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详细解析离心泵离心的概念离心其实是物体惯性的表现，比如雨伞上的水滴，当雨伞缓慢转动时，水滴会跟随雨伞转动，这是因为雨伞与水滴的摩擦力做为给水滴的向心力使然。但是如果雨伞转动加快，这个摩擦力不足以使水滴在做圆周运动，那么水滴将脱离雨伞向外缘运动，就象用一根绳子拉着石块做圆周运动，如果速度太快，绳子将会断开，石块将会飞出.这个就是所谓的离心。离心泵就是根据这个原理设计的，高速旋转的叶轮叶片带动水转动，将水甩出,从而达到输送的目的。离心泵有好多种，从使用上可以分为民用与工业用泵；从输送介质上可以分为清水泵、杂质泵、耐腐蚀泵等。离心泵的工作原理叶轮安装在泵壳2内，并紧固在泵轴3上，泵轴由电机直接带动。泵壳中央有一液体吸入4与吸入管5连接。液体经底阀6和吸入管进入泵内。泵壳上的液体排出口8与排出管9连接。在离心泵启动前，泵壳内灌满被输送的液体；启动后，启动后，叶轮由轴带动高速转动，叶片间的液体也必须随着转动。在离心力的作用下，液体从叶轮中心被抛向外缘并获得能量，以高速离开叶轮外缘进入蜗形泵壳。在蜗壳中，液体由于流道的逐渐扩大而减速，又将部分动能转变为静压能，最后以较高的压力流入排出管道，送至需要场所。液体由叶轮中心流向外缘时，在叶轮中心形成了一定的真空，由于贮槽液面上方的压力大于泵入口处的压力，液体便被连续压入叶轮中。可见，只要叶轮不断地转动，液体便会不断地被吸入和排出。离心泵基本构造离心泵的基本构造是由六部分组成的，分别是：叶轮，泵体，泵轴，轴承，密封环，填料函。1、 叶轮是离心泵的核心部分，它转速高输出力大，叶轮上的叶片又起到主要作用，叶轮在装配前要通过静平衡实验。叶轮上的内外表面要求光滑，以减少水流的摩擦损失。2、 泵体也称泵壳，它是水泵的主体。起到支撑固定作用，并与安装轴承的托架相连接。3、 泵轴的作用是借联轴器和电动机相连接，将电动机的转距传给叶轮，所以它是传递机械能的主要部件。4、 轴承是套在泵轴上支撑泵轴的构件，有滚动轴承和滑动轴承两种。滚动轴承使用牛油作为润滑剂加油要适当一般为2/33/4的体积太多会发热，太少又有响声并发热！滑动轴承离心泵结构使用的是透明油作润滑剂的,加油到油位线。太多油要沿泵轴渗出并且漂*，太少轴承又要过热烧坏造成事故！在水泵运行过程中轴承的温度最高在85一般运行在60度左右，如果高了就要查找原因（是否有杂质，油质是否发黑，是否进水）并及时处理！5、 密封环又称减漏环。叶轮进口与泵壳间的间隙过大会造成泵内高压区的水经此间隙流向低压区，影响泵的出水量，效率降低！间隙过小会造成叶轮与泵壳摩擦产生磨损。为了增加回流阻力减少内漏，延缓叶轮和泵壳的所使用寿命，在泵壳内缘和叶轮外援结合处装有密封环，密封的间隙保持在0.251.10mm之间为宜。6、 填料函主要由填料，水封环，填料筒，填料压盖，水封管组成。填料函的作用主要是为了封闭泵壳与泵轴之间的空隙，不让泵内的水流不流到外面来也不让外面的空气进入到泵内。始终保持水泵内的真空！当泵轴与填料摩擦产生热量就要靠水封管住水到水封圈内使填料冷却！保持水泵的正常运行。所以在水泵的运行巡回检查过程中对填料函的检查是特别要注意！在运行600个小时左右就要对填料进行更换。 离心泵与潜水泵的功能特点及如何配合 离心泵与潜水泵的功能特点及如何配合潜水泵可以放到水下，离心泵放地面，那尺寸应该是他们连接的管径。 