地漏（管道）结合处严密牢固，无渗漏。3）检查：观察或尺量检查，在合格的基础上，边角整齐、光滑。3、允许偏差地面面层的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。项 目允许偏差MM检验方法表面平整度2用2M尺和楔形塞尺检验缝格平直度3拉5M长线，不足5M拉量尺检验接缝高低度0.5用钢板短尺和楔形塞尺检验踢脚线上口平直度3拉5M长线，不足5M拉一和量尺检验板块间隙宽度2用钢尺检查四、施工注意事项1、避免工程质量通病1）面料与基层空鼓：主要是由于基层清理不够干净，不够湿润；水泥浆涂刷不均匀或结合层完成后放置时间过久，铺贴块料时没有洒水湿润；釉面砖铺贴前没有浸水润湿；陶瓷锦砖铺贴前没有用毛刷沾水刷去表面尘土；水泥膏抹涂不均匀等。2）错缝：面料尺寸规格不一，事前没有认真挑选使用；铺贴时没有认真严格按挂线标准及对好缝子。3）相邻两板高低不平（剪口大）：由于块料本身不平正；铺贴操作不当：铺贴后过早上人行走踩踏或物品（有时还出现松动现象）。2、主要安全技术措施1）清理地面时，不得从口、阳台、留洞口等处往下抛掷余泥杂物。2）夜班和在黑暗处施工时，要使用36V低压行灯照明。3）使用手提电动机械，要经试运转合格，并装好漏电保护开关及装好安全接地，操作者必须戴好防护眼镜及绝缘胶手套。3、产品保护1）调整、擦缝的操作人员，要穿软鞋，踩踏面料时要垫上平整木板。2）完成后的地面，两天内严禁上人行走及堆放物品，表面要覆盖保护（可撒锯末）。3）运料具时，不要碰坏墙柱饰面、栏杆及门框，门框在适当高度位置要设置铁皮夹保护，以防手推车轴头碰坏门框。4）施工时不得碰坏各种水电管线及埋件。5）施工时如有污染墙柱面、门、立线管及设备等，应及时清理干净。2.4卫生间成品隔断安装一、卫生间隔断1、墙壁固定片墙壁上画出固定片的中心线，用电钻在线上3处钻孔后预埋塑胶塞套于孔内，再将固定片用膨胀螺丝固定于墙面上。2、调整脚座地板画出调整脚座位置中心线，将调整脚座，固定在离隔间板前缘100mm地板上。3、隔板间将隔间板立靠在墙壁固定片及调整脚座上，调高此板至离地，正常高度100mm，确定水平后，用螺丝将隔间板固定在墙壁固定片及调整脚座上。4、立柱（1）中间立柱：用螺丝将拉杆固定片，固定于立柱中间顶端上，以L型固定片片，将立柱与隔间板固定结合一体（2）墙边立柱：在墙面上画出与地面垂直之直线，以电钻在线上3外钻孔，预埋塑胶塞套于孔内，确定与地垂直后，用螺丝以L型固定片，将墙边立柱固定在离地145高处墙壁上。（3）终端立柱：固定上缘拉杆固定片及L型边接片于终端立柱上，再以螺丝将此板固定于隔间板上。5、门扇安全铰链座上、下固定于立柱上，铰链片固定于门扇上、下两处，将自动归位尼龙座放置铰链座内，能使门扇依我们所需之角度自动开、关自如。6、安全指示锁将安全指示锁固定立柱上、无人使用时，指示锁会显示绿色，关锁时会显示红色，当突发紧急状况时，可由外面打开安全指示锁，以利安全紧急之需要。2.5五金安装1、门锁、铰链（1）门铰链-铰链上面一片的顶缘应距门樘槽口的边缘15cm，下面一片的底缘应距完成地面25cm；如有三片铰链时，中间一片应装配于上下二片间距的中央。（2）橱柜门铰链、门止、拉手-装配位置由设计人员指定。（3）门锁-除另有规定外，锁把手的中心应距完成地面1m。2、装配五金：（1）所有五金的装配均应严格遵守出品厂商说明书的规定施工，装置五金时，如用木螺丝紧固者，应先用木钻将和种螺丝本身长度的一半深度，再将螺丝旋入，无论如何不得用钉锤将螺丝直接钉入。