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文档简介

6S推进委员会委员生产车间委员技术部门委员品质部门委员采购部门委员总务部门委员仓储部门干事制造部副理执行秘书人事管理员主任委员总经理重庆公司6S活动推进计划表序号6S活动推进项目责任人配合单位完成时间备注1成立组织机构,制定权限职责2制订6S推进目标及进度36S活动动态看板(含部门及区域)46S活动竞赛激励办法完善5部门(区域)6S培训计划6作业(工作)区平面定置图7车间作业区域划分,明确标识8作业区域产品标识、编号。9产品箱产品标识(状态、数量、名称)10产品箱、工装、工具按定置图摆放11产品箱产品混放,大箱装小箱12产品箱统一规格及颜色13工装产品箱及地面清洁14设备定保(五大节日)15产品箱工装等编号16设备标识,规格、型号、状态、编号。17治理三漏现象18治理产品落地现象19制订安全警示牌20规范废品堆放区21分厂责任区域划分并挂牌22目视管理牌(内容标准统一)23治理野蛮作业,乱丢乱扔现象24设立公司分厂级样品展示台25仓储中心区域划分26治理死角,统一洁具27制订五个板本的查核表28成立初审环境评审组29环境因素调查表下达到部门30初始环境评审资料分解S活动管理办法为进一步规范员工的工作行为,培养员工的主动性和积极性,创造人和设备都适应的环境,培养团队精神和合作精神,提高现场管理水平,提高工厂本质安全度和劳动(工作)效率,展示人对外的良好形象,根据公司三位一体贯标工作的整体要求,制定本管理办法。一、 S的含义及活动的目的(一) 整理:将必须物品与非必须物品区分开,在岗位上只放置必须物品。目的:腾出空间,防止误用。(二) 整顿:将必需物品放于任何人都能立即取到的状态寻找时间为零。目的:使工作场所一目了然,消除找寻物品的时间,使工作秩序井井有条。(三) 清扫:将岗位变得无垃圾,无灰尘,干净整洁,将设备保养得锃亮完好,创造一个清洁的环境。目的:保持良好的工作情绪,稳定品质,达到零故障,零损耗,零安全事故。(四) 清洁:将整理、整顿、清扫进行到底,并且标准化,制度化。目的:使6S成为惯例和制度,为公司三位一体贯标工作奠定基础,形成特色的企业文化。(五) 修养:对规定了的事情,大家都按要求去执行,并养成一种习惯。目的:让员工遵守规章制度;培养良好素质习惯的人才;铸造团队精神。(六) 安全:贯彻“安全第一、预防为主”的方针,在生产、工作中,必须确保人身、设备、设施安全。目的:使劳动者在安全卫生的条件下,顺利地进行劳动生产,防止伤亡事故和职业性毒害的发生。二、 基本管理原则立足岗位持续改进注重实效考核督导绩效挂钩三、 主要工作思路S活动是公司塑造团队精神的有效途径和手段。旨在通过推行整理、整顿、清扫来强化管理,通过规范行为来改变员工的工作态度并使之成为习惯。通过不断地持续改进活动,恢复或完善提高工装设备的完好率,基本消除脏、乱、差现象。各单位在改进过程中应尽可能地做到先易后难逐步推进。力争通过个月的时间完成一般问题的整改,对一时难以完成的项目或多年遗留的老大难问题由公司督导,协商解决方案,限期改进后,列入考核内容。四、 活动的组织S活动由公司精益生产工程领导小组直接领导,下设S推进小组。(一)精益生产工程领6S导小组职责、 设定S方针和推进目标;、 确定S推进的方法、方案;、 制定推进计划及策划推进活动;、 实施S教育培训;、 制定S考核评价标准;、 建立S监督检查体系。(二)推进小组职责、 负责活动的组织和效果的检查、依据S达标标准和现场违章表现及其考核办法(附后)对公司各单位进行考评。、 负责公司推进计划的落实。、 适时组织各种竞赛活动。、 定期向公司精益生产工程领导小组汇报工作。、 完成公司精益生产工程领导小组安排的其它工作。五、 活动的推进结合我公司的实际情况S活动分三个阶段进行。