1.潜水泵 一种用途非常广泛的水处理工具。与普通的抽水机不同的是它工作在水下，而抽水机大多工作在地面上。 潜水泵的工作原理 开泵前,吸入管和泵内必须充满液体。开泵后，叶轮高速旋转，其中的液体随着叶片一起旋转，在离心力的作用下，飞离叶轮向外射出，射出的液体在泵壳扩散室内速度逐渐变慢，压力逐渐增加，然后从水泵出口，排出管流出。此时，在叶片中心处由于液体被甩向周围而形成既没有空气又没有液体的真空低压区，液池中的液体在池面大气压的作用下，经吸入管流入泵内，液体就是这样连续不断地从液池中被抽吸上来又连续不断地从排出管流出。 潜水泵的基本参数 包括流量、扬程、泵转速、配套功率、额定电流、效率、管径等等 潜水泵主要用途及适用范围 包括建设施工排、水农业排灌、工业水循环、城乡居民引用水供应，甚至抢险救灾等等 2.离心泵 先说什么是离心. 离心其实是物体惯性的表现.比如雨伞上的水滴,当雨伞缓慢转动时,水滴会跟随雨伞转动,这是因为雨伞与水滴的摩擦力做为给水滴的向心力使然.但是如果雨伞转动加快,这个摩擦力不足以使水滴在做圆周运动,那么水滴将脱离雨伞向外缘运动.就象用一根绳子拉着石块做圆周运动,如果速度太快,绳子将会断开,石块将会飞出.这个就是所谓的离心. 离心泵就是根据这个原理设计的.高速旋转的叶轮叶片带动水转动,将水甩出,从而达到输送的目的. 离心泵有好多种.从使用上可以分为民用与工业用泵,从输送介质上可以分为清水泵、杂质泵、耐腐蚀泵等。 离心泵的工作原理 离心泵的工作原理是：依靠高速旋转的叶轮，液体在惯性离心力作用下获得了能量以提高了压强。水泵在工作前，泵体和进水管必须罐满水，防止气蚀现象发生。当叶轮快速转动时，叶片促使水很快旋转，旋转着的水在离心力的作用下从叶轮中飞去，泵内的水被抛出后，叶轮的中心部分形成真空区域。水原的水在大气压力（或水压）的作用下通过管网压到了进水管内。这样循环不已，就可以实现连续抽水。在此值得一提的是：离心泵启动前一定要向泵壳内充满水以后，方可启动，否则将造成泵体发热，震动，出水量减少，对水泵造成损坏（简称“气蚀”）造成设备事故！所谓的气蚀是指：离心泵启动时，若泵内存在空气，由于空气的密度很低，旋转后产生的离心力很小，因而叶轮中心区所形成的低压不足以将液位低于泵进口的液体吸入泵内，不能输送流体的现象。 离心泵的种类很多，分类方法常见的有以下几种方式 1、按叶轮吸入方式分：单吸式离心泵双吸式离心泵； 2、按叶轮数目分：单级离心泵多级离心泵； 3、按叶轮结构分：敞开式叶轮离心泵半开式叶轮离心泵封闭式叶轮离心泵； 4、按工作压力分：低压离心泵中压离心泵高压离心泵； 5、按泵轴位置分：卧式离心泵边立式离心泵。 ISG生活给水泵,生活用泵,小区水泵,生活给排水设备,根据IS、IR型离心泵性能参数和立式泵的独特结构组合设计,并严格按照ISO2858要求进行设酒制造,采用国内优质水力模型进行设计而成,是最理想的新一代卧式泵产品。该产品一律采用硬质合金机械密封。应用范围：ISW型泵适用于工业和城市给排水,如高层建筑增压送水,园林喷灌,消防增压,远距离输送,暖通制冷循环、浴室等增压及设备配套,使用温度不超过85oC。ISWR型泵广泛适用于：冶金、化工、纺织、造纸、以及宾饭馆店等锅炉热源水增压、输送、及城市采暖系统,SGWR型使用温度不超过120oC。 