钢筋制作、绑扎方案.doc

钢筋制作、绑扎方案一、 工程概况金湖广场南广场地下商场工程，建筑面积达13611m2，地下一层，地上为广场，现浇钢筋砼框架结构。柱竖向钢筋采用电渣压力焊，其余钢筋采用电弧焊、闪光对焊或搭接连接。二、施工准备（一） 材料1、 钢筋：应有出厂质量证明和检验报告单，并按有关规定分批抽取试样作机械性能试验，合格后方可使用。当钢筋的品种、级别或规格需作变更时，应办理设计变更文件。 2、 冷拉钢筋：表面不得有裂纹和局部缩颈，冷弯后不得有裂纹、断裂或起 层等现象，机械性能应符合设计和规范的要求。3、 铁丝：采用2022号镀锌铁丝或绑扎钢筋专用火烧丝，铁丝不应有锈蚀和过硬情况。4、 其他：水泥砂浆垫块，50mm见方，厚度等于保护层，设计保护层厚度：迎水面均为50，柱、梁为35，墙板为25。（二）机具设备1、 机械设备除锈机、调直机、切断机、弯曲成形机、弯箍机、各种冷拉机、接触对焊机、点焊机等。2、 主要工具钢丝刷、砂箱、工作台、手摇板、卡盘、钢筋扳子、各种起拱板子、小撬杠、钢筋钩。（三） 作业条件1、 根据工程进度和施工图纸要求，已签发钢筋制作和安装任务单，并结合工程结构特点和钢筋制作安装要求进行技术交底。2、 钢筋加工机械已安装检修完毕，并试车转可以使用。3、 加工好的钢筋已运进现场，并按施工平面图中确定的位置，按型号、规格、部位、编号分别设垫木整齐堆放。4、 配合钢筋绑扎安装的脚手架已搭设好。三、 施工操作工艺（一） 钢筋制作 、钢筋表面应洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净，可结合冷拉工艺除锈。 、钢筋调直，可用机械或人工调直。经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形，其表面伤痕不应使钢筋截面减小5%。 、钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，以节约钢材。、钢筋弯钩或弯曲要注意弯曲增加长度及时调整下料长度。5、钢筋在加工过程中应注意以下几个问题： 按有关规范要求进行加工，加工好的半成品符合规范要求；先做的，先加工；后做的，后加工，按照流水段的划分顺序，分区分段的加工，先墙柱，后梁板。钢筋加工好后，按一根柱、一条梁、一块板的钢筋分堆绑扎，堆放整齐，一根柱、一条梁、一块板筋各设一个标牌，标牌上标明所含的各种钢筋规格、数量、形状、部位；异形钢筋应先放样，然后按大样加工；钢筋加工应尽量利用截断的余料；余料应按指定位置堆放整齐；加工好运到现场的钢筋应堆放在工作范围内。钢筋堆放场地应排水良好，避免雨水浸泡腐蚀钢筋；核对好钢筋钢号、直径是否与料单相符，相符后才能用于配料。钢筋全部采用机械加工，人工搬运，人工绑扎。（二）钢筋绑扎钢筋绑扎应按先墙、柱，后梁、板的方法进行施工，板中预埋管在板底钢筋绑扎、检查合格后板面钢筋绑扎前铺设。钢筋绑扎前应做好以下工作：绑扎工具齐备，扎丝和水泥砂浆垫块已齐备；已核对好钢筋半成品的钢号、直径、形状、尺寸和数量是否跟料单相符，如有错漏，及时增补；钢筋半成品已搬运至施工部位；已划出钢筋位置线，偏位的钢筋已校正；已向工人队伍交底，并熟悉图纸和料单；施工顺序明确；工作面上杂物已清理干净，工作面交接完成；预留孔、洞已盖好，临边有安全防护。 钢筋施工前要把轴线投测到底板找平层上，然后弹出柱、墙布筋控制线，准确控制构件截面尺寸和板筋间距。板筋绑扎时，相交点全部扎牢，并采用八字扣绑扎，不得跳扣绑扎。柱、墙主筋插入基础深度要符合设计要求，根据弹好的柱、墙位置，将插筋绑扎牢固，并在上口加设水平固定筋和附加拉撑筋，与插筋焊牢。上部墙、柱纵筋18的接头用电渣压力焊连接。、柱子钢筋绑扎 (1)绑扎时，按设计要求的箍筋间距和数量，先将箍筋弯钩错开要求套在下层伸出的搭接筋上，再立起柱子钢筋，在搭接长度内与搭接筋绑扎好，绑扣不少于3个，绑扣向里，便于箍筋向上移动。(2)直径18mm以上的竖向构件钢筋连接采用电渣压力焊。钢筋连接接头须经见证抽取样送样检验并合格。接头的位置应相互错开一个搭接。 (3)在立好的柱主钢筋上用粉笔标出箍筋间距，然后将套好的箍筋向上移置，由上而下宜用缠扣绑扎。 (4)柱筋控制保护层可用水泥砂浆垫块绑在柱立筋外皮上，间距一般为1000mm，以确保主筋保护层的正确。