（2）凡装配五金，有需要使用样板，以便装置准备时，施工人员应随时提供该样板可用金属或木制，使用应经业主认可。2.6给水工程管道一、管道安装1、材料（1）所有材料要具有合格证、材质单，并且对进厂材料进行外观及几何尺寸检验，合所有材料的包装、质量必须符合现行国家规范标准。格后方能使用。（2）施工现场设材料库一座，应有焊材二级库、钢材库和辅材库。各类钢材分类存放，挂牌标识，并有下垫措施。2、生活给水管道安装本工程生活给水管材均采用建筑给水衬塑复合钢管，DN65采用专用管件连接。DN80采用卡箍连接。给水管道安装工艺流程：材料验收预制加工弹线管安装阀门安装支管安装单项试压防腐保温管道冲洗；（1）给水管道施工安装要求1）埋地管安装室内地坪0.000以下的管道敷设应分两段进行。先进行0.000以下至基础墙外墙段的铺设；待土建结束后再进行户外连接管的铺设。铺设管道的沟底应平整，不得有突出的坚硬物体，沟底应铺设100mm厚的砂垫层。埋地管回填时，先用砂土或颗粒不大于12mm的土壤回填至管顶上侧300mm处经夯实后方可回填原土。其埋深不宜小于300mm。引入管在穿越基础墙预留洞时，应留基础沉降量100mm，引入管穿越地下室、地下水池池壁时，应设防水套管，对于有均匀沉降及受振动的墙体，应设柔性的防水套管。给水管道不宜穿越建筑物的伸缩缝、沉降缝，若管道必须穿越时，应采用软性接头法、丝扣弯头法及活动支架。引入管底部应用三通加装泄水阀或管堵，以利于管道水压试验及冲洗时排水。管道敷设完毕后，在甩出地面的接口处应设盲板或管堵。2）干管安装：干管安装一般是在支架安装完毕后进行的，给水管道支架常用的有托架、吊架及落地的支承架。当管道沿墙体、柱体敷设时多采用托架，托架做法见图，当管道沿墙敷设时可采用a做法，托架埋入深度应不小于墙体厚度的2/3。当管道沿混凝土墙、柱敷设时宜采用b、c的做法。给水干管安装前应画出各给水立管的安装位置十字线。给水干管的安装坡度不宜小于0.003，以利于管道冲洗及放空。给水干管中部应设固定支架，保证管道的稳定性。管子和管件可先在地面组装，长度以便于吊起为宜。地下干管在放管时应封堵分支管口，防止泥沙落入管内。干管安装完毕后，应进行调直拨正，用水平尺在管段上复核，防止局部管段出现塌腰或拱起的现象。3）立管安装给水立管可分为明装和安装于管道竖井或墙槽内的暗装。根据预留孔洞位置，自顶层向底层吊线坠，并在墙面弹画出立管安装的垂直中心线。作为预制量尺及现场安装中的基准线。据立管卡的高度，在垂直中心线上画横线确定管卡的安装位置并打洞栽卡。每安装一层立管，用立管卡件予以固定，管卡距地面1.5-1.8米，两个以上管卡应均匀安装，成排管道或同一房间内的管卡和阀门的高度应保持一致。4）支管安装 给水支管安装一般先施工到卫生器具的进水阀处，在卫生器具安装后再进行连接。连接数个卫生器具的给水横支管，可用比量法下料预制，按相应得接口标准，组装成整体横支管。支管应以不小于0.002的坡度坡向立管，以利于维修时放水。支管安装完毕后，应检查支架和管道接口，清理残余填料、粘结剂，并及时用堵头或管帽将各管口封堵。二、钢塑复合管施工方法：（1）丝扣连接安装前必须清扫管腔，防止管道堵塞，按图纸坐标、标高、管径施工。丝扣连接管道螺纹 清洁规整，螺纹加工采用套丝机加工。