某某煤矿一通三防管理制度理制度汇编

某某煤矿一通三防管理制度理制度汇编 一通三防管理制度理制 度 第一节、总则、总 第一条、为了贯彻执行 “安全第一，预防为主 ”的安全生产方针，杜绝煤矿瓦斯、煤尘、 火灾等事故的发生，实现 “一通三防 ”的综合治理，充分发挥各部门齐抓共管的作用 ，根据 煤矿安全规程 （ 2010 版）及潞安集团关于 “一通三防 ”管理的规定，结合山中煤矿具体 情况，制定本实施细 则。 第二条、矿属各管理部门依照本规定对所管辖的煤矿 “一通三防 ”安全工作实施监督管 理，各队遵照实施。 第二节、 一通三 ”工作责任制工作责 第三条、矿长责任制： 1、矿长是本矿 “一通三防 ”安全工作的第一责任者，对本矿 “一通三防 ”安全工作负 全面责任。 2、严格执行煤矿相关各法律、法规，建立健全 “一通三防 ”机构，配齐 “一通三防 ” 所必需的安全设施、设备。 3、每年召开一次 “一通三防 ”工作会议，贯彻上级 “一通三防 ”工作会议精神，审查 “一通三防 ”工作年度计 划和安全技措工程计划并负责组织实施 ，保证 “一通三防 ”所需资 金、人力和物力到位。 . 4、每天审阅矿井通风瓦斯日报，并及时签署意见。 5、监督检查本矿 “一通三防 ”责任制执行情况，并进行考核。 6、每年进行一次矿井救灾反风演习，每季至少安排检查一次反风设施。矿井发生灾变 时，指挥处理事故。 第四条、矿总工程师责任制： 1、负责本矿 “一通三防 ”业务管理，对 “一通三防 ”负直接领导责任和技术责任，落 实各部门 “一通三防 ”责任制。 1 2、负责通风系统设计，组织编制 “一通 三防 ”安全技术措施。负责对 “一通三防 ”各 项设计、计划、安全技措工程、技术措施进行监督检查。 3、安排生产建设长远规划和采掘施工部署时，充分保证 “一通三防 ”的合理性。 4、每年负责组织编制 “一通三防 ”工作计划与安全技措工程计划，并贯彻实施，定期 检查完成情况。 5、每年负责组织编制 “矿井灾害预防和处理计划 ”，报公司审批及贯彻实施 ，并于季度 末根据具体情况进行修订。 6、每旬组织一次 “一通三防 ”检查，对查出的安全隐患，必须及时采取措施处理。 7、对局部通风机停风停电、瓦斯排放、 巷道贯通、盲巷封闭、防止煤层自燃及杜绝引 爆火源等重要环节、，重点把关，严防瓦斯、煤尘、火灾等事故发生。 8、每天审阅通风瓦斯日报，并签注处理意见。 9、矿井出现 “一通三防 ”隐患，影响安全生产，有权停止隐患区域队组作业，有权抽 调人员进行处理。 10、经常进行 “一通三防 ”新技术、新工艺、新产品科技攻关和推广应用工作 ，不断提 高 “一通三防 ”科技管理水平。 11、每月组织召开一次 “一通三防 ”工作例会，分析研究 “一通三防 ”工作，及时解决 “一通三防 ”工作中存在的问题。 第五条、生产副矿长 责任制： 1、对分管范围内的 “一通三防 ”工作负责，对分管范围的 “一通三防 ”设施负管理责 任，在组织生产过程中，重点抓好各采掘队通风设施的管理工作。 2、在主持研究生产工作时，必须严格执行 “一通三防 ”管理规定。 3、在组织生产时，必须遵照 “一通三防 ”管理规定和措施执行，始终坚持不安全不生 产，防止事故发生。 4、根据工作需要，负责组织力量实施 “一通三防 ”遇到的应急工程。 第六条、机电副矿长责任制： 1、对分管机电工作范围内 “一通三防 ”工作的安全与质量负责 ，严格执行 “一通三防 ” 管理规定。 2、负责组织检查主要通风机及其配套设施，保持其正常运行。 3、局部通风机按规定要坚持风电闭锁的正常使用。 4、加强矿井有关 “一通三防 ”机电设备管理，保证设备正常运行。消灭电气失爆，机 2 电设备上齐各类保护，防止因机电设备运行故障或发生明以及失爆造成瓦斯 、煤尘、火灾等 事故。 5、管好用好安全监测系统和注氨防灭火系统及其配套的束管监测系统的设备运行、维 护和检修。 第七条、驻矿安质科长责任制： 1、负责对 “一通三防 ”各项设计、计划、安全技措工程、技术 措施的贯彻执行进行监 督检查，制止违章行为，防止因监督检查不力而造成瓦斯、煤尘、火灾等事故。 , 2、负责组织对 “一通三防 ”事故的追查和处理。 . 第八条、通风主任工程师责任制： 在总工程师的领导下，具体抓好以下工作： 1、负责通风业务部门的技术业务工作。 2、负责编制有关 “一通三防 ”的各类安全技术规程、措施以及设计。 3、负责具体编制矿井年度灾害预防与处理计划 ，及时上报和下发。并在每季度编制 一次修改补充措施。 4、参与 “一通三防 ”工程的监理、验收工作。 5、负责组织填报 “一通三 防 ”的各类记录、台帐、报表、图纸等。 6、负责编制通风工作的年度、月度计划和总结。 7、负责矿井通风系统进行优化设计、改造，制定矿井合理的配风计划。 8、负责 “一通三防 ”的标准制定。 9、负责 “一通三防 ”方面的技改革新、节、资降耗工作。 10、负责本组的业务培训工作。 第九条、通风业务部门组长责任制： 在总工程师的领导下，负责全矿 “一通三防 ”的管理工作。 1、负责全矿一通三防的日常业务和管理工作。 2、负责安排和落实一通三防工程的设计、施工、监理工作，并及时组织工程验收。 3、负责完善 矿井通风系统，保证矿井经济通风和按计划通风。 4、参与组织实施矿井反风演习、通风阻力测定、瓦斯等级鉴定、矿井外部漏风测定等 技术工作。 5、负责组织及时填报一通三防的各种报表、记录、台帐、图纸等。 6、负责对通风仪器仪表的管理，及定期维护、校验、更换、发放，并建立相应的记录 3 台帐。 7、负责全矿风筒的领用、发放、修补、计划等管理工作。 . 8、负责组织通风业务部门安全质量标准化工作。 9、完成领导交办的其它工作。 第十条、通风业务部门工作责任制： 1、负责全矿 “一通三防 ”的日常业务和管理工作，对矿井 “一通三防 ”负主要安全管 理责任。 2、负责安排和落实 “一通三防 ”工程的设计、施工、监理工作，并及时组织工程验收 。 3、负责对通风仪器、仪表的管理、维护、校验、更换、发放工作，并建立相应的记录 台帐。负责全矿自救器、风筒的领用、发放等管理工作。 4、负责矿井有毒有害气体的测定和资料整理。 5、负责调整、完善矿井通风系统，保证矿井经济通风和计划通风。 6、参与矿井灾防计划的制定与修改，参与作业规程、施工措施、井下电气焊措施的审 批。 7、负责编制矿井年度 反风演习计划，参与组织实施矿井反风演习、通风阻力测定、瓦 斯等级鉴定、矿井外部漏风测定等技术工作。 8、负责监督检查各单位 “一通三防 ”工作，对 “一通三防 ”存在的隐患问题提出整改 意见限期整改，消除 “一通三防 ”隐患。 9、负责矿井风量、风速、粉尘的测定工作，及时填报一通三防的各种报表、记录、台 帐、图纸等。建立健全 “三图 ”（通风系统图、防尘系统图、防灭火系统图）、 “五板 ”（局部 通风管理牌板、通风设施管理牌板、防尘设施管理牌板 、通风仪器仪表管理牌板 、安全监测 管理牌板）、 “五记录 ”（ 调度值班记录、通风队值班记录、通风设施检查记录、防灭火检查 记录、测风记录）、 “二台帐 ”（瓦斯调度台帐、防火密闭台帐 ）。 10、负责井下通风设施的检查和落实维护。 11、负责矿井 “一通三防 ”质量标准化工作。 12、参与 “一通三防 ”事故的调查处理。 第十一条、生产办责任制： 1、矿井采掘规划设计必须符合 “一通三防 ”技术规范。 2、及时掌握掘进巷道地质构造变化情况，尽量减少无效进尺和出现盲巷。 3、配合通风部门搞好 “一通三防 ”工作。 4 第十二条、机电办责任制： 1、严格执 行万利分公司 “一通三防 ”管理规定。 2、加强机电设备管理，防止出现失爆。保证管理范围内的机电设备完好，各种保护齐 全，维护及时，无漏电和失修设备及机械撞击或磨擦起火。 3、对分管范围的 “一通三防 ”设施负管理责任。 第十三条、机电队信息管理人员责任制： 1、负责矿井安全监测监控系统日常维护，保证其正常运行。 2、负责按期校验各类监测设备。 3、建立健全各类帐卡、报表、记录和监测系统图。 第十四条、生产办地测人员责任制： 1、根据采掘计划安排，为采掘工作面等地点生产提供地质及相关瓦斯等情况。 2、负责下达巷道贯通通知单，并提供被贯通地点附近的瓦斯地质情况，提供与旧巷、 古塘贯通的水文地质、瓦斯等资料。 第十五条、安质办责任制： 1、在安质科处长的领导下，负责对 “一通三防 ”工作的全面监督检查。 2、负责监督各单位对上级 “一通三防 ”方面文件、规定和指令的贯彻执行。 3、负责对 “一通三防 ”工作的现场监督检查 ，对 “一通三防 ”事故隐患有权提出要求 ， 限期整改。凡因监督检查不力发生事故的要承担相应责任。 4、会同通风业务部门、生产调度中心、经营办对通风工程进行验收。 第十六条、经 营办责任制： 1、负责 “一通三防 ”工程计划和安全技措计划的编制以及资金的落实。 2、牵头组织有关部门搞好 “一通三防 ”各工种人员的培训、考核和发证工作。 3、按要求配齐 “一通三防 ”工作所需人员。 4、十参七与条通、风综设采施队的责验任收制工：作。 l、严格执行关于 “一通三防 ”的管理规定。 2、按照作业规程及措施，负责组织实施有关 “一通三防 ”的规定。 