叉车培训资料.doc

叉车作业人员安全技术培训一、机动车驾驶员的职业道德什么是职业道德职业道德是从事一定职业的人们在特定的职业生活中，所应遵守的行为规范和准则的总和企业内机动车驾驶员的职业道德：1、热爱本职，忠于职守，有主人翁的劳动态度2、遵章守纪，安全行车，有对人民负责的责任感。3、团结协作，顾全大局，有集体主义思想。4、钻研技术，规范操作，有高超的技术素质。5、遵守劳动纪律，维护生产秩序，有高度的组织观念。二、交通标志与标线交通标志分为二种，一是主标志，二是辅助标志1交通标志：包括有：警告标志、禁令标志、指示标志 警告标志是警告车辆行人注意危险地点的标志。其形状为等边三角形，顶尖朝上，其颜色为黄底、黑边、黑图案。 连续弯路 上陡坡 下陡坡 注意信号灯 有人看守铁道道口 无人看守铁路道口 慢行 施工 注意危险 禁令标志是禁止限制车辆行人交通行为的标志，其形状可分为一是圆形、二是八角形、三是倒三角形，顶尖朝上，其颜色一般为白底、红圈、红杆、黑图案、图案压边。 禁止通行 禁止驶车 禁止鸣喇叭 限制高度 停车让行减速让行 限制速度 指示标志是指示车辆行人进入的标志，其形状可分为一是正方形、二是长方形，其颜色为蓝底白图案 直行 向左转弯 直行车道 分向行驶车道指路标志是传递道路方向、地点、距离、信息的标志，其形状(除地名识别标志、里程、分流标志外) 可为一是正方形、二是长方形，其颜色为蓝底白图案。2、辅助标志：是辅设在主标志下，起辅助说明的标志，其形状为长方形。白底黑字黑边框三、叉车的构造由发动机、传动系统、行驶系、操作系、电气设备和叉车的特殊组织组成。发动机(柴油)1、采用四行程柴油发动机。其工作循环：进气、压缩、作功、排气2、柴油发动机的燃油供给系统：由燃油供给、空气供给、混合气形成和废气排出四套装置组成。燃油供给装置主要由油箱、柴油滤清器、输油泵等组成空气供给装置主要由空气滤清器、进排气管组成混合气形成装置主要由喷油泵、燃烧室、喷油器、及高压油管组成废气排出装置主要由排气歧管。消声器等组成3、供给系的工作原理：柴油发动机工作时，在压缩行程中，将进气行程中吸入的清洁空气压缩，使压力和温度升高，同时输油泵将柴油自油箱经柴油滤清器、输入到高压泵、当接近压缩行程终了时，喷油泵将高的压力柴油经高压泵高压油管送到喷油咀，并以雾状喷入燃烧室，雾状柴油在燃烧室内与高温空气迅速混合成可燃明混合气，并自行点火燃烧，推动活塞下行作功，燃烧后的废气在排气行程中经排气歧管、消声器排出。传动系统由离合器、变速器、万向传动装置、主减速器、差速器、半轴组成。1离合器的作用：保证车辆平顺起步使换档轻便平顺防止传动系超载2变速器的作用：在发动机输出功率不变的情况下，可获得不同的牵引力可改变车辆行驶的方向前或后还可通过“取力器”将动力传给其它机构3万向传动装置：将变速器经输出轴输出的动力传递给减速器4主减速器：它担负降低转速增大输出扭矩改变传动旋转方向(前或后)5差速器：它的作用：车辆转弯或在凹凸不平路面上行驶时可分别以不同的转速驱动车轮，保证车轮处于纯滚动状态。6半轴：将差速器的扭矩传递给驱动车轮。行驶系统：由车架、车桥、悬挂装置、车轮组成行驶安全技术条件车架不允许有变形、锈蚀和裂纹，螺丝和铆钉不得缺少和松动前后桥不允许有变形和裂纹车辆的钢板弹簧不允许裂纹、断片现象，其中心螺栓、及“U”形螺栓必须紧固减震器组件应齐全有交叉，减震器不允许有明显漏气现象。