离心泵的设计 2.1 一般要求 2.1.1 泵及其辅助设备应能适合露天安装及操作。 2.1.2 泵应具有稳定状特性曲线，在曲线上应标出泵的容许工作范围，水泵的正常工作点应不超过最佳效率点，并应尽量远离最小流量点。 2.1.3 卖方应保证泵的性能，包括效率、流量、扬程、功率消耗及必需汽蚀余量等均应达到规定的要求。 2.1.4 可用汽蚀余量（NPSH）a应至少比必需汽蚀余量（NPSH）r大0.5m，且不考虑对烃类液体的修正系数。 2.1.5 所有部件应有在相似操作条件下使用的成功经验，未经买方同意，不得使用样机或试制产品。 2.2 承压零件 2.2.1 泵壳的设计压力应等于最高进口压力与泵所能达到的最大压差之和，最高进口压力若低于大气压时，按大气压计算。 2.2.2 对于操作温度在0以上的泵，其设计温度应按可能遇到的最高温度加10来考虑。对于操作温度等于或低于0的泵，其设计温度应按可能遇到的最低操作温度来考虑。 2.2.3 在操作温度下，输送重度小于0.7，易燃易爆或有毒的介质时，应采用径向剖分结构的泵。 2.2.4 泵应设计成后开门结构型式，使之不用移动进、出口法兰接管就可以移出叶轮、轴、轴封和轴承部件。 2.3 叶轮 2.3.1 叶轮应由一整体铸件做成。 2.3.2 对于某一规格的泵壳，不推荐采用最大尺寸的叶轮。 2.3.3 如果需要的话，应装叶轮密封环。叶轮密封环应被牢固地锁定而不能转动，但在磨损后可以更换。 2.4 运转间隙 2.4.1 密封环之间及其他构件之间的运转间隙，应根据热膨胀量、材料种类、转动件的挠度等来决定。 2.4.2 当材料有较大胶合倾向或输送含有悬浮颗粒介质时，运转间隙应适当加大。 2.5 轴封 2.5.1轴封型式应在数据表中规定。 2.5.2对填料密封，有下列情况之一时，填料盒外面应有夹套或注水进行冷却： （1） 输送介质温度等于或超过150； （2） 输送温度下液体的蒸汽压高于0.069MPa（A）。 2.5.3 采用机械密封时，在下列情况下，密封腔应设夹套或冷却用接口： （1） 输送介质温度超过120（金属波纹管型除外）； （2） 水泵（包括锅炉给水泵）的密封面处温度超过80； （3） 封闭端的密封布置； （4） 低闪点液体； （5） 高熔点产品（需加热）。 2.5.4 机械密封的密封冲洗管路配置应在数据表中规定。除非另有规定，机械密封及其辅助封液系统应由制造厂成套提供。 2.5.5当密封压力超过0.49MPa（G）时，应采用平衡型机械密封。 2.5.6 机械密封和填料密封在水压试验时不应使用。 2.5.7 在制造厂做机械运转试验时应装上密封。试验通过以后，机械密封应保留，而填料密封应拆下。 2.5.8 当采用串联机械密封时，必须有节流衬套。 2.5.9 机械密封的使用寿命可在合同中作出规定。 2.6 轴承及轴承箱 2.6.1 一般说来，径向和推力轴承采用滚动轴承。在额定操作条件下，轴承的最小计算寿命为17,500小时。 2.6.2 轴承箱应能有效地密封，以防水份、尘埃及其他杂质的侵入。 2.6.3 轴承的润滑系统和冷却系统要根据使用条件来选择，并应满足在连续操作情况下，轴承箱的温度不超过70或环境温度加40，以低者为准。 2.7 动力学 2.7.1 刚性轴承的第一横向临界转速至少应超过最高操作转速10%以上。 2.7.2 卖方提供的支承系统（底座、机身及轴承箱），在? 10%操作速度范围以内不得产生共振。 