3、负责管理工作面范围的通风 、防尘、防火、监测等设施，保证数量、质量符合规定， 并正常使用，严防损坏和丢失，保证其正常工作状态。对所管辖范围 内的 “一通三防 ”设施 负管理责任。 4、负责所辖范围内 “一通三防 ”隐患的自查及问题的整改。 5 5、负责本队所管辖区域内的瓦斯检查工作和消尘工作。 第十八条、掘进队工作责任制： 1、严格执行关于 “一通三防 ”的管理规定。 2、按照作业规程及措施，负责组织实施有关 “一通三防 ”的规定。 3、负责管理工作面范围的通风 、防尘、防火、监测等设施，保证数量、质量符合规定， 并正常使用，严防损坏和丢失，保证其正常工作状态。对所管辖范围内的 “一通三防 ”设施 负管理责任。 4、负责所辖范围内 “一通三防 ”隐患的自查及问题的整改。 5、负责本队所管辖区域内的瓦斯等有害气体的检查工作和消尘工作。 第十九条、机电运输队工作责任制： 1、负责所管辖范围内巷道、桐室的消尘工作和管路维护工作，以及皮带机头、皮带巷 喷雾、主运巷道净化风流水幕的安设和维护工作。 2、负责落实所管辖范围内机电火灾（包括皮带火灾）预防措施的落实。 3、负责所管辖范围内的所有风门的管理工作，落实管理人员，做到风门保持常闭。 4、负责本队流动施工地点实施电、气焊时的瓦斯检查工作及电气焊技术措施在施工现 场的落实、贯彻执 行。 5、负责矿井主要通风机、注氮系统和地面束管监测系统等设备的日常运行、维护和检 修工作。 6、负责大巷消防洒水管路的日常检查、维护工作。 7、负责主运输巷道内的隔爆水棚的日常注水工作。 8、负责所辖范围内 “一通三防 ”隐患的自查及问题的整改。 第二十条、安质办 “一通三防 ”工作人员工作责任制： 1、负责矿井的所有一通三防工程的施工，包括生产过程中密闭、风门、风障、隔爆水 棚等工程的施工及维护。 2、负责所有需要人工看管的风门的看护。 3、负责采掘队和机电队防尘责任区以外的粉尘治理工作，包 括：煤层（盘区）辅运平 硐（大巷）的洒水车冲尘、净化水幕降尘、人工扫尘。总回风巷、盘区因风巷、盘区辅运巷 的人工消尘和水幕降尘。 4、负责矿井岩粉的及时撒布工作。 5、负责所有通风设施、束管、大巷喷雾装置、隔爆设施等的维护工作。 6 6、负责完成各种突发性通风事故的应急工作。 7、负责完成矿井一通三防工作需要的其它零星工程。 8、负责全矿回收风筒的清洗、修补工作。 第二十一条、测风、测尘员工作责任制： 1、负责每隔 10 天对全矿井进行一次全面的风量测定，并做好记录、旬报、月报 。 2、根据工作需要，负责及时对矿井重点区域进行测风、测尘，并做好记录。 3、负责检查通风系统上的各种巷道失修情况和通风设施情况，发现问题及时汇报，并 做好记录。 4、负责按规定对全矿采掘作业场所进行粉尘测定，并填制报表。 5、负责每旬测定一次全矿的局部通风机风量，并做记录、报表。 6、参与矿井的系统调风、通风阻力测定、反风演习、瓦斯等级鉴定、矿井外部漏风测 定等技术工作。 7、负责全矿的通风仪器、仪表（包括自救器）的日常领用、发放、维修、保管、校验 等管理工作，并做好相应的记录、台帐。 8、参与通风现场监督检查验收工作。 第二十二条、通风系统巡查员工作责任制 1、负责对全矿通风系统的通风设施、瓦斯的巡回检查，并做好记录和汇报。 2、负责对全矿各采掘面及其顺槽的 “一通三防 ”工作巡回检查监督，有现场协调解决 的责任，同时做好记录和汇报。 3、负责对全矿看风门工、采掘队兼职瓦检员的工作进行监督检查。 4、负责全矿作业场所、采空区密闭内、盲巷的各种有毒有害气体的检测、记录、报表 工作。 第二十三条、通风工程监理员责任制： 1、负责对全矿通风工程进行施工检查、监理，保证按图纸 和技 .术要求施工，保证施工 质量。 2、负责对工程施工进度进行监督协调，保证工程的施工进度。 3、对施工中出现的质量问题及时责令其返工。 4、对施工质量问题和无特殊情况延迟工期的要对施工单位进行处罚。 5、负责每月对所施工的通风设施进行验收，并做好记录。 第二十四条、兼职瓦检员责任制： 7 1、瓦检员必须经过专门培训，考试合格并取得上岗资格证书，持证上岗。 2、负责本班生产过程中按规定对工作地点进行瓦斯检查，不得假检。综采队兼职瓦检 员负责运输、回风质槽及采煤工作面的甲烷 、 二氧化碳、氧气、一氧化碳的检查。掘进队兼 职瓦检员负责本队所辖区域内巷道的甲烷 、二氧化碳、氧气、一氧化碳的检查。机电队兼职 瓦检员负责本队工作场所的甲烷 、二氧化碳、氧气、一氧化碳的检查。安质办兼职瓦检员负 责本队工作场所的甲烷 、二氧化碳、氧气、一氧化碳的检查。各外委施工队兼职瓦检员负责 本队工作场所的甲烷、二氧化碳、氧气、一氧化碳的检查。 3、电气焊的瓦斯检查工作由施工单位所辖区域兼职瓦检员负责。 4、综采、掘进兼职瓦检员每班检查不少于二次，炮掘工作面兼职瓦检员严格执行 “一 炮三检 ”， 其它兼职瓦检员根据情况需要随时检查氧气、一氧化碳、甲烷、二氧化碳、等有 害气体，但不得少于二次。 5、兼职瓦检员在工作过程中发现瓦斯超限或其它有害气体有异常情况时，必须立即指 挥现场作业人员停止工作 ，撤出人员，切断电源并设置警标或派专人警戒 ，禁止一切人员入 内，然后向队里和调度室汇报。 6、负责本区域内各类传感器和瓦斯牌板的及时向前移设。 7、负责每班及时准确地填写瓦斯检查记录和瓦斯检查数据的 “三对口 ”。 8、负责职责范围内通风设施管理，严防任何人损坏。 第三节、矿井通风管理风管 第一部分通风系统 第二十五条、矿井必须有完整、合理、可靠的通风系统。矿井、盘区及采掘工作面设计 时，首先要考虑建立完善 、合理的通风系统，设计审查必须有通风部门参加 ，未经通风部门 同意不得安排生产。 第二十六条、矿井每年在安排生产计划前必须分区进行通风能力核定 ，每月安排生产计 划前，要分盘区进行风量核定 ，保证矿井不超通风能力生产 。当矿井或盘区通风能力不能满 足生产需要时，必须以风定产。 第二十七条、生产矿井每三年对矿井通风阻力进行一次全面测定 。并针对矿井中影响通 风系统的问题 ，提出改善技术措施。在矿井转入新水平生产或改变一翼通风系统后 ，都应对 通风网络的阻力进行测定 ，绘制通风系统立体示意图 、网络图和矿井压能图 。然后分析矿井 8 通风网络结构及阻力分布状况 ，发现通风阻力分布不合理或火区及采空区进 、回风侧压差较 大时，应制定措施进行处理。 第二十八条、控风设施的设置要合理 ，要尽可能减少密闭、风桥等通风设施漏风，在矿 井各主扇承担供风的最大阻力路线分支不得设置控风设施 ，在一条支路中不得重复（两处以 上）设置控风设施。 第二十九条、高瓦斯矿井和 瓦斯涌出异常区的回采工作面和掘进工作面 ，除盘区、顺槽 掘进的开口外、都必须采用独立通风 。盘区、顺槽掘进开口，可以串联通风，但必须在掘到 第一个联巷位置时，先行施工独立通风系统巷道 ，待形成独立通风系统后方可继续向前掘进 。 回采工作面在掘进准备时揭露的构造 ，需要打切眼时，也必须在开采前完成 。对于其它 必须施工的临时工程，构成全风压通风确有困难的可以串联通风 ，但串联次数不得超过一次 。 特殊情况下，如回采面在开采中因遇到构造 ，确需新穿巷道时可以串联通风 ，但只能串联一 次，并制定措施报 矿总工程师批准。 第三十条、低瓦斯矿井采掘工作面布置独立通风确有困难时，可以采用一次串联通风 。 所有串联通风，均必须制定措施并按规定程序批准后方可进行。 第二十一条、在通往两个独立用风的支路中 ，一般不准开掘连通巷道 ，以免形成角联支 路。采掘工作面严禁布置在 II 级（角联中套角联）以上的角联支路上。 第三十二条、通风设施的设置要合理，要尽可能减少密闭、风桥等的漏风。 第三十三条、矿井要在采掘平面图上绘制通风系统图 ，多煤层开掘要有分层通风系统图 ， 并每季报公司通风处一份 。应绘制矿井通 风系统立体示意图和矿井通风网络图 ，并绘制牌板 悬挂。 第二十四条、井下调改风工作必须有专门的措施 ，改变矿井、一翼或一个水平的通风系 统时，先由通风业务部门编制调风安全措施 ，然后由矿总工组织有关部门进行会审 ，并报公 司总工程师批准。改变一个盘区的通风系统时 ，由通风业务部门编制调风安全措施 ，报矿总 工程师批准。盘区以下通风系统调改时由通风主任工程师批准。 第三十五条、井下所有全风压通风的地点 ，均不得采用钻孔、围岩、老塘以及通风设施 的漏风，构成全风压通风系统。 第三十六条、井下 所有煤仓和溜煤眼都应保持一定的存煤 ，不得放空。溜煤眼不得兼做 风眼使用。 第三十七条、设有风机的风井必须装置两套同等能力的主要通风机和与其配套的电动 9 机，其中任一台工作时都能产生近似相同的工况 。主要通风机因故停运时 ，必须在 10min 内 启动备用通风机，否则，要切断其负担区域内的一切电源 ，并立即将井下人员全部撤到进风 大巷中，待风流恢复正常经检查瓦斯及有害气体不超限时人员方可进入工作地点 。经常保持 矿井主要通风机装置的能力与风网风阻相匹配，工况点处于合理工作范围。 矿井主要通风机系统的通风阻力应符合如下要求： Q=30005000m/min3Hl500Pa 扇阻 Q=50009000m/min3H2000Pa 扇阻 Q=900012000m/min3H2500Pa 扇阻 Q=1200015000m/min3H3000Pa 扇阻 第三十八条、改变主要通风机叶片角度或转速时 ，必须编制改变主扇运行状态的请示报 告，并制定施工安全措施和主扇单机运行安全措施，报矿总工程师批准后执行。 