套丝过程中应经常加油，螺纹要形成锥状，螺纹应端正、清楚、完整、光滑，不得有毛刺，乱丝、断丝和缺丝总长度不得超过螺纹全长的10%，螺纹连接时，应在管端螺纹外面敷上填料，用手拧入扣，再用管子钳一次装紧，不得倒回，装紧后应留有螺尾，外露23扣丝，管道连接后应把挤到螺纹外面的填料清除掉，填料不得挤入管腔，以免阻塞管路，填料采用白铅油麻丝。各种填料在螺纹里只能使用一次，若螺纹拆卸，重新装紧时，应更换填料。立管垂直垂直偏差每米不超过2mm，立管卡子高度为1.6m，卡子使用扁钢不小于253mm。横导管 有23坡度，坡向配水点或泄水口。（2）沟槽连接安装必须遵循先装大口径、总管、立管，后安装小口径、分管的原则。安装过程中不可跳装、分段装，必须按顺序连续安装。管道断管时切口应平整垂直，若有毛刺用砂轮机打磨。管道滚槽应用专用滚槽机械，滚槽过程中要保证钢管中轴线与滚槽机立面垂直。管道安装时要保证橡胶密封圈位于接口中间位置,卡箍凸边卡进沟槽内，穿上螺栓后两侧均匀轮换拧紧螺母，防止橡胶密封圈起皱。安装三通、四通的钢管应在接头部位用开孔机开孔。管道安装完毕后，应进行水压试验，试压前应全面检查各安装件、固定支架等是否安装到位。管道试压过程中不得转动卡箍、螺母等部件。需要注意的是施工中应对管子切口、螺纹及滚槽、涂敷层破坏处进行涂层修补。管道支架与管子之间应加弹性垫片。涂料钢管不得热弯，必须使用成品法兰或螺纹涂塑弯头。 三、焊接钢管安装1、核对有关专业图纸，查看各种管道的坐标、标高是否有交叉或排列位置不当，及时与设计人员研究解决，办理洽商手续。（1）检查预埋件和预留洞是否准确。（2）检查管材、管件、阀门、设备及组件等是否符合设计要求和质量标准。（3）要安排合理的施工顺序，避免工种交叉作业干扰，影响施工。2、干管安装：（1）镀锌管件（干管直径在100mm以上，无镀锌管件时采用焊接法兰连接，试完压后做好标记拆下来加工镀锌）。需要镀锌加工的管道应选用碳素钢管或无缝钢管，在镀锌加工前不允许刷油和污染管道。需要拆装镀锌的管道应先安排施工。（2）干管用法兰连接每根配管长度不宜超过6m，直管段可把几根连接在一起，使用倒链安装，但不宜过长。也可调直后，编号依次顺序吊装，吊装时，应先吊起管道一端，待稳定后再吊起另一端。（3）管道连接紧固法兰时，检查法兰端面是否干净，采用35mm的橡胶垫片。法兰螺栓的规格应符合规定。紧固螺栓应先紧最不利点，然后依次对称紧固。法兰接口应安装在易拆装的位置。3、干管安装应根据设计要求使用管材，按压力要求选用碳素钢管或无缝钢管。（1）管道在焊接前应清除接口处的浮锈、污垢及油脂。（2）当壁厚4mm，直径50mm时应采用气焊；壁厚45mm，直径70mm时应采用电焊。（3）不同管径的管道焊接，连接时如两管径相差不超过小管径的15%，可将大管端部缩口与小管对焊。如果两管相差超过小管径15%，应加工异径短管焊接。（4）管道对口焊缝上不得开口焊接支管，焊口不得安装，在支吊架位置上。（5）管道穿墙处不得有接口（丝接或焊接）管道穿过伸缩缝处应有防冻措施。（6）碳素钢管开口焊接时要错开焊缝，并使焊缝朝向易观察和维修的方向上。（7）管道焊接时先点焊三点以上，然后检查预留口位置、方向、变径等无误后，找直、找正，再焊接，紧固卡件、拆掉临时固定件。2.7电安装一、导线敷设清理管线穿线接线烫锡包扎1、施工准备：1）要求线径、材质符合要求，测试达到绝缘值，并有产品合格证。2）其它材料：穿线钢丝要有弹性和韧性，防水胶布不能过期变质。2、作业条件：线盒安装完毕，箱体已装完，土建已完成粗装修。