轮胎不得用翻新胎。同轴线上的轮胎应为相同的型号及花纹，轮胎花纹的深度、磨损不得小于3.2mm，其余不得小于1.6mm。轮胎表面割伤长度不得超过25mm，车轮横向和纵向摆动量不得大于8mm。操作系统：由转向系、制动系组成1转向系：由转向器、转向传动机构、动力转向转向器可分为螺杆螺母式、齿轮齿条式、球面螺杆液轮式、曲柄销式等转向传动机构：由左右转向臂、转向横拉杆和前轴形成梯形结构动力转向是利用发动机动力帮助转向2、制动系：有液压制动、气压制动。电器设备：有供电设备、用电设备1、供电设备：有蓄电池、发电机及其调节器2、用电设备：有启动机、照明信号、仪表叉车的特殊结构叉车是一种搬运机械，是由自行轮式底盘和一套能垂直升降，前后倾斜的装卸货物装置组成。1、叉车根据动力装置不同可分为内燃式叉车和蓄电池叉车2、从结构上可分为平衡式正面叉车和侧面叉车3、叉车的工作装置：由叉车起重机构和液压驱动系统两部份组成4、叉车的起重机构：由货叉、门架、起重链条、升降油缸、倾斜油缸、液压油管组成5、叉车的液压驱动系统：液压油泵：它的作用向分配阀输送高压油，由发动机经变速器连接的取力器驱动液压油分配阀：它的作用：是将油泵输来的高压油分送到起重机构的各个工作油缸，驱动液压油缸工作，当油缸不工作时，将高压油经溢流阀回油箱。四、叉车在使用中驾驶员必须进行车辆的安全检查1、出车前检查轮胎：气压符合标准，不能过高或过低。无破裂、无夹石，在无气压表时可敲打判断全车各部位外露螺栓无松动，无缺少灯光喇叭齐全有效转向：转向盘灵活自如。自由转动量为30横直拉杆不松动、不碰磨变速器：驱动桥、转向器无渗油、燃油箱无漏油漏水：散热器无漏水，或防冻液水量符合标准，蓄电池无渗液、水泵、缸盖缸体无渗油、渗水制动：制动管路无漏气，储气筒无漏气，放气开关完好，手刹余量合格(35齿)，离合器踏板自由行程为3040mm。发动机：检查机油面高度，就在机油尺刻度标准2/44/4之间。启动发动机无异常声音驾驶室门齐全、可靠。后视镜调整得当，雨刮器完好、仪表齐全有效。车辆启动后约三分钟才能起步行驶，冬季可延长到五分钟2工作途中休息时，按以上进行检查，发现问题及时处理。3收车时，做好清洗车辆，按以上进行检查，发现问题处理或自己处理的故障报修理厂进行修理。五、叉车安全驾驶车辆驾驶操作系统的使用1转向盘正确使用.2油门踏板做到用力要柔和，不宜过猛，要做到轻踏缓抬3离合器踏板：踏下到底，不应猛放4、制动踏板：一般正常缓慢轻踩，放松迅速。叉车是一种搬运机动车辆，它除了具有行驶功能以外，还可以把货物提升到一定高度或转运货物。为完成以上作业任务，要做好下面工作。1、检查好车辆2、起步起步前，观察四周，确认无妨害行车安全后，先鸣笛后起步若气压制动的车辆，气压表读数必须达到规定值方可起步叉车在载物起步时驾驶员应先确认所载货物平稳可靠起步时必须缓慢平稳。3、行驶行驶时货叉底端距地面高度应保持300400mm,门架必须后倾行驶时，不得将货叉升得太高，注意空间障碍物，载物行驶时，不能将货物升得太高，增加叉车总体重心高度，影响叉车的稳定性卸物后，应先降落货叉到正常位置，再行驶转弯时，要打转向灯，鸣喇叭、减速，平稳转弯下坡时严禁熄火滑动除特殊情况外，禁止载物行驶时急刹车载物行驶，在坡度超过7和高于一档的速度上下坡时，除特殊情况外不得使用制动。