第三十九条、矿井主要通风机的负荷率应大于 60%。如果 电机负荷率小于或等于 30%， 应更换电机，以提高矿井通风的经济性。 第四十条、主要通风机要根据风机特性曲线和矿井风阻曲线计算工况点 ，要避开不稳定 区。矿井每五年至少进行一次主要通风机性能测定，并建立完整可靠的性能测定数据库 。矿 井主要通风机性能测定前 ，编制主要通风机性能测定安全技术组织措施 ，经矿总工程师批准 后实施。主要通风机测定后要及时绘制主要通风机静压 （全压） 风量、风量 输出功 率、风量一一效率曲线，并编制矿井主要通风机性能测定报告。 第四十一条、已经报废或无用的井巷 、 风眼、溜煤眼均应及时充填或封闭 ，以简化通风 系统和保持通风系统风流的稳定性。 第四十二条、生产矿井主要通风机必须装有反风设施 ，必须能在 10min 内改变巷道中的 风流方向，且风量不小于正常风量的 40%。由总工组织有关部门每季度至少检查一次反风设 施，并将检查结果记入专用的记录薄内。 第四十三条、生产矿井每年应进行一次反风演习 ，反风演习持续时间不应小于人员从矿 井最远地点撤退到安全地点所需的时间，且不得少于两小时。 第四十四条、矿井主要通风机由矿机电队负责派人每班看管，并负责日常维护与 检修 。 10 未经矿总工程师批准不得擅自停止运转 。因计划内检修、停电等原因需停风时，机电队提前 一天办理有关手续，同时通风业务部门编制停风安全技术措施 ，报矿总工程师批准。主要通 风机因故突然停运时，司机必须在 10 分钟内启动备用通风机，同时向矿调度室和机电队汇 报，并向总工汇报。机电队接到汇报后，应立即派人查明原因，及时处理。当备用风机也不 能启动时，司机必须打开防爆门和人行通道风门或提起反风进风门 ，并向矿调度室和机电队 汇报，矿调度室立即向总工程师 、值班领导汇报。矿总工 程师或值班领导根据停运的具体情 况采取相应措施。主要通风机恢复通风后 ，必须先检查瓦斯在煤矿安全规程规定范围之 内，方可送电恢复工作。 第四十五条、主要通风机机房内必须安装水柱计 、电流表、电压表、功率表、轴承温度 计等监测仪表。主要通风机由专职司机负责运转 ，司机至少每小时将通风机运转情况记入运 转记录。 第四十六条、矿井主要通风机因故单机运行期间 ，必须制定专项措施。单机运行在一周 之内，必须报矿总工程师批准。时间超过一周的，必须报公司总工程师批准。 第二部分局部通风 第四十七条、 局部通风机的安设、管理、维护和回收以及风筒的吊挂 、维护、延伸和回 收由施工单位负责，安装（迁移）具体位置由通风技术主管指定。 55KW 以上的风机必须安 装消音器（低噪音风机和除尘风机除外 ）。风筒必须按作业规程要求吊挂到位。风筒末端到 工作面的距离不得大于（ 45） S1/2。（ S 指巷道断面积） 第四十八条、局部通风机管理由使用单位队长指定专人负责，其它人员不准停、开 。凡 事先未经批准停局部通风机或由于其它原因引起局部通风机停运的 ，均属无计划停风，必须 按事故进行分析处理。局部通风机必须 实行挂牌管理。 第四十九条、临时停工的地点不得停风。因检修或其它原因造成局部通风机停运时 ，其 负责人或生产队组负责人应立即将人员撤至全风压新鲜风流中 ，在巷口设置栅栏、揭示警标， 禁止人员入内，并向矿调度室和通风部门汇报。 严格工作面供电管理 ，对有计划的停电停风要严格执行审批手续 ，停电停风前必须撤出 人员，并设置栅栏、警标，设专人看管。 第五十条、恢复局部通风机运转前必须先检查瓦斯，局部通风机和开关地点附近 20 米 以内风流中的瓦斯浓度都不超过 0.5%，方可人工给局部通风机送电 。要 杜绝局部通风机无计 划停电停风，如出现无计划停电停风 ，必须立即撤出人员，查明原因进行处理。造成无计划 停电停风，要进行追查处理。 , 11 第五十一条、局部通风严禁采用一台局部通风机同时为两个掘进工作面供风。 第五十二条、掘进工作面的局部通风机应实现 “三专 ”（专用变压器、专用开关、专用 线路）供电，也可采用装有选择性漏电保护装置的供电线路供电 ，所有的连采（掘）工作面 必须实现 “风电闭锁 ”，瓦斯涌出异常区的连采（掘）面必须实现 “瓦斯电闭锁 ”。 第五十三条、局部通风机实行挂牌管 理 ，局部通风机管理牌板和瓦斯检查牌板应写明供 风地点、风机功率、风机型号、风筒长度、风简直径、负责管理人员姓名 、检查时间、风机 吸风量、风筒出口风量、风筒百米漏 第五十四条、掘进工作面供风量必须充足，满足稀释 CH4、 CO2 等气体和风速不低 于 0.15m/s 的要求。若工作面风速达不到要求或不能稀释气体时 ，必须采取更换大功率风机配套 大直径风筒或其它措施提高工作面风景。 第五十五条、局部通风机安设要离地高度大于 03m，局扇周围要清理干净，无杂物堆积。 矿井供给该处的全风压风量要大于 局部通风机的吸风量 ，且风速符合煤矿安全规程的规 定。 第五十六条、风筒吊挂要靠帮、靠顶、平直，逢环必挂。风筒无破口，接头严密（手距 接头处 l0m 处感觉不到漏风 ），无反接头，软质风简接头要双反压边，硬质风筒接头要加垫 上紧螺钉。风筒拐弯处要设弯头（弯度小于或等于 90。）。异径风简要用过渡节、，先大后小， 不准花接。一台局扇应用同一直径风筒 ，发现破口要及时修补或更换 。风筒百米漏风率要符 合下列规定：风筒百米漏风率（ L100）规定 通风距离（ M） 200 以下 200500500100010002000 以上 2000 100（ %） 151032l 第三部分矿井测风管理 第五十七条、矿井至少每 10 天要进行一次全面风量测定，同时测量瓦斯、二氧化碳浓 度。矿井外部漏风每月测定一次 ，遇有特殊情况根据要求随时进行测定 。测风点的设置应齐 全，所布置的测点要求能够准确反映出所测区域所有用风点及进回风分支的实际风量 。每次 测定都要填写在测风地点的记录牌上 。按时填写通风旬报和月报并进行审批 ，上报有关部门。 每旬测风后要进行通风系统和风量分析，发现问题及时处理 。 第五十八条、井下测风地点应包括 ：矿井总进风、总回风、主要大巷，盘区进、回风巷， 采掘工作面进、回风巷以及其它通风巷道 、机电硐室，火药库、局部通风机吸风口和风筒出 风口。 第五十九条、在主要巷道和盘区进回风巷中都要建立固定的测风站 ，并要有鲜明的标志， 12 测风站应设在平直的巷道中，其长度不得小于 4m，前后 l0m 内没有拐弯和其它障碍。综采 工作面测风点布置：进风顺槽入口 30 米处、工作面中部、回风顺槽内距总回风巷（或盘区 回风巷） 40m 处。综采（掘）工作面测风点布 置：进风顺槽入口 30 米处、局部通风机吸风 口、风筒末端出风口、回风顺槽内距总回风巷 （或盘区回风巷） 40m 处。其它根据实际情况 确定。 第六十条、测风站应设置测风记录牌板，牌板上应标明测风站的布置地点、断面积 、平 均风速、风量、空气温度、风压、瓦斯和二氧化碳浓度数值 ，并填写测风日期、测风员姓名。 第六十一条、矿井必须配备足够数量的通风安全检查仪器 、仪表。风速表每半年至少校 正一次。 第六十二条、抽出式通风矿井有效风量率不得低于 85%，压入式通风矿井有效风量率不 得低于 80%。 配风合格率达到 100%，外部漏风率在无提升设备时不得超过 5%，有提升设备 时不得超过 1.5%。 第四部分巷道贯通管理规定 第六十三条、掘进巷道同其它各类巷道贯通前 ，由施工单位编制专项安全技术组织措施 ， 通风业务部门编制贯通时调整通风系统安全技术组织措施。由矿总工组织有关部门审查 ，经 矿总工程师批准后实施。 第六十四条、贯通前，炮掘巷道距贯通点 25 米、煤巷综掘巷道距贯通点 60 米、连采机 掘进距贯通点 100 米时，只准从一个掘进面向对方工作面贯通 （此时另一掘进面必须停止工 作），地测部门必须向矿总工程师汇报 ，并下达贯通通知单，通知通风、机电、安质等部门。 贯通安全措施由施工单位编制实施 ，调风安全措施由通风业务部门编制 ，报矿总工程师批准。 重要贯通调风措施由矿总工组织有关部门会审 ，报公司批准。贯通前，通风部门必须事 先组织做好调整风流的准备工作 。贯通措施和调风措施需经审批完并现场落实到位后方可贯 通。 第六十五条、贯通前，通风部门要进行系统分析 ，分析贯通前后的通风网络变化 ，对贯 通过程中可能出现的无风、微风巷道提前做好预处理措施。 第六十六条、贯通 前，停掘工作面必须保持正常通风，除进行瓦斯检查、排水工作外 ， 不准做其它工作：停掘巷道进行瓦斯等气体检查时，对方巷道不得进行装药和爆破工作 ，只 有当对方工作面瓦斯浓度在 1%以下时方可装药放炮。贯通前，要向参加贯通工作的所有人 员贯彻安全技术组织措施。 , 第六十七条、巷道贯通调整通风系统措施内容包括： . 13 1、贯通前后的通风系统图。 2、对影响区域的风量、瓦斯检查安排。 3、贯通前的准备工作。 4、调整通风系统的具体步骤。 5、贯通时的安全措施。 6、贯通时的组织 机构及人员分工。 第六十八条、贯通时，必须由通风部门派主管通风人员在现场指挥 。贯通后必须由通风 部门按规定立即调整通风系统 ，因调整通风系统受到影响的区域 ，必须停电撤人，待通风系 统稳定后方可恢复工作。 