废水管理标准.ppt

1 目的为加强本公司的废水处理的管理 通过完善点检 规范操作过程 以确保废水处理后达标排放 特制定本标准 2 适用范围本标准适用于LPDSG废水站处理设施运行维护管理控制 3 用语定义3 1含氟废水系统 指废水处理站处理主要含F 废水的反应池及设备 3 2酸碱废水系统 指废水处理站处理主要含酸 碱类物质的反应池及设备 4职责4 1环境安全Part长4 1 1总体策划 宏观控制 指导废水处理工作开展 4 1 2配置必要人力和资源 确保废水设施正常运转 4 2主管4 2 1废水处理现场日常运行事务管理 4 2 2组织设备改造 确保设备运行正常 4 2 3不断优化治理工艺 降低治理费用 4 2 4加强废水设备管理 节能降耗 确保废水处理达标排放4 3班长4 3 1组织开展日常运行 设备维护维修活动 4 3 2班组人力运营 日常事务管理 4 3 3废水处理药品管理 4 3 4加强监督管理 确保处理按工艺要求进行 4 4化验员4 4 1废水排放日常监测 并填报相关监测报表 4 4 2废水原材料检查 4 4 3废水处理异常分析 根据分析结果对生产进行指导 4 5维修技助4 5 1进行设备点检 设备预防修理 降低维修费用 4 5 2废水设备计划修理 备品备件的管理 4 5 3参与公司废水排污 排放管道定期清理维修 4 5 4协助外协单位进行设备大修 4 5 5加药系统管道的清理 源水泵底阀及过滤器的清理 1 16 1 启动各反应池搅拌器M 9 M 10 M 11 M 12 M 13 M 15 M 16 M 17 M 14 2 启动沉淀池刮泥机SC 2 3 启动废水提升泵P 10 11 12 13 4 启动石灰加药系统 并打开阀门投加石灰 5 启动聚合硫酸铁投加系统 6 启动硫酸投加系统 硫酸实行自动投加 7 启动高分子投加系统 打开阀门投加高分子 4 6运行值班员4 6 1负责废水设备日常操作运行 4 6 2负责废水设备日常维护保养和现场5S活动 4 6 3进行现场改善活动 强化运行点检 减少设备运行故障 4 6 4协助废气处理设施日常巡检 4 6 5废水处理运行 设备5S及TPM活动 5工作程序5 1系统启动5 1 1启动条件废水源水均衡池液位达到中位 5 1 2启动要求含氟废水必须与酸碱废水同时启动运行 5 1 3启动确认5 1 3 1废水源水提升泵 药品投加泵 污泥泵进出口管道 连管 配管 阀门有无泄漏现象 5 1 3 2废水源水提升泵 药品投加泵 污泥泵运转是否正常 5 1 3 3药品投加阀是否开启 有无堵塞现象 5 1 3 4药品的数量是否充足 5 1 3 5各配药系统能否正常配药 5 1 4启动氟系 区分 工作内容 长沙工厂 2 16 星沙工厂 1 启动氟废水反应池搅拌器M 1 M 2 M 3 M 4 2 启动沉淀池刮泥机SC 2 3 启动废水提升泵P 3 P 4 4 启动石灰加药系统 并打开阀门投加石灰 5 启动聚合硫酸铁 硫酸投加系统 6 启动高分子投加系统 打开阀门投加高分子 5 1 5启动酸碱系 5 2系统运行5 2 1各设备启动后 到现场确认运行状态 同时调节加药阀门开量大小 控制加药量 保证废水处理平稳 达到最佳处理效果 5 2 2运行值班人员对各反应池的PH值时刻进行确认 按废水运行值班记录对PH值 F 含量 废水处理流量等进行记录 每隔一小时到现场进行巡视 注意各设备运行状态 各反应池的状态 废水池液位 各加药池液位及药液浓度等 处理效果出现异常时应及时处理并做好记录 处理不了的异常应及时报告 运行值班人员每20分钟对压滤机及污泥泵系统进行巡视检查 确保压滤机进泥正常 1 启动各反应池搅拌器M 2 M 3 M 4 M 6 M 7 M 8 M 5 2 启动沉淀池刮泥机SC 1 3 启动废水提升泵P 6 P 7 4 启动石灰加药系统 并打开阀门投加石灰 5 启动聚合硫酸铁投加系统 6 启动硫酸投加系统 硫酸实行自动投加 7 启动高分子投加系统 打开阀门投加高分子 1 启动酸 碱反应池搅拌器M 1 M 2 M 3 M 4 M 5 M 6 M 7 M 8 2 启动沉淀池刮泥机SC 1 3 启动废水提升泵P 1 P 2 4 启动石灰加药系统 并打开阀门投加石灰 5 启动聚合硫酸铁 硫酸投加系统 6 启动高分子投加系统 打开阀门投加高分子 区分 工作内容 长沙工厂 星沙工厂 3 16 反应池编号T 5 T 10T 6 T 11T 7 T 12T 8 酸碱废水 PH值范围7 97 97 