(一) 秩序化阶段7月日至日,制定标准、确定日常检查内容、改进工作计划。让员工养成遵守标准习惯,逐步超越现有的管理水平。、 上、下班前分钟,上午10:00-10:15,下午4:00-4:15为S活动时间。、 推行安全和6S喊话制、清扫值日制。、 环境绿化、美化。、 标识使用。、 安全保护用具使用。、 消防设施完善。(二) 活力化阶段 8月日到日,通过推进各种改善活动及竞赛,全员参与,使公司上、下充满生气,活力十足,形成一种改善的氛围。、 清理呆料、废品。、 大扫除:清理地面、清理灰尘污垢。、 设备管理(数量管理、摆放方法规定、清扫用具设计改造)。、 红牌作战。、 各种竞赛活动。、 合理化建议(提案)。(三) 透明化阶段 9月份及以后,对各种管理手段措施公开化、透明化,形成公平竞争的局面,让每位员工通过努力可获得自尊和成就感。、 看板管理、 识别管理。、 目视管理全面导入。、 建立改善档案。六、 管理考核细则推进小组每周进行2次集体检查,对红牌项目给予500元/项的处罚,并限期整改,不按期整改的项目加倍处罚。日常检查考核按管理考核细则的标准进行。每月进行一次综合评价,作为月考评的依据。公司将对优秀单位进行奖励,对不达标单位进行考核。分以下为不合格单位,当月考核1元;分为合格单位;分以上为优秀单位,当月奖励1元。上述奖惩均在当月综合考评中兑现。公司各单位应成立相应的推进机构,在公司精益生产工程领导小组的统一领导下,有计划地推进S活动。对组织不力连续二次不合格的单位的领导人要追究责任。(一) 安全管理违反现场违章表现及其考核办法(附后)的规定,每次扣款2元,情节严重者依据有关规定离岗培训。(二) 现场管理、 现场做到“四无”、“三净”、“一畅通”,即地面无杂物、无死角、无零件、无废料;门窗净、地面净、装备净,所有干支道畅通,做不到考核单位元处。、 厂房主干道畅通无阻,两旁工位器具摆放整齐划一,不占道压线,地面清洁,做不到考核单位元处。、 车间办公室(含工段)、班组工作室、更衣室、库房、站泵房等干净、清洁,无蜘蛛网,无杂物,无死角,不合格考核单位元处。、 合格零件与不合格零件标识明显,不能混放,做不到考核单位元。、 生产现场的废料箱内不许有垃圾,蜡模废品必须存放在废料盒内,不许倒在地面上,做不到一次考核单位元。、 定置区外不许摆放物品,所有物品需定置存放,要求一件摆正,二件以上成行成线,不得随意更改及乱摆乱放,做不到考核单位元处。、 作业现场应保护好地坪油漆和色彩管理,人为损坏考核单位元平方米。(二)厂区现场按“现场管理责任区域划分”(附后)进行责任分工管理。、 厂区公路、主干道、绿地、水池、垃圾箱、厕所、由物业办管理。不干净考核单位元处。、 各单位的环境卫生区域(含责任区)米以内的周边环境卫生由各单位清扫,不合格考核单位元。、 保卫部负责厂区内的自行车和摩托车的管理,非定点存放区不许停放,违者考核单位元台(摩),元(自)。、 生产现场、厂区、办公楼不准乱扔纸屑、饭盒、瓜子壳、果皮、包装袋、破手套、绵纱、破布、垃圾等物,违者考核单位元处。(四) 其它、 生产现场、厂区现场、班组阵地不得乱写乱画,做不到考核单位元处。、 损坏公物照价赔偿,另考核单位元。、 建筑施工,不得使用工厂工位器具和塑料盒,发现考核管理部门元次。、 建筑垃圾不得往垃圾箱、垃圾池内倒,要及时清理施工现场,运输垃圾不许落地,做不到考核管理部门元处。附件、S考核评分标准、现场违章表现及其考核办法、现场管理责任区域划分 2003年6月26日附件:S考核评分标准序号考评内容及标准评分得分S工作台上无用或暂无用物品须取走,不应放置多余物品。地面不能直接放置成品、零件以及掉有零部件。不良品应放置在不良品区,标志明显。工作区应标明并区分开,物品放置应有整体感。不同类型、用途的物品应分开定置管理物品在定置区内按平行、垂直放置。