第五部分矿井风量管理 第六十九条、矿井风量计算： 1、按井下同时工作的最多人数及产生尾气的车辆最多数量计算： Q 矿 =（ 4N 人 +qN 车） K 矿 m3/min 式中： F Q 矿 矿井总需风量， m3/min N 人 井下同时工作的最多人数，人。 q每辆车用以稀释排放尾气所 需的风量， m3/min N 车 井下使用车辆的最多数量，辆。 K 矿 矿井通风备用系数，包括矿井内部漏风和调配风不均等系数。抽 出式通风矿井取 1.151.2，压入式通风矿井取 1.251.3。 2、矿井各用风地点计划需风量的总和计算： Q 矿 =（ Q 采 +Q 掘 +Q 备 +Q 硐 +Q 其它） K 矿 式中： L Q 矿 矿井总需风量， m3/min Q 采 各采煤工作面需风量总和， m3/min Q 掘 各掘进工作面需风量总和， m3/min Q 备 各各用工作面需风量 总和， m3/minO Q 硐 各硐室需风量总和， m3/min Q 其它 除采掘面、石硐室外其它供风地点需风量总和， m/min3 K 矿 矿井通风备用系数，包括矿井内部漏风和调配风不均等系数 。抽出式通风矿井取 14 1.151.2，压入式通风矿井取 1.251.3。 两项分别计算后，取其中最大值作为矿井计划需风量。 注：盘区计划需风量可参照矿井总计划需风量的计算方法执行。 1、按气温、风速等气象条件计算： Q 采 =200KhKbKtKmKdm3/min 式中： Q 采 采煤工作面需风量， m3/min Kh采煤工作面采高调整系数 T Kb采煤工作面长度调整系数 Kt采煤工作面温度调整系数 Km采煤工作面采煤方法调整系数 Kd采煤工作面顶板管理调整系数 采高（ M） 2.53.33.34.04.04.54.5 Kh1.41.71.92.2 采面长度（ M） l00150l50200200T Kb1.11.31.5L 温度 1515202026 Kt1.0l.1l.3 采煤方法普通综采下分层综放下分层综放双高 Km1.21.351.6l.82.0 2.4 顶板管理系数能自然垮落 R 强制放顶 Kd1.0A1.1 注：双高系数按工作面年产量选取， 200 万吨 /年以下取小值。 200 万吨 /年以上取大值。 W 2、按 CH4、 CO2 涌出量计算： （ 1）、 Q 采 =100qCHKm/min3 （ 2）、 Q 采 =70qCOKm/min3 式中： Q 采 采煤工作面需风量， m/min3 qCH工作面平均瓦斯绝对涌出量， m/min3 qCO工作面平均二氧化碳绝对涌出量， m/min3 K工作 面瓦斯涌出不均衡备用风量系数，低瓦斯矿井取 2.0，高瓦斯矿井取 2.5。 15 按 CH、 CO 涌出量计算取最大值作为 Q 采值。 3、按人数计算： Q 采 =4Nm/min3 工作面同时工作的最多人数，人。 T 4、按最低风速计算： L Q 采 =15S 大 m/min3 式中： Q 采 采煤工作面需风量， m/min3 S 大 采煤工作面最大控顶距面积，旷 O 按以上各因素计算风量取最大值作为 Q 采值。 5、把确定后的 Q 采值按煤矿安全规程最高风速校核： Q 采 240S 小 式中： 240巷道允许最高风速： m/min3 S 小 采煤工作面最小控顶断面积： m2 经校核后，风速不超规定的风量为工作面所必须达到的需风量 。 R 在保证 CH4、 CO2 等 有害气体浓度符合煤矿安全规程的前提下，衔接工作面（未准备）供风量以满足巷道最 低风速 0.25m/s 确定。准备工作面和采后撤移工作面、备采工作面（己准备完毕、备采）的 供风量按不少于正式生产工作面的 60%供给。 第七十一条、掘进工作面配风标准 1、 CH4、 CO2 涌出量计算 （ 1）、 Q 掘 =100qCHKm/min3 （ 2）、 Q 掘 =70qCOKm/min3 式中： Q 掘 掘进工作面需风量： m/min3 qCH工作面平均瓦斯绝对涌出，量： m/min3 qCO工作面平均二氧化碳绝对涌出量： m/min3 K工作面瓦斯涌出不均衡备用风量系数，低瓦斯矿井取 2.0，高瓦斯矿井取 2.5。 按 CH、 CO 涌出量计算取最大值作为 Q 掘值。 2、按人数计算： Q 掘 =4Nm/min. 式中： N掘进工作面同时工作的最多人数：人。 a）、考虑风筒漏风满足工作面最低风速 ，风机所必须提供的风量计算： 16 Q 掘 =VSP 式中： V巷道允许的最低风速，岩巷取 9m/min，煤或半煤岩巷取 15m/min S巷道断面积： m2 P局部通风机风量比，为局扇风量与工作面风量之比。通过实测确定： 也可参考以下值选取： 风筒长度 100、 200、 300、 400、 500、 600、 700、 800、 900、 1000 P： 1.08、 l.l4、 1.19、 1.25、 1.30、 1.35、 1.39、 1.43、 1.48、 1.52 风筒长度 1200、 1400、 1600、 1800、 2000、 2200、 2400、 2600、 2800、 3000 P： 1.60、 1.68、 1.75、 1.82、 1.88、 1.94、 2.00、 2.04、 2.08、 2.10 根据以上各项选取最大值作为局扇风量 ，然后按风筒风阻计算局扇全压 ，最后根据风机 风量和风压选择局扇。 全压计算公式为： H=RQ 吸 Q 工 +HV 式中： H局扇全压： Pa YR风筒风阻： NS2/m8 Q 吸 局扇吸风： m/s3 Q 工 风筒末端风量： m/s HV动压： Pa，可忽略不计。 b）、按 最高风速验算： Q 掘 240S 掘： m/min3 3、全风压供风量 全风压供风量要满足局部通风机的最大吸风量并保持局部通风机至掘 进回风口有不低于 9m/min 的风速。 Q 全 =Q 吸 +VSm/min3 式中： Q 全 掘进工作面全风压供风量： m/min Q 吸 取局部通风机实测最大吸风量： m/min3 V局部通风机安装位置距回风口之间的风速： m/min S局部通风机安装位置距回风口之间的巷道断面： m2 常用局扇的工作参数表 17 功率吸风量全风压最高全压 风机型号 （ KW）（ m/min） 3（ Pa）效率（ %） YBT42-25.5T90l80800170080 JBT-5211145225490235280 JBT-6228250390686313880 2BKJ-NO4.5/115.52242157311307075 2BKL-NO5.0/157.5x2300 180340350080 2BKJ-NO5.6/22112400200350400080 2BKJ-NO6.0/3015 2447260440503080 2BKJ-NO6.0/37l8.5 2500250450550080 2BKJ-NO6.0/4422 2550250450600080 2BKJ-NO6.3/6030 2630260360630080 第七十二条、硐室和其它巷道配风标准： 1、在保证 CH4、 CO2 等有害气体浓度符合煤矿安全规程规定的前提下，有硐室按 以下值供给风量。 （ l）火药库： 100150m/min，火药发放点应保证在 60m/min 以上。 （ 2）机电硐室：应根据确室内设备的降温要 求进行配风，但不得少于 50m/min。 3 （ 3）井下充电室： 100m/min，必须保证风流中以及局部积聚处的氢气浓度不超 0.5%， 一般取 m/min。 如果硐室所处的单独进回风支路长度超过 60m 或支路邻近有采空区 、盲巷等封闭区和气 体异常涌出地点，其配风量按同时满足最低风速和有害气体不超限为准。 2、配风量以 CH4、 CO2 等有害气体浓度符合煤矿安全规程规定，并保证巷道最低 允许风速进行计算，取其最大值。 第七十三条、其它说明： 1、特殊地点的供风量（如遇灾害处理或有害气 体异常涌出地点，新技术应用等）由矿 总工程师确定，但不得违反煤矿安全规程 。 2、必须满足矿井需风量的要求，允许有上下 10%的波动。采掘面石硐室及它供风点供 风量允许在需风量下限 10%至上限 20%范围内波动，低于下限或高于上限规定 ，被视为风量 不足或供风不经济、风量调配不合理。 18 第六部分通风设施管理 第七十四条、矿井通风设施的建筑必须严格按照矿井通风质量标准和矿井通风设施建筑 标准的规定执行。 第七十五条、矿井永久性通风设施必须有施工设计，其内容包括：设施位置、 规格 、施 工顺序、辅助性设施和装置。要对通风工程质量严格验收把关。 第七十六条、矿井主要进、回风巷之间的横硐 、采空区密闭必须建筑防火密闭 。盘区进 回风巷之间不使用的横硐 、顺槽之间需隔离横硐 ，必须建筑永久密闭。主进回风巷之间需要 使用的联络巷，必须安设两道正向风门和两道反向风门 。矿井与小窑贯通的地点必须构筑防 爆密闭。 第七十七条、通风设施的拆除必须办理申请单，经通风部门及分管领导同意方可拆除 。 井下通风设施的增加、减少必须在 24 小时内反映在通风系统图上。 第七十八条、封闭有 发火危险的采空区，必须留有足够的距离砌筑气室密闭。 第七十九条、严禁同时打开两道风门进出物料。对重要地点的风门要设专人看管。 