叉车在行驶时，必须遵守企业内交通规则，必须与前面的车辆保持一定的安全距离。叉车行驶时，载物必须处于不妨害行车安全的最低位置，门架必须适当后倾，除装车或堆垛外不得升高载物，在搬运庞大物件时，挡住驾驶员视线时，就倒开叉车叉车由后轮控制方向，要注意车后的摆幅，初学者，要注意转向过急。禁止在坡道上转弯，也不应横跨坡道行驶。安全行车注意事项1、反应特性：驾驶员操作车辆，路面情况收集、反应、正确处理，驾驶车辆要悟性。2、视觉特性：操作车辆判断车辆速度和远近距离，掌握车辆行人动态情况3、视野：两眼转动视野左右可达1604车辆行驶中，视觉空间，对周围景物的判断5严禁酒后驾车6做到不要疲劳驾驶车辆，由于生活原因、生理和心理原因。工作条件、生活节律等7倒车：看清周围道路环境情况倒车时车速平稳铁路道口、交叉路口、单行线、弯窄路、桥梁、陟坡、繁华地段不准倒车。8、调转方向：叉车调转方向，必须先观察四周情况，在确保安全的条件上进行。9会车：要保持足够的安全距离，做好先让、先慢、先停并注意来往的车辆和行人。六、叉车维护保养与润滑保养为了使叉车经常处于良好的技术状态，减少故障并延长使用寿命，必须按照规定做好各项技术保养工作。1、日常保养（当班保养）清除叉车上的污垢、泥土和尘埃，重点部位是：起重链条、中间车体跑车道、内外门架滑道、各油缸、发动机及起动机、蓄电池电极柱、空气滤清器等。检查各连接件紧固情况。重点部位是：起重链的拉紧、紧固螺栓、前后轮壳螺栓以及后桥与车架连接螺栓等。检查离合器，转向系和制动系统的工作可靠性和灵活性。检查液压系统各油缸动作是否正常，油泵是否过热，特别是要检查各高压软管有无损伤情况。检查柴油机油底壳，喷油泵及调速器总成，空气滤清器，液压油箱及燃油箱内的油面高度，不足时应适当添加，如发现空气滤清器油池尘土较多时，应及时清洗，并更换新油。检查水箱内冷却水量，不足时应加满。检查电路系统的工作情况，能否充电和各仪表，灯光的工作情况。检查轮胎气压。彻底清除漏水、漏油、漏气、漏电现象。按照全车润滑表现规定进行润滑。2、一级技术保养（累计工作200小时后进行）除完成日常保养外，增加下列各项：清洗起重链条。清洗润滑系统，更换发动机油底壳的润滑油，检查机油滤清器，并清洗滤芯。检查柴油发动机汽门间隙、必要时予以调整。检查并调整风扇及皮带的松紧程度。检查蓄电池的电压，电液比重及液面高度（特别是冬天），电液比重为1.281.29（气温15），一般不低于1.21（不同气温时修正值见柴油机说明书）。液面高度应超出保护板15mm，不足时添加电解液。检查调节器，必要时进行调整和清洁触点。3、二级技术保养（累计工作500小时后进行）除完成日常和一级保养外，增加下列各项：检查门架，车体各焊缝处有无裂缝或变形。检查起重链条是否偏斜，松紧是否适宜。检查喷油器的喷油压力和喷油情况，必要时应加以清洗和调整。检查喷油泵的工作情况，必要时予以调整。检查配气定时及喷油提前角，必要时予以调整。检查直、排气门的密封情况，如不合符要求时，应加以研磨修整。拆下气缸盖，清除活塞顶部及缸套上部的积垢。