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六西格玛管理注重测量过程质量不是产品质量传统质量管理注重测量过程的结果（产品）的质量，而六西格玛管理注重测量过程本身。下面举例说明。一、先看作业情况某产品的加工过程一共有5道作业。加工100个产品，通过第1道作业，一共发现5个缺陷。六西格玛管理用一下表示：平均单位产品的缺陷数DPU=5/100=0.05通过率ThroughputYield：FTY=1-0.05=0.95。假如这5个缺陷集中在1个产品上。只有1个不合格品。传统的：一次合格率F=0.99通过率比一次合格率更能反映过程的质量。因为，一次合格率始终高于通过率。领导得到错误信息。只有当5个缺陷（不管什么类型的）分散在5个产品上时，才等于通过率。让我们计算第1道作业的西格玛值。先要定义加工过程中产生缺陷的机会数。假定这道作业所加工的产品涉及到20个临界质量特性CTQ，任何一个CTQ没有满足顾客要求就是一个缺陷。于是，定义每个CTQ是一个产生缺陷的机会。那么，单位产品平均每个机会产生的缺陷数DPO=0.05/20=0.0025要得到西格玛值，再乘上一百万，换算成DPMO：每百万机会的缺陷数DPMODPMO=0.0025X106=2,500利用DPMO，根据公式或查对照表算出，第1道作业的西格玛值是4.3。它的意思是，过程质量为4.3个西格玛时，如果加工产品具有20个CTQ，从统计角度来看，有95%可以零缺陷一次通过。由次可见，某一个作业的通过率和产品的CTQ数量多少（产品的复杂性）是敏感的。二、再看整个过程假定，整个过程中5道作业的通过率分别是0.95、0.93、0.98、0.98、0.94。如果用传统的测量方法是：平均通过率=（0.95+0.93+0.98+0.98+0.94）/5=0.956如果每次作业的缺陷都集中在一个产品的话，那么，每次作业的一次合格率都是0.99。整个过程，5次作业的平均一次合格率也是0.99。这个数值一定高于前面的平均通过率。六西格玛管理中用的是全程通过率，也可以叫直通率RolledThroughputYield。它是5个通过率的乘积。RTY=0.98X0.93X0.95X0.98X0.94=0.7976总的说来，作业通过率对产品复杂性敏感，直通率不仅对CTQ敏感，同时也对过程有多少作业，反映过程的复杂性敏感。它比传统的测量方法更能反映过程的质量情况。我们可以分别计算每个作业的西格玛值。在整个过程中看看哪个作业西格玛值最低，能力最差。应当改进。正是因为六西格玛测量过程，因此，好多传统没有办法测量的，利用西格玛值
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