设备综合管理推行办法.doc_第1页
设备综合管理推行办法.doc_第2页
设备综合管理推行办法.doc_第3页
设备综合管理推行办法.doc_第4页
设备综合管理推行办法.doc_第5页
全文预览已结束

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

惠州培训网 设备综合管理推行办法修订日期修订单号修订内容摘要页次版次修订审核批准2011/06/12/首次发行4A/0更多免费资料下载请进:好好学习社区批准:审核:编制:发放部门:管理者代表 文 控 业务部 采购部 工程部工模部 生产部 品管部 仓 库 行政部设备综合管理推行办法1.目的 配合公司推行设备的综合管理,提高员工对设备保养的主动性,做到全员参与保养,人人参与管理的氛围。提高设备工作效率、使用寿命和利用率,提升加工的产品品质,使员工获得一个安全的工作环境,并提高员工的满意度。 2.范围 本办法适用于整个模具事业部的设备日常综合管理,包括全部生产单位的主要加工设备。 3.定义 依据TPM全员生产保养(全员生产保养是指从总经理到基层员工;公司内所有的人均参加的保养活动)的宗旨。为了克服外在严苛的经济环境,求取永续生存及全体员工的福利而导入TPM活动,推行这个设备综合管理办法;来革新生产方式,改善企业体制。使公司成为全中国最大及世界主要的精密零组件制造公司。 4.职责 4.1模具事业部总经理领导整个事业部的设备综合管理活动,为整个部门提供人力、物力的保证。 4.2 模具事业部设备综合管理委员会在模具事业部总经理的领导下,负责推动整个事业部的设备综合活动,配合公司制定设备综合管理支援文件、工作计划、并组织培训、检查,汇总检查的结果,报告设备综合管理活动的进展。 4.3各个工段主管组织本工段的人力、物力开展设备综合管理活动,检查本工段的设备综合管理进展状态,使之持续推动改进。 4.4 员工必须遵守公司的设备管理规定,积极参加本工段的设备综合管理活动,不断提高自身的综合管理素质。 5.程序 5.1 设备综合管理组织 5.1.1设备综合管理委员会是事业部设备综合管理的最高组织,全面负责领导。设备综合管理推行负责人全权代理管理委员会主任来组织、开展整个部门的设备综合管理活动。推行干事负责设备综合管理活动的推动:目标拟定、计划编制、考核办法制定、考核结果汇总、宣传以及经验交流等各项活动,管理委员会主任由事业部主管担任,设备综合管理推行负责人由综合管理一课课长担任,推行干事由设备维护担任。 5.1.2 设备综合管理委员会下设各工段(班)设备综合管理小组,负责所管辖范围的设备综合管理检查,以及具体实施设备综合管理各项工作。各工段设备综合管理负责人由各工段的班长担任。 5. 1.3 设备综合管理委员会组织架构如下: 5.2操作和评分规范 5.2.1 着装:强调人性化管理和企业形象的维护。给9分制三细项评分标准。不合格者视情况严重程度给扣分处理。 5.2.2 设备工作绩效:能真实体现设备有效使用状况和运行状况,以及设备在使用过程中的稼动状况。还有操作员的熟练程度的相对情况反映。这是同生产营收相关联的,给19分制的三细项评分标准。作业员可以凭实力得到相应的加分。 5.2.3 日常点检状况:体现作业人员的工作心态的保持情况,还有作业人员对设备保养的重视程度和执行到位程度。给9分制三细项评分标准。视对工作的落实程度给相应的加分。 5.2.4 设备状况:根据设备本身当前的状况体现作业员的工作主动性。还有对工作的投入程度。以表扬工作责任心和积极性强者。还有表扬有职业素养的人员。给32分9细项的评分标准。视执行力情况给相应的加分。 5.2.5 设备维护状况:根据设备的保养执行情况和非正常损坏情况给作业员相应的肯定和加分。