检查水泵溢水孔滴水情况，如滴水成流时，应更换水封。检查连杆螺栓钉、曲轴箱轴承座螺、气缸盖螺母的紧固情况及保险情况。更换燃油滤清器芯，清洗柴油箱，油底壳。更换变速箱，链轮箱，泵轮箱，后桥，转向器等的润滑油，检查链轮箱链条磨损情况，必要时加以调整。检查电器设备上各电线接头，发现燃痕时，应给予更换。检查并调整前轮前束。检查前轮轴承的松紧情况，并调整其间隙。检查并调整后桥主传动齿轮的轴间隙。检查差速器园锥轴承间隙，必要时加以调整。4、三级技术保养（累计工作1000小时后进行）除二级保养外，增加下列各项：拆卸和清洗齿轮泵，并检查其齿轮壳体及轴承磨损情况。拆卸多路换向阀的阀杆，安全阀（必要时）检查阀杆与阀体的间隙。拆卸各油缸，并予以清洗，检查各密封圈磨损情况，必要时应更换。更换液压油，更换前应对滤油网进行清洗，并检查有无损坏。清洗柴油机冷却系。用洗涤用苏打水溶液灌入冷却水套中停留10min左右，然后低速运转柴油机，使水温达到70以上时停车，立即放出清洗溶液，以免悬浮在溶液中的水垢沉淀，再用净水多次清洗冷却系。检查离合器、制动器的磨损情况，必要时更换摩擦片。检查前后轮胎磨损情况，如磨损不一致时，应互换轮胎。拆开发电机，检查绝缘情况和电刷接触情况，用柴油清洗滚珠轴承，并涂以新的润滑油脂。拆开起动机，清洗各另件，检查起动齿轮及轴承等另件，并涂以新的润滑油脂。5、各级技术保养时应注意事项：在进行各级技术保养时，对拆下的各部件总成装配时应注意其装配质量，避免损坏另件。装配的另件、部件、总成要清洁，装配前要进行清洁，并用压缩空气吹干或用干净的拭布擦干净。特别是液压系统在维修保养后，必须严格做好清洁工作，装配前将各零件、部件入在干净柴油（或煤油）里用绸布或毛刷洗刷干净，严禁用棉纱或毛巾进行洗刷，避免棉絮进入油内影响系统动作的可靠性。另件、部件的配合工作面上不应有碰痕，毛刷及损伤，禁止用钢锤和冲头直接敲击加工面，必要时可用木锤或铜锤细心敲击。在不影响配合尺寸的条件下，允许修整另件上的碰痕。液压油箱加油口里的多层泡沫塑料作为滤清空气用，加油时应将这塑料取出，加完油后，再将泡沫塑料放回原处。润滑对叉车各部件进行正确的润滑，可以大大减轻机件的磨损，预防故障的发生，从而提高工作效率，延长使用寿命。在进行润滑前应将油咀、咀塞等上面的污垢清除干净，以免污物进入机构内部，用滑脂枪压注润滑剂时，应压注到从部件的另件接合处挤出润滑剂为止，在夏季或冬季应分别采用适合时令的机油和齿轮油。3吨侧叉润滑图5吨叉车润滑图七、叉车一般故障与排除柴油发动机起动困难故障现象故障原因排除方法发动机起动时，排气管不冒烟1.高压油泵或柴油管路有空气拉动手油泵，排除油路中的空气2.输油泵有问题进行修复或更换发动机不易起动，起动时，排气管冒白烟1.柴油中有水排除柴油滤清器和油箱中的水2.高压油泵点火正时过早或过迟调校油泵点火正时3.喷油泵雾化不正常调校喷油咀压力发动机不易起动，起动时，排气管冒黑烟1.空气进气量不足清扫滤清器和气管2点火时过早调校点火正时3.汽缸上的压力和温度低，造成部份4.