、 墙钢筋绑扎 (1)一般先立24根竖筋，与下层伸出的搭接筋绑扎，划好水平筋间距，然后在下部及中部绑两根定位横筋，并在横筋上划上竖筋间距，接着绑扎其余竖筋，最后绑扎其余横筋。(2)竖筋、横筋设在里面或设在外面应按设计要求。钢筋的弯钩应朝混凝土内。 (3)墙钢筋应逐点绑扎，相连扎扣成“八”字型，于四面对称进行，避免墙钢筋向一个方向歪斜，水平的绑扎接头应错开。3、 梁钢筋绑扎 (1)梁中箍筋应与主筋垂直，箍筋的接头应交错设置，箍筋转角与纵向钢筋的交叉点均应扎牢。箍筋弯钩的叠合处，在梁中应交错绑扎。 (2)弯起钢筋与负弯矩钢筋位置要正确；梁与柱交接处，梁钢筋锚入柱内长度应符合设计要求。 (3)纵向受力钢筋为双排或三排时，两排钢筋之间应垫以直径25mm的短钢筋；如纵向钢筋直径大于25mm时，短钢筋直径规格宜与纵向钢筋规格相同，以保证设计要求。 (4)主梁的纵向受力钢筋在同一高度遇有垫梁、边梁（圈梁）时，必须支承在垫梁或边梁受力钢筋之上，主筋两端的搁置长度应保持均匀一致；次梁的纵向受力钢筋应支承在主梁的纵向受力钢筋之上。 (5)主梁与次梁的上部钢筋相遇处，次梁钢筋应放在主梁钢筋之上。 4、板钢筋绑扎 (1)绑扎前应修整模板，将模板上垃圾杂物清扫干净，用粉笔在模板上划好主筋、分布筋的间距。底板上层钢筋绑扎时，要先摆放钢筋撑脚，在其上绑扎纵横两个方向定位钢筋，并在定位钢筋上画间距分档标志，按标志绑扎钢筋。 (2)按划好的钢筋间距，先排放受力主筋，后放分布筋，预埋件、电线管、预留孔洞等同时配合安装并固定。 (3)板与次梁、主梁交叉处，板的钢筋应上，次梁的钢筋居中，主梁的钢筋在下。四、钢筋的验收在钢筋绑扎过程中，管理人员、质检部门应随时检查，发现问题及时纠正。钢筋绑扎完成后，队组首先进行自检，确认无误后，再通过项目质安员检查，如有问题，立即整改，整改完成后，才能填写隐蔽工程验收记录单，通知监理或甲方、设计院、质监站等有关人员进行验收，验收按国家混凝土结构工程施工质量验收规范（GB 502042002）和施工图进行，验收合格后，由监理、施工单位双方签字盖章确认后进行工序交接，验收工作完成。五、钢筋的成品保护钢筋的成品保护包含施工过程的成品保护和施工完成后的成品保护。钢筋在施工过程中，成型钢筋应按指定的地点堆放，用垫木垫放整齐；柱钢筋绑扎时，应搭架子，不准蹬踩钢筋，不准碰动预埋件和水电管线；梁板钢筋绑扎好后，立即用马凳搭设运输道路，严禁蹬踩钢筋；水电、暖卫管线和其他设施不得任意切断和松动钢筋。为了杜绝或减少对钢筋成品的破坏，通过对操作人员的教育和经济处罚，加以制止。同时，现浇砼楼板开裂是较常见的工程质量通病。造成楼板开裂的原因很多，主要为：砼养护不及时，钢筋负筋踩踏变形严重，浇筑砼时留施工缝等。针对钢筋被踩踏变形现象制定以下措施，以预防现浇砼楼板开裂，提高工程质量。楼板面筋采用12筋作支撑，用600mm1000mm长12罗纹钢作主筋，下面点焊12的脚撑。高度板厚板筋保护层d（钢筋负筋直径）。大样图如下六、 质量标准执行混凝土结构工程质量验收规范GB502042002第5条款相关规定 （一）、主控项目1、 钢筋进场时，应按现行国家标准钢筋混凝土用热扎带肋钢筋GB1499等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。有产品合格证、出厂检验报告和进场复检报告。2、 钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。3、 对有抗震要求的框架结构，其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求。4、 当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，应对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。5、 受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定：a. HPB325级钢筋末端应作1800弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋的3倍；b. 钢筋作不大于90度的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。