给8分2细项的评分标准。 5.2.6 设备润滑:设备的润滑是设备寿命和故障的影响的一个重要因素。所以要对这个因素提出足够的重视。给7分2细项的评分标准。作业员根据对工作的落实情况给相应的加分。 5.2.7 设备其它:量具作为模具加工中的重要参照。也同时对设备的精密度评价起一定的审定性。给6分2细项的评分标准。 5.2.8 其它情形:视作业员的协作度,配合度,等其它因素给相应的评分。给10分1细项的评分标准。 5.3 设备综合管理评比检查。 5.3.1 检查设备综合管理实施的有效性,有效维护、提升设备综合管理水平,对设备综合管理遇到的问题进行持续改善,使之符合企业文化养成、企业规模发展、管理行之有效的要求。 5.3.2 模具事业部设备综合管理委员会制订检查方法、范围、内容等项目。 5.3.3 设备综合管理推行干事负责组成生产区设备综合管理检查小组,汇总检查结果,对典型或严重问题开具设备综合管理整改通知书。 5.3.4 5S检查小组对各单位实施检查,对责任部门的一般问题提出口头整改要求。 5.3.5 各受检查部门和人员必须配合、协助检查小组的日常和突击检查活动。 5.4流程 5.4.1 模具事业部设备综合管理检查小组的组成成员要求:具有一定的现场管理工作水平、熟悉公司设备管理状况、对检查项目有深刻理解、态度公正客观。 5.4.2 设备综合管理检查小组由四名检查人员组成:设组长一名,组员三名。组长对本组的检查情况和结果负责。具体检查名单见附录排班表 5.5检查实施 5.5.1 每周五下午15:00-16:00由事业部设备综合管理检查小组对各生产班组进行1次例行检查。 5.5.2 检查小组严格按照检查表的内容进行检查。每一阶段的检查表及评分方法由设备综合管理委员会制订并经讨论后发布。 5.5.3检查员对设备综合管理委员会安排的检查要准时出席,认真检查。遇有特殊情况不能出席时,在征得检查组长的同意后,由其他有资格的检查员代理。如无故缺席,对其进行通报批评和相应处罚。 5.4.4检查员态度必须公正、结果尽量客观。对发现的问题及时、详细地进行纪录、反馈。 5.5.5 检查过程中发现有典型性或有可能引起争议的问题需要责任单位主管确认。 5.5.6 每次检查结果必须由检查小组组长、组员签字确认。 5.5.7 检查结果由检查小组各成员汇总后上报推进干事,推进干事每周汇总后于次周一部门早会上公布上周检查结果。 5.5.8 每月由推进干事汇总当月各周检查结果并在次月5日之前公布月度结果。连续一个月(四次)检查成绩第一的工段早会通报表扬并奖励人民币100元。 5.6 检查后的问题整改及复查 5.6.1检查小组对检查中发现的一般问题在提出口头要求后,由责任部门在一个工作日之内完成整改。对于明显问题(检查中确定扣分为全分80以下的),需要由设备管理推进干事根据检查记录,在检查结束两个工作日内之内开具设备管理整改通知书(必要时可附上数码照片)下发。 5.6.2 接到设备管理整改通知书的部门要求在规定期限内进行整改,整改完毕后由所在工段主管签字后反馈至设备综合管理委员会。如有特殊情况或客观原因不能在规定时间内完成整改的,需要由所在工段主管在设备管理整改通知书说明原因确定整改完成时间,在规定时间内反馈至设备综合管理委员会。 5.6.3责任部门在接到设备管理整改通知书后,既不进行整改,也不在规定时间内反馈至设备综合管理委员会说明原因,设备综合管理委员会可以对责任部门主管按50元/次的标准进行处罚,并进行通报批评。 5.6.4 检查小组把上周发现的问题点(整改事项)作为下次检查重点。 5.7 检查申诉 5.

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论