降低PX储运损耗小结2#工段甲班.doc

降低PX储运损耗一、 概况上海石化储运部二车间2#工段现有3个罐区重油罐区、轻的油罐区和球罐区。共有38座油罐，53台泵。其中P-224、P225、P-232、P233专门用于PX输送。 1、小组概况课题名称：降低PX储运损耗 小组名称：储运部二车间2#工段甲班 成立日期：2009.3注册日期：2009.3课题类型: 现场型注 册 号：T Q C 受教育时间：人均48小时活动次数：23次/月出 席 率：95%活动日期：2009.32009.10巩固时间：2009.62009.10提出采纳合理化建议2条2、小组成员情况序号姓名性别平均年龄文化程度职务及职称组内职务TQC培训情况1张国飞男40.5初中班长项目实施合格2叶根初男初中高级工项目实施合格3庄正青男技校高级工调查分析合格4张叶琼男技校中级工数据收集合格5黄建荣男技校中级工调查分析合格6朱丽女大专高级工数据收集合格活动计划： 计划 实际 项目（月）34-567-910-11P选题理由可行性分析设定目标原因分析要因确认制定对策D实 施C效果检查A实施巩固总结回顾 表 一 制表人：朱丽 制表日期：2009.3.25二、选题理由 1、对二甲苯现在价格一直在上升，从以前的8000元/吨到现在的13000元/吨，可见减少它的储运损耗就是为企业创利率。 2、对二甲苯今年公司给出的竞赛指标是+-0.3%，我们班经过讨论觉得挑战指标可以定为+-0.1%，这也是当前迫切需要做的事。 3、现在大家的环保意识在不断地提高，让空气中的油蒸汽含量降低是义不容辞的事，保护环境，节能降耗为目的，同时也增加了经济效益。针对上述的这些理由，所以我们今年选择了降低PX储运损耗为课题的活动来展开一系列的工作。三、现状分析从09年的月损失率来看，每个月并不是很平稳，09年的年损失率为-0.26%，09年在我们车间又增加了4期PX收料，主要是返3#工段和码头，在返料的过程中输运损耗偏大了。发涤二中损耗也是很明显的，根据这些状况我们要分析，采取措施以达到PX的储运损耗率下降。四、原因分析 料 法 人储存时间长， 油温较高 操作技能差造成对二甲苯损失的原因 引起损耗 测温有误不准 责任心差 设备老化陈旧， 阀门内漏 易腐蚀 、泄漏 放水时，含油 机 环 图一五、 确定要因末端因素验证方法验证结果验证人是否要因完成日期人为造成误操作跟踪确认没有发生误操作叶根初非5.12设备老化陈旧阀门内漏不动作的油罐将塞根关掉发现液位有所下降张叶琼是5.13油品温度过高，造成PX高挥发查看静态油罐温度造成很大损耗叶根初非5.20储存时间长，引起损耗量油验证液位下降温度下引起损耗降量油有所变化张叶琼是5.21量油不准或不做复尺，测温有误，不准跟踪确认做与不做相差很多张国飞是5.24未及时关闭量油孔油罐内含水，放水时含油造成损失现场确认未发现量油孔没关，基本不放水叶根初非5.26 图二六、 制定对策并实施针对主要原因，我们集中了小组成员集体的智慧，研究对策，并注重QC活动与现有的工艺生产运行、设备管理相结合，制定了相应的对策措施。1、要因一设备老化陈旧阀门内漏，对于这一点我们做了一个调查日期 油罐量油CM（温度）一次表二次表罐量差量塞根阀门开关5.17T-2341380.3 （35.9）1379.513734045.0440.861关5.19T-2341379.4 （35.5）1377.413731044.183关5.23T-2331366.2 （35.9）136413534014.7210.188关5.24T-2331365.8 （35.7）136413484014.533关5.22T-2341390.2 （36.1）138813814074.2112.093关5.23T-2341389.5 （35.9）138813814072.118关5.27T-2331205.9 （33.1）1203.411883551.6938.097开5.31 T-2331202.7 （32.4）120011863543.596开6.23T-234 1284.3 （35.1）128212743765.66927.783开6.28T-2341273.4 （33.5）1271.512673737.887开 图三 前期，我们发现油罐有内漏现象，所以当油罐满罐后，静态时将油罐的塞根阀门关上，发现静放几天后液面下去不多，罐量和先前差不多。当塞根不关，静止时间较长后，液面天天有下降趋势，等到下一次油罐动作时，做复尺发现相差有十几吨，所以我们决定平时应该将有阀门内漏的油罐不动作时关上塞根，虽然麻烦了点，但是我们可以看到像前面5天的时间里如：6.236.28期间T-234差量为27.783吨，我们以一吨一万元来计算的话，就是27.783万元了，相当于一天有5吨的量损失，跑掉。可见阀门内漏造成对二甲苯流失，计量不准，在未更换阀门前要关上塞根阀，或者膨胀进指定油罐。2、要因二储存时间长，引起损耗 我们知道对二甲苯是一种高挥发的、属甲类危险性油品，这类油品多储存在内浮顶油罐中，储存时间长必然会引起损耗，它的温度控制在20-40摄氏度，天热时，温度高于40摄氏度时，储存损耗会超标，应于调度联系安排油罐运行。3、要因三量油不准或不做复尺，测温有误，不准 其实我们知道，人工量油误差比雷达表大，每个人的手法多不一样，每次量的也不一样，虽然大家也操练了很久但是这是无法避免的误差。我们的量油器具也是有误差的，用的次数越多误差也就越大，尺会弯曲，如何来避免这些？一、复尺每回要量。二、量油尺要固定，定期更换。三、误差大时，让别人来监尺以确保量油误差小。七、 实施效果要因具体措施实施效果设备陈旧造成阀门内漏对不动作的油罐塞根阀门关掉液位波动不明显了温度过高PX挥发快夏季将PX的伴热全部关掉油温控制在工艺规定范围内管线泄漏，阀门关不紧及时更换，及时汇报焊接、消漏短时间内能消得就消，减少滴漏现象及损耗量油测温中有误差每回按规定进行操作复尺时液位有波动，误差小了八、 效果对比对PX损耗原因采取措施后的效果和以往PX损耗的对比竞赛指标为+-0.3% 挑战指标为+-0.1%月份1月2月3月4月5月6月7月2009年-0.1340.1920.106-0.0930.311-0.180.2342010年-0.081-0.30300-0.071-0.070九、 经济效益今年PX储运损耗我们达到了+-0.1%，以PX发涤二 一天发720吨，一个月以30天计算，我们要发21600吨，返罐的未算。以竞赛指标来计算+-0.3%的损耗一个月有64.8吨的损耗，以挑战指标+-0.1%来计算损耗有21.6吨，那么我们每月可以减少40吨的损耗，扣除一些其它的因素我们算它一半20吨一个月，一年12个月有240吨，以保守价一万元算一年可以创出240万元的经济效益，通过此次活动降低PX损耗为我们的企业带来了利益，降低了能耗，坚持下去，不光是眼前的这点效益，日积月累还能创出更多的利益。同时也可以看到我们此次的活动是成功的。十、遗留问题及今后打算我们通过开展本次活动，小组成员充分体会到运用PDCA方法解决问题的实际效果，感受到在实际生产中应发挥自己的聪明才智，不断创新，