私人物品不应在工区内出现。电源线应管理好,不能杂乱无章或抛落地上。标志颜色要明确(绿色为固定,黄色为移动,红色为不良)。8没有使用的在制品、工具、刀具及其它物品应放在专用架上,长期不使用的模具、工具、刃具和经常使用的物品应区分开,测量工具的放置处应无其它物品。机械的设备上不能放置多余的物品。货架上不能放置在制品以外的杂物。空箱不能乱放,须整齐美观且要及时回收。文件的存放应按不同类容分开存放并详细注明。现场标识应无破损、无起皱现象,呈水平直角状态。标志牌、作业指导书、工程标志应在指定场所水平直角放置。宣传黑(白)板、公布栏内容应适时更换。休息室的椅子,休息完后应从新整理。清洁用具用完后应放入清洁柜或指定的场所。私用杯子应按规定放置于杯架上。成品上应有编码、零件号、数量的表示包装材料和成品的堆放高度应作出规定,零件放置场所的标识应表示完备。模具是否按使用频率放置,使用频率越高的放置越近模具、工具应按类别成套放置。地面应保持无灰尘、无碎屑、纸屑等杂物墙角、地板、设备下应为重点清扫区或地面上浸染的油污蜡垢应清扫(洗)。工作台、办公桌、文件柜、电脑、办公设施、模具、柜架、货架、门窗等应保持无灰尘、无油污。设备、配电箱(柜)应保持完好,无灰尘、无油污。机械设备本体不能有锈和油漆的剥落,盖子应无脱落。清洁柜、清洁用具应保持干净。不做与工作无关的事按时上下班,按时打卡,不早退,不迟到,不旷工。吸烟应到规定场所,不得在作业区吸烟。不随地吐痰,不乱抛垃圾,看见垃圾立即拾起放好。上班时间不准进食,如早餐、零食等物。安全.按规定穿工作鞋、工作服、佩带领带、厂证,长发不外露。按时做安全喊话,工作时不发生违章行为。对危险品应有明显的标识。各安全出口的前面不能有物品堆积。灭火器应在指定位置放置及处于可使用状态。灭火栓的前面或下面不能有物品放置。易燃品的持有量应在允许范围以内。所有消防设施设备应处于正常运作状态。抛丸机、电梯等大型设施设备的开关及使用应指定专人负责或制定相关规定。电源、线路、开关、插座有否异常现象出现。对易倾倒物品应采取防倒措施。附件:现场违章表现及其考核办法第一部分 现场违章表现一、 违章指挥类:1、 安全教育不符合“五定”、“四落实”要求。2、 指令未经专业培训、无证人员操作设备或从事特殊危险作业。未经系统安全环保培训结业或安技主管部门岗位培训获得临时合格证书,无证上岗指挥3、 未点检设备工装(车辆)并空运试机就指令开机生产(出车)4、 强令必须2人以上的特殊工种单人独岗作业。5、 明知设备不完好和安全防护设施不齐全,强令员工冒险作业。6、 未办理审批手续并采取有效监护措施,指令员工现场动火、牵引临时电源线,从事高空作业。7、 对外来施工队伍未经严格资质审核,并签订安全责任承包合同擅自决定入厂施工。8、 未经允许,随意带领和接待、陪同现场参观检查(照像)。9、 未组织召开班前(安全)喊话,未确认安全条件就指挥开机生产。10、 未严格检查装备安全防护系统,签字按受开始使用设备。11、 未办理审批手续并悬挂临时占道标志,擅自指使在通道或干道摆放物品。12、 不具备存放燃爆物资条件,起量领取和存放易燃易爆物品。13、 未经主管部门同意,擅自去掉设备防护装置和消防安全防护设施。14、 未经主管部门批准,随意指使将消防设施改作它用。15、 不积极组织落实安全隐患整改指令和事坛防范措施。16、 不贯彻“五同时”原则和 “一票否决” 安全工作制度。17、 不积极支持专(兼)职安全管理人员的工作。18、 采购与使用不合格或超过检验期的工(模)具、器皿、量具。19、 干部值班带班不深入现场巡查纠偏。二、 违章穿戴类:1、 凡规定应戴安全帽而佩戴一般工作(布)帽。2、 操作旋转机床、天车驾驶、型砂化验、控制工等不戴工作帽,不将长发发辫置于帽内。3、 易燃易爆、明火、高空作业等场所穿着化纤质料服装操作。