柴油燃烧不完而造成碳粒检查发动机缸压5喷油泵雾化不正常调校喷油咀压力柴油发动机动力不足故障现象故障原因排除方法柴油发动机动力不足柴油管路阻塞，输油泵滤网阻塞、限压回油阀失效清扫管路、滤网，检修回油阀或更换高压油泵点火正时过早或过迟调校油泵点火正时喷油泵雾化不正常调校喷油咀压力高压油泵柱塞磨损，使供油不足更换高压油泵柱塞柴油发动机检查排除以上故障后，发动机运转还不正常，就必须测发动机气缸压力，若过低，就要检修发动机离合器故障与排除故障现象故障原因排除方法离合器打滑1离合器片面间有污垢和油垢拆卸清洗2离合器片面未全面接合拆卸调整3离合器片磨损检修或更换4离合器压盘弹簧太弱调整或更换5、踏板自由行程过大或过小调整离合器打滑1离合器片面未全面接合拆卸调整2弹簧松紧不一或长短不一调整或更换3分离轴承转动不灵清洗后加润滑油4装载过重按规定装载5分离杠杆不在同一平面内调整6变换低速时不及时及时变速变速器故障与排除故障现象故障原因排除方法变速器不能啮合1齿轮齿部磨损过大更换2锁销弹簧太弱更换3换档前后拉杆未调整好调整好4换档叉磨损过大修补或更换5离合器踏板自由行程过小调整变速器跳档1齿轮齿部磨损过大更换2锁销弹簧太弱更换3换档叉轴磨损过大修补或更换变速器发生声响1各轴承松动过大更换2齿轮过度磨损更换3第三轴过度磨损更换4倒档心轴过度磨损更换4、齿轮油过少或过稀按规定加油传动轴的故障排除故障现象故障原因排除方法万向节发生响声1万向节过度磨损更换2传动轴弯曲校正或更换3润滑油缺少按规定加注4凸缘连接螺栓松动拧紧螺栓后桥的故障排除故障现象故障原因排除方法制动鼓内有油1油封不好，更换新油封2刹车分泵漏油，更换皮碗及密封圈桥体内响声不正常1圆锥齿轮过度磨损更换齿轮2圆锥齿轮啮合间隙过大重新调整3差速器十字轴过度磨损更换十字轴4轴承过度磨损或松动更换或调整转向系故障排除故障现象故障原因排除方法车轮松动1转向节主轴轴承破坏更换轴承2轮壳轴承松动调整松紧度3横直拉杆或助力器接头过度磨损应调整或更换转向球销转向沉重或转不动1转向器摇臂轴齿轮与螺母齿条间隙过小适当调整2横直拉杆或助力器接头处润滑脂过少应加注润滑脂或调整更换转向球销3转向器齿轮过少或过稀按规定加注齿轮油4转向轮定位角不对应校正5转向桥体变形校正修复6转向助力器控制阀、安全阀压力太低应调整7转向助力器润滑阀压紧弹簧失灵更换8转向助力器活塞与缸筒过度磨损更换活塞环9助力器油泵齿轮与泵体、轴与轴承磨损损坏，油量不足修理更换10管接头漏油更换密封圈若换接头转向浮动1横直拉杆或助力器接头过度磨损调整或更换转向球销2转向器摇臂轴齿轮与螺母齿条间隙过大调整3转向助力器、流量阀失灵、流量过大调整制动系统故障排除故障现象故障原因排除方法脚制动性能不好1制动鼓与制动蹄间隙过大调整间隙2制动皮碗发生卡住更换皮碗3制动管内有空气或漏油放气或检修4制动磨擦片过度磨损更换磨擦片5制动踏板自由行程过大调整自由行程四轮不能同时制动1各轮制动鼓与蹄片间隙不一调整间隙2制动管路堵死检查及疏通3分泵皮碗发胀卡住更换皮碗4轮胎气压不符要求按标准打气5制动鼓内有油污清除油污6制动蹄弯曲变形修理或更换制动鼓发热1制动鼓与制动蹄间隙过小调整间隙2制动蹄回位弹簧太弱更换弹簧脚制动器失灵1制动软管破裂更换2制动总泵进出阀失灵检修3制动管路严重漏油处理漏洞油手制动失灵1制动带或制动轮间的间隙过大或偏移调整、校正2制动带过度磨损更换车轮的故障排除故障现象故障原因排除方法轮胎过度磨损1前轮前束不对