97 9 投加药品石灰乳硫酸 SPFC高分子 含氟废水 反应池编号T 15 T 22T 17 T 23T 19 T 24T 20 PH值范围10 117 97 97 9 投加药品石灰乳硫酸 SPFC高分子 区分 长沙工厂 星沙工厂 5 2 3反应池投加药品种类及PH值控制范围 T 1T 2T 4T 8 石灰乳硫酸 SPFC高分子 7 97 97 97 9 T 9T 10T 11T 12 石灰乳硫酸 SPFC高分子 10 117 97 97 9 品名配制浓度含氟废水投加量酸碱废水投加量石灰乳10 300ppm200ppm硫酸8 10 150ppm120ppmSPFC5 50ppm50ppm高分子0 2 0 5 2ppm2ppm 5 2 4药品配制浓度及投加量 石灰乳20 500ppm300ppm硫酸20 150ppm150ppmSPFC5 50ppm50ppm高分子0 2 0 5 2ppm2ppm 区分 长沙工厂 星沙工厂 5 2 5水质取样分析 化验室按下表规定的位置 周期 分析项目进行取样分析并形成化验记录 化验方法见测试作业指导书 取样位置 取样周期分析项目 一般废水源水池含氟废水原水池终排 每班次PH F 每班次PH F 每班次PH F 5 3废水排放标准 项目排放标准排放级别 指标6 9 10mg L GB8978 1996污水综合排放标准 一级标准 PH氟含量 5 4处理效果确认5 4 1班长每日对运行记录进行确认 5 4 2主管每周对运行记录进行确认 5 4 3Part长对周报表进行确认 5 5系统停运5 5 1系统停运条件 废水均衡池液位达到低位 5 5 2要求 先停废水源水泵 再停加药系统 5 5 3按照系统开启的相反步骤停运相应设备和关闭相应的阀门 并到现场进行确认5 6周期点检5 6 1反应池内的各个探头 每周五定期进行清洗 同时进行校正 并形成校正记录 误差标准为 0 5为合格 5 6 2整个废水处理系统的周期性点检由废水运行值班人员和维修技助进行实施 具体如下 4 16 5 16 5 7异常或紧急处理 内容检修项目处理方法 污泥泵压力过大或过小 入口或出口管道堵塞用自来水进行反冲洗 螺杆磨损变形更换螺杆 泵体漏气密封圈更换 衬套磨损更换衬套 阀门是否开启 第二反应池颜色过浅或过深 絮凝剂注入泵漏气换密封圈 絮凝剂过滤网堵塞分解后进行清理 管道结垢分解后进行清理 氟沉淀池水浑浊 有悬浮物 絮凝剂注入量测量 校准 确定合理投加量 絮凝剂输送管堵塞分解 清理 絮凝剂注入量测量 校准 确定合理投加量 PAM注入量测量 校准 确定合理投加量 PAM注入设备检查 确认有无异常 PH过高或过低检查 确认 并查找原因 1 2 3 絮凝剂注入设备检查 确认有无异常 高分子加入异常 输送泵的流量小分解 清理 过滤器堵塞分解 清理 管道堵塞用自来水进行冲洗 清理 PH指示异常高或异常低 消石灰输入泵堵塞分解 清理 消石灰输入管道堵塞加自来水冲洗 PH电极指示不准对探头进行清洗 校正或更换 源水PH异常与生产线进行联系 寻找原因 石灰溶液浓度过低或过高检查配药状况 并寻找原因 电子阀不能自动投酸从探头和电子阀两方面找原因 4 5 6 16 废水泵流量过低 泵漏气换密封圈或进行管道焊接 阀门开大或开小 泵底阀或过滤器堵塞分解后进行清理 管道结垢分解后进行清理 废水均衡池高液位报警 泵底阀或过滤器堵塞流量过低分解后进行清理 泵漏气换密封圈或进行焊接 泵不能自动启动对自控系统进行检查 酸碱系沉淀池大量矾花上浮 没有定时用污泥浓缩泵抽泥及时排泥 混凝剂加量小 凝聚效果差增加混凝剂投加量 石灰投加量过大或过小稳定石灰投加量 控制好碱度 反应池搅拌效果差寻找原因及增加高压空气搅拌 酸碱源废水含氟异常 BM涂敷含F与酸碱废水混合排放检查工位排水情况分类排放 排水管道结垢F废水液流至酸碱管道疏通清理管道 氟源水池液位高液流至酸碱源水池增开氟源水泵或清理泵过滤器 氢氟酸配制时浓酸进入酸碱管道加强对生产现场管理 酸碱源废水含氟异常 9 7 8 6 酸碱均衡池PH过高或过低 涂屏药调不正常 延长废水均匀混合时间 颜色过黑 加强爆气强度 终排废水含氟异常 含氟废水源水含氟量过高根据源水含氟情况增加投药量 10 11 内容检修项目处理方法 终排废水含氟异常 氟废水处理效果差寻找问题点并予以解决 终排水回流至源水池 重新处理 11 7 16 6 相关文件LPDSG EP 2007 环境运行控制程序 LPDSG EP 2008 