2.8 材料 2.8.1 材料的选择应按买方的要求和指定的操作条件由制造厂负责进行，并应得到买方的确认。 2.8.2 如果卖方确认自己提供的材料优于买方数据表中的规定时，经买方同意后也可选用这些材料。 2.8.3 用于输送易燃或有毒介质的泵壳，应采用碳钢或低合金钢来制造。 2.8.4当被输送介质的温度? -20时，必须采用低温材料，并应按相应的标准做最低操作温度下的冲击试验。 2.8.5除非另有规定，由碳钢和低合金钢制造的承压零件，其腐蚀留量应为3mm，由合金钢和有色金属材料制造的承压零件，其腐蚀留量为0。 2.8.6 输送液氨介质时，不应使用铜及铜合金的零、部件。 2.9 铭牌和转向 2.9.1 铭牌应由适合于环境条件的不锈钢或蒙乃尔合金制成，并应牢固地固定在泵体上容易看见的位置处。 2.9.2 铭牌上应清楚地显示以下内容： （1） 位号； （2） 制造厂名称； （3） 泵系列号； （4） 制造日期； （5） 规格和型号； （6） 额定流量（m3/h）； （7） 额定扬程（m）； （8） 额定转速（r/min）； （9） 泵壳水压试验压力MPa（G）； （10） 轴功率（kW）； （11） 泵重量（kg）。 2.9.3 旋转方向应当用结构牢固而突起的箭头来表示。 离心式水泵安装、使用和维护离心式水泵安装、使用和维护的好坏，直接影响到机器的使用效率、使用寿命、经济效益以及人身和机组的安全，必须予以充分注意。一、水泵的安装（一）水泵安装位置的选择1 .在确保安全的情况下，水泵安装位置尽可能靠近水源和陡坡，以缩短进出水管的长度，减少不必要的弯管和接头，以减少漏气可能和扬程损失。2 .水泵距河面或进水池水面的垂直高度，在最枯水位时必须小于水泵的允许最大吸水扬程，且在洪水季节不淹没机组。3 .安装水泵的地基应坚固、干燥，以免水泵在运行中因震动造成下陷和电机受潮。4 .安装水泵的地点要有足够的工作场地，以便拆卸和检修。（二）水泵与动力机的安装1 .水泵与动力机直接连接时，一定要采用整体式底座，且注意底座平整。2 .采用联轴器直接连接的机组，水泵和动力机轴必须同心，以防因振动而损坏机件。3 .采用皮带传动时，一般两皮带轮中心距不少于2m，皮带的紧边应在下，松边应在上。（三）水泵与进水管，出水管路的安装1 .进水管路支撑必须牢固，不能坠在水泵上，各接头应严格密封，不得漏气。2 .弯头不能直接与水泵进口相连接，必须装一段长约为3倍直径的直管，否则将造成水泵进水口水流紊乱，影响水泵效率。3 .带底阀的进水管应垂直安装，如因地形限制必须斜装时，与水面的夹角应大于 45度，且阀门轴销方向应在水平方向，以免底阀不能关闭或关闭不严，影响水泵工作。4 .进水管任何部分，都不应高出水泵进水口的上边缘，以防泵内聚集空气，影响吸水效果。5 .为减小功率消耗，水泵出水管口尽量接近水池水面或浸没于水池水面以下，不可过多的高出水池。二、水泵的使用（一）水泵的起动1 .水泵起动前应检查各紧固处螺栓有无松动，有无异常响声，润滑部位油量是否充足等，尽早排除可能发生的问题，以免造成损失。2 .水泵起动前应先灌引水。灌水前拧开放气螺塞，然后加水，直到从放气孔向外冒水，再转动几下泵轴，如继续冒水，表明水已充满，然后关闭放气螺塞，准备起动。（二）水泵的运行及停车1 .水泵运行时注意事项。注意动力机运转情