6、 除焊接封闭箍筋外，箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求。7、 纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求。8、 在施工现场，应按国家现行标准钢筋焊接及验收规程JGJ 18的规定抽取钢筋机械连接接头、焊接接头试件作力学性能检验，其质量应符合有关规程的规定。 （二）、一般项目1、 钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。2、 钢筋调直采用冷拉方法时，HPB235级钢筋的冷拉率不宜大于4。3、 钢筋加工的形状、尺寸应符合表5.3.4的规定。表5.3.4 钢筋加工的允许偏差项目允许偏差（）受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸10弯起干净的弯折位置20箍筋内尺寸54、 钢筋的接头宜设置在受力较小处。同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。5、 在施工现场，应按国家现行标准钢筋焊接及验收规程JGJ 18的规定对钢筋机械连接接头、焊接接头的外观进行检查，其质量应符合有关规程的规定。6、 当受力钢筋采用焊接接头时，设置在同一构件内的接头宜相互错开。同一连接区段（35倍d且不小于500）内，纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计要求；当无具体要求时，应符合下列规定：a. 在受拉区不宜大于50；b. 接头不宜设置在有抗震设防要求的框架梁梁端、柱端的箍筋加密区；当无法避开时，对等强度高质量机械连接接头，不应大于50；7、 同一构件内相连纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开。绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径，且不应小于25。在同一连接区段内（1.3倍搭接长度），纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计要求；当无具体要求时，应符合下列规定：a. 对梁、板及墙类构件不宜大于25；b. 对柱类构件，不宜大于50；c. 当工程中确有增大接头面积百分率时，对梁类构件，不应大于50；对其他构件，可根据实际情况放宽。8、 钢筋安装位置的偏差应符合表5.5.2的规定 表5.5.2 钢筋安装位置的允许偏差和检验方法: 项次项 目允许偏差检查方法1网的长度、宽度10钢尺检查2网眼尺寸20钢尺量连续三档取其最大值3骨架的宽度、高度5钢尺检查4骨架的长度10钢尺检查5受力钢筋间距10钢尺量两端中间各一点取其最大值排距56绑扎箍筋、横向钢筋间距20钢尺量连续三档取其最大值7钢筋弯起点位移20钢尺检查8焊接预埋件中心线位移5钢尺检查水平高差3 0钢尺检查9受力钢筋保护层基础10钢尺检查梁柱5墙板3七、 注意事项(一) 钢筋绑扎前应先熟悉施工图纸，核对钢筋配料表和料牌。核对成品钢筋的钢种、直径、形状、尺寸和数量，发生错漏，应及时增补。(二) 框架梁节点处钢筋穿插十分稠密时，应注意梁顶面主筋间的净间距，要留有30mm，以利灌筑混凝土的需要。(三) 柱、墙钢筋绑扎应控制好钢筋的垂直度，绑竖向受力筋时要吊正后再绑扣，凡是搭接部位要绑三个扣，使其牢固不发生变形，再绑扣避免绑成同一方向的顺扣。(四) 保护层砂浆垫块厚度应准确，垫块间距应适宜，以防因垫块厚薄和间距不一，而导致楼板和悬臂板出现裂缝，梁底、柱侧漏筋。(五)板钢筋绑好后，应禁止人在钢筋上行走或在负弯矩钢筋上铺 跳板作运输道；在混凝土浇筑前应整修合格后再浇筑混凝土，以免将板的弯起钢筋、负筋踩到下面，而影响板的承载力。(六)钢筋开料切断尺寸不准，根据结构钢筋的所在部位和钢筋切断后的误差情况，确定调整或返工。(七)钢筋成形尺寸不准确，箍筋歪斜，外形误差超过质量标准允许值，对于级钢筋只能进行一次重新调直和弯曲，其他级别钢筋不宜重新调直和反复弯曲。八、 安全交底(一)钢筋加工机械的操作人员，应经过一定的机械操作技术培训，掌握机械性能和操作规程后，才能上岗。(二)钢筋加工机械的电气设备，应有良好的绝缘并接地，