第八十条、为使密闭与巷顶接实 ，保证严密不漏风，在密闭靠顶处加膨胀剂封死 。密闭 内有水的要设反水池或反水管 。自然发火煤层的采空区密闭要设观测孔 、措施孔，孔口要封 堵严实。 第八十一条、各密闭前 5 米内要支护完好、无杂物、积水、和淤泥。各永久密闭必须设 置说明牌，要注明。地点、砌筑日期、材料、砌筑厚度、面积、施工负责人、施工监理等 。 检查箱内要有每旬检查记录 ， 记录纸上数据要填写齐全 ，包括 CO、 CO2、 CH4 浓度、温度、 检查日期、检查人等，发现异常问题及时处理。 第八十二条、矿每周要对井下通风 、防尘、隔爆设施及地表进行一次全面检查 。对采空 区、永久密闭内的气温以及有害气体、漏风等情况全面观测一次，并做好记录。 第八十三条、工作面在回采完毕后必须在一个月内进行永久性封闭 ，井下不使用的煤仓、 溜煤眼、风眼以及其它巷道要及时进行永久性封闭。 第八十四条、通风设施建筑标准。 . 通风设施建筑标准 第八十五条、通风设施施工质量标准。 1、有工 程设计，按图纸施工、验收。 2、桥腿用料石（砖）建筑， 水泥砂浆抹面，要求平整光滑，墙体要边砌筑边灌注水泥砂浆 ，与矿井进回风、桥顶架 设钢梁，用背板铺顶，上面灌注不小于 0.1m 的水泥砂浆。 19 3、墙体与巷帮接口及坡面建成流线型 ，坡面坡度不小于 30 度，风盘区进回风的桥贯通 处。风桥通风断面不小于原断面的五分之四。 4、桥腿厚度按永久墙规定建筑，桥耳厚度砖 为 0.37m，料石为 0.5m。 5、风桥两端接口严密，四周见实邦、实底，要填实、结实不漏风。 第七部分矿井通风能力 核定 第八十六条、矿井通风能力核定： 矿井通风能力核定必须采取分区进行 ，分别按各主要通风机担负的区域进行核定 ，最后 进行累加。 一、矿井年度通风能力核定 分别按各主要通风机担负的区域依次进行核定，最后将各区通风能力累加： 五、矿井各盘区月度风量核定 以各矿每一个盘区的实测风量为基础 ，按照矿井月度生产计划 ，核定下一个月该盘区风 量是否满足要求，风量核定时，必须要将核定月出现的备用面 、衔接丽、撤退面、停掘供风 面以及掘进工作面更换局部通风机情况考虑在内 ，以此计算风量是否满足生产 ， 因生产计划 安排导致生产需风超过盘区最大通风能力时，必须重新安排队组，严格以风定产。 第八部分矿井反风演习规定 第八十七条、由矿长组织有关部门每年进行一次全矿井反风及避灾路线演习 ，每季度至 少由矿总工程师组织通风、机电等有关部门对反风设施进行一次检查并有记录。 第八十八条、当矿井有新的井翼、水平投产或更换主要通风机时都应进行反风演习一次 。 第八十九条、矿井反风演习前，由矿总工程师负责组织编制反风演习计划 ，报公司批准。 反风演习计划内容包括： 1、按照矿井灾害预防与处理计划的要求规定火灾 发生的假设地点。 2、确定反风演习开始时间和持续时间。 3、明确反风设备的操作顺序。 4、确定反风演习的观测项目及其方法。 5、预计反风后的通风网络、风量和瓦斯情况。 6、规定参加反风演习的人员分工和培训工作。 7、明确恢复正常通风的操作顺序和制定排除瓦斯的安全措施。 第九十条、矿井反风演习后，必须在一周内完成反风演习报告的编制 ，并报公司通风处 备案。反风演习报告应包括： 1、矿井通风情况。 20 2、主要通风机运转情况。 3、井巷中风量和瓦斯浓度。 4、反风演习时空气 中瓦斯或二氧化碳达到 2%的井巷。 5、反风操作时间和恢复正常通风的操作时间。 6、矿井通风系统（包括反风前和反风时的通风系统 ）。 7、反风演习参加人数。 9、存在问题，解决办法和日期。 第四节、矿井瓦斯防治斯防 F 第一部分瓦斯防治 第九十一条、矿井总回风巷或一翼回风巷中瓦斯或二氧化碳浓度超过 0.75%时，必须立 即查明原因，进行处理。采区回风巷、采掘工作面回风巷风流中瓦斯浓度超过 1.0%或二氧化 碳浓度超过 1.5%时，必须停止工作，撤出人员，采取措施进行处理。 第九十 二条、采掘工作面及其他作业地点风流中瓦斯浓度达到 1.0%时，必须停止用电钻 打眼。爆破地点附近 20m 以内风流中瓦斯浓度达到 1.0%时严禁爆破。采掘工作面及其他作 业地点风流中、电动机或其开关附近 20m 以内风流中瓦斯浓度达到 1.5%时，必须停止工作， 切断电源，撤出人员进行处理。采掘工作面及其他巷道内，体积大于 0.5m 的空间内积聚的 瓦斯浓度达到 2.0%时，附近 20m 必须停止工作撤出人员，切断电源进行处理。对因瓦斯浓 度超过规定被切断电源的电气设备，必须在瓦斯浓度降到 1.0%以下时方可通电开动。 第九十三条、采掘工作面风流中二氧化碳浓度达到 1.5%时，必须停止工作，查明原因 ， 制定措施，进行处理。 第九十四条、矿井必须从采掘生产管理上采取措施 ，防止瓦斯积聚。当发生瓦斯积聚时， 必须及时处理。矿井必须有因停电和检修主要通风机停止运转或通风系统遭到破坏以后恢复 通风、排除瓦斯和送电的安全措施 。恢复正常通风后，所有受到停风影响的地点 ，都必须经 过通风、瓦斯检查人员检查 ，证实无危险后，方可恢复工作。所有安装电动机及其开关的地 点附近 20m 的巷道内，都必须 检查瓦斯，只有瓦斯浓度符合煤矿安全规程规定时方可开 启。临时停工的地点不得停风 。否则必须切断电源，设置栅栏，揭示警标，禁止人员进入并 向调度室汇报。停工区内瓦斯或二氧化碳浓度达到 3.0%或其他有害气体浓度超过煤矿安全 规程第一百条的规定不能立即处理时，必须在 24 小时内封闭完毕。恢复己封闭的停工区 21 或采掘工作接近这些地点时 ，必须事先排除其中积聚的瓦斯 。排除瓦斯工作必须制定安全技 术措施。严禁在停风或瓦斯超限的区域内作业。 第二部分瓦斯检查管理规定 第九十五条 、低瓦斯矿井的所有采 、掘、准备工作面都必须配齐瓦斯检查人员 （专职或 兼职）。兼职瓦检员负责本单位管辖范围内的瓦斯检查，通风业务部门负责全矿井的瓦斯不 定期巡回检查，杜绝出现死角。 第九十六条、低瓦斯矿井中个别盘区或采掘工作面瓦斯涌出量大或涌出异常时 ，该盘区 按高瓦斯盘区进行管理，并编制安全技术措施报公司审批。 . 第九十七条、瓦检员检查次数要遵照煤矿安全规程执行，无空班、漏检、假检现象， 不得虚报瓦斯。瓦斯检查要做到井下记录牌、检查手册、瓦斯台帐三对口，通风（瓦斯 ）调 度日报表（其 内容反映当日瓦斯情况、隐患情况、重大问题领导处理意见 ， “一通三防 ”重 点调度内容等）每日上报矿总工程师审阅签字。 第九十八条、瓦斯检查点的设置必须符合以下要求 ； 1、回采工作面设三个点。工作面、上隅角、回风巷。 2、掘进工作面设两个点。工作面、回风流。 4、封闭的盲巷、窒息区设两个点。孔内、墙外。 5、矿井主要回风、盘区因风设在该巷的下风侧。 6、回风井设一个点。 T 7、对有异常涌出、变化较大的地点要根据实际情况增设瓦斯检查点，要做到能够全面 掌握各地点的瓦斯情况。 第九十九条、瓦 斯检查点的设置与增减由通风业务部门负责人确定。 第一百条、每台瓦检仪要配备胶管和瓦斯检查棍 。采掘面及其它检查地点都要设瓦斯检 查牌板，牌板设置的位置。综采面设在回风侧最后一个支架上 。连采机掘进面设在距工作 面 50 米处。连采回采面设在回采支巷口附近 。其它地点设在检查点处 。瓦检员每检查一次都要 将检查的时间和内容填写在检查手册和牌板上，做到手册、牌板、台帐 “三对口 ”。 第一零一条、瓦斯检查员必须携带瓦斯检查棍和胶皮管，其最小可伸出长度不得少 于 2.0m。使用瓦斯检定仪检查煤仓 瓦斯时，以胶皮管伸入煤仓 2m 处为准，瓦斯浓度达到或超 过 1.5%时，停止附近 20m 范围内的电气设备运转。 第一零二条、采掘工作面及其它地点 ，在爆破时必须严格执行 “一炮三检 ”和 “三人联 锁放炮 ”制度。 “一炮三检制 ”：要在每茬炮的装药前、放炮前、放炮后进行瓦斯检查 。 “三 22 人联锁放炮制 ”：由班组长、放炮员、兼（专）职瓦检员执行，放炮前，放炮员将警戒牌交 给班组长，由班组长派人警戒，下达爆破命令，并检查顶板与支架情况 ，将自己携带的放炮 命令牌交给瓦检员，瓦检员经 检查瓦斯煤尘合格后将自己携带的放炮牌交给放炮员 ，爆破员 发出爆破口哨进行爆破，爆破后三牌各归原主。 第三部分瓦斯排放管理规定 第一零三条、矿井因主要通风机停运或瓦斯超限时 ，必须严格按排放瓦斯规定进行排放 。 第一零四条、全矿性的停电停风检修前 ，必须制定通风瓦斯专项安全技术措施 ，报公司 批准。 第一零五条、主要通风机（或局部通风机）在有计划停止运转前 ，必须采取断开进入该 主要通风机所带的供风区域巷道内 （或掘进巷道）的水管、电缆等一切导电体或水管 、电缆 等一切导电体设有可靠的接 地极，并在通往影响区域的各巷道口设置全断面栅栏。 第一零六条、矿井主要通风机因故停止运转 ，受该通风机影响的停风区域必须全部断电 撤人，并安排专人在通向停风区和影响区的各巷 （井）口设警戒拦人。当利用主要通风机排 放瓦斯时，主要通风机出口处的瓦斯浓度不得超过 2%，否则应采取加大短路风量的措施。 在恢复矿井或盘区通风系统时，当主要通风机出口处的瓦斯浓度不超过 1%时，通风瓦斯检 查人员方可入井检查通风瓦斯情况。矿井总回风流瓦斯浓度不超过 0.75%时，其他人员方可 入井。 第一零七条、井下中央 变电所、采区变电所在恢复送电前应由瓦检工全面检查 ，只有瓦 斯浓度在 0.5%以下时方可由外向里逐级送电。 