3、操作工艺要求：1）穿线前先清理管线内杂物积水，保证管内清洁、畅通，钢管口戴好护口圈。2）穿线要求两人一组配合穿线。一人拉线，一人放线，以免刺伤线皮。3）注意接线盒位置，有接线盒必须通过接线盒穿线。4）导线穿好后，按设计规定接好导线，导线缠绕时，至少57圈，线头包扎，先缠上防水胶布后，再加黑胶布。4、成品保护：为加强线的成品保护，穿线工作需做在土建装修之前，以免人为损伤或破坏线管。（二、电缆敷设电缆现场测量电缆放线电缆敷设（水平、垂直）挂标志牌1、施工准备：1）电缆规格、型号应符合设计要求，并有产品合格证；电缆上应标明规格型号、长度及生产日期，电缆应完好无损。2）电缆绝缘应符合规范要求。3）其它材料（如电缆手套、胶布等）不应有过期变质现象。2、作业条件：1）电缆预留洞及套管符合要求，电缆沟内干燥，无积水。2）电缆支架固定牢固，强度可靠，电箱柜及照明箱安装完毕。3、操作工艺要求：1）施工前对电缆进行详细的检查，包括：规格、型号、截面、电压等级绝缘测试，测试完成后，均应作密封处理。2）敷设电缆要求排列整齐，ZR-VV-和BTTV-型电力电缆转弯内半径不小于该电缆直径的6倍。3）电缆敷设完毕，应在起止点、转弯处，中间每间隔20米处挂标志牌，牌上应注明编号、型号、用途等。4、成品保护：1）电缆沟内的电缆施工完毕，应盖好盖板。2）电缆两端压好固定盘，设备间、箱内锁好门，严加看守，以免电缆丢失、损坏。三、灯具及开关插座安装灯具选择组装安装固定开关（插座）接线安装开关（插座）芯安装盖板1、施工准备：1）各种灯具、开关、插座应完好，外观无损伤，型号规格符合设计要求。2）各种木（塑料）台、螺丝、多种规格型号绝缘导线等准备齐全。2、作业条件：1）建筑物内顶棚、墙面等抹灰及表面装饰工作应完成，并结束场地的清洁工作，在房门可以上锁。2）对灯具安装有妨碍的模板、脚手架应拆除。3）成排或对称及组成几何图形的灯具，安装前应进行测试划线。3、操作工艺要求：1）照明装置安装前必须清除开关、插座、灯盒内杂物。2）由于灯具种类不同，因此灯具安装程序也不尽相同，一般来讲需先进行灯具组装，然后到施工现场进行安装。3）开关、插座等，按设计要求选择，保证安全使用。4）开关、插座安装位置应准确，标高无误，整体性好，无缝隙，面板平整，无污染、损伤，排列整齐，能保证操作灵活、方便。5）插座的相线、接地、接零线分清，接线准确无误，能保证安全无误地使用。四、建筑电气调测试1、接地电阻测试1）工具：接地电阻测量仪（接地摇表）ZC-8型。2）作业条件：接地安装完毕，测试点已引出。3）按接地电阻测试要求及操作程序进行摇测。根据本工程要求：接地电阻不大于10欧姆。如测试值未达到要求，则需继续加接地极和母线，保证满足设计要求为止。并作好记录。2、绝缘电阻测试1）工具：500V兆欧表。2）作业条件：开关箱、电缆在安装前均应测试合格，设备、电缆、电线均安装完毕后方能进行此工序。3）安装前应开关箱、电缆进行摇测，合格后再进行下一道工序。500V以下至100V用500V兆欧表进行摇测。所测绝缘电阻值必须满足规范要求值。4）安装完毕后，再分别对不同设备，不同回路进行测试，测试绝缘电阻值必须满足规范要求值。2.8排水施工1、UPVC管的安装安装UPVC排水管道前，应先检查管材配件的内外壁是否光滑，无裂纹、气泡及分层，凹陷管子直段应完整，无变形破损，合模线注塑点应光滑。UPVC排水管安装待土建墙面抹灰完成后进行安装，安装时要注意管子的竖向和水平部份，做到竖向垂直横向符合坡度要求。UPV