环境应急准备与响应程序 LPDSG EP 2009 监测与测量程序 LPDSG EP 2011 环境记录控制程序 LPDSG EP 2021 水污染防治管理程序 7 相关记录7 1附表1LPDSG EF 5043 A4 长沙工厂废水运行值班记录 7 2附表2LPDSG EF 5044 A4 星沙工厂废水运行值班记录 7 3附表3LPDSG EF 5045 A4 化学药品管理台帐 7 4附表4LPDSG EF 5046 A5 废水化验记录 7 5附表5LPDSG EF 5047 A4 长沙工厂废水废气运行周报表 7 6附表6LPDSG EF 5048 A4 星沙工厂废水废气运行周报表 7 7附表7LPDSG EF 5049 A4 设备维修报告书 7 8附表8LPDSG EF 5050 A4 废水废气设备点检表 7 9附表9LPDSG EF 5051 A4 外协加工 修理 购买申请单 7 10附表10LPDSG EF 5052 A4 PH探头校准记录 8 16 附表1 LPDSG EF 5043 A4 星沙工厂废水运行值班记录 年月日 操作员 班长主管 裁决 时间 值班情况 交班情况 接班人签字 PH 1PH 2PH 3PH 4PH 5PH 6PH 7PH 8PH 9 流量 m3 h 项目 泵编号 本班运行台时 泵编号 本班运行台时 P 1P 2P 3P 4P 5P 6P 7P 8P 9 P 10BL 1BL 2BL 3BL 4CP 1CP 2CP 3CP 4 流量表累计读数 m3 本班累计处理水量 m3 F mg L 终排 GW废水 含氟废水 9 16 附表2 LPDSG EF 5044 A4 10 16 附表3 化学药品管理台帐 药品名称 班长主管 裁决 LPDSG EF 5045 A4 序号日期数量检验结果累计数量备注 123456 附表4 LPDSG EF 5046 A5 废水化验记录 年月日 取样时间 PHF 排放口一般废水含氟废水排放口一般废水含氟废水 单位 mg L 取样点 分析结果 备注 11 16 附表5 本周主要改善维修事项 下周主要工作计划 序号问题点临时措施向后对策备注 Ca OH 2H2SO4SPFCPAM 本周废水处理量 T本周主要药品耗量 1234 下周需支援事项 班长主管Part长 长沙工厂废水废气运行周报表 年月日 年月日 本周外运污泥量 车 外运垃圾量 车 LPDSG EF 5047 A4 附表6 本周主要改善维修事项 下周主要工作计划 序号问题点临时措施向后对策备注 Ca OH 2H2SO4SPFCPAM 本周废水处理量 T本周主要药品耗量 1234 下周需支援事项 班长担当课长 星沙工厂废水废气运行周报表 年月日 年月日 本周外运污泥量 车 外运垃圾量 车 LPDSG EF 5048 A4 设备名称 维修内容 设备维修报告书 附图 位置 事后跟踪管理记录 序号时间跟踪结果检查员备注 备件更换状况 序号备件名称规格型号数量产地备注 12345 123 班长主管 设备编号 故障现象及原因 处理结果 使用工具 参加人员 时间 年月日 裁决 记录人 12 16 附表7 LPDSG EF 5049 A4 附表8 13 16 废水废气设备点检表 检查部位 裁决 班长主管 废水仪表控制 控制开关废水液位计药品液位计PH计显示控制屏 废水药品注入 硫酸注入量石灰乳注入絮凝剂注入PAM注入 废水处理设备 PH计废水泵药品投加泵搅拌机鼓风机配药系统刮泥机 废气处理设备 控制开关控制屏水泵电机风机管道及阀门流量计电机轴承排水系统 点检内容 开关能否正常启动或转换水位是否正常能否正常工作 应按消耗定期补充显示数值是否在正常范围内温度是否过高 是否自动控制投加量注入量是否正常注入量是否正常注入量是否正常 运行是否正常是否流量准确 有无堵漏现象是否流量准确 有无堵漏现象润滑是否良好 电机温度是否正常润滑是否良好 电机温度是否正常能否自动配药 自动投加润滑是否良好 噪声是否正常 开关能否正常启动或转换温度是否过高是否漏水 流量是否正常温度是否过高 噪声是否正常风量是否在正常范围是否漏水 阀门开度是否在范围内能否正常工作 润滑是否良好润滑是否良好 运行噪声是否正常排水沟是否通畅 有无杂物 点检结果 LPDSG EF 5050 A4 12345 1234 1234567 123456789 点检人 星期一 星期二 星期三 星期四 星期五 星期六 星期日 点检时间 年月日 月日 外协加工 修理 购买申请单 分类 加工件 修