第一零八条、当停风时间在 30min 以内，连采（掘）面的回风巷距回风大巷以里 20m 范 围瓦斯浓度不超过 2%，由通风部门领导安排瓦检工就地排放 。停风时间在 30min 至 8h 以内， 连采（掘）面的回风巷距回风大巷以里 20m 范围瓦斯浓度不超过 3%，由通风业务部门负责 人提出措施，指定人员进行排放。瓦斯浓度检查超过 3%或停风时间超过他的采掘工作面以 及启封盲巷等地点（不论瓦 斯超过 3%与否），排放瓦斯风流可直接进入盘区回风巷的 ，由矿 通风部门编制专项措施 ，报矿总工程师组织有关部门审批后 ，由矿山救护队按措施进行排放 。 第一零九条、排放瓦斯工作要由外向里依次进行 ，一个盘区内严禁两个瓦斯超限地点同 时排放瓦斯。排放串联通风区域的瓦斯时 ，必须严格遵守排放次序 ，首先进风方向第一台局 部通风机处开始排放，只有第一台局部通风机排放瓦斯结束后 ，如串联通风，风流的瓦斯浓 度降到 0.5%以下时，下一台局部通风机方可送电排放瓦斯。 23 第一一零条、排放瓦 斯措施内容包括： 1、造成瓦斯超限的原因、浓度、范围、积存量，采取控制排放瓦斯的措施，供风量和 排放时间，计划排放日期。 2、制定排放瓦斯的方法，严禁一风吹，确保排出的风流在同全风压风流混合处的瓦斯 浓度和二氧化碳浓度不超过 1.5%，在与全风压风流混合处安设瓦斯报警检测仪。 3、确定排放瓦斯的流经路线和方向，风流控制设施的位置，各种电气设备的位置，通 讯电话位置，瓦斯监测探头的位置，明确停电撤人范围，凡是受到排放风流影响的巷道 、硐 室以及被排放瓦斯风流切断安全出口的采掘工作面 ，必须撤人断 电，停止作业，指定警戒人 员的位置，禁止其他人员进入，必须做到文图齐全，并在图上标明。 4、排放瓦斯流经的巷道内的电气设备必须指定专人在盘区变电所和配电点两处同时切 断电源，并挂警示牌和设专人看管。 5、瓦斯排完后，指定专人检查瓦斯，供电系统必须完好，只有排放瓦斯巷道内的瓦斯 浓度不超过 1%，方准指定专人恢复供电。并填写排放瓦斯记录。 6、加强排放瓦斯的组织领导和明确排放瓦斯人员名单，落实责任。 第一一一条、独头巷道排放瓦斯的方法和要求： 1、临时停电停风的掘进工作面（或将要启封的盲巷内未 拆出风筒的）排放时，在本面 局部通风机至回风道之间的风筒上加 “三通 ”进行风量调节 、，利用该面风筒将风流直接送 入工作面，供风量以排出的瓦斯与全风压风流汇合后不超过 1.5%为限。非救护队员不准进入 停风区。 2、无风筒的巷道（盲巷）排放时，采用局部通风机从外部向里接风筒逐段排放的方法 ， 用风筒延接的快慢来控制。 3、当巷道有积水时，应先排瓦斯后排水，然后再排瓦斯，交替作业逐段进行，严禁平 行作业。排水时风简出风口要超前水泵 20 米，排水期间水泵处要设瓦斯监测传感器，并与 水泵实现瓦斯 电闭锁。 第一一二条、回采工作面排放瓦斯的方法和要求 1、当上隅角瓦斯浓度达到 1.0%以上时，通过调整风量、风压不能解决时，应使用抽排 瓦斯专用风机进行处理。 2、当绝对瓦斯涌出量大于 5m/min 时，应进行瓦斯抽放。 3、对瓦斯涌出较大的，采用抽放措施仍不能解决时，应采用排瓦斯尾巷进行排放。 4、严禁在工作面一侧（包括进风巷），采取增阻办法利用均压原理控制采空区瓦斯涌出 。 24 严禁用局部通风机强制稀释上隅角瓦斯。 第一一三条、出现以下情况，由矿总工程师组织有关部门制定排 放方案及措施 ，经矿会 审后，报公司批准后实施。 1、因主要通风机停转造成一个盘区或全矿井瓦斯积聚。 2、因主要回风巷积水、冒顶等，造成无风，导致一个盘区或一翼瓦斯积聚。 3、贯通己封闭的采空区、古窑及其它情况不明区域需进行排放瓦斯的。 4、巷道瓦斯浓度超过 3%且串入下风侧采掘工作面或硐室的。 第四部分抽出式风机抽排回采面上隅角瓦斯管理规定 第一一四条、抽出式风机必须采用符合安全要求的专用抽排瓦斯的风机 ，不得采用其它 风机抽排。 第一一五条、抽排风机入井运输过程中不得碰撞，安装后先必须 进行空载试运行 lh，确 认风机正常，方可接风筒抽排上隅角瓦斯。抽排负压风筒必须具有抗静电和阻燃性能。 第一一六条、风筒必须吊挂，吊挂高度（风筒上缘）距顶板不得大于 30cm，风筒不得 和电缆吊在同一侧。 第一一七条、抽排风筒内的瓦斯浓度不得大于 3%，若超过 3%时，必须采取措施稀释 。 第一一八条、抽出式风机的安装位置距采面安全出口不得小于 150m，风机出风侧应安 有缓慢释放风筒（在风筒上开若干小孔 ），其长度不少于 20m，上隅角风筒伸入采空区的距 离要在作业规程中明确规定。 第一一 九条、风机抽出的风流与工作面回风流混合后的瓦斯浓度不得超过 1%。若采取 措施不能将工作面回风巷瓦斯浓度降到 1%以下时，则必须将排出的风流直接送入盘区回风 巷。 第一二零条、抽出式风机必须专用供电 ，保证连续运转，并指定专人对风机和风筒负责 维护管理。 第一二一条、工作面必须设专职瓦斯检查员 ，除正常检查点外，还应对上隅角风筒内和 风机出口处进行检查、记录，随时掌握抽排情况，发现问题及时汇报。 第一二二条、采用抽出式风机处理工作面上隅角瓦斯 ，要由通风部门负责编制专项安全 技术组织措施，矿 总工程师负责组织有关部门会审，并贯彻执行。 第五部分尾巷排放瓦斯管理规定 第一二三条、按煤矿安全规程布置尾巷治理瓦斯的工作面 ，尾巷与盘区总回风巷要 求直接相通，具有独立通风系统。 25 第一二四条、工作面风流必须可靠 ，尾巷的回风量必须满足工作面上隅角瓦斯不超限和 尾巷的回风流中瓦斯浓度不大于 2.5%且风速不低于 0.5m/s，在满足以上条件基础上 ，尾巷风 量一般情况下不超过最低要求风量的 152.0 倍。 第一二五条、尾巷内必须设置瓦斯和一氧化碳监测探头 ，探头应悬挂 在距回风口 15m 的 地方，当尾巷中瓦斯浓度达到 2.5%时，能发出声光报警信号并切断工作面电源 ，工作面停止 工作，进行处理。尾巷探头的管理、悬挂方式符合矿井通风安全监测装置使用管理规定 的有关规定。 第一二六条、专用排瓦斯巷内不得进行生产和设置电气设备 ，尾巷各出口处要设置栅栏 ， 揭示警标，严禁人员进入。如工作需要进入时，必须携带瓦斯氧气两用检测仪 2 人同行，必 要时可派救护队监护。如需进行巷道维修工作 ，瓦斯浓度必须在 1.5%以下，否则不得进入工 作。所有进入尾巷的人员，都 要配带隔离式自救器。 第一二七条、专用排瓦斯巷内必须用不燃性材料支护 ，禁止采用金属支架支护 。并有防 止产生静电、摩擦和撞击火花措施。严禁各种管线（监测电缆除外）进入尾巷。在尾巷进行 抽放的，瓦斯管路在进入尾巷前要加绝缘段，绝缘段以里的瓦斯管要有可靠的接地保护 ，以 防止静电积聚。 第一二八条、因风巷与外错尾巷相通的横硐只保留工作面以里 12 个，其余应进行封 闭。尾巷内不得留有盲巷。 第一二九条、采用尾巷抽放的工作面要有专项防火设计 。开采过程中，定期对其一氧化 碳等气体的变化趋势进行 分析。 第五节、安全监测全监 第一三零条、装备要求及标准： 1、矿井安全监测监控系统中心站必须实时监控全部采掘工作面瓦斯浓度变化及被控设 备的通、断电状态。安全监控系统安设防雷电保护装置 。安全监测监控系统必须具备自动报 警、全电压（即各等级电压）断电、故障闭锁功能不日断、馈电状态的监测、报警、显示 、 存储和打印报表功能。 2、低瓦斯矿井应装备矿井安全监测监控系统。低瓦斯矿井的采掘工作面必须在工作面 设置甲烷传感器，并实现就地瓦斯超限断电功能，或设置瓦斯断电仪。 3、所有掘进工作 面必须装备风电闭锁装置。 26 4、矿井监测监控系统中心站应配备两台计算机，一台工作，一台备用，并配有打印机 和屏幕显示器。中心站计算机电源应经在线式不间断电源或交流稳压器加后备式不间断电源 供给。中心站机房应采用空调设施及抗静电地板。 第一三一条、装备有通风安全监测监控系统的矿井必须设立专门的管理机构和专业维护 人员。安全监测监控设备每月至少进行一次调试和校正 。甲烷检测设备每 7 天必须使用校准 气样和空气样调校一次。每 7 天必须对甲烷超限断电功能进行测试。 第一三二条、监测 监控系统的分站、传感器、声光报警器、断电仪及其电缆，属于采掘 区域的应由所在区域的队组负责管理使用，如有损坏应及时向安全监测管理部门汇报。 第一三三条、矿井应按以下要求装备各种类型的传感器，并在作业规程中明确规定。 1、低瓦斯矿井采掘工作面安装一台甲烷传感器，低瓦斯矿井的高瓦斯区或高瓦斯矿井 采掘工作面必须安设两台甲烷传感器。 2、矿井主要通风机的风啊内应安设风速和压差传感器。 3、每一盘区、一翼回风巷及总回风巷的测风站应安设风速和甲烷传感器。 4、火区下、临近火区开采或有自燃发火的工作面应安 设一氧化碳和温度传感器。 第一三四条、安装位置： 1、回采工作面甲烷传感器应安装在距工作面回风口不大于 10m 处。高瓦斯矿井或低瓦 斯矿井的高瓦斯区回采工作面的另一台甲烷传感器应设在距回风口 1015m 的范围内。回采 工作面采用串联通风时 ，进入串联工作面的风流中必须装设甲烷传感器 ，瓦斯报警、断电点 为 0.5%。 2、掘进工作面的甲烷传感器应装设在距工作面 10m 以内无风筒的一侧。高瓦斯区掘进 工作面的另一台甲虫完传感器应设在掘进巷道距回风口 1015m 的范围内。