4、 检验、保管、控制人员不穿戴规定劳保服装,身穿便服,非我公司标准工作服,甚至裙子、背心、拖鞋、凉鞋等。5、 临时工、施工队人员身穿背心、短裤、拖鞋、凉鞋等作业。6、 从事电气焊作业不戴防护面罩或眼镜。7、 从事熔化、浇注、砂轮、清理等有火花、铁屑、砂粒等飞溅作业而不戴防护口罩、防护眼镜。8、 操作旋转机床、检修试车、检测化验等不允许佩戴手套而戴手套操作。9、 凡摘挂、清理、落砂、焊补、搬运、装卸等必须佩戴手套而不佩戴规定作业。10、 带电作业和使用双重绝缘电动工具在潮湿地面,容器内、构架内工作不戴绝缘手套。11、 带电拉高压电源不使用绝缘棒和绝缘手套。12、 从事熔化、浇注等作业不佩戴脚罩脚盖、眼镜、面罩、石棉围裙等。13、 在尘毒作业区内作业不正确佩戴和使用防尘防毒口罩。14、 从事电气割作业不穿绝缘鞋。15、 在静电场所穿铁掌鞋、钉子鞋、硬底鞋,车辆驶入静电场所没带防火罩。16、 在1.5m以上高空作业不系安全带。三、 违章操作1、 未经过三级安全教育并考试合格而上岗。无证独立操作设备。2、 非特种作业人员从事特种危险作业。3、 不提前参加班前喊话和不积极参加班组安全活动。4、 任意开动非本(岗)人所操作的设备。未经组织批准私自找人顶岗、换班或替班。5、 不认真履行交接班手续,特别是设备故障及修理情况交待不清。6、 未启动通风除尘设备设施开机作业。7、 不爱护企业财产或设备,擅自将企业财产和设备私用或损坏。8、 不严格进行设备点检,超前或事后填写点检卡以及记录与设备状态严重不符。9、 私自开动被查封(禁用)的设备。10、 不走安全通道,硬钻危险区域,随意跨越产品箱及防护栏杆。11、 设备上有安全装置或防护措施而操作时不使用。12、 检修设备和整顿现场时,挪动安全防护装置后不予及时复原。13、 超限使用设备,包括超速度、超压力、超温度、超期限等。14、 开动无卷扬限位器的起重设备。15、 驾驶安全装置,警示标识有严重问题的车辆。16、 在封闭场所和容器内作业时不使用通风设备或手段。17、 在高空作业向地面任意扔掷物件或物品。18、 施工危险地域不采取防护措施和悬挂警示标识。19、 起重操作违反(十不吊)规定,包括对角吊、两钩起吊等。20、 车辆在厂区内超速行驶、急速拐弯或超长、超宽、超高运载。21、 车辆密封不好或废料、垃圾斗超量造成沿途洒落。22、 车辆不按规定路线行驶(停车)、损坏或污染主干道。23、 电气焊作业场所与乙炔、氧气车距离不符合安评标准。24、 在厂区公共场所吸烟或将火源、火种携带入危险区内。25、 铸件、备件超高堆放不稳固,垃圾不分类存放,工位器具歪码斜放,叉车、焙烧运转动时载人,使用压缩空气打扫卫生。26、 现场动火作业完毕不清理现场,危险区域动火不配备消防器材。27、 在静电场所拨打呼机、手机。28、 不按规定程序和标准处理废水(气)、废油等易燃易爆物资。29、 非本岗工作人员在危险区、要害区域内摩擦压力机、垂吊物下等逗留。30、 使用未审批的临时电源线和不完好插座、插销、闸刀和电源线等。31、 未经安全确认,开动情况不明电源、动力源的开关、闸、阀。32、 检修设备或排除设备故障不与主控室联系,并加上自备“保命锁”。33、 单机作业不停机清扫机床和打扫卫生。34、 检修高压线路和电器,不停电、验电,不跨接地线。35、 设备带负荷运行时,未事先通知就断开生产现场(回路)配电闸刀或总开关。36、 挪移、损坏和污染安全环保标标识。37、 不落实安全联保互保责任制,相互提醒关照。38、 现场监护不集中精力、不严格履行责任。39、 未经批准私用电炉(加热管)取暖以及用冒口或木材生火烤火。40、 发生事故不积极营救伤员、参与现场扑救或现场保护。41、 发生事故后,“四不放过”原则落实不到位。42、 未

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