掘进工作面采用 串联通风时，进入串联工作面的风流中必须装设甲烷传感器，瓦斯报警、断电点为 0.5%。 3、甲烷传感器应垂直悬挂 ，距顶板不得大于 300mm，距巷道侧壁不小于 200mm。风速 传感器应设置在巷道前后 l0m 内无分支风流、无折弯、无障碍、断面无变化、能准确计算测 风断面的地点。其它传感器应悬挂在能正确反映该点实际测值的地方。 4、井下分站及电源箱应安设在便于人员观察、调试、检验及支护良好、无滴水、无杂 物的进风巷道或刑室中，安设时应加垫支架，使其距巷道底板不小于 300mm 或吊挂在巷道 中。 第一三五条、必须建立健全安全监测技术资料（监测系统图、台帐、记录、报表 ）。 第一三六条、瓦斯传感器的报警、断电、复电点及断电范围见下表： 27 瓦斯传感器的报警、断电、复电点及断电范围表 甲烷传感器 设置地点报警浓度断电浓度复电浓度断电范围 低瓦斯和高工作面及其回风巷 瓦斯矿井采 CH4l.0%CH41.5%CH4l.0% 内全部非本质安全 煤工作面 W 型电气设备 专用排 CH2.5%CH2.5%CH2.5%工作面内全部非本 瓦斯巷 444 质安全型电气 设备 串联通风的工作面及其进回风 被串采煤工 CH40.5%CH40.5%CH40.5%巷内全部非本质安 作面进风巷全型电气设备 低瓦斯和高掘进巷道内全部非 瓦斯矿井掘 CH41.0%CH4l.5%CH41.0%本质非本质安全型 进工作面电气设备 高瓦斯矿井掘进巷道内全部非 掘进工作面 CH41.0%CH41.0%CH41.0%本质安全型电气设备 回风流中 串联通风的被串掘进巷道内全 被串掘进工 CH40.5%CH40.5%CH40.5%部非本质安全型电 作面 风机前气设备 机电硐室内全部非 回风流中机 CH0.5%CH0.5%CH0.5%本质安全型电气设备 电硐室进风侧 第六节、矿井防灭火井防 第一三七条、矿井在编制年度灾害预防与处理计划时 ，必须有专门的篇章制定矿井防灭 火措施，经批准后实施。消防管路、注氮系统由机电队负责日常维护 ，通风业务部门负责监 督主检查上述工作的正常进行。 第一三八条、井下必须建立消防材料库 ，库内储存的材料、工具的品种和数量应符合有 28 关规定，并定期检查和更换。 第一三九条、井下各机 电硐室、皮带机头、移变列车及采掘工作面均应设置 0.2m 的灭 火沙箱和 24 只灭火器，所有入井人员都必须熟悉灭火器材的使用方法。 第一四零条、矿井必须开展内因火灾的预测预报工作 。每周对采空区密闭墙内气体成分 进行检测一次。每班对有一氧化碳出现的工作面由本面兼职瓦检员进行检查 ，发现有异常随 时检查并汇报调度室。及时掌握火区、采空区等区域自然发火动态 。通风业务部门人员不定 期对可能发火的地点进行检查，做好各种防灭火记录和台帐。 第一四一条、开采容易自燃和自燃的煤层时，采煤工作面必须采用后 退式开采。 第一四二条、所有与已采区隔绝的永久密闭墙都要按防火密闭施工 。要经常观测地表塌 陷裂隙区，及时进行地表裂隙的堵漏工作，以减少漏风量防止采空区自然发火。 第一四三条、在综采面推进过程中，严格控制顶煤厚度保持在 80cm 以内，并要把产生 浮煤及时清理上运输系统，减少向采空区遗煤。 第一四四条、在掘进工作面生产过程中，严格控制巷道浮煤保持在 10cm 以下，原则上 浮煤必须及时上主运系统 ，禁止将浮煤堆积至联巷或排矸巷内 ，因煤质等因素不能上主运系 统的，每隔 5 个联巷设 1 个专门 排放联巷，并在排放完毕后，由通风部门安排及时进行两头 永久封闭。 . 第一四五条、加强对外因火灾的防范 。每井都必须按煤矿安全规程要求建立健全明 火和可燃物管理制度。在移变（移变列车、开关 ）、皮带机头、油脂存放点应设至少 2 只灭 火器和 05m3 的灭火砂。每一个工作人员必须熟悉灭火器材的使用方法。 第一四六条、井下不得进行电焊、气焊和喷灯焊接工作。因工作需要确需在井下进行电 焊、气焊和喷灯焊，每次必须编制安全技术措施并报矿长批准 ，严格按措施执行。电气焊操 作者须持证上岗，特别是现场指 挥者、瓦斯检查工作、消防洒水管路、灭火器要到位，否则 不准开工。严格执行 煤矿安全规程第二百二十三条的有关规定。 第一四七条、矿井必须设地面消防水池和井下消防管路系统 （可与防尘管路系统共用 ）， 系统要完善。消防水池必须经常保持不得小于 200m 的水量，消防管路系统应每隔 l00m 设置 三通阀门，在胶带运输机的巷道中每隔 50m 设置三通阀门。水源总控阀门应接在进风巷 ，在 井下各硐室进风口前后 l0m 范围设置三通阀门，主要硐室要配备消防器材。 第一四八条、井口附近必须设立消防材料 库 ，消防材料的品种、数量由矿总工程师按矿 具体情况而定。 29 第一四九条、加强井下各巷道浮煤 、电缆皮等可燃物的检查 ，发现后视具体情况及时采 取措施（清理或撒布岩粉等 ）。 第一五零条、井下要使用阻燃皮带 ，要经常检查托辗运转情况 ，发现坏托辊要及时更换 。 第一五一条、各地面原煤仓岗位工在原煤仓上口检测温度和 CO 浓度，每天两次并汇报 矿调度室。通风业务部门不定期对两井原煤仓上口的温度和 CO 浓度进行检测，发现异常及 时采取措施保证安全生产。井下不用的煤仓（溜煤眼）要按 要求及时封闭。 第一五二条、井下联巷原则上不准堆放浮煤 ，如果有特殊情况需堆放 ，必须整形后撤布 岩粉覆盖。对综采面顺槽联巷、旺采区主辅运联巷、大巷联巷间要撤布岩粉（厚度为 3cm） 覆盖。 第七节、综合防尘合防 第一五三条、矿井必须建立完善的防尘洒水系统 ，地面要建立永久性水池 ，其容量不得 小于 200m，并有备用水池。每年对水池进行一次清理。 第一五四条、矿井主要进、回风大巷，矿井主要运输巷、带式运输机斜井与平巷 、盘区 进、回巷，采掘工作面所属各巷道 、煤仓与溜煤眼放煤口、转 载点等产生粉尘和有可能粉尘 堆积的地点必须敷设管路，皮带巷的管路每隔 50m 设一个三通阀门，其它巷道每隔 l00m 设 一个三通阀门。转载点要安设防尘罩或喷雾洒水装置。 第一五五条、矿井管路管径根据防尘用水量和用水压力确定为：大巷主干管不小于 150mm、盘区供水管不小于 100mm、综采工作面供水管不小于 75mm、其它供水管不小 于 50mm，并在上述分段管路的首尾必须安装过滤器，保证水质清洁。采掘工作面的供水 压力保证在 15MPa 以上。防尘管路要安设平直、吊挂牢固，不 拐死弯，接头严密不漏水。 第一五六条、采煤机、连采机、综掘机必须使用好内 、外喷雾装置。当掘进机没有内喷 雾装置时必须符合煤矿安全规程第七十一条规定回采面进 、回风顺槽在距工作面 50m 范 围内设置净化风流水幕 ，回采面回风顺槽在距回风口 50m 范围内设置净化风流水幕 ，净化水 幕要覆盖全断面，确保正常使用。连采、掘进面距工作面 50100 米范围内、在一部机头处 至总回段范围内分别设置一道净化风流水幕。 第一五七条、矿井必须建立定期冲洗巷道制度，主要进、回风巷每月至少冲洗一次 ，盘 区进回风巷、皮带大巷、盘区皮带巷每月至少冲洗两次，回采工作面上下顺槽、连采巷道 、 炮掘巷每月至少冲洗二次 。溜煤眼、皮带头、转载点及易产生粉尘飞扬的地点 ，应根据实际 30 情况随时冲洗，确保各类巷道没有粉尘堆积 。（连续长度大于 5m，厚度超过 2mm 的粉尘为 堆积）。 第一五八条、为消除皮带运输系统巷道的煤尘沉积 ，杜绝内因火灾及煤尘爆炸事故的发 生，以防患于未然，特别要求如下： 主运系统管理单位： 主运系统由运输队统一管理 管理范围：主皮带运输大巷、主井皮带、地面高 架皮带走廊。 管理要求：人工消尘与全断面水幕相结合。具体要求如下： 1、主运系统每月人工消尘不少于三次，冲洗时要把巷道顶、底、两帮、管线上、电缆 上、皮带架子上及联巷的煤尘要冲洗干净，保持无积尘。 2、主运系统范围内每 300500 米设一道全断面防尘水幕，并且喷雾雾化效果要好 ，如 有雾化效果不好，要及时处理。 二、综采面： 管理范围：综采队要对本队的溜头段至移变列车及动输顺槽范围内进行防尘管理。 管理要求： 1、对移变列车上的煤尘要进行清扫彻底，然后进行人工冲洗巷道消尘，要对巷道顶、 底、两帮、管线上、电缆上、皮带架子上及联巷口的煤尘定期消尘，每月不少于三次。 2、要在距机头 30 米范围内安设一道全断面喷雾装置，且雾化效果要好。 3、综采面一部机头至总回段要安设一道全断面水幕，且雾化效果要好。 三、连采、连掘面。 管理范围：各连采、连掘队、综掘队要对本队管辖的皮带巷（直至总 .回口）负责消尘工 作。 管理要求： 1、对胶运平巷每月至少冲洗二次，对区段巷每月至少冲洗三次，对连掘面、综掘面的 皮带顺槽每月至少冲洗三次 ，以消除积尘。冲洗时要对巷道的顶 、底、两帮、管线上、 电缆 上、皮带架子上及联巷的煤尘要冲洗干净。 2、管辖范围内的皮带巷每 500 米设一道全断面防尘水幕，且雾化效果要好。 3、在机头处至总回段要设一道全断面水幕且雾化效果要好。 四、总体要求： 1、凡是皮带巷的三通阀门均要求为 50 米设立一个，若现在已有管路的三通阀门为每 100 31 米一个，则以后延伸管路时三通阀门要按每 50 米一个设立。 2、现无三通阀门的皮带巷要尽快组织按每 50 米一个设立三通阀门 ，安好后立即组织进 行消尘工作。 3、各队要对管辖范围内的消尘工作 按要求认真负责实施。特别是机头至总回段易于疏 忽的地方。 4、消尘工作要按要求常抓不懈，要注重消尘质量。 5、对巷道冲洗后的煤泥根据消尘区域划分，由本队自己负责定期清理，巷道内不得有 浮煤淤泥堆积。 6、各队所辖范围内的水沟要保持畅通，不定期要对水沟进行检查清淤工作。 第一五九条、防尘水幕按要求进行设置 ，消尘工作要按要求进行 。各单位按要求负责好 自己所辖范围内水幕的安设 、维护和管理及消尘工作 （除综采队、连采队、综掘队、机电队 管辖范围外，其余属安质办管理范围 ）。大巷的扫尘工作由安质 办进行，大巷洒水车冬季每 天两遍，上下午各一遍，夏季每天一遍。 第一六零条、矿井必须健全防尘系统图，并每季度标注一次。必须健全防尘设备台帐 、 防尘设施牌板和隔爆设施记录（包括设置地点、数量、检查记录等内容 ）。 第一六一条、隔爆水棚的设置 1、主要隔爆水棚设置地点。矿井与井筒相连通的主要运输大巷和回风大巷。相邻盘区 之间的运输巷和回风巷。相邻煤层之间的运输石门和回风石门。 2、辅助隔爆水棚设置地点。回采工作面进、回风巷道，盘区内的煤层掘进巷道。掘进 工作面的进回风巷。 3、水棚的用水量 按巷道断面积计算，主要隔爆棚不少于 200L/m2。 400L/m2 。辅助棚不少 于 4、主要棚的棚区长度不少于 30m，辅助棚的棚区长度不少于 20m。水棚的排间距应为 1.2 3.0m，水棚之间的间隙与水棚同巷壁之间的间隙之和不得大于 1.5m，棚边与巷壁之间的距 离不得小于 0.1m，水棚下边缘距巷道底板不应小于 3.2m，棚区内各排水棚的安装高度应保 持一致。 5、水棚应设在巷道的直线段内，与巷道的交叉口、转弯处距离不得小于 50m。 6、水棚挂钩位置要对正 ，相向布置（钩尖 与钩尖相对）持钩角度为（ 605）度，钩尖 长度为 25mm。 7、建立隔爆设施管理台帐。 32 第一六二条、隔爆设施由由安质办负责维护管理 。发现损坏的及时更换 ，水量不足的及 时补充，排列不整齐的及时调整。通风业务部门负责检查、督促工作。 第一六三条、矿井要配备测尘人员负责测尘工作 ，测尘人员应按计划定期对井上下作业 场所的粉尘进行测定，并填写粉尘测定记录。 第一六四条、粉尘测定要求： 1、井下每个测点的粉尘浓度每月测定两次，井上测点每月测定一次，在测定全尘浓度 的同时， 还必须测定呼吸性粉尘浓度。每个测尘点的布置要符合规定。 2、选择测尘位置的总原则是把测点布置在尘源的回风侧且粉尘扩散得较均匀地区的呼 吸带（呼吸带是指作业场所距巷道底板高 15m 左右，接近作业人员呼吸的地带 ）。 3、由公司通风实验室负责对矿井粉尘分散度和粉尘中游离二氧化硅含量每半年测定一 次。 4、粉尘测定测点分布： A、综采面：采煤机割煤机后回风侧 10 米、操作煤机司机作业地点 、移支架工作业地点 气运 !l 质进风侧、回 jl 顶回风距工作面 50 米。 B、掘进、旺采面：连采机、综 掘机后回风侧 5 米、操作连采机司机、掘进机作业地点、 运输回风一联巷处。 C、转载点：按巷道长度计算，不足 1000m 巷道，取各转载点粉尘浓度平均值作为一个 测点。大于 1000m 巷道作为两个测点。 第一六五条、粉尘浓度管理标准： 煤矿安全规程标准（ mg/m） 3 内部管理标准 (mg/m)3 井下作业地点全尘呼吸性粉尘全尘呼吸性粉尘 综采面 50l50l535 普采面 601802040 炮掘、综掘面 501501535L 采掘面回风巷 lO3.510205lO 进风巷 52 总回风巷 5153.58 其它作业地点 103.5 33 第八节、通风安全仪器管理风安 器管 第一六六条、煤矿安全计量检定仪器包括：光干涉甲烷测定仪、光干涉甲烷校正仪 、风 表、一氧化碳检测报警仪 、甲烷一氧化碳两用报警仪 、氧气检测报警仪、甲烷氧气两用报警 仪。 第一六七条、上述仪器均属于国家规定的强制检定计量仪器，必须执行强制检定计划 。 超检定周期、未经检定（包括新购置仪器）或检定不合格的计量器具均不准使用。 强制检定仪器周期表 仪器名称检定周期（月）备注 光干涉甲烷测定仪 l2 光干涉甲烷校正仪 6 热催化甲烷测定仪 12 风表 6 一氧化碳检测报警仪 3 甲烷一氧化碳两用报警仪 3 氧气检测报警仪 3 甲烷氧气两用报警仪 3 第一六八条、在使用过程中的各种安全计量仪器 ，必须每 710 天调校一次，并有记录， 确保仪器的准确度。 第九节、其它、其 第一六九条 、 “一通三防 ”安全技措专项资金必须用于防治瓦斯、煤尘、火灾等重大事 故的安全技措项目，保证通风仪器、仪表购置，监测监控、火灾防治、综合 防尘以及通风系 统改造等方面的基本投入、要做到专款专用。 第一七零条、严禁一切非防爆电气设备下井，井下电气设备必须做到 “三无 ”，杜绝电 气设备失爆隐患。 第一七一条、在井下使用的皮带、电缆都必须具有阻燃性能。 第一七二条、井下放邻近采空区积水 ，放水孔必须设置反水管 ，放水结束，必须对放水 34 孔进行可靠封堵，防止放水孔泄出瓦斯。 附录一： 一通三 ”奖惩制度奖惩制 1、瓦斯管理不符合煤矿安全规程规定的，罚通风业务部门负责人、技术负责人 各 200 元。 2、瓦检员不按规定进行瓦斯检查，弄虚作假时罚瓦检员 100 元，并给予纪律处分。 3、瓦斯检查不坚持制度，出现空班、漏检、脱岗时，每次罚瓦检员 200 元，罚通风业 务部门技术负责人 100 元。 4、回风巷煤尘超限，积尘厚度超过 2mm 长度超过 5m，罚责任人 100 元，单位 500 元。 5、在瓦斯鉴定、反风演习、测定通风机性能时不按规定执行者罚款 500 元。 6、不按规程要求砌筑密闭，工程质量低劣，罚班长 100 元，单位 500 元。 7、严格控制井下明火作业，对因工作需要，必须进 行电焊、气焊等，要实行作业一次 审批一次安全技术措施 ，不准代用或通用安全措施 ，否则罚单位 3002000 元，停止作业并 追究责任给予纪律处分。 8、干式喷浆不采取有效的措施，罚施工单位 5005000 元。 9、局部通风机安装位置不合理，发生循环风或无风电闭锁的，罚使用单位 5001000 元，罚通风业务部门负责人 200 元。 10、放炮时必须执行一炮三检制度，违者罚瓦检员 100 元，罚当班班长 100 元。 11、各硐室的风量不符合规程规定，罚通风部门技术负责人 200 元。 12、扩散通风不执行规定 ，盲巷没有按规定的期限及时封闭 ，罚通风部门技术负责人 100 500 元。 13、随意甩掉瓦斯断电仪、遥测仪探头，使其监测失灵，造成事故者，罚责任者 100 1000 元，并给予行政处分。 14、放炮、运输时损坏风筒、管路，每处罚责任人 50100 元。 15、风筒吊挂不符合规定，每处罚责任者 50 元。 16、风筒接头不严、破口大于是 10 毫米，不及时粘补、每处罚责任者 50 元。 17、风速不符合规程规定，每处罚责任人 200 元。 18、局部通风 机设备附件配备不全，每项罚责任者 50 元。 19、异径风筒不使用过渡节 、，罚责任者 50100 元。 35 20、风筒拐弯处折深超过 0Jm，不设弯头罚责任者 50 元。 21、瓦检牌板填写不清，罚责任者 50 元。 22、随意停开局扇者罚款 1001000 元。 23、随意打开风门、风障、板闭造成风流短路者 ，随意打开栅栏者，罚款 100 元，并给 予行政处分。 24、对损坏通风设施者，罚款 2002000 元并给予行政处分。 25、瓦斯超限未停止作业，罚作业班班长、 瓦检员各 200 元。 26、随意开、关调节、风窗者，罚款 100 元。 27、采掘工作面、各转载点，没有按规定设喷雾洒水设施或安设得不符合要求 ，每处罚 使用单位 50500 元。 28、转载点浮煤和粉尘堆积超过规定，每处罚使用单位 100 元，罚责任人 50 元。 29、 掘进头不进行综合防尘，炮前、炮后不洒水，罚施工单位 1001000 元，当班班长 200 元。 30、连续采煤机工作时不使用集尘风机者 ，罚司机 100 元，当班班长 100 元。综掘机不 使用喷雾罚责任者 100 元 。 31、应设灭火器材的地点，每缺一项或失效、数量不足，罚该处管理单位 200 元。 32、作业点噪声超标一处而不治理的，罚设备使用单位负责人 5001000 元。 33、产尘地点，必须按规定要求进行采样、测定和分析检验，否则罚通风业务部门 200 元。 34、掘进工作面无风作业，罚当班 500 元，罚工长、区队跟班干部各 100 元。 35、掘进头的风筒距工作面的距离大于作业规程规定，每超一米罚责任者 100 元。 36、爆破作业不使用水炮泥，发现一次罚款 100500 元。 37、同 时打开两道风门者，罚责任人 200 元。 38、用车撞坏风门者，视其损坏情况罚责任人 2002000 元。 39、擅自断开风筒或把备用风筒作其他使用，罚款 200 元。 40、不按规定对火区进行检查、管理的责任者，罚款 200 元。 41、采煤工作面结束后，不及时回收，影响密闭，罚主要责任者 300 元。 42、采掘工作面结束后十五天内，不能完成永久性密闭，罚主要责任者 300 元。 43、洒水降尘管路发现一处漏水 、采掘工作面防尘洒水软管长度小于规定